CZ201445A3 - Anionselektivní polymerní pojivo pro elektrody určené pro alkalickou elektrolýzu vody - Google Patents

Anionselektivní polymerní pojivo pro elektrody určené pro alkalickou elektrolýzu vody Download PDF

Info

Publication number
CZ201445A3
CZ201445A3 CZ2014-45A CZ201445A CZ201445A3 CZ 201445 A3 CZ201445 A3 CZ 201445A3 CZ 201445 A CZ201445 A CZ 201445A CZ 201445 A3 CZ201445 A3 CZ 201445A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
binder
electrodes
catalyst
water
electrolysis
Prior art date
Application number
CZ2014-45A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ305047B6 (cs
Inventor
Jaromír Hnát
Karel Bouzek
Jakub Mališ
Original Assignee
Vysoká škola chemicko- technologická v Praze
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vysoká škola chemicko- technologická v Praze filed Critical Vysoká škola chemicko- technologická v Praze
Priority to CZ2014-45A priority Critical patent/CZ305047B6/cs
Publication of CZ201445A3 publication Critical patent/CZ201445A3/cs
Publication of CZ305047B6 publication Critical patent/CZ305047B6/cs

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/50Fuel cells

Landscapes

  • Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Abstract

Při přípravě elektrod pro alkalickou elektrolýzu vody se pojivo tvořené poly(2,6-dimethyl-1,4-fenylenoxidem) s benzyltrimethylamoniovými skupinami v postranním řetězci, obsahující 5 až 35 % mol. polymerních strukturních jednotek s benzyltrimethylamoniovou skupinou, rozpustí v organickém rozpouštědle na 1 až 20% roztok a vzniklý roztok se smíchá s částicemi katalyzátoru, čímž vznikne katalytický inkoust. Katalytický inkoust se nanese na elektrody a rozpouštědlo se odpaří. Při přípravě anody se roztok pojiva smíchá s částicemi katalyzátoru tak, aby hmotnostní poměr katalyzátor/pojivo činil po nanesení na anodu a po odpaření rozpouštědla 97:3 až 50:50. Při přípravě katody se roztok pojiva smíchá s částicemi katalyzátoru tak, aby hmotnostní poměr katalyzátor/pojivo činil po nanesení na katodu a po odpaření rozpouštědla 97:3 až 60:40. Vzniklá katalytická vrstva na elektrodách je vodivá pro hydroxylové anionty a nebrání přenosu elektronů a nebrání transportu vody, kyslíku a vodíku při alkalické elektrolýze vody.

