CZ2017466A3 - Zařízení pro ochranu součástí systému spřádacího rotoru s magnetickým ložiskem před kontaktem hřídele spřádacího rotoru s částmi magnetického ložiska nebo pohonu při ztrátě levitace hřídele - Google Patents

Zařízení pro ochranu součástí systému spřádacího rotoru s magnetickým ložiskem před kontaktem hřídele spřádacího rotoru s částmi magnetického ložiska nebo pohonu při ztrátě levitace hřídele Download PDF

Info

Publication number
CZ2017466A3
CZ2017466A3 CZ2017-466A CZ2017466A CZ2017466A3 CZ 2017466 A3 CZ2017466 A3 CZ 2017466A3 CZ 2017466 A CZ2017466 A CZ 2017466A CZ 2017466 A3 CZ2017466 A3 CZ 2017466A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
ring
shaft
bayonet
safety
holder
Prior art date
Application number
CZ2017-466A
Other languages
English (en)
Inventor
Vladimír Klusoň
Jan Richter
Original Assignee
Rieter Cz S.R.O.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rieter Cz S.R.O. filed Critical Rieter Cz S.R.O.
Priority to CZ2017-466A priority Critical patent/CZ2017466A3/cs
Priority to PCT/CZ2018/050042 priority patent/WO2019034187A1/en
Publication of CZ2017466A3 publication Critical patent/CZ2017466A3/cs

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/04Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
    • D01H4/08Rotor spinning, i.e. the running surface being provided by a rotor
    • D01H4/12Rotor bearings; Arrangements for driving or stopping
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/04Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
    • D01H4/08Rotor spinning, i.e. the running surface being provided by a rotor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C27/00Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement
    • F16C27/02Sliding-contact bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C32/00Bearings not otherwise provided for
    • F16C32/04Bearings not otherwise provided for using magnetic or electric supporting means
    • F16C32/0406Magnetic bearings
    • F16C32/044Active magnetic bearings
    • F16C32/0442Active magnetic bearings with devices affected by abnormal, undesired or non-standard conditions such as shock-load, power outage, start-up or touchdown
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/02Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/10Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2340/00Apparatus for treating textiles
    • F16C2340/18Apparatus for spinning or twisting
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/043Sliding surface consisting mainly of ceramics, cermets or hard carbon, e.g. diamond like carbon [DLC]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

Vynález se týká zařízení pro ochranu součástí systému spřádacího rotoru s magnetickým ložiskem před kontaktem hřídele (1) spřádacího rotoru s částmi magnetického ložiska nebo pohonu při ztrátě levitace hřídele (1) a/nebo při nadměrném vybočení hřídele (1) z osy magnetického ložiska. Zařízení obsahuje alespoň dva bezpečnostní kroužky (2, 3) uložené v držácích (4) uspořádaných v přední a zadní části hřídele (1), jimiž v levitujícím stavu hřídel (1) prochází bez kontaktu s nimi. Alespoň přední bezpečnostní kroužek (2) je v držáku (4) uložen rozebíratelně, například pomocí bajonetového uchycení, nebo klipového spojení, nebo závitového spojení.

