CZ2015357A3 - Zařízení pro provádění způsobu a způsob čištění spalovacích motorů - Google Patents
Zařízení pro provádění způsobu a způsob čištění spalovacích motorů Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2015357A3 CZ2015357A3 CZ2015-357A CZ2015357A CZ2015357A3 CZ 2015357 A3 CZ2015357 A3 CZ 2015357A3 CZ 2015357 A CZ2015357 A CZ 2015357A CZ 2015357 A3 CZ2015357 A3 CZ 2015357A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- chemical
- cylinder
- pressure
- technical liquid
- piston
- Prior art date
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 46
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 24
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 15
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 8
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 4
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 claims 2
- 239000002360 explosive Substances 0.000 claims 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 claims 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005262 decarbonization Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005115 demineralization Methods 0.000 description 1
- 230000002328 demineralizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B77/00—Component parts, details or accessories, not otherwise provided for
- F02B77/04—Cleaning of, preventing corrosion or erosion in, or preventing unwanted deposits in, combustion engines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
Zařízení pro provádění způsobu čištění spalovacích motorů obsahuje pneumaticko-hydraulický nebo hydraulický obvod, který je z jedné strany opatřen adapterem (20) pro mechanické tlakotěsné připojení ke spalovacímu prostoru spalovacího motoru přes pevný plášť jeho válce (21) a z druhé strany je připojen ke zdroji chemicko-technické kapaliny, která se do spalovacího prostoru jednotlivého válce (21) v nadpístové části a v klidovém stavu motoru vpraví pod tlakem v rozmezí 0,1 až 2 MPa.
Description
Zařízení pro provádění způsobu a způsob čištění spalovacích motorů
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení pro provádění způsobu čištění ( dekarbonizace a demineralizace) a vlastního způsobu čištění pracovních částí spalovacích motorů.
Dosavadní stav techniky
V současnosti se v procesu čištění spalovacích motorů a jeho částí využívá univerzálních chemicko-technických kapalin, které se cíleně vpravují za současného běhu čištěného motoru do jeho jednotlivých pracovních prostor, přičemž dochází k transportu uvolněných nečistot a mechanických částic přes spalovací a výfukový prostor mimo tento systém.
Podstata vynálezu
Podstatou vynálezu je zařízení pro provádění způsobu čištění včetně složení chemickotechnických kapalin k tomuto účelu používaných a způsob čištění spalovacích motorů. Způsob čištění spalovacích motorů se vyznačuje tím, že do spalovacího prostoru jednotlivého válce v uzavřené nadpístové části se v klidovém stavu motoru pomocí zařízení pro čištění spalovacích motorů vpraví pod tlakem v rozmezí 0,1* 2 MPa chemicko-technická kapalina, přičemž uvedená chemicko-technická kapalina rozpouští karbonové a minerální usazeniny, které vznikají při spalování maziv a paliv, přičemž mazivové usazeniny mají převážně kyselý charakter a palivové usazeniny zejména benzínu mají charakter zásaditý. Proces čištění tedy sestává z minimálně dvou samostatných procesů, přičemž se střídavě použije zásaditá a kyselá chemicko-technická kapalina. Při čištění kyselou chemicko-technickou kapalinou (vodný roztok kyseliny chlorovodíkové) je pracovní čas kontaktu s kovovými povrchy hliníkových slitin omezen, a to v závislosti na její koncentraci v časovém rozsahu 1 *20minut. Při čištění zásaditou chemicko-technickou