Description

Oblast techniky
Vynález se týká anionselektivního polymerního pojivá pro přípravu katalytické vrstvy na elektrodách určených pro alkalickou elektrolýzu vody.
Dosavadní stav techniky
Elektrolýza vody představuje proces, při kterém dochází k přímé přeměně vody na vodík a kyslík za pomoci elektrické energie. Moderním typem elektrolýzy vody je elektrolýza membránová kyselá, kde elektrody těsně přiléhají na membránu propustnou pro protony. Do systému se přivádí čistá voda. Katalyzátorem jsou malé částice platiny nebo oxidů platinových kovů, které jsou fixovány polymerním pojivém na elektrody. Katalytická vrstva tvořená částicemi katalyzátoru a polymerním pojivém musí umožňovat transport protonů (neboli musí být protonově vodivá) a zároveň nesmí bránit transportu elektronů, vody a plynů. Ideálními a v praxi používanými pojivý jsou polymemí perfluorosulfbnové kyseliny např. Nafion® (S. Sambandam, V. Ramani, Phys. Chem. Chem. Phys. 12, 2010, 6140-6149; G. C. Li, P. G. Pickup, J. Electrochem. Soc. 150, 2003, C745-C752). Membránová kyselá elektrolýza vody představuje kompaktní systém s vysokou účinností. Jejímu rozšíření brání vysoká cena katalyzátorů z platinových kovů.
Z tohoto důvodu probíhá výzkum elektrolýzy membránové alkalické. U tohoto typu elektrolýzy elektrody přiléhají na membránu propustnou pro hydroxylové anionty. Do systému se přivádí čistá voda nebo zředěný vodný roztok hydroxidu draselného. Katalyzátorem jsou malé částice oxidů neušlechtilých kovů, nebo slitiny neušlechtilých kovů, které jsou fixovány polymerním pojivém na strukturu elektrod. Pokud se do systému přivádí čistá voda, musí katalytická vrstva umožňovat transport hydroxylových iontů. Pokud je do systému přiváděn vodný roztok louhu není aniontová vodivost katalytické vrstvy pro hydroxylové ionty absolutně nutná, ale je výhodná, protože zvyšuje účinnost systému. Aktuální elektrochemické cely využívající transport hydroxylových iontů (alkalické palivové
- i ’
‘ · 4 4 « * ».»*« e , » články) používají pojivá na bázi polytetrafluorethylenu (E.H. Yu, K. Scott, J. Power Sources 137. 2004, 248-256; P. Mazur, J. Malis, M. Paidar, J. Schauer, K. Bouzek, Desalin. Water Treat. 14, 2010, 101-105). Polytetrafluoroethylen není vodivý pro anionty a proto anolytem musí být koncentrovaný vodný roztok KOH nebo NaOH.
Tab. 1. Anionselektivní polymerní pojivá popsaná v literatuře
Reference Polymer anionselektivního pojivá
.IP 2000-331693A Kvarterní amoniová sůl vzniklá reakcí aminů se sulfoskupinou v postranním řetězci kopolymeru tetrafluoroethylenu
JP 11-273695A Kvarterní amoniová sůl vzniklá chlormethylací polyethersulfonu a následující kvarternizací terciálními aminy
JP 2002-367626A Blokový kopolymer polystyren-poly(ethylen-butylen)-polystyren s kvarterní amoniovou skupinu na styrenovém jádře
J. R. Varcoe et al., Electrochem. Commun. 8 (2006) 839-843 Produkt reakce poly(vinylbenzylchloridu) s Ν,Ν,Ν’,Ν'tetramethylhexan-l,6-diaminem
D. Valade et al., J. Polym. Sci., Part A: Polym. Chem. 47, 2009, 2043-2058 Poly(diallyldimethylammonium) chlorid/ bistrifluoromethansulfonimid
E. E. Switzer et al., Electrochim. Acta 55, 2010, 3404-3408 Polysulfon nesoucí methylentrimethylamoniové skupiny a na základě
E. E. Switzer et al., Electrochim. Acta 55, 2010, 3404-3408 Polyfenylen nesoucí benzyltrimethylamoniové skupiny
WO2011099213 Substituovaný fluoren s kvarterními amoniovými skupinami
F. X. Zhang et al., J. Power Sources 196,2011,3099-3103 Poly(vinylbenzyltrimethylamonium chlorid) roubovaný na polyvinylidenfluorid
US2012/0225371 Kvarterní amoniová sůl vzniklá reakcí guanidinu s polymerní perfluorosulfonovou kyselinou
