CZ301768B6

CZ301768B6 - Vrhac strel

Info

Publication number: CZ301768B6
Application number: CZ20060263A
Authority: CZ
Inventors: Knobloch@Rafael
Priority date: 2006-04-24
Filing date: 2006-04-24
Publication date: 2010-06-16
Also published as: CZ2006263A3

Abstract

Vrhac strel, zahrnující pracovní válec (100, 200) s pístem (170, 270), posuvným vlivem tlaku pod pístem (170, 270) mezi základní polohou a výstrelnou polohou pro výstrel strely, uložené ve smeru výstrelu nad pístem (170, 270), a se záverem pro zajištení pístu (170, 270) v základní poloze, tvoreným plochým vzperným kroužkem (180, 280) s otvorem (181, 281), uloženým na strele (278) nebo pístnici (175) pístu (170) pro axiální vzeprení o zarážku spojenou s pracovním válcem (100, 200), pricemž zarážka je tvorena kulisou (190, 290), opatrenou axiálním otvorem (192, 292) a axiálním výstupkem (191, 291), uloženou v radiálním vedení pracovního válce (100, 200) posuvne mezi zajištovací polohou pro vzeprení okraje (182, 282) vzperného kroužku (180, 280) o axiální výstupek (191, 291) a uvolnovací polohou pro uvolnení vzperného kroužku (180, 280) a pruchod strely (278) nebo pístnice (175) pístu (170) otvorem (192, 292).

Description

Vrhač střel

Oblast techniky

Vynález se týká vrhače střel, zahrnujícího pracovní válec s pístem posuvným vlivem tlaku pod pístem mezi základní polohou a výstřelnou polohou pro výstřel střely uložené ve sméru výstřelu nad pístem a se závěrem pro zajištění pístu v základní poloze, tvořeným plochým vzpěmým kroužkem s otvorem, uloženým na střele nebo pístnicí pístu pro axiální vzepření o zarážku spoje10 nou s pracovním válcem.

Dosavadní stav techniky is Vrhačem střel se rozumí zařízení nebo zbraň, u kterého je vrhána střela, jejíž váha a délka je ve srovnání s vahou a délkou celého zařízení nebo zbraně podstatná. Pro vrhání takových střel se používá mechanická, nej častěji vinutá pružina uspořádaná pod pístem pracovního válce nebo vzduchová pružina tvořená stlačeným vzduchem v uzavřeném prostoru pod pístem pracovního válce.

Vrhače střel s mechanickou pružinou dosahují pouze velmi nízké úsťové rychlosti vrhané střely a jsou rovněž velmi nepřesné z důvodu neovlivnitelných mechanických rázů, které způsobuje a přenáší do pracovního válce mechanická pružina při pohybu pístu a při jeho dorazu do krajní polohy po výstřelu. Vrhače střel se vzduchovou pružinou dosahují výrazně vyšší úsťové rychlosti díky podstatně větší akumulované energii stlačeného vzduchu, avšak přesnost výstřelu je snížena rázem, ke kterému dochází při uvolňování mechanického závěru pístu pro vymetení střely. Dosud známé mechanické závěry překonávají relativně velké síly vyvolané třením mechanických dílů a přenáší tak do pracovního válce rázy, které vedou k otřesu vrhacího zařízení a jsou překážkou přesného výstřelu.

Z dřívějšího řešení přihlašovatele dle přihlášky vynálezu WO 2004/097327 je znám pneumatický vrhač střel, tvořený pracovním válcem s pístem posuvným vlivem tlaku plynu pod pístem mezi základní polohou v zadní části pracovního válce a výstřelnou polohou v přední Části pracovního válce pro výstřel střely uložené ve směru výstřelu nad pístem. V základní poloze je píst zajištěn závěrem tvořeným vzpěmým elementem ve tvaru plochého kroužku s otvorem pro průchod střely, uloženého na střele a vzepřeného svým okrajem v axiálním směru o zarážku spojenou s pouzdrem pracovního válce. Na protilehlé straně plochého vzpěmého elementu, osově souměrně k zarážce, ve směru výstřelu před vzpěmým elementem je uspořádána pružina, která přidružuje vzpěmý element ve vzpěmé poloze a ve směru výstřelu za vzpěmým elementem zabírá se vzpěmým elementem záběrový zub axiálně posuvného táhla pro uvolnění vzpěmého elementu a následný výstřel střely.