kapalinou (vodný roztok tenzidů s obsahem hydroxidu draselného) je pracovní čas kontaktu s kovovými povrchy omezen, a to v závislosti na její koncentraci v časovém rozsahu l* 200 minut. Čištění probíhá vždy v jednotlivém válci a to v horní úvrati, nebo částečně pod ní, příslušného pístu za uzavřeného nepístového, tedy spalovacího prostoru tak, aby při vpravování chemicko-technické kapaliny do válce nad píst, *2 docházelo k průtoku chemicko-technické kapaliny zejména prostory mezi pístem, pístními kroužky a vnitřní stěnou válce, čímž dochází k obtékání pístu a mimo jiné také k uvolnění zapečených pístních kroužků. Pro zajištění uvedené polohy pístu při vyšších pracovních tlacích je píst mechanicky zajištěn proti poklesu z původní polohy např. zablokováním klikového mechanizmu. Znečištěná chemicko-technická kapalina s rozpuštěnými nečistotami se následně odvede z podpístové části prostoru válce přes vypouštěcí otvor, nebo u dvoutaktních motorů přes kanály v plášti válce mimo motor. Výše uvedený způsob čištění snižuje riziko lokálního nebo celkového zadření náchylných částí spalovacího motoru jako je tomu při použití metod, které využívají způsobu čištění za běhu motoru (viz^Obr.l)
Zařízení pro provádění způsobu čištění spalovacích motorů obsahuje pneumatickohydraulický^ nebo hydraulický obvod, který je z jedné strany opatřen adapterem pro mechanické tlakotěsné připojení ke spalovacímu prostoru spalovacího motoru přes jeho pevný plášt, a z druhé strany je připojen ke zdroji chemicko-technické kapaliny o pracovním tlaku 0,1 ^2 MPa. Zařízení pro čištění spalovacích motorů využívá jako chemicko-technickou kapalinu střídavě vodný roztok tenzidů s obsahem hydroxidu draselného a vodný roztok kyseliny chlorovodíkové.
SteoěnÝ přehled obrázků ú 'Λ C \_______
Obr. 1 - schéma pneumaticko-hydraulického obvodu zařízení
Obr. 2 - schéma hydraulického obvodu zařízení
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1: V prvním příkladu provedení je zařízení pro provádění způsobu čištění spalovacích motorů sestaveno ze dvou částí pneumaticko-hydraulického obvodu. V první části pneumaticko-hydraulického obvodu silákovým potrubínr^l2); který je mechanicky usazen do boxjjlf z odolného materiálu, přičemž uvnitř tohoto boxuji} jsou v postupném pořadí usazeny následující komponenty: zásobní nádob^/ s chemicko-technickou kapalinou (vodný roztok tenzidů s obsahem hydroxidu draselného, nebo vodný roztok kyseliny chlorovodíkové) a výstupním uzavíracím ventilem^)) dále jednosměrný ventil^ první jímací nádoba^z průhledného materiálu s odvzdušňovacím ventilem^} a manometrem^ a · í »
X pracovního tlaku, dále jednosměrný ventil(8), manometr^ pracovního tlaku a dále pak uzavírací ventillljpfs potrubní spojkoujfliy které vystupují z pláště boxuji/, přičemž k první jímací nádobě^ je v jejím nejvyšším místě současně připojena tlaková nádobaj^4f se zdrojem tlakového plynu s redukčním ventilemÍ23)*a manometrem(22). Zásobní nádob»2fú * , v na chemicko-technickou kapalinu je vboxuj^z pevného materiálu umístěna ve vrchní části tak, aby hladina chemicko-technické kapaliny byla výš než hladina chemicko-technické kapaliny v první jímací nádobě|sy Druhá vnější přenosná část pneumaticko-hydraulického obvodu je připojena přes druhou část potrubní spojky^Hj a kontinuálně navazuje na první část pneumaticko-hydraulického obvodu a jsou na ní v postupném pořadí usazeny následující komponenty - uzavírací ventil^l4y flexibilní tlakové potru b^!3), druhá jímací nádoba^l5/s pojistným ventilem^yy odvzdušňovacím ventilenr^lgf a manometrem^l6ťpracovního tlaku, dále uzavírací ventií£19)a adapter^O^pro mechanické tlakotěsné připojení k pevnému plášti váleli) spalovacího motoru (vi^Obr. 1).