Description

Oblast techniky
Vynález se týká zařízení pro ochranu součástí systému spřádacího rotoru s magnetickým ložiskem před kontaktem hřídele spřádacího rotoru s částmi magnetického ložiska nebo pohonu při ztrátě levitace hřídele a/nebo při nadměrném vybočení hřídele z osy magnetického ložiska, obsahující alespoň dva bezpečnostní kroužky uložené v držácích uspořádaných v přední a zadní části hřídele, jimiž v levitujícím stavu hřídel prochází bez kontaktu s nimi.
Dosavadní stav techniky
Pro potřeby uložení velmi rychle se otáčejících pracovních prostředků, například spřádacích rotorů rotorových dopřádacích strojů, existují speciální aktivní magnetická ložiska. U bezhřídelových systémů se v magnetickém poli otáčí miska spřádacího rotoru, zatímco u hřídelových systémů se v magnetickém poli otáčí hřídel, na jehož konci je uložen spřádací rotor. Systémem se přitom řídí otáčení a poloha otáčejícího se hřídele rotoru. V případě havárie systému řízení ložiska, například při kmitání hřídele na kritické frekvenci nebo výpadku proudu nebo při zvýšené nevývaze rotoru, přestane magnetické ložisko udržovat hřídel v ose systému a je třeba zajistit, aby hřídel nepřišel do kontaktu s částmi magnetického ložiska nebo pohonu a nepoškodil je ani sebe. Ktomu se používají obvykle dva bezpečnostní kroužky, jimiž hřídel prochází v přední a zadní části. Zadní bezpečnostní kroužek je v některých provedeních opatřen dnem, které slouží k zachycení axiálních sil v případě pohybu hřídele dozadu při ztrátě levitace.
Magnetické ložisko pro uložení hřídele spřádacího rotoru je popsáno například v DE 100 22 736 AI nebo DE 198 27 606 AI, v nichž jsou znázorněny dva bezpečnostní kroužky prstencového tvaru, které jsou vlisovány do držáků v přední a zadní části hřídele, přičemž hřídel bezpečnostními kroužky prochází a při jeho vychýlení mimo pracovní polohu, například při kmitání na kritické frekvenci, poruše nebo výpadku energie, zachycují bezpečnostní kroužky síly od rotujícího hřídele, dokud se hřídel nezastaví. Tím chrání magnetické ložisko a jeho součásti před mechanickým poškozením způsobeným nárazem hřídele a následným poškozením vzniklým třením a valivým pohybem hřídele otáčejícího se více než 50 000 otáček za minutu, přičemž provozní otáčky se mohou pohybovat i oblasti kolem 200 000 otáček za minutu. Držáky s bezpečnostními kroužky uzavírají prostor magnetického ložiska z obou stran. Nevýhodou těchto bezpečnostních kroužků je jejich pevné uložení v držáku, neboť při potřebě jakéhokoliv zásahu do vnitřního prostoru magnetického ložiska je třeba odmontovat celý držák s bezpečnostním kroužkem a při poškození nebo opotřebování bezpečnostního kroužku je třeba vyměnit celý držák s bezpečnostním kroužkem. Navíc je bezpečnostní kroužek pevný a v případě nárazu hřídele musí zachytit všechny síly, takže většinou dojde kjeho poškození a/nebo poškození jeho uložení v držáku a je třeba ho spolu s příslušným držákem vyměnit.
Při výměně hřídele, výměně předního bezpečnostního kroužku nebo čištění pracovního prostoru je potřeba přední bezpečnostní kroužek nacházející se spolu s držákem hned za miskou rotoru dočasně vyjmout a po provedení dané operace je znovu přesně souose uložit s komponenty v systému.
Cílem vynálezu je zjednodušit a zlevnit montáž a demontáž bezpečnostního kroužku a držáku bez nutnosti jejich opětovného středění pro uložení hřídele a maximálně zvýšit životnost bezpečnostního kroužku.
- 1 CZ 2017 - 466 A3
Podstata vynálezu