Axiálně posuvné táhlo překonává při uvolňování vzpěmého elementu jednak tlak axiální pružiny a jednak sílu vyvolanou tlakem plynu pod pístem a přenášenou přes střelu na vzpěmý element.

Na axiálně posuvné táhlo je nutné při uvolňování vzpěmého kroužku tudíž přenést velkou sílu z ovládacího mechanismu, což je spojeno s velkým třením mezi jednotlivými díly ovládacího mechanismu a s rázem, ke kterému dojde při uvolnění vzpěmého elementu. Axiálně posuvné táhlo je nutné ovládat axiálním pohybem dílů ovládacího mechanismu, který vzhledem ke své složitosti a velikosti musí být uložen v pažbě na vnější straně pracovního válce. Hmotnost, složi50 tost a nevýhodné prostorové uspořádání ovládacího mechanismu pro ovládání axiálně posuvného táhla jsou dalšími nevýhodami uvedeného řešení.

Podle stejné přihlášky vynálezu WO 2004/097327 může být ovládací mechanismus pro uvolnění vzpěmého elementu tvořen složitou sestavou drátěné smyčky a ovládacích disků s Čepy pro stla55 cení axiální pružiny a uvolnění vzepření vzpěmého elementu. Složitý ovládací mechanismus je

-1Ví. >?vi /00 DO uspořádán na čele přední části pracovního válce. Jeho nevýhodou je kromě složitostí, velikosti a prostorové náročnosti i nespolehlivost ovládání.

Cílem vynálezu je odstranit nevýhody dosavadního stavu techniky a zajistit vrhač střel, zejména vrhač střel se vzduchovou pružinou, který by měl jednoduchý, prostorově výhodný a spolehlivý závěr se snadným ovládáním, které nevyvolává při uvolnění vzpěmého elementu nežádoucí rázy.

Podstata vynálezu

Nevýhody dosavadního stavu techniky podstatnou měrou odstraňuje a cíl vynálezu splňuje vrhač střel zahrnující pracovní válec s pístem posuvným vlivem tlaku pod pístem mezi základní polohou a výstřelnou polohou pro výstřel střely uložené ve směru výstřelu nad pístem a se závěrem pro zajištění pístu v základní poloze, tvořeným plochým vzpěmým kroužkem s otvorem a ulože15 ným na střele nebo pístnici pístu pro axiální vzepření o zarážku spojenou s pracovním válcem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že zarážka je tvořena kulisou opatřenou axiálním otvorem a axiálním výstupkem, uloženou v radiálním vedení a axiálním výstupkem, uloženou v radiálním vedení pracovního válce posuvně mezi zajišťovací polohou pro vzepření okraje vzpěmého kroužku o axiální výstupek a uvolňovací polohou pro uvolnění vzpěmého kroužku a průchod střely nebo pístnice pístu otvorem.

S výhodou může být axiální výstupek tvořen tvarovým zesílením okraje kulisy, přičemž mezi tvarovým zesílením okraje kulisy a středovou částí kulisy je vytvořena přechodová Část se sklonem pro skluz okraje vzpěmého kroužku. S výhodou může být radiální vedení pro posuv kulisy vytvořeno v čelním pouzdře pracovního válce, přičemž mezi čelním pouzdrem a kulisou je uspořádána radiální pružina pro vracení kulisy do zajišťovací polohy. S výhodou může mít otvor kulisy tvar drážky pro průchod střely nebo pístnice pístu v každé poloze kulisy. S výhodou může být vrhač střel opatřen zajišťovacím elementem uloženým axiálně posuvně na vnější straně pracovního válce a v zajišťovací poloze kulisy přesahujícím v axiálním směru jeden konec kulisy nebo zasahujícím do axiálního zářezu protilehlého druhého konce kulisy.