Příklad 2:j/ druhém příkladu provedení je zařízení pro provádění způsobu čištění spalovacích motorů sestaveno tak, že sestává z hydraulického obvodu s tlakovým potrubín^(26y kde jsou v postupném pořadí usazeny následující komponenty - zásobní nádobaj(28y s chemicko-technickou kapalinou (vodný roztok tenzidů s obsahem hydroxidu draselného, nebo vodný roztok kyseliny chlorovodíkové), čerpadlový adapter^gO) pro mechanické tlakotěsné připojení k pevnému plášti válcť^glf spalovacího motoru (via^Obr.2).
Příklad 3: Způsob čištění: Chemicko-technická kapalina (vodný roztok tenzidů s obsahem hydroxidu draselného, nebo vodný roztok kyseliny chlorovodíkové) je ze zásobní nádobky přes výstupní uzavírací venti^) a zpětný ventil^ gravitačně dopravena do první jímací nádoby^, která je takto naplněna za současného odvzdušňování stlačovaného vzduchového prostoru přes odvzdušňovací ventil^6). Následně je otevřena tlaková nádob»24y se zdrojem A v/ Λ tlakového plynu, který vytvoří tlak v první jímací nádobaS), a to v hodnotě 0,1 2 MPa. Chemicko-technická kapalina doputuje při částečném otevření uzavíracího ventili^lfif na výstupu z boxt^l)· přes jednosměrný ventil(8) až k první části potrubní spoj kyji iy Po uzavření uzavíracího ventilu^ioyje první část zařízení v pohotovostním režimu a připravena k použití. Při propojení první a druhé části potrubní spojk^-ll)' na výstupu z boxi^lf je připojena druhá vnější přenosná část pneumaticko-hydraulického obvodu a uzavíracím ventilem^lQ)' na výstupu z boxuji/ je cca polovina množství chemicko-technické kapaliny přepuštěna do druhé jímací nádobyjfl5)Ta uzavírací ventil^lOf na výstupu z boxt^lfse uzavře.
Adapterů)- na konci tlakového potrub^l3y připojíme ke spalovacímu prostoru mezi pístem^25) a válcem^21f, přičemž poloha pístu^25) je v horní úvrati. U motorů s ventily jsou tyto během procesu dekarbonizace uzavřeny. Druhá vnější přenosná část pneumatickohydraulického obvodu se na svém vstupu před rozpojením potrubní spojkypllj' uzavře uzavíracím ventilem^l4/. Chemicko-technická kapalina je z druhé jímací nádoby^5f přes uzavírací ventil^gKza touto nádobou a adapter(20) dopravena do spalovacího prostoru ve válc^21|, a to buď pod původním pracovním tlakem, nebo gravitačně. Při kontaktu chemicko-technické kapaliny s usazeninami vzniká plyn, který zvyšuje pracovní tlak mezi druhou jímací nádobou^l5)· a spalovacím prostorem ve válci(21), přičemž chemickotechnická kapalina obtéká pis^ZSJ'a další příslušné mechanické díly a rozpouští usazeniny. Znečištěná chemicko-technická kapalina pak odtéká přes prostor pod pístem^25).
Příklad 4: Způsob čištění: Chemicko-technická kapalina (vodný roztok tenzidů s obsahem hydroxidu draselného, nebo vodný roztok kyseliny chlorovodíkové) je ze zásobní nádobyj^S)' nasávána čerpadlem^27) a dále tlakovým potrubín^2&)· dopravena přes adapter^ZO)· do spalovacího prostoru ve válci(21), přičemž chemicko-technická kapalina obtéká pistj^Sj'a další příslušné mechanické díly a rozpouští usazeniny. Znečištěná chemicko-technická kapalina pak odtéká přes prostor pod pístem^25)í
Průmyslová využitelnost
Vynálezu lze využít k čištění zejména vnitřních částí spalovacích motorů bez nutnosti celkové demontáže motoru, čímž lze s vynaložením nízkých finančních nákladů docílit významného prodloužení životnosti spalovacích motorů a udržení jejich optimálních provozních vlastností, přičemž jednou z nich je zejména bezvadná funkčnost těsnících kroužků pro zajištění potřebné míry komprese ve spalovacím prostoru.
