CZ2006263A3 - Vrhac strel - Google Patents

Abstract

Vrhac strel zahrnuje pracovní válec (100) s pístem (170) posuvným vlivem tlaku pod pístem (170) mezi základní polohou a výstrelnou polohou pro výstrel strely (178) uložené ve smeru výstrelu nad pístem (170) a se záverem pro zajištení pístu (170) v základní poloze, tvoreným plochým vzperným kroužkem(180) s otvorem (181), uloženým na strele (178) nebo pístnici (175) pístu (170) pro axiální vzeprení o zarážku spojenou s pracovním válcem (100). Zarážka je tvorena kulisou (190) opatrenou axiálním otvorem (192) a axiálním výstupkem (191), uloženou v radiálním vedení pracovního válce (100) posuvne mezi zajištovací polohou pro vzeprení okraje (182)vzperného kroužku (180) o axiální výstupek (191) a uvolnovací polohou pro uvolnení vzperného kroužku (180) a pruchod strely (178) nebo pístnice pístu(170) otvorem (192). S výhodou je vrhac strel opatren zajištovacím elementem (150) uloženým axiálneposuvne na vnejší strane pracovního válce (100) av zajištovací poloze kulisy (190) presahujícím v axiálním smeru jeden konec (197) kulisy (190) nebozasahujícím do axiálního zárezu (196) protilehlého druhého konce (198) kulisy (190).

Description

Oblast techniky

Vynález se týká vrhače střel, zahrnujícího pracovní válec s pístem posuvným vlivem tlaku pod pístem mezi základní polohou a výstřelnou polohou pro výstřel střely uložené ve směru výstřelu nad pístem a se závěrem pro zajištění pístu v základní poloze, tvořeným plochým vzpěrným kroužkem s otvorem, uloženým na střele nebo pístnici pístu pro axiální vzepření o zarážku spojenou s pracovním válcem.

Dosavadní stav techniky

Vrhačem střel se rozumí zařízení nebo zbraň, u kterého je vrhána střela, jejíž váha a délka je ve srovnání s vahou a délkou celého zařízení nebo zbraně podstatná. Pro vrhání takových střel se používá mechanická, nej častěji vinutá pružina uspořádaná pod pístem pracovního válce nebo vzduchová pružina tvořená stlačeným vzduchem v uzavřeném prostoru pod pístem pracovního válce.

Vrhače střel s mechanickou pružinou dosahují pouze velmi nízké úsčové rychlosti vrhané střely a jsou rovněž velmi nepřesné z důvodu neovlivnitelných mechanických rázů, které způsobuje a přenáší do pracovního válce mechanická pružina při pohybu pístu a při jeho dorazu do krajní polohy po výstřelu.

• ··« • · · · · ·

9 9 9 9 9 · • 9 9 9 ··· · * ···· 9 9 · 9999 9 9 • 9 9 9 9 9

9999 9 99 9

-2Vrhače střel se vzduchovou pružinou dosahují výrazně vyšší úsúové rychlosti díky podstatně větší akumulované energii stlačeného vzduchu, avšak přesnost výstřelu je snížena rázem, ke kterému dochází při uvolňování mechanického závěru pístu pro vymetení střely. Dosud známé mechanické závěry překonávají relativně velké síly vyvolané třením mechanických dílů a přenáší tak do pracovního válce rázy, které vedou k otřesu vrhacího zařízení a jsou překážkou přesného výstřelu.

Z dřívějšího řešení přihlašovatele dle spisu PCT/CZ1704/00025 je znám pneumatický vrhač střel, tvořený pracovním válcem s pístem posuvným vlivem tlaku plynu pod pístem mezi základní polohou v zadní části pracovního válce a výstřelnou polohou v přední části pracovního válce pro výstřel střely uložené ve směru výstřelu nad pístem. V základní poloze je píst zajištěn závěrem tvořeným vzpěrným elementem ve tvaru plochého kroužku s otvorem pro průchod střely, uloženého na střele a vzepřeného svým okrajem v axiálním směru o zarážku spojenou s pouzdrem pracovního válce. Na protilehlé straně plochého vzpěrného elementu, osově souměrně k zarážce, ve směru výstřelu před vzpěrným elementem je uspořádána pružina, která přidržuje vzpěrný element ve vzpěrné poloze a ve směru výstřelu za vzpěrným elementem zabírá se vzpěrným elementem záběrový zub axiálně posuvného táhla pro uvolnění vzpěrného elementu a následný výstřel střely.