Výhod vrhače střel podle vynálezu spočívají v jednoduchosti, malých rozměrech, výhodném prostorovém uspořádání a snadném ovládání mechanismu závěru pro zajištění pístu v základní poloze. Výhodou vrhače střel podle vynálezu je dále spolehlivost zajištění pístu v základní poloze a jednoduchost a spolehlivost uvolňování závěru. Ovládací zařízení závěru vrhače střel podle vynálezu nevyvolává žádné nežádoucí rázy a přesnost výstřelu.

Přehled obrázků na výkresech

Vrhač střel podle vynálezu je osvětlen pomocí výkresů, na nichž znázorňuje obr. 1 vrhač střel s jednoduchým provedením pracovního válce v základní poloze pístu, obr. 2 vrhač střel s jednoduchým provedením pracovního válce ve výstřelné poloze pístu, obr. 3 vrhač střel s prstencovým tlakovým prostorem kolem pracovního válce v základní poloze pístu a obr. 4 vrhač střel s prsten45 covým tlakovým prostorem kolem pracovního válce ve výstřelné poloze pístu, obr. 5 vrhač střel v podtlakovém provedení v základní poloze pístu a obr. 6 vrhač střel v podtlakovém provedení ve výstřelné poloze pístu.

Příklady provedení vynálezu

Podle obr. 1 je dutý pracovní válec 100 z jedné čelní strany uzavřen čelním pouzdrem 120 a z druhé patní strany je uzavřen patním pouzdrem 140. Patní pouzdro 140 plochého rotačního tvaru je tvořeno nákružkem 149 opatřeným vnějším závitem a na obvodu je osazeno lemem 141 o větším průměru než nákružek 149. Nákružek 149 je svým vnějším závitem zašroubován do

-2vnitřního závitu 103 vytvořeného v patě 102 pracovního válce 100. S výhodou dosedá lem 141 k patě 102 pracovního válce 100. Patní pouzdro 140 je opatřeno ve střední Části otvorem 142, otvor j42 je s výhodou vytvořen v ose pracovního válce 100 ve tvaru šestihranu pro zašroubování a dotažení patního pouzdra 140 do paty 102 pracovního válce 100. V pracovním válci 100 je na patní straně uložena válcová těsnicí vložka 143 utěsněná oproti vnitřní válcové ploše pracovního válce 100 pomocí vnějších těsnicích kroužků 144. Ve střední Části je těsnicí vložka 143 opatřena zpětným ventilem tvořeným průchozím vstupním otvorem 146 a těsnicí kuličkou 145 pro uzavření vstupního otvoru 146 a udržení přetlaku v pracovním válci 100. Na straně obrácené do vnitřního prostoru pracovního válce 100 je ve střední části těsnicí vložky 143 vytvořeno válio cové zahloubení 147 a přepouštěcí drážka 148. Těsnicí vložka 143 může být s výhodou uložena v pracovním válci 100 posuvně.

Čelní pouzdro 120 válcového tvaruje na jednom konci opatřeno vnějším závitem, kterým je čelní pouzdro 120 zašroubováno do vnitřního závitu 106 čela 105 pracovního válce 100. Na vnějším obvodu je čelní pouzdro 120 utěsněno proti pracovnímu válci 100 pomocí vnějšího těsnicího kroužku 123. Ve střední části je čelní pouzdro 120 opatřeno průchozím axiálním vrtáním 121, soustředným s osou pracovního válce 100. V axiálním vrtání 121 čelního pouzdra 120 je suvně uložena pístnice 175, která je oproti axiálnímu vrtání 121 utěsněna vnitřními těsnicími kroužky 122. Pístnice 175 je tvořena dutou trubkou, její konec na Čelní straně pracovního válce 100 je otevřený. V pístnici je uložena neznázoměná střela.

Pístnice 175 je na svém obráceném konci, zasahujícím do vnitřního prostoru pracovního válce 100 opatřena pístem 170. Píst 170 dosedá v základní poloze do válcového zahloubení 147 těsnicí vložky 143. Při dosednutí pístu 170 do válcového zahloubení 147 zůstává propojen prostor pod pístem 170 s dutým prostorem 101 pracovního válce 100.

Na konci vnitřního závitu 106 čela 105 pracovního válce 100 je ve vnitřní stěně pracovního válce 100 vytvořeno zahloubení 107, v němž je svým vnějším závitem uložena vinutá dorazová pružina 110. Vinutá dorazová pružina 110 mí vinutí se zmenšujícím se průměrem a její nejmenší závit, kterým prochází pístnice 175, má menší průměr, než je vnější průměr pístu 170.

