CZ2014600A3 - Nedestruktivní indikátor lokálních podpovrchových nehomogenit - Google Patents
Nedestruktivní indikátor lokálních podpovrchových nehomogenit Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2014600A3 CZ2014600A3 CZ2014-600A CZ2014600A CZ2014600A3 CZ 2014600 A3 CZ2014600 A3 CZ 2014600A3 CZ 2014600 A CZ2014600 A CZ 2014600A CZ 2014600 A3 CZ2014600 A3 CZ 2014600A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- amplifier
- probe
- destructive
- circuit
- indicator according
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
Nedestruktivní indikátor lokálních podpovrchových nehomogenit obsahující spektrálně čistý zdroj (A), budící sondu (D), řízení (C) buzení sondy (D), laděný přístrojový zesilovač (G) a vyhodnocovací jednotku (I) s interface, který dále obsahuje obvody (E) pro kompenzaci přiblížení sondy (D) a vlivu defektu, obvody (F) pro vyvažování můstku a obvody (H) automatického vyvážení.
Description
»ι ·· · · 1
Nedestruktivní indikátor lokálních podpovrchových nehomogenit
Oblast techniky
Vynález se týká nedestruktivního indikátoru lokálních podpovrchových nehomogenit v paramagnetických materiálech s vysokou elektrickou vodivostí.
Dosavadní stav techniky Při výrobě i provozu mechanických těles je často nutné podrobně zkoumat, zda není použitý materiál tělesa poškozen. Často zde dochází k mikroskopickým, lidskému oku nepatrným prasklinkám, které mohou snížit jeho životnost, zhoršit účinnost nebo zničit celé zařízení. Zkoumanými předměty jsou často lopatky turbín a rotační části točivých strojů. Pro inspekci povrchů kovových i polovodičových matriálů jsou často používány snímací zařízení se sondami pro buzení vířivých proudů. Indukované proudy mají obecně poměrně malou energii, a proto se v současnosti technika omezuje na zásadní ovlivnění způsobené trhlinami, úbytkem materiálu a dutinami. Technika je okrajově využívána i pro identifikaci materiálu pro stanovení makroskopické vodivosti. Jinou oblastí je sledování nátěrů a izolačních povlaků případně koroze mezi jednotlivými vrstvami a jejich tloušťky. V každém případě měření je silně závislé na vzájemné vazbě mezi sondou a zkoumaným povrchem. Ve většině případů je detekována právě změna související s vazbou ve smyslu změny tloušťky izolačního nátěru, absenci materiálu při opotřebení anebo při existenci praskliny nebo dutiny. Aby bylo dosaženo dostatečné citlivosti a byla co nejvíce minimalizována nejistota měření, jsou používaný relativně rozměrné sondy často v kombinaci s budící a snímací sekcí. Jejich plocha a způsob detekce vede k necitlivosti na homogenity s podstatně menšími rozměry, jaké jsou subtilní oxidové nečistoty, kontaminace vměstky a krystalické clustery nebo změny v mikrostruktuře související se smršťováním kovů při krystalizaci. Další aspekt, který je zapotřebí řešit je fázová odchylka odezvy od nehomogenit nacházejících se hlouběji v materiálu a vytvářející falešný obraz o rozloze defektu případně zavádějící signálové pozadí snižující citlivost.
Vzhledem k aspektům jak byly uvedeny dříve, existuje potřeba takového zařízení, které umožní velmi citlivé měření lokálních podpovrchových nehomogenit založené na vyvažování impedančního můstku s několika nelineárními prvky a fázovacími články, které současná zařízení neobsahují. Neumožňují tedy přímo potlačit vliv vazebních nedokonalostí, rozměrných defektů a hloubkových odchylek nehomogenit.
Tento problém se ač nedokonale snaží řešit níže uvedená zařízení, které však nedokáží citlivě měřit mikroskopické nehomogenity jako jsou oxidové nečistoty, kontaminace vměstky, krystalické clustery nebo změny v mikrostruktuře související se smršťováním kovů při krystalizaci, a jejich použití pro takové účely je tedy nevhodné.
Spis US 4,864,236 A představuje drátový detektor nehomogenity, tvořený permanentním magnetem ve tvaru písmene „C“ s dvěma navinutými vinutími, mezi které je vložen zkoumaný elektricky vodivý vodič. Systém pracuje na zaznamenávání změny vířivých proudů, které vyvolávají nehomogenity ve vodiči, a zjišťuje tak nerovnoměrné rozložení mědi ve vodiči. Předkládané řešení tedy tento spis nepopisuje.