* «
Seznam vztahových značek | |
1-box | 15 - druhá jímací nádoba |
2 - zásobní nádoba | 16 - manometr |
3 - uzavírací ventil | 17 - pojistný ventil |
4 - jednosměrný ventil | 18 - odvzdušňovací ventil |
5 - první jímací nádoba | 19 - uzavírací ventil |
6 - odvzdušňovací ventil | 20-adapter |
7 - manometr | 21- válec |
8- jednosměrný ventil | 22 - manometr |
9 - manometr | 23 - redukční ventil |
10 - uzavírací ventil | 24 - tlaková nádoba |
11 - potrubní spojka | 25 - píst |
12 - tlakové potrubí | 26-tlakové potrubí |
13 - flexibilní tlakové potrubí | 27 - čerpadlo |
14 - uzavírací ventil | 28-zásobní nádoba |
Claims (7)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob čištění spalovacích motorů, vyznačený tím, že obsahuje následující kroky:a) spalovací motor se uvede do klidového stavu;b) píst (25) válce (21) spalovacího motoru, který je určen pro čištění, se uvede do polohy horní úvrati, v kteréžto poloze se zajistí, s výhodou pomocí zablokování klikového mechanismu, a v případě, že motor obsahuje ventily, se tyto uzavřou;c) kyselá nebo zásaditá chemicko-technická kapalina se vede pod tlakem v rozmezí od 0,1 do 2 MPa ze zařízení pro provádění způsobu čištění spalovacích motorů, které obsahuje: pneumaticko-hydraulický, nebo hydraulický obvod, který je z jedné strany opatřen adapterem (20) pro mechanické tlakotěsné připojení ke spalovacímu prostoru spalovacího motoru přes pevný plášť válce (21), a z druhé strany je připojen ke zdroji chemicko-technické kapaliny o pracovním tlaku 0,1 až 2 MPa^ .tlakovým potrubím (12, 13, 26) přes adapter (20) do vnitřního prostoru válce (21) spalovacího motoru, do části nad pístem (25) v poloze horní úvrati;d) chemicko-technická kapalina z kroku c) obtéká píst a pístní kroužky skrz prostory mezi pístem, pístními kroužky a vnitřní stěnou válce, směrem od vstupu chemicko-technické kapaliny ve vnitřní části válce (21) nad pístem (25) v poloze horní úvrati, k vnitřní části válce pod pístem v poloze horní úvrati, přičemž v chemicko-technické kapalině dochází k rozpouštění případných nečistot;e) chemicko-technická kapalina z kroku d), která obsahuje případné rozpuštěné nečistoty, se odvede z vnitřní části válce (21) pod pístem (25) v poloze horní úvrati přes vypouštěcí otvor nebo přes kanály v plášti válce mimo válec (21) motoru;přičemž skupina kroků c), d) a e) se ještě alespoň jednou zopakuje tak, že se při opakování těchto kroků použije chemicko-technická kapalina opačného pH než chemicko-technická kapalina použitá v předcházející skupině kroků c), d) a e).
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že při použití zásadité chemicko-technická kapaliny je celková doba skupiny kroků c), d) a e) v rozmezí od 1 do 200 minut, a při použití kyselé chemicko-technické kapaliny je celková doba skupiny kroků c), d) a e) v rozmezí od 1 do 20 minut.
- 3. Způsob čištění spalovacích motoru podle kteréhokoliv z nároků 1 a 2, vyznačený tím, že zásaditou chemicko-technickou kapalinou je vodný roztok tenzidů s obsahem hydroxidu draselného a kyselou chemicko-technickou kapalinou je vodný roztok kyseliny chlorovodíkové.
- 4. Zařízení pro provádění způsobu čištění spalovacích motorů podle kteréhokoliv z nároků 1 až 3, vyznačený tím, že obsahuje pneumaticko-hydraulický, nebo hydraulický obvod, který je z jedné strany opatřen adapterem (20) pro mechanické tlakotěsné připojení ke spalovacímu prostoru spalovacího motoru přes pevný plášť válce (21), a z druhé strany je připojen ke zdroji chemicko-technické kapaliny o pracovním tlaku 0,1 až 2 MPa.