Cíle vynálezu je dosaženo zařízením pro ochranu součástí systému spřádacího rotoru s magnetickým ložiskem před kontaktem hřídele spřádacího rotoru s částmi magnetického ložiska nebo pohonu při ztrátě levitace hřídele a/nebo při nadměrném vybočení hřídele z osy magnetického ložiska, obsahujícím alespoň dva bezpečnostní kroužky uložené v držácích uspořádaných v přední a zadní části hřídele, jimiž v levitujícím stavu hřídel prochází bez kontaktu s nimi, přičemž podstata vynálezu spočívá v tom, že alespoň přední bezpečnostní kroužek je v držáku uložen rozebíratelně, s výhodou pomocí bajonetového uchycení, nebo uchycení pomocí klipu, nebo závitového spojení. Rozebíratelné uložení významně usnadňuje montáž i demontáž kroužku bez nutnosti demontáže držáků, v nichž jsou uloženy.
Ve výhodném provedení je bajonetové uchycení tvořeno otvorem s tvarovými vybráními v držáku pro průchod bajonetového uzávěru bezpečnostního kroužku, přičemž na vnitřní straně držáku jsou vytvořena upevňovací bajonetová vybrání rozprostírající se ve směru otáčení hřídele od tvarových vybrání a zakončená dorazy pro případné dosednutí bajonetových výstupků bajonetového uzávěru bezpečnostního kroužku. K pootočení bezpečnostního kroužku dochází jen v některých případech nárazu hřídele do bezpečnostního kroužku po ztrátě levitace, takže dorazy definují konečnou polohu bezpečnostního kroužku uloženého v držáku.
K dosažení pevnějšího spojení se hloubka bajonetových vybrání ve směru otáčení hřídele zmenšuje, takže pootočením bezpečnostního kroužku ve směru otáčení hřídele se zvyšuje svěmá síla působící mezi dnem vybrání a dosedací plochou bajonetových výstupků a dosedací plochou hlavy bezpečnostního kroužku.
Pro zvýšení životnosti bezpečnostního kroužku a zvýšení ochrany hřídele při jeho kontaktu s bezpečnostním kroužkem po ztrátě levitace hřídele je alespoň vnitřní část bezpečnostního kroužku tvořena keramickým prstencem.
Výhodou je vysoká mechanická pevnost, což je důležité, protože během nárazu se disipuje velmi vysoká energie. Další výhodou je vynikající odolnost proti opotřebení, což rovněž zvyšuje životnost kroužku. Keramický materiál umožňuje zvolit vhodnou drsnost povrchu, přičemž pro danou aplikaci je výhodné dosáhnout poměrně hrubého povrchu, větší než Ra 1,6, a/nebo vnitřní povrch otvoru v keramickém prstenci opatřit alespoň jednou drážkou procházející od jednoho čela ke druhému, což zabraňuje vzniku „backup wheel efektu“, tedy efektu zpětného protáčení hřídele po nárazu do kroužku, který nejvíce ničí bezpečnostní kroužek. Další výhodnou vlastností keramického materiálu je vysoká lomová houževnatost, která rovněž zvyšuje životnost kroužku.
Keramický prstenec přitom může být uložen v tlumicím prstenci z materiálu pružnějšího, než má keramický prstenec, což zejména snižuje nebezpečí křehkého lomu keramického prstence.
Objasnění výkresů
Příkladné provedení vynálezu je schematicky znázorněno na přiložených výkresech, kde značí Obr. 1 a axonometrický pohled a řez předním bezpečnostním kroužkem rozebíratelně uloženým v držáku pomocí bajonetového uchycení, Obr. lb axonometrický pohled a řez zadním bezpečnostním kroužkem rozebíratelně uloženým v držáku pomocí bajonetového uchycení, Obr. 2 pohled na hřídel spřádacího rotoru s bezpečnostními kroužky uloženými v držácích, Obr. 3 bezpečnostní kroužek s bajonetovým uchycením a vymezovacím členem, Obr. 4a přední bezpečnostní kroužek s keramickým prstencem a tlumicím prstencem, Obr. 4b zadní bezpečnostní kroužek s keramickým prstencem a tlumicím prstencem, Obr. 5a pohled na držák s rozebíratelně uloženým bezpečnostním kroužkem, Obr. 5b řez držákem a bezpečnostním kroužkem z Obr. 5a, Obr. 6a bezpečnostní kroužek s klipovým uchycením s keramickým prstencem a tlumicím prstencem, Obr. 6b klipové uložení bezpečnostního kroužku z Obr. 6a