Axiálně posuvné táhlo překonává při uvolňování vzpěrného elementu jednak tlak axiální pružiny a jednak sílu vyvolanou tlakem plynu pod pístem a přenášenou přes střelu na vzpěrný element. Na axiálně posuvné táhlo je nutné při uvolňování vzpěrného kroužku tudíž přenést velkou sílu z ovládacího

-3mechanismu, což je spojeno s velkým třením mezi jednotlivými díly ovládacího mechanismu a s rázem, ke kterému dojde při uvolnění vzpěrného elementu. Axiálně posuvné táhlo je nutné ovládat axiálním pohybem dílů ovládacího mechanismu, který vzhledem ke své složitosti a velikosti musí být uložen v pažbě na vnější straně pracovního válce. Hmotnost, složitost a nevýhodné prostorové uspořádání ovládacího mechanismu pro ovládání axiálně posuvného táhla jsou dalšími nevýhodami uvedeného řešení.

Podle stejného spisu PCT/CZ1704/00025 může být ovládací mechanismus pro uvolnění vzpěrného elementu tvořen složitou sestavou drátěné smyčky a ovládacích disků s čepy pro stlačení axiální pružiny a uvolnění vzepření vzpěrného elementu.

Složitý ovládací mechanismus je uspořádán na čele přední části pracovního válce. Jeho nevýhodou je kromě složitosti, velikosti a prostorové náročnosti i nespolehlivost ovládání.

Cílem vynálezu je odstranit nevýhody dosavadního stavu techniky a zajistit vrhač střel, zejména vrhač střel se vzduchovou pružinou, který by měl jednoduchý, prostorově výhodný a spolehlivý závěr se snadným ovládáním, které nevyvolává při uvolnění vzpěrného elementu nežádoucí rázy.

Předmět vynálezu

Nevýhody dosavadního stavu techniky podstatnou měrou odstraňuje a cíl vynálezu splňuje vrhač střel zahrnující pracovní válec s pístem posuvným vlivem tlaku pod pístem mezi základní polohou a výstřelnou polohou pro výstřel střely

Φ· V Φ φ φ

-4* · φ

φ φ φφφ φ

φφφ φ

• ΦΦΦ uložené ve směru výstřelu nad pístem a se závěrem pro zajištění pístu v základní poloze, tvořeným plochým vzpěrným kroužkem s otvorem a uloženým na střele nebo pístnici pístu pro axiální vzepření o zarážku spojenou s pracovním válcem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že zarážka je tvořena kulisou opatřenou axiálním otvorem a axiálním výstupkem, uloženou v radiálním vedení a axiálním výstupkem, uloženou v radiálním vedení pracovního válce posuvně mezi zajišúovací polohou pro vzepření okraje vzpěrného kroužku o axiální výstupek a uvolňovací polohou pro uvolnění vzpěrného kroužku a průchod střely nebo pístnice pístu otvorem.

S výhodou může být axiální výstupek tvořen tvarovým zesílením okraje kulisy, přičemž mezi tvarovým zesílením okraje kulisy a středovou částí kulisy je vytvořena přechodová část se sklonem pro skluz okraje vzpěrného kroužku. S výhodou může být radiální vedení pro posuv kulisy vytvořeno v čelním pouzdře pracovního válce, přičemž mezi čelním pouzdrem a kulisou je uspořádána radiální pružina pro vracení kulisy do zajišúovací polohy. S výhodou může mít otvor kulisy tvar drážky pro průchod střely nebo pístnice pístu v každé poloze kulisy. S výhodou může být vrhač střel opatřen zajišúovacím elementem uloženým axiálně posuvně na vnější straně pracovního válce a v zajišůovací poloze kulisy přesahujícím v axiálním směru jeden konec kulisy nebo zasahujícím do axiálního zářezu protilehlého druhého konce kulisy.

Výhody vrhače střel podle vynálezu spočívají v jednoduchosti, malých rozměrech, výhodném prostorovém uspořádání a snadném ovládání mechanismu závěru pro zajištění pístu v základní poloze. Výhodou vrhače střel podle vynálezu je dále spolehlivost zajištění pístu v základní poloze a ·« · ·» * ·· »· ··· 9 · · 9 9 9

999 9999 99 999

9999 99 9 9999 99 99 9

9 9 · 9 9·99

9999 9 99 9 99 9·

-5jednoduchost a spolehlivost uvolňování závěru. Ovládací zařízení závěru vrhače střel podle vynálezu nevyvolává žádné nežádoucí rázy a přesnost výstřelu.