X. Wu et al., J. Power Sources 214, 2012,124-129 Polymethakrylát s různými skupinami v postranních řetězcích: 1. kvarterní amoniové skupiny 2. perfluorované skupiny 3. butylmethakrylátové skupiny
Pro přípravu pojivá vodivého pro hydroxylové ionty lze použít jakýkoliv polymer nesoucí kladně nabitou skupinu a který je rozpustný v některém organickém rozpouštědle a nerozpustný ve vodě. Pokud se vyžaduje dostatečně vysoká vodivost a dostatečná stabilita v alkalickém prostředí, výběr materiálů se omezuje na polymery s kvarterní amoniovou skupinou. Organické rozpouštědlo musí být nízkovroucí, aby bylo možné jej odpařit po nanesení roztoku pojivá na elektrody. Přehled připravených a v literatuře popsaných anionselektivních pojiv viz tabulka 1.
Podstata vynálezu
Předmětem vynálezu je anionselektivní polymemí pojivo tvořené poly(2,6-dimethyl1,4-fenylenoxidem) s benzyltrimethylamoniovými skupinami (obr. 1). Tento polymer lze připravit bromací poly(2,6-dimethyl-l,4-fenylenoxidu) za podmínek radikálové reakce (J. Membr. Sci. 190, 2001, 159-166) a následovnou reakcí s trimethylaminem.
Poly(2,6-dimethyl-l,4-fenylenoxid) vhodný pro anionselektivní pojivo obsahuje ν''·>
až 35 mol. % polymerních strukturních jednotek s benzyltrimethylamoniovou skupinou, s výhodou 12 až 30 mol. %. Při nižším obsahu polymerních strukturních jednotek s benzyltrimethylamoniovou skupinou než je uvedeno, pojivo neumožňuje dostatečný transport hydroxylových iontů mezi elektrodami, částicemi katalyzátoru a anionselektivní membránou, při vyšším obsahu těchto skupin pojivo ve vodném prostředí silně botná a tím ztrácí mechanickou pevnost.
Poly(2,6-dimethyl-l,4-fenylenoxid) s výše definovaným obsahem benzyltrimethylamoniových skupin se rozpustí v organickém rozpouštědle těkavém za laboratorní nebo zvýšené teploty např. v ethanolu, 2-propanolu, N,N-dimethylformamidu nebo N-methylpyrolidonu na 1 až 20% roztok, s výhodou 2 až 10% roztok. Roztok pojivá podle tohoto vynálezu se smíchá s částicemi katalyzátoru nebo s částicemi katalyzátoru smočenými uvedenými rozpouštědly nebo vodou, čímž vznikne katalytický inkoust. Katalytický inkoust se nanáší na elektrody sprejováním nebo natíráním štětcem, špachtlí nebo jiným nástrojem, který se nejdříve namočí do katalytického inkoustu a který potom uvolňuje katalytický inkoust na elektrodě. Rozpouštědlo z katalytického inkoustu se po nanesení inkoustu na elektrodu odpaří při laboratorní nebo při zvýšené teplotě, maximálně při 150 °C. Při přípravě anody se roztok pojivá podle tohoto vynálezu smíchá s částicemi katalyzátoru nebo s částicemi katalyzátoru smočenými uvedenými rozpouštědly nebo vodou tak, aby hmotnostní poměr katalyzátor/pojivo činil po nanesení na anodu a po odpaření rozpouštědla 97:3 až 50:50, s výhodou 95:5 až 75:25. Při přípravě katody se roztok pojivá podle tohoto vynálezu smíchá s částicemi katalyzátoru nebo s částicemi katalyzátoru smočenými uvedenými rozpouštědly nebo vodou tak, aby hmotnostní poměr katalyzátor/pojivo činil po nanesení na katodu a po odpaření rozpouštědla 97:3 až 60:40, s výhodou 95:5 až 80:20.
Vzniklá katalytická vrstva na elektrodách je vodivá pro hydroxylové anionty a nebrání transportu vody, kyslíku a vodíku. Pokud hmotnostní poměr katalyzátor/pojivo po nanesení na elektrodu a po odpaření rozpouštědla je vyšší, než je uvedeno v předchozím textu, katalyzátor není dostatečně pevně fixován na povrchu elektrody. Pokud hmotnostní poměr katalyzátor/pojivo po nanesení na elektrodu a po odpaření rozpouštědla je nižší, než je uvedeno v předchozím textu, katalytická vrstva výrazně zhoršuje elektronový kontakt jednotlivých katalytických částic, jelikož vlastní polymer je iontově vodivý, ale ne elektronové vodivý.