Na druhém konci čelního pouzdra 120 je vytvořeno válcové axiální zahloubení 125, zakončené dnem 127. Válcové axiální zahloubení 125 je uzavřeno víkem 160, jehož vnitřní nákružek 161 je opatřen vnějším závitem, kterým je vnitrní nákružek 161 zašroubován do vnitřního závitu 126, vytvořeného na vnitřní straně stěny 128 čelního pouzdra 120. V ose víka 160 je vytvořen otvor 163 pro volný průchod pístnice 175. Ve stěnách 128 Čelního pouzdra 120 v oblasti ústí axiálního zahloubení 125 je vytvořeno radiální průchozí vybrání 131, jehož stěny a přiléhající stěna nákruzku 161 víka 160 čelního pouzdra 120 tvoří radiální vedení, v němž je uložena radiálně posuvně kulisa 190. Kulisa 190 podle obr. 1 vystupuje svým koncem 198 radiálně z Čelního pouzdra 120 a protilehlý konec 197 kulisy 190 je do vnějšího obvodu čelního pouzdra 120 zasunut. V uvedené poloze je kulisa 190 držena silou radiální pružiny 132, uspořádané mezi axiálním výstupkem konce 198 kulisy 190 a vnitřním nákružkem 161 víka 160 čelního pouzdra 120. Konec 198 kulisy 190 je opatřen axiálním výstupkem 199, vytvářejícím axiální zářez 196. Ve střední ploché části je kulisa 190 opatřena otvorem 192 ve tvaru drážky. Otvor 192 má šířku větší, než je průměr pístnice 175 a délku, která umožňuje průchod pístnice 175 otvorem 192 v každé poloze kulisy 190.

Pístnice 175 je uložena suvně v axiálním vrtání 121 a prochází axiálním zahloubením 125 čelního pouzdra 120, otvorem 192 kulisy 190 a otvorem 163 víka 160 čelního pouzdra 120.

V axiálním zahloubení 125 je uspořádán a na pístnici 175 uložen vzpěmý kroužek 180 s otvorem 181. Průměr otvoru 181 je volen vhodně větší, než je průměr pístnice 175, aby při naklonění vzpěmého kroužku 180 a jeho opření o pevnou zarážku došlo působením síly na pístnici 175 ke vzpříčení vzpěmého kroužku 180. Do vzpříčené polohy je vzpěmý kroužek 180 přítlačován axi55 ální pružinou 135, uspořádanou mezi čelním pouzdrem 120 a jedním okrajem vzpěmého kroužku

-3JUI/OS BO

180. Silou přenášenou pístnicí 175 dochází ke vzpříčení vzpěmého kroužku 180 o axiální výstupek 191 kulisy 190. Axiální výstupek 191 je tvořen tvarovým zesílením okraje kulisy 190. Mezi zesílením a středovou částí kulisy 190 je vytvořena přechodová část 195 se sklonem pro skluz okraje 182 vzpěmého kroužku 180 při pohybu kulisy 190 z polohy zajišťovací do polohy uvol5 ňovací.

Na vnějším obvodu pracovního válce 100 je uložen zajišťovací element 150, podle obr. 1 příkladně tvořený rukojetí 153 válcovitého tvaru, která je na pracovním válci 100 uložena kluzně posuvně. V poloze kulisy 190 podle obr. 1 zasahuje rukojeť 153 svým čelním koncem 151 do io axiálního zářezu 196 konce 198 kulisy 190. Podle obr. 1 rovněž přesahuje čelní konec 151 rukojeti 153 protilehlý konec 197 kulisy 190. Tím, že rukojeť 153 přesahuje jeden konec kulisy 190 nebo zasahuje do axiálního zářezu 196 druhého protilehlého konce 198 kulisy 190, je kulisa 190 fixována v poloze, ve které je vzepřen vzpěmý kroužek 180.