Přehled obrázků na výkresech

Vrhač střel podle vynálezu je osvětlen pomocí výkresů, na nichž znázorňuje obr.l vrhač střel s jednoduchým provedením pracovního válce v základní poloze pístu, obr. 2 vrhač střel s jednoduchým provedením pracovního válce ve výstřelné poloze pístu, obr. 3 vrhač střel s prstencovým tlakovým prostorem kolem pracovního válce v základní poloze pístu a obr. 4 vrhač střel s prstencovým tlakovým prostorem kolem pracovního válce ve výstřelné poloze pístu, obr. 5 vrhač střel v podtlakovém provedení v základní poloze pístu a obr. 6 vrhač střel v podtlakovém provedení ve výstřelné poloze pístu.

Příklad provedení

Podle obr. 1 je dutý pracovní válec 100 z jedné čelní strany uzavřen čelním pouzdrem 120 a z druhé patní strany je uzavřen patním pouzdrem 140. Patní pouzdro 140 plochého rotačního tvaru je tvořeno nákružkem 149 opatřeným vnějším závitem a na obvodu je osazeno lemem 141 o větším průměru než nákružek 149. Nákružek 149 je svým vnějším závitem zašroubován do vnitřního závitu 103 vytvořeného v patě 102 pracovního válce 100. S výhodou dosedá lem 141 k patě 102 pracovního válce 100. Patní pouzdro 140 je opatřeno ve střední části otvorem 142, otvor 142 je s výhodou vytvořen v ose pracovního • · • · • · *

-6válce 100 ve tvaru šestihranu pro zašroubování a dotažení patního pouzdra 140 do paty 102 pracovního válce 100. V pracovním válci 100 je na patní straně uložena válcová těsnící vložka 143 utěsněná oproti vnitřní válcové ploše pracovního válce 100 pomocí vnějších těsnících kroužků 144. Ve střední části je těsnící vložka 143 opatřena zpětným ventilem tvořeným průchozím vstupním otvorem 146 a těsnící kuličkou 145 pro uzavření vstupního otvoru 146 a udržení přetlaku v pracovním válci 100. Na straně obrácené do vnitřního prostoru pracovního válce 100 je ve střední části těsnící vložky 143 vytvořeno válcové zahloubení 147 a přepouštěcí drážka 148. Těsnící vložka 143 může být s výhodou uložena v pracovním válci 100 posuvně.

Čelní pouzdro 120 válcového tvaru je na jednom konci opatřeno vnějším závitem, kterým je čelní pouzdro 120 zašroubováno do vnitřního závitu 106 čela 105 pracovního válce 100. Na vnějším obvodu je čelní pouzdro 120 utěsněno proti pracovnímu válci 100 pomocí vnějšího těsnícího kroužku 123. Ve střední části je čelní pouzdro 120 opatřeno průchozím axiálním vrtáním 121 soustředným s osou pracovního válce 100. V axiálním vrtání 121 čelního pouzdra 120 je suvně uložena pístnice 175, která je oproti axiálnímu vrtání 121 utěsněna vnitřními těsnícími kroužky 122. Pístnice 175 je tvořena dutou trubkou, její konec na čelní straně pracovního válce 100 je otevřený. V pístnici je uložena střela 178.

Pístnice 175 je na svém obráceném konci zasahujícím do vnitřního prostoru pracovního válce 100 opatřena pístem 170.

Píst 170 dosedá v základní poloze do válcového zahloubení 147 těsnící vložky 143. Při dosednutí pístu 170 do válcového • · • ·

-7zahloubení 147 zůstává propojen prostor pod pístem 170 s dutým prostorem 101 pracovního válce 100.

Na konci vnitřního závitu 106 čela 105 pracovního válce 100 je ve vnitřní stěně pracovního válce 100 vytvořeno zahloubení 107, v němž je svým vnější závitem uložena vinutá dorazová pružina 110. Vinutá dorazová pružina 110 má vinutí se zmenšujícím se průměrem a její nejmenší závit, kterým prochází pístnice 175, má menší průměr, než je vnější průměr pístu 170.