Spis NL 85 002 37 A představuje nehomogenní detektor pro testování magnetických materiálů, zejména ocelových plátů. Jde o kombinaci zdroje toku a detektoru pohybujícího se podél povrchu zkoumaného materiálu. Zařízení je tvořeno dvěma magnety oddělenýma ocelovým dílcem. Vnější konce magnetů jsou opatřeny pólovými patkami, které vedou magnetický tok do jejich spodních rovných částí. Mezi ocelovými dílci a spojovacím prvkem je umístěn detektor, kterým může být i cívka. Tok je veden mezi pólovými dílci přes dopravník, který drží zařízení pohromadě, a dále přes testovaný materiál. Vzhledem k tomu, že je text přihlášky napsaný holandský, nejsme schopni jeho bližší analýzy. Zdá se však, že je zaměřen na provedení detekčního zařízení a nikoli na princip jeho funkce.
Spis US 6,781,370 B1 představuje testovací zařízení určené k detekci a zjišťování nehomogenit materiálů. Představené řešení sestává z nosiče zkoumaného vzorku, zařízení pro regulaci teploty ve vzorku, pohonu propojeného s nosičem pro účely změny pozice vzorku a alespoň z jednoho měřící senzoru pro bezkontaktní měření magnetického pole nad vzorkem. Po podrobnějším seznámením se se spisem je možno říci, že jde o provádění měření na základě termoelektrického efektu, na kterém však předkládané řešení nepracuje. Řešení je tedy odlišné.
Spis DE 3530525 A1 představuje nedestruktivní metodu testování nehomogenit materiálů, spočívající v osazení snímače dalším přijímacím cívkovým zařízením. Toto zařízení může být tvořeno dvěma cívkami nebo přijímací cívkou. 3
• · « · · · ♦ • · ·♦ · · ·· ···
Hlavní nevýhodou představených řešení je nutné zohlednění přenosu dvojice cívek včetně kompenzace teploty a především snížená citlivost v důsledku oddalování cívek od materiálu. Vliv odchýlení je sice kompenzován jednou z cívek, ale zařízení není schopno reagovat na drobné odchylky vodivosti. Další nevýhodou pak může být větší pracovní rozměr a nemožnost skenování plochy s vysokým prostorovým rozlišením. Cílem vynálezu je představit takový indikátor lokálních podpovrchových nehomogenit, který by umožnil měření i velmi malých materiálových nehomogenit.
Podstata vynálezu Výše zmíněné nedostatky odstraňuje do značné míry nedestruktivní indikátor lokálních podpovrchových nehomogenit obsahující spektrálně čistý zdroj, budící sondu, řízení buzení sondy, laděný přístrojový zesilovač a vyhodnocovací jednotku s interface, jehož podstata spočívá v tom, že dále obsahuje obvody pro kompenzaci přiblížení sondy a vlivu defektu, obvody pro vyvažování můstku a obvody automatického vyvážení.