Přehled obrázků na výkresech
Na obr. 1 chemický vzorec poly(2,6-dimethyl-l,4-fenylenoxidu) s benzyltrimethylamoniovou skupinou v postranním řetězci. Polymer obsahující 5 až 35 %moi. (koeficient m ve vzorci) polymemích strukturních jednotek s benzyltrimethylamoniovou skupinou je vhodný pro anionselektivní pojivo, polymer obsahující 12 až 30 %moi. polymemích strukturních jednotek s benzyltrimethylamoniovou skupinou se s výhodou použije pro anionselektivní pojivo.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Anion selektivní pojivo o iontovýměnné kapacitě 1,40 mekv/g bylo připraveno bromací a následnou kvarternizací poly(2,6-dimethyl-l,4-fenylenoxidu) trimethylaminem: k roztoku 10 g poly(2,6-dimethyl-l,4-fenylenoxidu) v 100 g chlorbenzenu byl přidán roztok 5,5 g bromu ve 25 g chlorbenzenu při teplotě 132 °C a reakční směs byla dále míchána 2h při teplotě 132 °C. Následně byla směs ochlazena na pokojovou teplotu a požadovaný produkt byl vysrážen do ethanolu. Sraženina byla odfiltrována, promyta ethanolem a sušena při 50 °C. Produkt obsahoval dle 1H NMR analýzy 23,3 % polymemích jednotek s reaktivní CHiBr skupinou. Brómovaný produkt ve formě jemné sraženiny byl ponořen do roztoku trimethylaminu ve vodě (45 %) na dobu 48 h při 25 °C a následně byl prán 0,1 M vodným IIC1 po dobu 5 min a vodou po dobu 24 h. Promytý produkt byl vysušen při lahoratorrrí teplotěK Výsledný kvarternizovaný polymer měl iotovýměnnou kapacitu 1,40 mekv g'1 w suchého polymeru, což odpovídá 21 mol. % polymemích jednotek s benzyltrimethylamoniovou skupinou.
Anoda elektrolyzéru byla připravena pokrytím elektrody z niklové pěny disperzí o složení 95 %jim. katalyzátoru spinelového katalyzátoru N1CO2O4 a 5 %hm. anion selektivního pojivá o iontovýměnné kapacitě 1,40 mekv g'1 suchého pojivá podle tohoto vynálezu, kdy obsah pevné fáze v disperzi tvořil 10 %jim. a obsah ethanolu činil 90 %ιιηι.. Po odpaření ethanolu obsahovala vrstva na anodě 8 mg N1CO2O4 cm' a 0,42 mg pojivá cm' .
Katoda elektrolyzéru byla připravena pokrytím elektrody z niklové pěny disperzí platinového katalyzátoru na uhlíkovém nosiči o složení 95 %hm katalyzátoru a 5 %hm. anion selektivního pojivá o iontovýměnné kapacitě 1,40 mekv g'1 suchého pojivá podle tohoto vynálezu kdy obsah pevné fáze v disperzi tvořil 10%|im. a obsah ethanolu činil 90%hm,. Po odpaření ethanolu obsahovala vrstva na katodě 0,3 mg Pt/C cm' a 0,05 mg pojivá cm' .
Elektrolýza byla prováděna v elektrolyzéru o jedné cele. Připravená katoda, anoda a membrána byly v uspořádání zego gap. Heterogenní anion selektivní membrána o tloušťce 0,250 mm a vodivosti 7 S m'1 při 70->Á°C. Pracovní plocha membrány byla 3,61 cm2. Zadní strana katody i anody byla omývána 10% roztokem hydroxidu draselného. Proudová hustota pro napětí 1,7 V a 70 °C činila 360 mA cm' a pro pracovním napětí 2,0 V 1020 mA/cm' .
? · ·
Příklad 2
Elektrolýza byla prováděna ve stejném zařízení a se stejnými materiály včetně stejného pojivá jako elektrolýza v příkladu 1, ale vrstva na anodě obsahovala po odpaření ethanolu 8 mg N1CO2O4 cm a 0,89 mg pojivá cm a vrstva na katodě 0,3 mg Pt cm' a 0,015 mg ) pojivá cm'“. Proudová hustota pro napětí 1,7 V a 70 °C činila 320 mA cm a pro pracovní napětí 2,0 V 900 mA cm'2.
Příklad 3
Elektrolýza byla prováděna ve stejném zařízení a se stejnými materiály včetně stejného pojivá jako elektrolýza v příkladu 1, ale vrstva na anodě obsahovala po odpaření ethanolu 8 mg N1CO2O4 cm“ a 0,42 mg pojivá cm“ a vrstva na katodě 0,3 mg Pt cm“ a 0,015 mg pojivá cm' . Proudová hustota pro napětí 1,7 V a 70 °C činila 260 mA cm' a pro pracovní napětí 2,0 V 720 mA cm'2.
