CZ2014120A3 - Způsob vytvoření martenzitické struktury v dutině vřetene - Google Patents
Způsob vytvoření martenzitické struktury v dutině vřetene Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2014120A3 CZ2014120A3 CZ2014-120A CZ2014120A CZ2014120A3 CZ 2014120 A3 CZ2014120 A3 CZ 2014120A3 CZ 2014120 A CZ2014120 A CZ 2014120A CZ 2014120 A3 CZ2014120 A3 CZ 2014120A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- martensitic structure
- spindle
- clamping cavity
- laser beam
- cavity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Vynálezem je způsob vytvoření martenzitické struktury v upínací dutině vřetena zhotoveného z kalitelné oceli. Na vnitřní stěnu (S) upínací dutiny se působí laserovým paprskem (L) pod úhlem .alfa. maximálně 80.degree. od kolmice (K) po dobu, kdy se dosáhne austenitu alespoň do hloubky 0,3 mm po opracování, načež se nechá vychladnout na teplotu okolí.
Description
Způsob vytvoření martenzitické struktury v dutině vřetene
Oblast techniky
Vynálezem je způsob vytvoření martenzitické struktury v dutině vřetene pro upínání nástrojů, zhotoveného z kalitelné oceli.
Dosavadní stav techniky
Pro dokonalé mechanické vlastnosti je povrch dutiny vřetene určeného pro upnutí nástroje s kuželovou stopkou opatřený martenzitickou strukturou. K tomu účelu se povrch dutiny vřetene cementuje a následně kalí. Části povrchu polotovaru vřetene, které je nežádoucí cementovat, se opatří patřičným přídavkem, s jehož odstraněním se odstraní tvrdá cementovaná vrstva. U povrchů, které je potřeba opatřit martenzitickou strukturou, je jen takový přídavek pro broušení, jehož odstraněním se ponechá žádoucí tloušťka martenzitické struktury. Při tomto postupu je potřeba vždy celý polotovar vřetene podrobit procesu tepelného zpracování a následnému mechanickému opracování, které odstraní nejen přídavky na opracování, ale i vzniklé deformace teplem. Opracování se provádí zpravidla broušením povrchu celého polotovaru vřetene. Tepelné zpracování a následné mechanické opracování prodlužuje a zdražuje výrobu takové součásti.
Jsou známé pracovní postupy, které minimalizují tepelné namáhání ocelového polotovaru. K působení tepelné energie na ocelový polotovar z kalitelné oceli se používá tepelná energie laserového paprsku. Takové řešení je kupříkladu popsáno v dokumentu PV 3605-96 a zabývá se zpevňováním kluzných ploch na rotačně se pohybujících součástech pro vedení či navíjení drátů. V dokumentu je popsáno kladení stop na * · · · povrchy rotačně se pohybujících ploch. Z dosavadní praxe není známo, že by se laserovým paprskem zpevňovaly povrchy otvorů, jakož i osové otvory rotačních předmětů.
Podstata řešení
Vynálezem je vytvoření martenzitické struktury v upínací dutině vřetene zhotoveného z kalitelné oceli. Martenzitická struktura se vytváří působením laserového paprsku na vnitřní povrch upínací dutiny pod úhlem a maximálně 8^od kolmice po dobuzkdy se dosáhne austenitu alespoň do hloubky 0,3 mm po opracování. Následně se nechá vychladnout na teplotu okolí, přičemž se vytvoří martenzitická struktura, tím je využíváno samoochlazovacího efektu. Uplatněním laserového paprsku dochází k minimalizaci tepelného namáhání a ke vzniku deformací polotovaru. Martenzitická struktura se vytvoří pouze na požadované ploše. Ostatní povrch je nedotčený a přídavek pro broušení je ponechán jenom na povrchu vystavenému laserovému kalení.
Pro dokonalost vnitřního povrchu je vhodné, když stopa laserového paprsku se nanáší na vnitřní stěnu upínací dutiny za současného otáčení vřetene v kruhových stopách s přesahem alespoň 5[%. Tím vznikne celistvá kalená plocha o homogenní martenzitické struktuře požadované tvrdosti.
Oíjacnení vyKfcQu.
/Popis obFézku· na výkrese-/
Na při loženém výkresu-je znázorněno vřeteno s upínací dutinou s vyznačenou částí s vytvořenou martenzitickou strukturou.
y ttckubeenent'
Příklad ferevedeft/vynálezu
Vřeteno s upínací dutinou pro upínání nástrojů je určené pro obráběcí stroj. Materiálem vřetene je kalitelná ocel, kde v upínací dutině je vytvořena martenzitická struktura o tloušťce alespoň 0,3 mm po opracování která je vytvořena laserovým kalením^ to tak, že na vnitřní stěny S upínací dutiny se působí laserovým paprskem L na vlnových délkách 900 až 1100 nm o výkonu maximálně 6 kW pod úhlem a maximálně 8^od kolmice K. Laserovým paprskem L se působí po dobu,kdy se dosáhne austenitu alespoň do hloubky 0,3 mm po opracování, načež se využije samoochlazovacího procesu a polotovar se nechá vychladnout na teplotu okolí, čímž se austenit překrystalizuje alespoň částečně v martenzit. Při působení laserového paprsku L se jeho stopa průběžně nanáší na vnitřní stěnu S upínací dutiny za současného otáčení vřetene v kruhových stopách s přesahem alespoň
V
5.%, ale podle potřeby může být i více. Následně se takto zakalený povrch obrousí do požadovaného rozměru.
h·^ v · * w · > · * ·
Uvedené řešení lze využít u všech součástí zhotovených z kalitelné oceli, kde je požadováno zakalení povrchu v otvoru, jako kupříkladu u držáků nástrojů, redukčních pouzder, matic kuličkových šroubů, raznic stříhacího a lisovacího nářadí.