Ve výhodném provedení spektrálně čistý zdroj obsahuje oscilátor pro generování harmonického signálu a soustavu pásmových propustí. V jiném výhodném provedení je soustavou pásmových propustí pasivní a/nebo aktivní filtr. V jiném výhodném provedení řízení buzení sondy obsahuje řiditelný zdroj konstantního proudu nebo řiditelný regulátor proudu nebo řiditelný omezovač proudu, a dále řízení buzení sondy obsahuje napěťový měřící člen umístěný v detekčním rameni impedančního můstku a logaritmický zesilovač nebo proporcionální zesilovač nebo kompresor dynamického rozsahu. V jiném výhodném provedení obvod pro kompenzaci přiblížení sondy a vlivu defektu obsahuje kompenzační laditelný obvod sondy a nelineární člen řídící fázovou odezvu závislou na velikosti a poloze nehomogenity nebo řiditelný náklonový článek nebo zesilovač s nelineární převodní charakteristikou nebo aproximační zesilovač. V jiném výhodném provedení obvod pro vyvažování můstku obsahuje kompenzační laditelný obvod fázového posuvu nebo laditelný všepropustný fázovací článek druhého řádu, transformátorový fázovací člen nebo aktivní fázovací článek s operačním zesilovačem, a dále obvod pro vyvažování můstku obsahuje nelineární 4 • · · · · ·
člen pro úpravu vyvažování můstku nebo řiditelný náklonový článek nebo zesilovač s nelineární převodní charakteristikou nebo aproximační zesilovač. V jiném výhodném provedení laděný přístrojový zesilovač obsahuje přístrojový zesilovač nebo diferenciální zesilovač, a dále obsahuje pásmovou propusť. V jiném výhodném provedení obvod automatického vyvážení obsahuje špičkový detektor nebo detektor efektivní hodnoty nebo detektor střední hodnoty nebo detektor maximální hodnoty, a dále obsahuje chybový zesilovač s nastavitelnou referencí. V jiném výhodném provedení vyhodnocovací jednotka s interface obsahuje převodník analogového signálu na digitální a řídící jednotku. Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále přiblížen pomocí obrázků, kde obr. 1 představuje blokové schéma vnitřního zapojení nedestruktivního indikátoru nehomogenit podle vynálezu a obr. 2 představuje podrobné schéma zapojení nedestruktivního indikátoru nehomogenit podle vynálezu s detailním zobrazením jednotlivých bloků zobrazených na obr. 1. Přiklad provedení vynálezu
Obr. 1 představuje blokové schéma vnitřního zapojení nedestruktivního indikátoru nehomogenit podle vynálezu, obsahující spektrálně čistý zdroj A, referenční indukčnost B, sondu D pro buzení vířivých proudů a sledování odezvy zkoumaného materiálu, řízení C buzení sondy D, kompenzační obvod E pro kompenzaci přiblížení sondy D a vlivu defektu, vyvažovači obvod F pro vyvažování můstku, laděný přístrojový zesilovač G, automatický vyvažovači obvod H pro automatické vyvážení a vyhodnocovací jednotka \ s interface.
Vlastní zapojení obvodu je následující:
Zdroj A je přes řízení C buzení sondy D propojen s vyvažovacím obvodem F, a přes referenční indukčností B s kompenzačním obvodem E. Vstupy obou obvodů E a F jsou přivedeny na laděný přístrojový zesilovač G a jejich výstupy jsou vzájemně propojeny a uzemněny. Laděný přístrojový zesilovač G je propojen s automatickým vyvažovacím obvodem H, odkud je vysílán signál do vyhodnocovací jednotky I a řídící ovládací signály do kompenzačního obvodu E a vyvažovacího obvodu F. 5 ♦ ·
• · ·· ·· ♦·
Obr. 2 představuje podrobné schéma zapojení nedestruktivního indikátoru nehomogenit podle vynálezu s detailním zobrazením jednotlivých bloků zobrazených na obr. 1. Těmito bloky jsou: a) Spektrálně čistý zdroj A obsahující: - oscilátor 1 generující harmonický signál, kterým může být generátor produkující harmonický signál případně kmitočtová syntéza s dobrou spektrální čistotou a střednědobou kmitočtovou stabilitou, - soustavu pásmových propustí 2, kterou můžou být pasivní i aktivní filtry např. typu „Sallen Key“. Podmínkou je precizní nízkošumové provedení s nízkým zkreslením. b) Řízení C buzení sondy D obsahující: - řiditelný zdroj 5 konstantního proudu, jež lze nahradit řiditelným regulátorem proudu, případně řiditelným omezovačem proudu. - napěťový měřící člen 6 umístěný v detekčním rameni impedančního můstku. Lze použít také špičkový detektor „true RMS“ detektor, měřič střední hodnoty střídavého napětí. - logaritmický zesilovač 9. Může být použit proporcionální zesilovač s velkým dynamickým rozsahem nebo kompresor dynamického rozsahu. c) Obvody E pro kompenzaci přiblížení sondy D a vlivu defektu obsahující: - kompenzační laditelný obvod 4 sondy, kterým je v představeném provedení složený „serio/paralelní" impedanční obvod převážně kapacitního charakteru. Ladění je prováděno proporcionálně několika varikapy. Alternativní možností je použití gyrátorů nebo syntetických kapacitorů. - nelineární člen 15 řídící fázovou odezvu závislou na velikosti a poloze nehomogenity, nebo řiditelný náklonový článek, zesilovač s nelineární převodní charakteristikou, či aproximační zesilovač. d) Obvody F pro vyvažování můstku obsahující: - kompenzační laditelný obvod 7 fázového posuvu. Lze použít i laditelný všepropustný fázovací článek druhého řádu, transformátorový fázovací člen nebo aktivní fázovací článek s operačním zesilovačem. - nelineární člen 14 upravující vyvažování můstku 14, nebo řiditelný náklonový článek, zesilovač s nelineární převodní charakteristikou, či aproximační zesilovač. e) Laděný přístrojový zesilovač G obsahující: - přístrojový zesilovač 10. Může být použit i diferenciální zesilovač. - pásmovou propusť li Můžou být použity pasivní i aktivní filtry např. typu Sallen Key. Podmínkou je precizní nízkošumové provedení s nízkým zkreslením. f) Obvody H automatického vyvážení obsahující: - špičkový detektor 12. Může být použit také detektor efektivní hodnoty, detektor střední hodnoty, detektor maximální hodnoty. - chybový zesilovač 13 s nastavitelnou referencí. g) Vyhodnocovací jednotka I s interface obsahující: - převodník 16 analogového signálu na digitální, - řídící jednotka 17 tj. soustava mikroprocesor - displej - tlačítka nebo dotykový displej, tablet, klávesnice apod, např. standardizované sériové rozhranní „RS232'1 používané u osobních počítačů a řady digitálních sond.