-2CZ 2017 - 466 A3 v držáku, Obr. 7a přední bezpečnostní kroužek s keramickým prstencem a děleným tlumicím prstencem v držáku, Obr. 7b v držáku uložený zadní bezpečnostní kroužek s keramickým prstencem a děleným tlumicím prstencem.
Příklady uskutečnění vynálezu
Předmětem vynálezu je zařízení pro ochranu součástí systému spřádacího rotoru s magnetickým ložiskem před kontaktem hřídele 1 spřádacího rotoru s částmi magnetického ložiska nebo pohonu při ztrátě levitace hřídele a/nebo v případě nadměrného vybočení hřídele z osy magnetického ložiska, například v důsledku kmitání hřídele na kritické frekvenci, zvýšené nevývahy rotoru, nebo výpadku proudu. Zařízení obsahuje alespoň dva bezpečnostní kroužky 2, 3, snadno vyměnitelné, rozebíratelně uložené v držácích 4, které jsou známým způsobem uloženy v neznázoměném tělese magnetického ložiska. Držáky 4 jsou uspořádány v přední a zadní části hřídele 1, jak je znázorněno na Obr. 2. Hřídel 1 v levitujícím stavu prochází bezpečnostními kroužky 2, 3 bez kontaktu s nimi. Přední bezpečnostní kroužek 2 i zadní bezpečnostní kroužek 3 jsou u provedení podle Obr. 2 průchozí. U dalších provedení je zadní bezpečnostní kroužek 3 opatřen dnem 35, takže je průchozí pro hřídel 1 jen částečně, jak je znázorněno na Obr. lb, 4b a 7b. V levitujícím stavu je mezi dnem 35 zadního kroužku 3 a zadním čelem hřídele 1 mezera.
V provedení podle Obr. 2 je zadní bezpečnostní kroužek 3 průchozí, a k zajištění polohy zadního čela hřídele 1 jsou použity jiné prostředky. Alespoň přední bezpečnostní kroužek 2 je v držáku 4 uložen rozebíratelně, například pomocí bajonetového uchycení nebo pomocí klipového spojení nebo pomocí závitového spojení. Vynález bude dále podrobně vysvětlen na bajonetovém uchycení předního bezpečnostního kroužku 2.
Pro bajonetové uchycení je na předním bezpečnostním kroužku 2 vytvořen bajonetový uzávěr 20 opatřený bajonetovými výstupky 21 a v držáku 4 je vytvořen otvor s tvarovými vybráními 41 pro průchod výstupků 21 bajonetového uzávěru 20 bezpečnostního kroužku 2. Na vnitřní straně držáku 4 jsou ve znázorněném příkladu provedení vytvořena upevňovací bajonetová vybrání 42 rozprostírající se ve směru otáčení hřídele 1 od tvarových vybrání 41 a zakončená dorazy 43 pro definování možné konečné polohy bezpečnostního kroužku 2 v případě dosednutí bajonetových výstupků 21 bajonetového uzávěru 20 bezpečnostního kroužku 2. Přední bezpečnostní kroužek 2 je pro bajonetové uchycení opatřen hlavou 22, která dosedá ve spojené poloze na přední stranu držáku 4. Ve zjednodušeném provedení nemusí být bajonetová vybrání 42 v držáku 4 použita, a ke stejnému účelu slouží vnitřní stěna držáku 4.
V alternativním provedení se hloubka bajonetových vybrání 42 ve směru otáčení hřídele 1 zmenšuje, čímž se dosáhne pevnějšího spojení, neboť při otáčení bezpečnostního kroužku 2 v původním směru otáčení hřídele 1 po nárazu hřídele 1 po ztrátě levitace se zvyšuje svěmá síla působící mezi dnem vybrání a dosedací plochou bajonetových výstupků 21 a dosedací plochou hlavy 22 bezpečnostního kroužku 2 a tedy i odpor proti otáčení bezpečnostního kroužku 2.