- 5. Zařízení pro provádění způsobu čištění spalovacích motorů podle nároku 4, vyznačené tím, v 7?^ ze zdroj chemicko-technické kapaliny o pracovním tlaku 0,1 2 MPa sestává ze dvou částí pneumaticko-hydraulického obvodu, přičemž první část je mechanicky usazena uvnitř i vně boxu(l) z odolného materiálu a obsahuje v postupném pořadí na tlakovém potrubími2): zásobní nádobt^2) s chemicko-technickou kapalinou a výstupním uzavíracím ventilen^3), dále jednosměrný venti^4), první jímací nádobi^5) sodvzdušňovacím ventilenp) a manometren^7) pracovního tlaku, dále jednosměrný ventil^8), manometrů) pracovního tlaku a uzavírací ventilpO) s první částí potrubní spojkypí), přitom druhá část pneumatickohydraulického obvodu je umístěna vně uzavřeného boxi^l) a kontinuálně navazuje na první část pneumaticko-hydraulického obvodu a jsou na ní v postupném pořadí na tlakovém potrubní3) usazeny: druhá část potrubní spojk^(l 1), uzavírací ventily 14), druhá jímací nádob^l5) s pojistným ventilem|17), odvzdušňovacím ventilen^l8) a manometrem^!6) pracovního tlaku a dále uzavírací venti^l9), přičemž k první jímací nádobě^5) je jako zdroj tlakového plynu nebo vzduchu připojena tlaková nádoba^24) s vysokotlakým manometren^22) a redukčním ventilem^23) a uvedený plyn je netoxický, nehořlavý a nevýbušný.
- 6. Zařízení pro provádění způsobu čištění spalovacích motorů podle nároku 4, vyznačené tím, že sestává z hydraulického obvodu s tlakovým potrubín^26), přičemž zdrojem chemickotechnické kapaliny o pracovním tlaku 0,1 až 2 MPa je zásobní nádoba (28) s chemickotechnickou kapalinou a čerpadlo^27).
- 7. Zařízení pro provádění způsobu čištění spalovacích motorů podle nároku 4 až 6, vyznačené tím, že chemicko-technická kapalina je vodný roztok tenzidů s obsahem hydroxidu draselného nebo vodný roztok kyseliny chlorovodíkové.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2015-357A CZ2015357A3 (cs) | 2015-05-28 | 2015-05-28 | Zařízení pro provádění způsobu a způsob čištění spalovacích motorů |
EP16466009.4A EP3109432B1 (en) | 2015-05-28 | 2016-05-26 | Device and method for cleaning of combustion engines |
PL16466009T PL3109432T3 (pl) | 2015-05-28 | 2016-05-26 | Urządzenie i sposób czyszczenia silników spalinowych |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2015-357A CZ2015357A3 (cs) | 2015-05-28 | 2015-05-28 | Zařízení pro provádění způsobu a způsob čištění spalovacích motorů |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ306082B6 CZ306082B6 (cs) | 2016-07-27 |
CZ2015357A3 true CZ2015357A3 (cs) | 2016-07-27 |
Family
ID=56203300
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ2015-357A CZ2015357A3 (cs) | 2015-05-28 | 2015-05-28 | Zařízení pro provádění způsobu a způsob čištění spalovacích motorů |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3109432B1 (cs) |
CZ (1) | CZ2015357A3 (cs) |
PL (1) | PL3109432T3 (cs) |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1356967A (en) * | 1918-08-05 | 1920-10-26 | Carbo Gas Company Inc | Decarbonizer |
GB222353A (en) * | 1923-12-17 | 1924-10-02 | Charles Edward Link | Improved means for spraying decarbonizing liquids into the cylinders of internal combustion engines |