Sonda D je konstruována pro absolutní měření a její cívka navinutá na feritovém materiálu zajišťující prostorové směřování magnetického pole. Buzená oblast na ploše vzorku má vzhledem k magnetickému stínění sondy cca 30 mm2. Sonda je buzena střídavým regulátorem 5 proudu, který udržuje jeho efektivní hodnotu konstantní s cílem zajištění neměnných pracovních podmínek v obecně nelineárním magnetickém obvodu.
Aby jemné změny tlumení magnetického obvodu nebyly maskovány silnějšími změnami tlumení a ztrátový výkon sondy D teplotně nesnižoval citlivost, je napěťovým měřícím členem 6 umístěným na svorkách sondy D logaritmickým zesilovačem 9 regulován nárůst proudu do sondy D. Funkce je aktivní pouze v okamžiku, kdy vyvážení vyžaduje přítomnost velkého napětí na sondě tedy v případě, když je sonda u diagnosticky nevhodného velmi vodivého materiálu.
Sonda D je společně s proudovým zdrojem 5 zapojena do referenčního ramene impedančního můstku. V protilehlém rameni impedančního můstku je používána referenční indukčnost 3 příbuzná vlastnostem sondy D nacházející se v dostatečné vzdálenosti od zkoumaného materiálu. Impedanční můstek je následně vyvažován dvojicí elektronicky laditeiných obvodů 4 a 7 představujících kompenzační kapacitu a fázovací článek. Oba laditelné obvody 4 a 7 jsou laděny napětím a vykazují různé vlastnosti při stejném budícím napětí, Úkolem fázování je odstranění vlivu hloubky nehomogenity pod povrchem a zvýšení citlivosti. Výstupní veličinou sondy 8 je diferenciální napětí ve středu impedančního můstku zpracovávané přístrojovým zesilovačem 10. Tato informace v podobě signálu přecházející následně ve směru šipky Y do pásmové propusti V\_ čtvrtého řádu odstraňující zkreslení vznikající v nelineárních obvodech. Filtrované a zesílené napětí vztažené vůči signálové zemi je dále zpracováno špičkovým detektorem 12 a dále zesíleno v chybovém zesilovači 13, kde je porovnáváno s referenčním stejnosměrným napětím. Chybová detekce probíhá na úrovni stejnosměrných napětí s relativně dlouhou časovou konstantou. Chybová reference je přitom nastavitelná a umožňuje použít zařízení k binárnímu třízení vzorků vhledem k měřené kvalitě. Chybový zesilovač 13 je opatřen dvěma výstupy s různou úrovní chybového signálu, které jsou vedeny do dvou nelineárních členů 14 a 15 s nelineární převodní charakteristikou. Ta je částečně nastavitelná a definuje způsob řízení laditeiných obvodů 4 a 7. Můstkový obvod je vyvážen pouze v případě přiblížení sondy 8 k povrchu zkoumaného materiálu, přičemž dále citlivě sleduje odchylky v rámci zkoumaného povrchu vzorku. Stav vyvážení je přitom dosažen při malém, ale nenulovém napětí na výstupu špičkového detektoru 12. Výstupní napětí úměrné míře lokálních nehomogenit je odebíráno z dalšího výstupu chybového zesilovače 13 a následně je konvertováno pomocí převodníku 16 analogového signálu na digitální s rozlišením dvanácti bitů a data přenesena do řídící jednotky 17. Ten zajišťuje zobrazení digitalizovaného napětí, komunikaci s uživatelem prostřednictvím sady tlačítek a komunikaci s okolím promoci sběrnice např. typu „RS-232“.