Ke zvýšení pevnosti bajonetového spojení předního bezpečnostního kroužku 2 a držáku 4 je mezi jeho hlavu 22 a držák 4 vložen vymezovací člen 5, který je ve znázorněném provedení tvořen tvarovanou pružnou kovovou podložkou, ale v neznázoměném provedení může být tvořen elastickým prvkem, například pryžovou podložkou, která současně utěsňuje mezera v bajonetovém uchycení proti prachu.
Zadní bezpečnostní kroužek 3 může být v zadním držáku 4 rovněž uložen pomocí bajonetového spojení, ale vzhledem k tomu, že při běžných opravách nebo údržbě se s ním nemanipuluje, je častější jeho pevné spojení s držákem 4 některým ze známých způsobů.
Pokud je zadní bezpečnostní kroužek 3 uložen pomocí bajonetového spojení, je na zadním bezpečnostním kroužku vytvořen bajonetový uzávěr 30 opatřený bajonetovými výstupky 31 a hlava 32 zadního bezpečnostního kroužku 3 dosedá na vnitřní stranu zadního držáku 4. Vlastní
-3 CZ 2017 - 466 A3 spojení zadního bezpečnostního kroužku 3 a držáku 4 je pak vytvořeno stejně jako u předního bezpečnostního kroužku 2.
Bezpečnostní kroužek 2, 3 se pro bajonetové spojení s držákem 4 vkládá do otvoru 40 do předem vystředěného držáku 4 a pootočením bezpečnostního kroužku 2, 3 se všechny plochy, které na sebe dosedají, k sobě přitisknou. V konečné poloze po montáži bezpečnostního kroužku 2, 3 nedosedají bajonetové výstupky 21, 31 bezpečnostního kroužku 2, 3 na dorazy 43 držáku 4. Při ztrátě levitace hřídele 1 a jeho vybočení z osy magnetického ložiska může dojít ke kontaktu povrchu hřídele 1 s vnitřní plochou bezpečnostního kroužku 2, 3. Pokud k tomuto kontaktu dojde bezpečnostní kroužek 2, 3 se může pootočit až do dosednutí jeho bajonetových výstupků 21, 31 na dorazy 43 zakončující bajonetová vybrání 42 v držáku 4, což zmenšuje energii nárazu, a tím snižuje nebezpečí poškození bezpečnostního kroužku 2, 3. K pootočení bezpečnostního kroužku 2, 3 nemusí dojít po každém nárazu hřídele 1 do bezpečnostního kroužku 2, 3, to záleží zejména na rozložení energie hřídele 1 při nárazu.
Při výměně hřídele 1 a/nebo bezpečnostního kroužku 2, 3 a/nebo čištění vnitřního prostoru magnetického ložiska se pootočí příslušným bezpečnostním kroužkem proti směru otáčení hřídele 1 do polohy, v níž se bajonetové výstupky 21, 31 bezpečnostního kroužku 2, 3 nacházejí proti tvarovým vybráním 41 držáku 4 a bezpečnostní kroužek 2, 3 se vyjme.
Přední bezpečnostní kroužek 2 se obvykle vyjímá spolu s hřídelem 1, přičemž zadní bezpečnostní kroužek 3 zůstává a po provedení příslušné operace se opačným postupem spolu s hřídelem 1 vrátí přední bezpečnostní kroužek 2 do držáku 4 a pootočením ve směru otáčení hřídele 1 se upevní. V případě poškození bezpečnostní kroužku 2, 3 se vadný kroužek 2, 3 tímto způsobem vymění za nový.
V dalším provedení bezpečnostních kroužků 2, 3 je bajonetové uchycení nahrazeno klipovým spojením, jak je znázorněno na Obr. 2 a na Obr. 6a, b u předního bezpečnostního kroužku 2. Ve znázorněném provedení je přední bezpečnostní kroužek 2 opatřen klipovým uzávěrem 200, který je součástí tlumicího prstence 24, a jeho zobáček je zaskočen za obvod otvoru v držáku 4.
V neznázoměném provedení je v otvoru držáku 4 vytvořen závit a stejným závitem je opatřena příslušná část bezpečnostního kroužku 2. Směr utahování závitu je stejný, jako je směr otáčení hřídele 1.