Claims (2)
1. Způsob vytvoření martenzitické struktury v upínací dutině vřetene zhotoveného z kalitelné oceli, vyznačující se tím, že na vnitřní stěnu (S) upínací dutiny se působí laserovým paprskem (L) pod úhlem a maximálně 8Ž^od kolmice (K) po dob^kdy se dosáhne austenitu alespoň do hloubky 0,3 mm po opracování, načež se nechá vychladnout na teplotu okolí.
2. Způsob vytvoření martenzitické struktury podle nároku 1, vyznačující se tím, že stopa laserového paprsku (L) se nanáší na vnitřní stěnu (S) upínací dutiny za současného otáčení vřetene v kruhových stopách s přesahem alespoň S%.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2014-120A CZ2014120A3 (cs) | 2014-02-27 | 2014-02-27 | Způsob vytvoření martenzitické struktury v dutině vřetene |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2014-120A CZ2014120A3 (cs) | 2014-02-27 | 2014-02-27 | Způsob vytvoření martenzitické struktury v dutině vřetene |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ305338B6 CZ305338B6 (cs) | 2015-08-05 |
| CZ2014120A3 true CZ2014120A3 (cs) | 2015-08-05 |
Family
ID=53838117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2014-120A CZ2014120A3 (cs) | 2014-02-27 | 2014-02-27 | Způsob vytvoření martenzitické struktury v dutině vřetene |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ2014120A3 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110144436A (zh) * | 2019-06-11 | 2019-08-20 | 山东威达机械股份有限公司 | 夹爪的激光淬火方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3234669A1 (de) * | 1982-09-18 | 1984-03-22 | Hubert Dipl.-Ing. 5920 Bad Berleburg Bald | Verfahren und vorrichtung zum fertigen von stahlteilen mit mindestens zwei bohrungen |
| IT1182279B (it) * | 1984-09-21 | 1987-10-05 | Fiat Ricerche | Metodo e apparecchiatura per effettuare un trattamento antiusura su un cilindro di un motore endotermico e cilindro cosi ottenuto |
| CS253430B1 (en) * | 1986-03-15 | 1987-11-12 | Jozef Dominik | Surface hardening of metal parts with rotary symmetrical surfaces |
| US4708752A (en) * | 1986-03-24 | 1987-11-24 | Smith International, Inc. | Process for laser hardening drilling bit cones having hard cutter inserts placed therein |
| DE4229092C1 (en) * | 1992-09-01 | 1993-09-09 | Man B & W Diesel Ag, 86153 Augsburg, De | Reducing the bore of cylinder liners - by transformation of austenite into martensite over a certain bore region |
| US5861067A (en) * | 1995-08-08 | 1999-01-19 | The Timken Company | Steel machine component having refined surface microstructure and process for forming the same |
-
2014
- 2014-02-27 CZ CZ2014-120A patent/CZ2014120A3/cs not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110144436A (zh) * | 2019-06-11 | 2019-08-20 | 山东威达机械股份有限公司 | 夹爪的激光淬火方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ305338B6 (cs) | 2015-08-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Panjehpour et al. | An experimental investigation of pulsed laser-assisted machining of AISI 52100 steel | |
| WO2014064017A3 (de) | Verfahren und bearbeitungsmaschine zum einstechen, bohren oder schneiden metallischer werkstücke mit ermitteln der intensität der prozessstrahlung | |
| CN105750850A (zh) | 一种转盘轴承加工工艺 | |
| CN103273280B (zh) | 一种特型检验样板的加工方法 | |
| MX368493B (es) | Metodos para procesar termomecanicamente acero para herramientas y herramientas hechas a partir de aceros para herramientas termomecanicamente procesados. | |
| CN105563058A (zh) | 齿轮箱空心轴加工方法 | |
| KR20140051934A (ko) | 강판 블랭크의 열간 성형 및 경화 방법 | |
| CZ2014120A3 (cs) | Způsob vytvoření martenzitické struktury v dutině vřetene | |
| AU2015100926A4 (en) | Processing method of mining-drive sprocket for round-link chain | |
| Raghavan et al. | Laser tempering based turning process for efficient machining of hardened AISI 52100 steel | |
| CN104128763A (zh) | 一种车床主轴加工工艺 | |
| WO2018143606A3 (ko) | 브로칭 머신 및 이를 포함하는 선반 | |
| SE525325C2 (sv) | Skärande verktyg för metallbearbetning samt metod vid tillverkning av skärande verktyg | |
| AU2015100923A4 (en) | Hydraulic jack and hydraulic support | |
| CN104128757A (zh) | 一种有利于表面淬透深度的车床主轴加工工艺 | |
| CN104259872B (zh) | 用于导向块加工的治具及制作方法 | |
| CN104625609A (zh) | 直线性超长、超薄、超细件加工方法 | |
| Kim et al. | Estimation of deformed laser heat sources and thermal analysis on laser assisted turning of square member | |
| MX2016006187A (es) | Procedimiento en linea e instalacion de fabricacion en linea. | |
| JP5375166B2 (ja) | 直動案内装置の製造方法 | |
| CN103273277A (zh) | 一种调节环零件的加工方法 | |
| CN105773094A (zh) | 一种滚剪刀片隔套的制作工艺 | |
| RU2526974C1 (ru) | Способ обработки заготовок из капролона | |
| CN107538184B (zh) | 一种梯形螺纹孔夹盘爪加工方法 | |
| JP2004150527A (ja) | 軸受部品及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20170227 |