Jako sonda D může bůže použita induktivní sonda na feritovém materiálu, na kovovém materiálu, případně vzduchová cívka, tzv. solenoid.
Vhledem ke statistické analýze, servisním a ladícím účelům a různým způsobům použití v praxi může být způsob sběru dat i odlišný. Lze využít například sběrnice USB, RS-485, Modbus, LAN, GPIB apod.
Referenční indukčnost B simulující reálné vlastnosti sondy D, jež tvoří referenční rameno impedančního můstku. Referenční indukčnost B lze realizovat i pomocí sondy totožné se snímací sondou umístěnou ve stíněném prostředí tak, aby 8 • · • · • · · • · · · ·· · » ·· ·· ·« ·♦ ··· nebyla parazitně ovlivňována. Zde je použit složený impedanční obvod s převážně induktivním charakterem, ohmickými ztrátami a parazitní kapacitou.
Celé zařízení je nepájeno z lineárního symetrického izolovaného zdroje 18 napětí. Zdroj 18 je koncipován konvenčně. Důraz byl kladen pouze na izolační bariéru 5 kV tak, aby nebyl ohrožen uživatel nebezpečným síťovým napětím a nevznikla zemní smyčka při připojení komunikačního rozhranní typu „RS-232“ do nadřazeného systému. Zdroj 18 může být nahrazen i spínaným zdrojem s jakostním symetrickým výstupem s nízkou úrovní vlastního šumu.
Podstata nedestruktivního indikátoru podle vynálezu spočívá ve vybuzení vířivých proudů ve zkoumaném materiálu induktivní sondou s harmonicky se měnícím magnetickým indukčním tokem. Vzájemná vazba vzorku a sondy je induktivní a bezkontaktní. Vzorek představuje částečně ztrátové médium a v závislosti na sub-povrchových vlastnostech, ovlivňuje vzájemnou vazbu a energetické ztráty v obvodu se sondou.
Zařízení slouží k přehledovému zmapování lokálních podpovrchových nehomogenit dobře vodivých paramagnetických materiálů. Tloušťka sledované vrstvy je závislá na elektrické vodivosti a u kovů se pohybuje okolo 100 pm. Předpokládané využití je ve strojírenství a metalurgii pro roztřízení vzorků dle jejich kvality bez nutnosti použití nákladných RTG technologií a při výrobní mezioperační kontrole. Vzorky nemusejí být cíleně připravovány a lze je diagnostikovat bezprostředně po odlévání a zchlazení. Primárně jsou sledovány nehomogenity s charakterem subtilních oxidových nečistot, kontaminace vměstky a krystalické clustery nebo změny v mikrostruktuře související se smršťováním kovů při krystalizaci jako jsou mezidendritické dutiny. Naopak zařízení má omezenou citlivost na o poznání větší dutiny, plynové bubliny strusku apod.
Vynález je zejména vhodný pro inspekci vlastností odlitků kovových materiálů při mezioperační kontrole případně kontrole před opracováním. Vzhledem k charakteru sondy je možné skenování povrchů a vytváření prostorových map sledující lokální a pseudolokální nehomogenity. Po vhodném nastavení pracovního bodu je zařízení použitelné i pro polovodičové materiály.
··«··» · · · · I ·· · · * · · · * ··· · * · * · • * ··· · ··· · · • » · · » t · *
·· * · · · Μ IM 9
Oproti zavedeným principům detekce je vířivý proud buzen lokálně a způsob detekce se vyznačuje zvýšenou citlivostí na malé nehomogenity, jako jsou oxidové nečistoty, kontaminace vměstky, krystalické clustery nebo změny v mikrostruktuře související se smršťováním kovů při krystalizaci - tj. mezidendritické dutiny. Navržený způsob detekce cíleně potlačuje rozměrné defekty, jako jsou praskliny a dutiny, ale také vliv umístění nehomogenity pod povrchem. V zapojení se využívá několika laditelných nelineárních a fázovacích členů v systému s impedančním můstkem a automatickým vyvažováním chybovým zesilovačem.