Pro zvýšení životnosti bezpečnostního kroužku 2, 3 a zvýšení ochrany hřídele 1 spřádacího rotoru při kontaktu hřídele 1 s bezpečnostním kroužkem 2, 3 po ztrátě levitace hřídele 1 je vnitřní část bezpečnostního kroužku 2, 3 tvořena keramickým prstencem 23, 33 který je uložen v tělese bezpečnostního kroužku 2, 3, které tvoří tlumicí prstenec 24, 34 a může být může být vyrobeno z plastu nebo jiného materiálu, který zaručuje krátkodobou částečnou pružnou deformaci bezpečnostního kroužku po případném nárazu hřídele, tedy z materiálu s větší vratnou deformací, než má keramický prstenec 23, 33, což částečně odstraňuje nevýhodu křehkosti keramického materiálu. Na tlumicím prstenci 24, 34 je u tohoto provedení na vnějším obvodu vytvořen bajonetový uzávěr pro bajonetové spojení s držákem 4, nebo klip pro klipové spojení s držákem 4, nebo závit pro závitové spojení s držákem 4. Tlumicí prstenec 24, 34 je s keramickým prstencem 23, 33 spojen některým vhodným typem spojení, například klipovým spojením, jak je znázorněno na Obr. 2, 4 a 6, nalisováním, viz Obr. 1 nebo závitovým spojením.
Další možností je vytvořit bezpečnostní kroužek 2, 3 z keramického materiálu celý, včetně bajonetového uzávěru 20, 30, jak je znázorněno na Obr. 5. V tomto případě je výhodné, je-li alespoň část držáku 4, 30, v níž je vytvořen otvor 40 s tvarovými vybráními 41 pro průchod bajonetového uzávěru 20, 30 bezpečnostního kroužku 2, 3, vytvořena z materiálu s vratnou deformací větší než u keramického prstence, například z plastu, což zaručuje krátkodobou částečnou pružnou deformaci bezpečnostního kroužku v případě nárazu hřídele 1 a tvoří tlumicí prstenec 24, 34. V alternativním provedení je držák 4 vytvořen z takového materiálu celý.
-4CZ 2017 - 466 A3
Pro snížení přenosu energie nárazu hřídele 1 do bezpečnostního kroužku 2, 3 a do jeho uložení v držáku 4 je keramický prstenec 23, 33 tvořící bezpečnostní kroužek 2, 3 v dalším alternativním provedení uložen v tlumicím prstenci 24, 34 z materiálu s vratnou deformací větší než má keramický prstenec 23, 33. Tlumicí prstenec 24, 34 je u tohoto provedení pevně uložen v tělese bezpečnostního kroužku 2, 3, nebo toto těleso přímo vytváří.
Dalšího snížení přenosu energie nárazu hřídele 1 do bezpečnostního kroužku 2, 3 a do jeho uložení v držáku 4 se dosáhne rozdělením například tlumicího prstence 24, 34 předního bezpečnostního kroužku 24, 34 na vnitřní tlumicí prstenec 241, 341 a vnější tlumicí prstenec 242, 342 vyrobené z materiálu s rozdílnou vratnou deformací, přičemž vnější prstenec 242, 342 je rozebíratelně uložen v držáku 4. V provedení znázorněném na Obr. 7a, 7b je vnitřní tlumicí prstenec 241, 341 vyroben z pryže.
Další alternativní provedení je znázorněno na Obr. 2 pro zadní bezpečnostní kroužek 3, kdy tlumicí prstenec 34 je pevně spojen s držákem 4 a v tlumicím prstenci 34 je pomocí klipového spojení uložen keramický prstenec 33.
Tvary, rozměry, konkretizace vhodných materiálů a jejich pevnosti, tvrdosti, velikosti vratné deformace (pružnosti) a další vlastnosti a kombinace jednotlivých částí bezpečnostních kroužků 2, 3 a držáku 4 jsou voleny podle konkrétních technologických podmínek.
Pro zabránění vzniku „backup wheel efektu“, tedy efektu zpětného protáčení hřídele 1 po nárazu do bezpečnostního kroužku 2, 3, který nejvíce ničí bezpečnostní kroužek 2, 3 má vnitřní otvor keramického prstence 23, 33 zvýšenou drsnost povrchu, s výhodou větší nebo rovnu Ra 1,6.
Stejného nebo obdobného výsledku se dosáhne přerušením povrchu vnitřního otvoru keramického prstence 23, 33 alespoň jednou drážkou procházející od jednoho čela ke druhému.
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (15)