Na druhém konci čelního pouzdra 120 je vytvořeno válcové axiální zahloubení 125 zakončené dnem 127. Válcové axiální zahloubení 125 je uzavřeno víkem 160, jehož vnitřní nákružek 161 je opatřen vnějším závitem, kterým je vnitřní kroužek 161 zašroubován do vnitřního závitu 126 vytvořeného na vnitřní straně stěny 128 čelního pouzdra 120. V ose víka 160 je vytvořen otvor 163 pro volný průchod pístnice 175. Ve stěnách 128 čelního pouzdra 120 v oblasti ústí axiálního zahloubení 125 je vytvořeno radiální průchozí vybrání 131, jehož stěny a přiléhající stěna nákružku 161 víka 160 čelního pouzdra 120 tvoří radiální vedení, v němž je uložena radiálně posuvně kulisa 190. Kulisa 190 podle obr. 1 vystupuje svým koncem 198 radiálně z čelního pouzdra 120 a protilehlý konec 197 kulisy 190 do vnějšího obvodu čelního pouzdra 120 zasunut. V uvedené poloze je kulisa 190 držena silou radiální pružiny 132 uspořádané mezi axiálním výstupkem konce 198 kulisy 190 a vnitřním nákružkem 161 víka 160 čelního pouzdra 120. Konec 198 kulisy 190 je opatřen axiálním výstupkem 199 vytvářejícím axiální zářez 196. Ve střední ploché části je kulisa 190 opatřena otvorem 192 ve tvaru drážky. Otvor 192 má šířku

-8větší, než je průměr pístnice 175 a délku, která umožňuje průchod pístnice 175 otvorem 192 v každé poloze kulisy 190.

Pístnice 175 je uložena suvně v axiálním vrtání 121 a prochází axiálním zahloubením 125 čelního pouzdra 120, otvorem 417 kulisy 190 a otvorem 163 víka 160 čelního pouzdra 120.

V axiálním zahloubení 125 je uspořádán a na pístnici 175 uložen vzpěrný kroužek 180 s otvorem 181. Průměr otvoru 181 je volen vhodně větší, než je průměr pístnice 175, aby při naklonění vzpěrného kroužku 180 a jeho opření o pevnou zarážku došlo působením síly na pístnici 175 ke vzpříčení vzpěrného kroužku 180. Do vzpříčené polohy je vzpěrný kroužek 180 přitlačován axiální pružinou 135 uspořádanou mezi čelním pouzdrem 120 a jedním okrajem vzpěrného kroužku 180. Silou přenášenou pístnici 175 dochází ke vzpříčení vzpěrného kroužku 180 o axiální výstupek 191 kulisy 190. Axiální výstupek 191 je tvořen tvarovým zesílením okraje kulisy 190. Mezi zesílením a středovou částí kulisy 190 je vytvořena přechodová část 195 se sklonem pro skluz okraje 182 vzpěrného kroužku 180 při pohybu kulisy 190 z polohy zajišťovací do polohy uvolňovací.

Na vnějším obvodu pracovního válce 100 je uložen zajišťovací element 150, podle obr. 1 příkladně tvořený rukojetí 153 válcovitého tvaru, která je na pracovním válci 100 uložena kluzně posuvně. V poloze kulisy 190 podle obr. 1 zasahuje rukojeť 153 svým čelním koncem 151 do axiálního zářezu 196 konce 198 kulisy 190. Podle obr. 1 rovněž přesahuje čelní konec 151 rukojeti 153 protilehlý konec 197 kulisy 190. Tím, že rukojeť 153 přesahuje jeden konec kulisy 190 nebo zasahuje do axiálního zářezu 196 druhého protilehlého konce • ·

• ·

-9198 kulisy 190, je kulisa 190 fixována v poloze, ve které je vzepřen vzpěrný kroužek 180.