Příklad 4
Elektrolýza byla prováděna ve stejném zařízení a se stejnými materiály kromě anion selektivního pojivá jako elektrolýza v příkladu 1. Příprava pojivá se lišila vtom, že k 10 g poly(2,6-dimethyl-l,4-fenylenoxidu) bylo přidáno 12 g bromu. Výsledný kvarternizovaný polymer měl iotovýměnnou kapacitu 2,68 mekv g'1 suchého polymeru, což odpovídá 42 mol. % polymemích jednotek s benzyltrimethylamoniovou skupinou. Při pracovním napětí 1,5^2,0 V a teplotě 70 °C byla proudová hustota nižší, než 1 mA cm .
Příklad 5
Elektrolýza byla prováděna ve stejném zařízení a se stejnými materiály kromě anion selektivního pojivá jako elektrolýza v příkladu 1. Příprava pojivá se lišila vtom, že k 10 g poly(2,6-dimethyl-l,4-fenylenoxidu) bylo přidáno 3,9 g bromu. Výsledný kvarternizovaný polymer měl iotovýměnnou kapacitu 0,93 mekv g'1 suchého polymeru, což odpovídá 12 mol. % polymemích jednotek s benzyltrimethylamoniovou skupinou. Proudová hustota
2 pro napětí 1,7 V a 70 °C činila 260 mA cm' a pro pracovní napětí 2,0 V 760 mA cm' .
-l· $
Příklad 6
Elektrolýza byla prováděna ve stejném zařízení a se stejnými materiály včetně stejného pojivá jako elektrolýza v příkladu 1, ale zadní strany katody i anody byly promývány 1 % roztokem hydroxidu draselného. Proudová hustota pro napětí 1,7 V a 70 °C činila 140 mA cm'2 a pro pracovní napětí 2,0 V 440 mA cm'2.
Příklad 7
Elektrolýza byla prováděna ve stejném zařízení a se stejnými materiály včetně stejného pojivá jako elektrolýza v příkladu 1, ale zadní strana katody i anody byly promývány demineralizovanou vodou. Proudová hustota pro napětí 1,7 V a 70 °C činila lómAcrri2 a pro pracovní napětí 2,0 V 40 mA/cm .
Příklad 8
Elektrolýza byla prováděna ve stejném zařízení a se stejnými materiály kromě anion selektivního pojivá jako elektrolýza v příkladu 1. Pojivém byl nemodifikovaný poly(2,6dimethyl-l,4-fenylenoxid) nevykazující anionselektivitu. Proudová hustota pro napětí 1,7 V a 70 °C činila 110 mA cm'2 a pro pracovní napětí 2,0 V 290 mA cm'2.
Příklad 9
Elektrolýza byla prováděna ve stejném zařízení a se stejnými materiály kromě anion selektivního pojivá jako elektrolýza v příkladu 1. Pojivém byl polytetrafluoroethylen nevykazující anionselektivitu. Proudová hustota pro napětí 1,7 V a 70 °C činila 120 mA cm'2 a pro pracovní napětí 2,0 V 300 mA cm' .
Příklad 10
Elektrolýza byla prováděna ve stejném zařízení a se stejnými materiály včetně stejného pojivá jako elektrolýza v příkladu 9, ale zadní strana katody i anody byly promývány 1 % roztokem hydroxidu draselného. Proudová hustota pro napětí 1,7 V a 70 °C činila 8 mA cm'2 a pro pracovní napětí 2,0 V 20 mA cm’ .
Příklad 11
Elektrolýza byla prováděna ve stejném zařízení a se stejnými materiály včetně stejného pojivá jako elektrolýza v příkladu 9, ale zadní strana katody i anody byly promývány i-í” demineralizovanou vodou. Při pracovním napětí 1,5/2,0 V a teplotě 70 °C byla proudová nižší než 1 mA cm’ .
Příklad 12
Elektrolýza byla prováděna ve stejném zařízení a se stejnými materiály včetně stejného pojivá jako elektrolýza v příkladu 1, ale vrstva na anodě obsahovala po odpaření ethanolu 8 mg N1CO2O4 cm' a 8,20 mg pojivá cm’ a vrstva na katodě 0,3 mg Pt/C cm a 0,20 mg •2 pojivá cm . Při pracovním napětí 1,5/2,0 V a teplotě 70 °C byla proudová hustota nižší než 1 mA cm’2.
Průmyslová využitelnost
Anionselektivní polymerní pojivo podle tohoto vynálezu je využitelné pro přípravu elektrod pro alkalickou elektrolýzu vody.