1. Zařízení pro ochranu součástí systému spřádacího rotoru s magnetickým ložiskem před kontaktem hřídele (1) spřádacího rotoru s částmi magnetického ložiska nebo pohonu při ztrátě levitace hřídele (1) a/nebo při nadměrném vybočení hřídele (1) z osy magnetického ložiska, obsahující alespoň dva bezpečnostní kroužky (2, 3) uložené v držácích (4) uspořádaných v přední a zadní části hřídele (1), jimiž v levitujícím stavu hřídel (1) prochází bez kontaktu s nimi, vyznačující se tím, že alespoň přední bezpečnostní kroužek (2) je v držáku (4) uložen rozebíratelně.
2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že bezpečnostní kroužek (2 nebo 3) je v držáku (4) uložen pomocí bajonetového uchycení nebo pomocí klipového spojení nebo závitového spojení.
3. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že pro bajonetové uchycení je na bezpečnostním kroužku (2, 3) vytvořen bajonetový uzávěr (20) opatřený bajonetovými výstupky (21) a v držáku (4) je vytvořen otvor (40) s tvarovými vybráními (41) po obvodu otvoru (4) pro průchod bajonetových výstupků (21) bajonetového uzávěru (20) bezpečnostního kroužku (2).
4. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že ve vnitřní stěně držáku (4) jsou vytvořena upevňovací bajonetová vybrání (42) rozprostírající se ve směru otáčení hřídele (1) od tvarových vybrání (41) a zakončená dorazy (43) pro možné dosednutí bajonetových výstupků (21) bajonetového uzávěru (20) bezpečnostního kroužku (2).
-5 CZ 2017 - 466 A3
5. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že bajonetová vybrání (42) mají ve směru otáčení hřídele (1) zmenšující se hloubku.
6. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že pro klipové spojení jsou na bezpečnostním kroužku (2 nebo 3) vytvořeny klipové uzávěry (200).
7. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že pro závitové spojení je bezpečnostní kroužek (2 nebo 3) a držák (4) opatřen závitem se směrem utahování ve stejném směru, jako je směr otáčení hřídele (1).
8. Zařízení podle libovolného z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že bezpečnostní kroužek (2, 3) má vnitřní část tvořenou keramickým prstencem (23, 33).
9. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že bezpečnostní kroužek (2, 3) je celý z keramiky.
10. Zařízení podle nároku 9, vyznačující se tím, že alespoň část držáku (4) kolem otvoru pro uložení bezpečnostního kroužku (2, 3) je vytvořena z materiálu s vratnou deformací větší, než má keramický materiál, z něhož je vyroben bezpečnostní kroužek (2, 3).
11. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že keramický prstenec (23) je obklopen tlumicím prstencem (24) z materiálu s vratnou deformací větší, než má keramický prstenec (23).
12. Zařízení podle nároku 11, vyznačující se tím, že tlumicí prstenec (23) je tvořen vnitřním tlumicím prstencem (241) a vnějším tlumicím prstencem (242), které jsou z materiálu s rozdílnou vratnou deformací, která je větší, než vratná deformace keramického prstence (23).
13. Zařízení podle nároku 12, vyznačující se tím, že vnitřní tlumicí prstenec (241) je z pryže.
14. Zařízení podle libovolného z nároků 8 až 12, vyznačující se tím, že vnitřní otvor keramického prstence (23) má drsnost povrchu větší nebo rovnu Ra 1,6.
15. Zařízení podle libovolného z nároků 8 až 12, vyznačující se tím, že vnitřní otvor keramického prstence (23) má povrch přerušen alespoň jednou drážkou vytvořenou mezi čely keramického prstence (23).
CZ2017-466A 2017-08-15 2017-08-15 Zařízení pro ochranu součástí systému spřádacího rotoru s magnetickým ložiskem před kontaktem hřídele spřádacího rotoru s částmi magnetického ložiska nebo pohonu při ztrátě levitace hřídele CZ2017466A3 (cs)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2017-466A CZ2017466A3 (cs) 2017-08-15 2017-08-15 Zařízení pro ochranu součástí systému spřádacího rotoru s magnetickým ložiskem před kontaktem hřídele spřádacího rotoru s částmi magnetického ložiska nebo pohonu při ztrátě levitace hřídele
PCT/CZ2018/050042 WO2019034187A1 (en) 2017-08-15 2018-08-14 DEVICE FOR PROTECTING PARTS OF A WIRE ROTOR SYSTEM COMPRISING A MAGNETIC BEARING