V poloze podle obr. 1 je pístnice 175 s pístem 170 zasunuta do pracovního válce 100 a píst 170 pístnice 175 dosedá do zahloubení 147 těsnící vložky 143. Dutý prostor 101 mezi stěnou pracovního válce 100 a pístnicí 175 je vyplněn vzduchem o vyšším tlaku, než okolní prostředí pracovního válce 100. Dutý prostor 101 je propojen prostřednictvím přepouštěcí drážky 148 s prostorem pod pístem 170. Přetlak v dutém prostoru 101 pracovního válce 100 působí na část plochy pístu 170 odpovídající průřezu pístnice 175 silou, kterou pístnice 175 přenáší na vzpěrný kroužek 180, vzepřený otvorem 181 o pístnicí 175 a okrajem 182 o axiální výstupek 191 kulisy 190. Píst 170 a pístnice 175 se nachází podle obr. 1 v základní poloze. V základní poloze pístu 170 a pístnice 175 je poloha kulisy 190 zajištěna čelním koncem 151 zajišťovacího elementu 150, zasunutým do axiálního zářezu 196 kulisy 190. Posunutím zajišťovacího elementu 150 směrem k patě 102 pracovního válce 100 se uvolní kulisa 190 v radiálním směru k ose pracovního válce 100. Pohyb rukojeti 153 směrem k patě 102 pracovního válce 100 je snadný při ovládání oběma rukama, když se jedna ruka vzepře proti patnímu pouzdru 140 a druhá ruka posune rukojeť, směrem k patě 102. Pohyb rukojeti 153 je snadný i při ovládání jednou rukou, když se jednou rukou drží rukojeť 153 a patní pouzdro 140 se vzepře o jakýkoliv pevný předmět.

Mechanickým tlakem ruky na konec 198 kulisy 190 se kulisa 190 zasune ve směru radiálním, axiální výstupek 191 se přesune mimo záběr s okrajem 182 vzpěrného kroužku 180 a uvolní se vzepření okraje 182 vzpěrného kroužku 180 o axiální výstupek

-10191 kulisy 190. Okraj vzpěrného kroužku 180 sklouzne po axiálním výstupku 191, dále po přechodové části 195 kulisy 190 a dosedne k ploché středové části kulisy 190, vzpěrný kroužek 180 se vyrovná do polohy kolmé k ose pístnice 171, pístnice 175 se uvolní a vlivem přetlaku v dutém prostoru 101 se pístnice 175 přesune rázem do výstřelné polohy, při které je pístnice 175 vysunuta z pracovního válce 100, jak znázorněno na obr. 2. V dutině trubkovité pístnice 175 lze uložit střelu 178. Střela 178 se v důsledku rázového přesunutí pístnice 175 ze základní polohy dle obr. 1 do výstřelné polohy dle obr. 2 vystřelí z vrhače střel.

Podle obr. 2 se pístnice 175 s pístem 170 nachází ve výstřelné poloze. V průběhu pohybu pístnice 175 ze základní polohy do výstřelné polohy strhává s sebou pístnice 175 vzpěrný kroužek 180, polohu vzpěrného kroužku 180 udržuje kolmo k ose pístnice 175 a přitlačuje jej ke střední části kulisy 190. Kulisa 190 se nachází v poloze uvolňovací, při které dosedá vzpěrný kroužek 180 ke střední ploché části kulisy 190. Doraz pístu 170 pístnice 175 proti čelnímu pouzdru 120 je tlumen dorazovou pružinou 110. Pístnice 175 ve výstřelné poloze prochází volně otvorem 181 vzpěrného kroužku 180, otvorem 192 kulisy 190 a otvorem 163 víka 160 čelního pouzdra 120.

Ve výstřelné poloze přestane pístnice 175 s sebou strhávat vzpěrný kroužek 180 a jeho okraj 182 se tudíž uvolní.

Odstraněním mechanického tlaku ruky ve směru radiálním na konec 198 kulisy 190 se kulisa 190 v důsledku tlaku pružiny

132 vrátí do polohy dle obr. 1. Při vratném pohybu se sune okraj 182 vzpěrného kroužku 180 po přechodové části 195 kulisy • ·

- 11 190, vzpěrný kroužek se vrátí do polohy dle obr. 1. a opře se o axiální výstupek 191 kulisy 190. V poloze dle obr. 1 je kulisa 190 vysunuta svým koncem 198 z čelního pouzdra 120. V této poloze lze zajistit polohu kulisy 190 zasunutím čelního konce 151 rukojeti 153 do axiálního zářezu 196. Pístnice 175 s pístem 170 se vrátí z výstřelné polohy dle obr. 2 zpět do základní polohy dle obr. 1 zatlačením pístnice 175 do vnitřního prostoru pracovního válce 100, proti tlaku vzduchu v tomto vnitřním prostoru. Po zatlačení pístnice 175 do vnitřního prostoru pracovního válce 100 je pístnice 175 vlivem přetlaku vzduchu v dutém prostoru 101 vytlačována proti vzpěrnému kroužku 180 silou, která opět vzepře okraj 182 vzpěrného kroužku 180 o axiální výstupek 191 kulisy 190.