Claims (9)
- *#» • · ΉΐύΙΊ-βοΟ ·· ·· I ι • · · I »1 ι ··· t « · 4 * · 4 * * 4 • * 4 4 4 4 4 4 4 4 4 ···· 4 4 4 4 4 4 · 0 t ·· *4 4· 4· 4·· 4 10 PATENTOVÉ NÁROKY 1. Nedestruktivní indikátor lokálních podpovrchových nehomogenit obsahující spektrálně čistý zdroj (A), budící sondu (D), řízení (C) buzení sondy (D), laděný přístrojový zesilovač (G) a vyhodnocovací jednotku (I) s interface vyznačující se tím, že dále obsahuje obvody (E) pro kompenzaci přiblížení sondy (D) a vlivu defektu, obvody (F) pro vyvažování můstku a obvody (H) automatického vyvážení.
- 2. Nedestruktivní indikátor podle nároku 1 vyznačující se tím, že spektrálně čistý zdroj (A) obsahuje oscilátor (1) pro generování harmonického signálu a soustavu pásmových propustí (2).
- 3. Nedestruktivní indikátor podle nároku 2 vyznačující se tím, že soustavou pásmových propustí (2) je pasivní a/nebo aktivní filtr.
- 4. Nedestruktivní indikátor podle nároku 1 vyznačující se tím, že řízení (C) buzení sondy (D) obsahuje řiditelný zdroj (5) konstantního proudu nebo řiditelný regulátor proudu nebo řiditelný omezovač proudu, a dále řízení (C) buzení sondy (D) obsahuje napěťový měřící člen (6) umístěný v detekčním rameni impedančního můstku a logaritmický zesilovač (9) nebo proporcionální zesilovač nebo kompresor dynamického rozsahu.
- 5. Nedestruktivní indikátor podle nároku 1 vyznačující se tím, že obvod (E) pro kompenzaci přiblížení sondy (D) a vlivu defektu obsahuje kompenzační laditelný obvod (4) sondy (D) a nelineární člen (15) řídící fázovou odezvu závislou na velikosti a poloze nehomogenity nebo řiditelný náklonový článek nebo zesilovač s nelineární převodní charakteristikou nebo aproximační zesilovač.
- 6. Nedestruktivní indikátor podle nároku 1 vyznačující se tím, že obvod (F) pro vyvažování můstku obsahuje kompenzační laditelný obvod (7) fázového posuvu nebo laditelný všepropustný fázovací článek druhého řádu, transformátorový fázovací člen nebo aktivní fázovací článek s operačním »« #·ι« β* *· > 1 « · * · · I · · « * • · · ♦ · · » # · * • · · · * · ···· · »·· ··»#«· · · · • · Μ · · «« Μ· » 11 zesilovačem, a dále obvod (F) pro vyvažování můstku obsahuje nelineární člen (14) pro úpravu vyvažování můstku (14) nebo řiditelný náklonový článek nebo zesilovač s nelineární převodní charakteristikou nebo aproximační zesilovač.
- 7. Nedestruktivní indikátor podle nároku 1 vyznačující se tím, že laděný přístrojový zesilovač (G) obsahuje přístrojový zesilovač (10) nebo diferenciální zesilovač, a dále obsahuje pásmovou propusť (11).
- 8. Nedestruktivní indikátor podle nároku 1 vyznačující se tím, že obvod (H) automatického vyvážení obsahuje špičkový detektor (12) nebo detektor efektivní hodnoty nebo detektor střední hodnoty nebo detektor maximální hodnoty, a dále obsahuje chybový zesilovač (13) s nastavitelnou referencí.