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2017-466A CZ2017466A3 (cs) 2017-08-15 2017-08-15 Zařízení pro ochranu součástí systému spřádacího rotoru s magnetickým ložiskem před kontaktem hřídele spřádacího rotoru s částmi magnetického ložiska nebo pohonu při ztrátě levitace hřídele

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ2017466A3 true CZ2017466A3 (cs) 2019-02-27

Family

ID=63708056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2017-466A CZ2017466A3 (cs) 2017-08-15 2017-08-15 Zařízení pro ochranu součástí systému spřádacího rotoru s magnetickým ložiskem před kontaktem hřídele spřádacího rotoru s částmi magnetického ložiska nebo pohonu při ztrátě levitace hřídele

Country Status (2)

Country Link
CZ (1) CZ2017466A3 (cs)
WO (1) WO2019034187A1 (cs)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PT3868933T (pt) * 2020-02-20 2023-01-02 Sanko Tekstil Isletmeleri Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi Dispositivo de enrolamento e torção para uma máquina de fiação ou torção de anéis

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6040816A (ja) * 1983-08-12 1985-03-04 Hitachi Ltd セラミツクスすべり軸受
DE3710962A1 (de) * 1986-04-12 1987-10-15 Skf Textilmasch Komponenten Offen-end-spinnvorrichtung mit elektromotorischem einzelantrieb fuer den spinnrotor
JPH04203523A (ja) * 1990-11-29 1992-07-24 Nachi Fujikoshi Corp 磁気軸受スピンドル
US5739609A (en) * 1997-04-09 1998-04-14 Koyo Seiko Co., Ltd. Magnetic bearing apparatus
DE19827606A1 (de) * 1998-06-20 1999-12-23 Schlafhorst & Co W Lageranordnung für eine Offenend-Spinnvorrichtung
DE29920395U1 (de) * 1999-11-20 2000-01-20 W. Schlafhorst AG & Co, 41061 Mönchengladbach Lagerung für eine Offenend-Spinnvorrichtung
DE10022736A1 (de) * 2000-05-10 2001-11-15 Schlafhorst & Co W Magnetlageranordnung für eine Offenend-Spinnvorrichtung
DE102008016745B4 (de) * 2008-04-02 2014-04-03 Saurer Germany Gmbh & Co. Kg Lagereinrichtung für einen Spinnrotor

Also Published As

Publication number Publication date
WO2019034187A1 (en) 2019-02-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101210927B1 (ko) 클램핑 장치
US8063525B2 (en) Retainer bearing for an electric machine, and electric machine comprising at least one such retainer bearing
KR20120095937A (ko) 공구 유지체
CZ2017466A3 (cs) Zařízení pro ochranu součástí systému spřádacího rotoru s magnetickým ložiskem před kontaktem hřídele spřádacího rotoru s částmi magnetického ložiska nebo pohonu při ztrátě levitace hřídele
US4896976A (en) Supporting disk for a supporting disk bearing
US8072105B2 (en) Axial bearing
EP0192407B1 (en) Improvements relating to opening roller assemblies for open end spinning machines
JP2008008377A (ja) 転がり軸受
US5722227A (en) Open-end spinning rotor
US5349809A (en) Shaft for an open-end spinning rotor assembly
CN111486175A (zh) 磁悬浮径向保护装置、电机、压缩机、空调器
US2884286A (en) Pulley structure
US20140072254A1 (en) Bearing arrangement comprising a backup bearing
US4725015A (en) Rotating driven brake plate apparatus of a yarn tensioning device
CZ2018645A3 (cs) Vřeteno prstencového dopřádacího stroje
WO2015091101A1 (en) Connecting means for brake disc assembly
CN1957124B (zh) 离心地致动的筒子联接器
CN111102290B (zh) 用于纺织转子的转子轴的安全轴承以及轴承装置
US5513812A (en) Grinding roller
CN205042546U (zh) 矿渣立磨主辊的缓冲限位装置
US8574038B2 (en) Machining tool with secured replaceable tool elements
KR200267820Y1 (ko) 경사용 빔의 빔축 보호장치
US4283907A (en) Double twist spindle including a drive without contact between its plate and its stabilizer
JPH07197937A (ja) 保持器のない深みぞ玉軸受の製造方法
US20190145025A1 (en) Spinning Rotor for an Open-End Spinning Machine having a Friction-Enhancing Lining Made of an Elastomeric Material, and Open-End Spinning Machine