Příkladné provedení vrhače střel podle obr. 3 je možnou alternativou provedení vrhače střel podle obr. 1. Píst 270 je uložen suvně v pracovním válci 200 a vůči pracovnímu válci 200 utěsněn těsnícími kroužky 208. Pracovní válec 200 je uložen svým jedním otevřeným koncem v čelním pouzdru 220 a svým druhým otevřeným koncem v patním pouzdru 240.

Čelní pouzdro 220 je opatřeno axiálním vrtáním 221, které ústí z jedné strany do pracovního válce 200 a z druhé strany do axiálního zahloubení 225 čelního pouzdra 220.

V axiálním zahloubení 225 je stejně jako u provedení dle obr.

uspořádán vzpěrný kroužek 280 s otvorem 281. Axiální zahloubení 225 čelního pouzdra 220 je uzavřeno víkem 260 s otvorem 263. V čelním pouzdru 220 je uspořádáno radiální vedení 230 kulisy 290, opatřené ve své střední části otvorem 292. Otvorem 263 víka 260, otvorem 292 kulisy 290, otvorem 281 vzpěrného kroužku 280 a otvorem 221 čelního pouzdra 220 ·« · ’’ · · · · · · ♦ z z « · ··· · · ···

.. ......_{: ::} ;

: .......

- 12prochází s vůlí střela 278, uložená volně v prostoru pracovního válce 200 nad pístem 270.

Kulisa 290 je v zajišřovací poloze dle obr. 3 zajištěna pomocí zasunutím čelního konce 251 rukojeti 253 do axiálního zářezu 296 axiálního výstupku 299 konce 298 kulisy 290.

Prostor pracovního válce 200 pod pístem 270 je spojen s okolním vnějším prostředím pomocí zpětného ventilu uspořádaného v patním pouzdru 240 a tvořeného těsnící kuličkou 245 a vstupním otvorem 246. Prostor pracovního válce 200 pod pístem 270 je dále propojen pomocí propojovacího otvoru 209 s dutým prostorem 201 mezi pracovním válcem 200 a vnějším pouzdrem 254 pracovního válce 200. V základní poloze pístu 270 působí tlak v dutém prostoru 201 na píst 270, který přenáší odpovídající sílu na střelu 278. Střela 278 je v základní poloze zajištěna vzepřením okraje 282 vzpěrného kroužku 280 o axiální výstupek 291 kulisy 290, jak je znázorněno na obr. 3.

Podle obr. 4 se posunutím rukojeti 253 směrem k patnímu pouzdru 240 uvolní kulisa 290. Zasunutím konce 298 kulisy 290 do čelního pouzdra 220 se uvolní vzepření konce 282 vzpěrného kroužku 280 o axiální výstupek 291 kulisy 290 a síla přenášená střelou 278 uvede vzpěrný kroužek 280 do polohy kolmé k ose střely. Uvolněním vzpěrného kroužku 280 se uvolní střela 278, píst 270 se přesune rázem do výstřelné polohy na konci pracovního válce 200 uloženého v čelním pouzdře 220 a střela 278 je vystřelena z vrhače střel. Na obr. 4 je znázorněn píst 270 ve výstřelné poloze a střela 278 v okamžiku, kdy prolétá otvorem 281 vzpěrného kroužku 280, otvorem 292 kulisy 290 a otvorem 263 víka 260.

·· · ♦·_Λ .·· • · · · · · • · · · · ···· • ······· · · *

-13Obdobným způsobem jako u provedení podle obr. 1 a obr. 2 se kulisa 290 vrátí do zajištovací polohy, kdy je její konec

297 zasunut do čelního pouzdra 220 a vzpěrný kroužek 280 se svým okrajem 282 vzepře o axiální výstupek 291 kulisy 290.

Zajištovací poloha vzpěmého kroužku 280 je zřejmá z obr. 3.

Příkladné provedení dle obr. 5 a obr. 6 je alternativou provedení dle obr. 1 a obr. 2. Zpětný ventil v těsnící vložce 343 s těsnící kuličkou 345 a vstupním otvorem 346 je však orientován obráceně a zajištuje vnitřní dutý prostor 301, ve kterém je podtlak oproti okolnímu vnějšímu prostředí, proti proniknutí tlaku z okolního vnějšího prostředí.