- 9. Nedestruktivní indikátor podle nároku 1 vyznačující se tím, že vyhodnocovací jednotka (I) s interface obsahuje převodník (16) analogového signálu na digitální a řídící jednotku (17).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2014-600A CZ306012B6 (cs) | 2014-09-03 | 2014-09-03 | Nedestruktivní indikátor lokálních podpovrchových nehomogenit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2014-600A CZ306012B6 (cs) | 2014-09-03 | 2014-09-03 | Nedestruktivní indikátor lokálních podpovrchových nehomogenit |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ2014600A3 true CZ2014600A3 (cs) | 2016-03-16 |
CZ306012B6 CZ306012B6 (cs) | 2016-06-22 |
Family
ID=55456285
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ2014-600A CZ306012B6 (cs) | 2014-09-03 | 2014-09-03 | Nedestruktivní indikátor lokálních podpovrchových nehomogenit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ306012B6 (cs) |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2324003A1 (fr) * | 1975-09-09 | 1977-04-08 | Commissariat Energie Atomique | Procede de controle non destructif par courants de foucault et dispositif correspondant, utilisant une excitation multifrequence et permettant l'elimination de certains parametres |
JPS557630A (en) * | 1978-06-30 | 1980-01-19 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Inspection method of depth for peening machined layer at internal surface of tube |
US4287474A (en) * | 1979-02-12 | 1981-09-01 | Fastritsky Viktor S | Method and apparatus for non-destructive quality testing of spot welds |
JPS60205301A (ja) * | 1984-03-30 | 1985-10-16 | Sumitomo Metal Ind Ltd | クロマイズ鋼管の浸透深さ検査方法 |
JPS62245902A (ja) * | 1986-04-18 | 1987-10-27 | Nippon Nuclear Fuel Dev Co Ltd | 核燃料被覆管内面コ−テイング膜厚測定方法および測定装置 |
JPS62299757A (ja) * | 1986-06-20 | 1987-12-26 | Toshiba Corp | 原子炉計測用長尺管の検査方法 |
JP2929402B2 (ja) * | 1992-07-10 | 1999-08-03 | 日石三菱株式会社 | 炭素繊維強化管状複合材の検査方法及び装置 |
JPH10206394A (ja) * | 1997-01-23 | 1998-08-07 | Hitachi Ltd | ジルコニウム合金部材の非破壊検査方法および装置 |
FR2806800B1 (fr) * | 2000-03-23 | 2002-10-11 | Alstom | Dispositif pour effectuer des controles non destructifs par courant de foucault |
-
2014
- 2014-09-03 CZ CZ2014-600A patent/CZ306012B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ306012B6 (cs) | 2016-06-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101909768B1 (ko) | 표면 특성 검사 장치 및 표면 특성 검사 방법 | |
KR100218653B1 (ko) | 전자유도형 검사장치 | |
Kosmas et al. | Non-destructive evaluation of magnetic metallic materials using Hall sensors | |
Cardelli et al. | Surface field measurements in vector characterization of Si-Fe magnetic steel samples | |
Liu et al. | Planar eddy current sensor array with null-offset | |
Chen et al. | Multi-channel transimpedance measurement of a planar electromagnetic sensor array | |
Hinken et al. | Thermoelectric SQUID method for the detection of segregations | |
JP2009103534A (ja) | 磁気測定装置 | |
Postolache et al. | GMR based eddy current sensing probe for weld zone testing | |
US6534976B2 (en) | Device having active and reference coils for performing non-destructive inspection by eddy current | |
Dmitriev et al. | Non-destructive testing of Al-Mg alloys by using the eddy-current method | |
Porto et al. | Design and analysis of a GMR eddy current probe for NDT | |
CZ2014600A3 (cs) | Nedestruktivní indikátor lokálních podpovrchových nehomogenit | |
Garcia-Martin et al. | Comparative evaluation of coil and hall probes in hole detection and thickness measurement on aluminum plates using eddy current testing | |
CZ28670U1 (cs) | Nedestruktivní indikátor lokálních podpovrchových nehomogenit | |
CN116448873A (zh) | 一种可探测导体极细丝裂纹的涡流探伤仪、方法 | |
Kreutzbruck et al. | Fluxgate-magnetometer for the detection of deep lying defects | |
Göktepe | Investigation of bx and by components of the magnetic flux leakage in ferromagnetic laminated sample | |
RU2694428C1 (ru) | Измерительный тракт вихретокового дефектоскопа для контроля труб | |
Dalal Radia et al. | Detection of defects using gmr and inductive probes | |
Mesquita et al. | Development of an Electronic Instrument for Eddy Current Testing | |
Ramos et al. | Eddy current testing of conductive materials | |
Chady et al. | Fusion of electromagnetic inspection methods for evaluation of stress-loaded steel samples | |
Li et al. | Simple eddy current sensor for small angle measurement | |
WO2018066171A1 (ja) | 表面特性検査方法及び表面特性検査装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20200903 |