US2201774A (en) * | 1938-12-02 | 1940-05-21 | Albert Wehmeier | Apparatus for removing carbon and other deposits from internal combustion engines |
US2281695A (en) * | 1939-03-21 | 1942-05-05 | Lubri Zol Corp | Gum and carbon removal |
DE849318C (de) * | 1943-02-03 | 1952-09-15 | Vacuum Oel Ag Deutsche | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Brennkraftmaschinen |
US2651887A (en) * | 1950-10-18 | 1953-09-15 | Kent Moore Organization Inc | Process of and apparatus for removing carbon from the interior walls of combustion chambers |
GB865914A (en) * | 1957-05-27 | 1961-04-26 | Turco Products Inc | Composition and process for the cleaning of metal parts |
BE635216A (cs) * | 1962-07-23 | |||
NO135330C (no) * | 1970-11-10 | 1991-03-26 | Rivenaes Ivar | Fremgangsmaate og apparatur til rengjoering av en forbrenningsmotor eller liknende. |
RU2204035C2 (ru) * | 2001-04-05 | 2003-05-10 | Открытое акционерное общество "Электромашиностроительный завод "ЛЕПСЕ" | Способ очистки распылителей форсунок |
RU2220191C2 (ru) * | 2001-09-06 | 2003-12-27 | Закрытое акционерное общество "Поликом" | Очищающий состав |
US6978753B2 (en) * | 2001-09-14 | 2005-12-27 | Bg Products, Inc. | Automated combustion chamber decarboning squid |
DE102010039696A1 (de) * | 2010-08-24 | 2012-03-01 | Tunap Industrie Chemie Gmbh & Co. Produktions Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von verkokten Hohlräumen insbesondere von Einlasskanälen und Ventilen eines Verbrennungsmotors |
CN102363739A (zh) * | 2010-12-14 | 2012-02-29 | 深圳车仆汽车用品发展有限公司 | 一种燃烧室、火花塞积炭清除剂及其制备方法 |
-
2015
- 2015-05-28 CZ CZ2015-357A patent/CZ2015357A3/cs not_active IP Right Cessation
-
2016
- 2016-05-26 PL PL16466009T patent/PL3109432T3/pl unknown
- 2016-05-26 EP EP16466009.4A patent/EP3109432B1/en not_active Not-in-force
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ306082B6 (cs) | 2016-07-27 |
PL3109432T3 (pl) | 2018-06-29 |
EP3109432A1 (en) | 2016-12-28 |
EP3109432B1 (en) | 2017-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11041579B2 (en) | Automated operation of wellsite equipment | |
JP2012503133A5 (cs) | ||
JP2011517749A5 (cs) | ||
CN202671187U (zh) | 一种高压注油工具 | |
CN104929911B (zh) | 压缩机组的油循环方法 | |
CN201431986Y (zh) | 密闭自循环式液压管道冲洗装置 | |
CN203725451U (zh) | 海底输送管线的吹扫系统 | |
CZ2015357A3 (cs) | Zařízení pro provádění způsobu a způsob čištění spalovacích motorů | |
CN204755219U (zh) | 一种液压压缩机 | |
CN105465100B (zh) | 开舱油缸的压力试验装置及压力试验方法 | |
GEP20074041B (en) | Method for preservation of liquids temperature of internal combustion engine and the device for its realization | |
CN205595180U (zh) | 真空注油装置 | |
US1385250A (en) | Two-cycle engine | |
CN107701384A (zh) | 三活塞式往复泵 | |
CN207598445U (zh) | 三活塞式往复泵 | |
CN113357004B (zh) | 一种发动机内部积碳清洗装置的使用方法 | |
CN208858327U (zh) | 一种油井加药装置 | |
CN205560233U (zh) | 一种便携式自动加脂器 | |
CN204140547U (zh) | 开舱油缸的压力试验装置 | |
CN202148936U (zh) | 快速更换机动船柴油机失效机油的装置 | |
CN207245906U (zh) | 柴油机燃油系统泄漏检测装置 | |
CN202252162U (zh) | 一种缓闭橡胶瓣止回阀 | |
CN205172852U (zh) | 一种送油效率高的气动液压泵 | |
CN111458183A (zh) | 一种分体式保真取芯器压力加载实验方法 | |
CN204941913U (zh) | 一种具有十字头强制润滑功能的往复泵润滑油循环系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20150528 |
|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20210528 |