Válcová těsnící vložka 343 je uložena v pracovním válci 300 posuvně, je vystavena tlaku okolního vnějšího prostředí a vykonává funkci pístu v pracovním válci 300. Síla na pístnici 375 je přenášena z válcové těsnící vložky 343 v důsledku podtlaku ve vnitřním dutém prostoru 301. K zajištění pístnice v základní poloze slouží stejné prostředky jako u provedení podle obr. 1 a obr. 2. Na obr. 6 je znázorněna válcová těsnící vložka 343 a pístnice 375 ve výstřelné poloze, v dorazu válcové těsnící vložky 343 na stlačenou dorazovou pružinu 310. Podtlakový zpětný ventil v těsnící vložce 343 je přístupný zvenčí, takže je možno regulovat podle potřeby účinnost vrhače střel.

Zařízení založené na podtlaku resp. vakuu je velmi účinné a vylučuje nebezpečí výbuchu tlakové nádoby v případě vystavení vysokým teplotám nebo mechanickému poškození.

Kombinace podtlakového provedení vrhače střel se závěrem pro

• · · • · · • ···· • · ···· φ φφ ·· φ φ φ • φφφφ φ φ φ φ φ φ φ · φφ φφ

- 14zajištění pístu v základní poloze je výhodná zejména pro dané provedení a určení vrhače střel pro osobní sebeobranu.

Maximální dolet stabilizované střely je až 150 m. Vrhač střel podle vynálezu lze použít v vrhání světlic, granátů, zápalných náloží, ocelových šípů s hrotem nebo plastových koulí. Vrhač v provedeních podle obr. 1 - 5 je určen pro osobní obranu do vzdálenosti 5 - 10 m. Při nedostatku střel je pro osobní obranu dostatečně účinný i samotný náraz vrženého pístu.

9t » • · » • · ····

- 15PATENTOVE NÁROKY

Claims (4)

1. PATENTOVE NÁROKY

   1. Vrhač střel, zahrnující pracovní válec (100) s pístem (170) posuvným vlivem tlaku pod pístem (170) mezi základní polohou a výstřelnou polohou pro výstřel střely (178) uložené ve směru výstřelu nad pístem (170) a se závěrem pro zajištění pístu (170) v základní poloze, tvořeným plochým vzpěrným kroužkem (180) s otvorem (181), uloženým na střele (170) nebo pístnici (175) pístu (170) pro axiální vzepření o zarážku spojenou s pracovním válcem (100), vyznačující se tím, že zarážka je tvořena kulisou (190) opatřenou axiálním otvorem (192) a axiálním výstupkem (191), uloženou v radiálním vedení pracovního válce (100) posuvně mezi zajišťovací polohou pro vzepření okraje (182) vzpěrného kroužku (180) o axiální výstupek (191) a uvolňovací polohou pro uvolnění vzpěrného kroužku (180) a průchod střely (178) nebo pístnice pístu (170) otvorem (192).
2. 2. Vrhač střel podle nároku 1, vyznačující se tím, že axiální výstupek (191) je tvořen tvarovým zesílením okraje kulisy (190), přičemž mezi tvarovým zesílením okraje kulisy (190) a středovou částí kulisy (190) je vytvořena přechodová část (195) se sklonem pro skluz okraje (182) vzpěrného kroužku (180) .

   • φ • · · • · φ * ·

   - 163. Vrhač střel podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že radiální vedení pro posuv kulisy (190) je vytvořeno v čelním pouzdře (120) pracovního válce (100), přičemž mezi čelním pouzdrem (120) a kulisou (190) je uspořádána radiální pružina (132) pro vracení kulisy (190) do zajišúovací polohy.
3. 4. Vrhač střel podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že otvor (192) kulisy (190) má tvar drážky pro průchod střely (178) nebo pístnice (175) pístu (170) v každé poloze kulisy (190) .
4. 5. Vrhač střel podle nároku 1, vyznačující se zajišúovacím elementem (150) uloženým axiálně posuvně na vnější straně pracovního válce (100) a v zajišúovací poloze kulisy (190) přesahujícím v axiálním směru jeden konec (197) kulisy (190) nebo zasahujícím do axiálního zářezu (196) protilehlého druhého konce (198) kulisy (190).