Claims (5)

1. Příprava elektrod pro alkalickou elektrolýzu pomocí anionselektivního polymerního pojivá vyznačující se tím, že pojivo
CH, f
/ / \ Br CH, h3c-n-ch3
CH, se rozpustí v organickém rozpouštědle na 1 až 20 % roztok, vzniklý roztok se smíchá s částicemi katalyzátoru nebo s částicemi katalyzátoru smočenými organickými rozpouštědly nebo vodou za vzniku katalytického inkoustu, který se nanese na elektrody elektrolyzéru a rozpouštědlo se odpaří při -laboratorní· teplotě/nebo zvýšené teplotě do 150 °C.
2. Příprava elektrod podle nároku 1, vyznačující se tím, že pojivo obsahuje
5 až 35 mol. % polymerních strukturních jednotek tvořených benzyltrimethylamoniovou skupinou.
3. Příprava elektrod podle nároku 2, vyznačující se tím, že se roztok pojivá při přípravě anody elektrolyzéru smíchá s částicemi katalyzátoru tak, aby hmotnostní poměr katalyzátor/pojivo činil po nanesení na anodu a po odpaření rozpouštědla 97:3 až 50:50.
4. Příprava elektrod podle nároku 3, vyznačující se tím, že se roztok pojivá při přípravě katody elektrolyzéru smíchá s částicemi katalyzátoru tak, aby hmotnostní poměr katalyzátor/pojivo činil po nanesení na katodu a po odpaření rozpouštědla 97:3 až 60:40.
5. Alkalická elektrolýza vody s elektrodami s anionselektivním pojivém připravenými podle
A1 / nároků 1 až ^vyznačující se tím, že při alkalické elektrolýze vody při teplotě 70j°C bylo dosaženo při vloženém napětí 1,7 V proudových hustot nižších než 1 mA cm'2
360 mA cm'2 a při vloženém napětí 2,0 V bylo dosaženo proudových hustot nižších než i
IX
7 2
1 mA cm' až 1020 mA cm’ v závislosti na obsahu bromu v pojivu, poměru katalyzátoru a pojivá a koncentraci hydroxidu v elektrolytu.
CZ2014-45A 2014-01-21 2014-01-21 Anionselektivní polymerní pojivo pro elektrody určené pro alkalickou elektrolýzu vody CZ305047B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2014-45A CZ305047B6 (cs) 2014-01-21 2014-01-21 Anionselektivní polymerní pojivo pro elektrody určené pro alkalickou elektrolýzu vody

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2014-45A CZ305047B6 (cs) 2014-01-21 2014-01-21 Anionselektivní polymerní pojivo pro elektrody určené pro alkalickou elektrolýzu vody

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ201445A3 true CZ201445A3 (cs) 2015-04-08
CZ305047B6 CZ305047B6 (cs) 2015-04-08

Family

ID=52775684

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2014-45A CZ305047B6 (cs) 2014-01-21 2014-01-21 Anionselektivní polymerní pojivo pro elektrody určené pro alkalickou elektrolýzu vody

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ305047B6 (cs)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103304830B (zh) * 2013-07-01 2015-07-22 合肥科佳高分子材料科技有限公司 一种均相阴离子交换膜及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CZ305047B6 (cs) 2015-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Lin et al. Bis-imidazolium based poly (phenylene oxide) anion exchange membranes for fuel cells: the effect of cross-linking
KR100776375B1 (ko) 음이온 교환막의 제조방법 및 동 방법에 의해 제조한 음이온 교환막을 포함하는 연료전지
JP4606487B2 (ja) 固体高分子電解質型燃料電池用陰イオン交換膜の製造方法
JP4794170B2 (ja) プロトン伝導性高分子膜、それを用いた膜−電極接合体およびこれらを用いた燃料電池
JP5384335B2 (ja) イオン伝導性メンブラン
JP6585859B2 (ja) イオン伝導膜
Schauer et al. Anionic catalyst binders based on trimethylamine-quaternized poly (2, 6-dimethyl-1, 4-phenylene oxide) for alkaline electrolyzers
Slade et al. Alkaline membrane fuel cells
Jiang et al. Durable and highly-efficient anion exchange membrane water electrolysis using poly (biphenyl alkylene) membrane
JP3884340B2 (ja) プロトン伝導性高分子固体電解質
Chen et al. Cationic fluorinated polymer binders for microbial fuel cell cathodes
Roshanravan et al. Incorporating sulfonated MIL-100 (Fe) in sulfonated polysulfone for enhancing microbial fuel cell performance
US20110237690A1 (en) Highly basic ionomers and membranes and anion/hydroxide exchange fuel cells comprising the ionomers and membranes
Jung et al. Polyvinylidene fluoride nanofiber composite membrane coated with perfluorinated sulfuric acid for microbial fuel cell application
Carbone et al. Aquivion-based anion exchange membranes: Synthesis optimization via dispersant agents and reaction time
JP2007056155A (ja) イオン伝導性材料、固体高分子電解質膜、及び燃料電池
CZ201445A3 (cs) Anionselektivní polymerní pojivo pro elektrody určené pro alkalickou elektrolýzu vody
TW200805755A (en) Catalysts and catalyst inks for fuel cells
KR101417748B1 (ko) 알칼리 연료전지용 고전도성 음이온교환 고분자 전해질 복합막 및 그의 제조방법
JP4437663B2 (ja) プロトン伝導性高分子電解質、プロトン伝導性高分子電解質膜及び膜−電極接合体、並びに固体高分子形燃料電池
Peach et al. Stability of ionic-covalently cross-linked PBI-blended membranes for SO2 electrolysis at elevated temperatures
KR20180047394A (ko) 고분자 전해질막의 제조방법, 이로 제조된 고분자 전해질막, 및 이를 포함하는 막전극 접합체 및 연료전지
JP4655544B2 (ja) プロトン伝導性高分子電解質膜、およびその製造方法、並びに、それらプロトン伝導性高分子電解質膜を使用した固体高分子形燃料電池
KR102089236B1 (ko) 폴리페닐렌설파이드 기반 브롬화 폴리페닐렌설파이드 및 그 제조방법
US20240200209A1 (en) In-situ deposition-polymerization for the impregnation and coating of cu-nanoparticle electrodes

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20150121