i5 V poloze podle obr. 1 je pístnice 175 s pístem 170 zasunuta do pracovního válce 100 a píst 170 pístnice 175 dosedá do zahloubení 147 těsnicí vložky 143. Dutý prostor 101 mezi stěnou pracovního válce 100 a pístnicí 175 je vyplněn vzduchem o vyšším tlaku, než okolní prostředí pracovního válce 100. Dutý prostor 101 je propojen prostřednictvím přepouštěcí drážky 148 s prostorem pod pístem 170. Přetlak v dutém prostoru 101 pracovního válce 100 působí na část plochy pístu

170, odpovídající průřezu pístnice 175, silou, kterou pístnice 175 přenáší na vzpěmý kroužek

180, vzepřený otvorem 181 o pístnicí 175 a okrajem 182 o axiální výstupek 191 kulisy 190. Píst 170a pístnice 175 se nacházejí podle obr. 1 v základní poloze. V základní poloze pístu 170 a pístnice 175 je poloha kulisy 190 zajištěna čelním koncem 151 zajišťovacího elementu 150, zasunutým do axiálního zářezu 196 kulisy 190. Posunutím zajišťovacího elementu 150 směrem k patě

102 pracovního válce 100 se uvolní kulisa 190 v radiálním směru k ose pracovního válce 100.

Pohyb rukojeti 153 směrem k patě 102 pracovního válce 100 je snadný při ovládání oběma rukama, když se jedna ruka vzepře proti patnímu pouzdru 140 a druhá ruka posune rukojeť směrem k patě 102. Pohyb rukojeti 153 je snadný i při ovládání jednou nikou, když se jednou rukou drží rukojeť 153 a patní pouzdro 140 se vzepře o jakýkoliv pevný předmět.

Mechanickým tlakem ruky na konec 198 kulisy 190 se kulisa 190 zasune ve směru radiálním, axiální výstupek 191 se přesune mimo záběr s okrajem 182 vzpěmého kroužku 180 a uvolní se vzepření okraje 182 vzpěmého kroužku 180 o axiální výstupek 191 kulisy 190. Okraj vzpěmého kroužku 180 sklouzne po axiálním výstupku 191, dále po přechodové části 195 kulisy 190 a dosedne k ploché středové části kulisy 190, vzpěmý kroužek 180 se vyrovná do polohy kolmé k ose pístnice 175, pístnice 175 se uvolní a vlivem přetlaku v dutém prostoru 101 se pístnice 175 přesune rázem do výstřelné polohy, při které je pístnice 175 vysunuta z pracovního válce 100, jak znázorněno na obr. 2, V dutině trubkovité pístnice 175 lze uložit střelu. Neznázoměná střela se v důsledku rázového přesunutí pístnice 175 ze základní polohy dle obr. 1 do výstřelné polohy dle obr. 2 vystřelí z vrhače střel.

Podle obr. 2 se pístnice 175 s pístem 170 nachází ve výstřelné poloze. V průběhu pohybu pístnice 175 ze základní polohy do výstřelné polohy strhává $ sebou pístnice 175 vzpěmý kroužek 180, polohu vzpěmého kroužku 180 udržuje kolmo k ose pístnice 175 a přitlačuje jej ke střední části kulisy 190. Kulisa 190 se nachází v poloze uvolňovací, pri které dosedá vzpěmý kroužek 180 ke střední ploché části kulisy 190. Doraz pístu 170 pístnice 175 proti čelnímu pouzdru 120 je tlumen dorazovou pružinou 110. Pístnice 175 ve výstřelné poloze prochází volně otvorem 181 vzpěmého kroužku 180, otvorem 192 kulisy 190 a otvorem 163 víka 160 čelního pouzdra 120.

Ve výstřelné poloze přestane pístnice 175 s sebou strhávat vzpěmý kroužek 180 a jeho okraj 182 se tudíž uvolní. Odstraněním mechanického tlaku ruky ve směru radiálním na konec 198 kulisy 190 se kulisa 190 v důsledku tlaku pružiny 132 vrátí do polohy dle obr. 1. Pri vratném pohybu se sune okraj 182 vzpěmého kroužku 180 po přechodové Částí 195 kulisy 190, vzpěmý kroužek se vrátí do polohy dle obr. 1 je kulisa 190 vysunuta svým koncem 198 z čelního pouzdra 120. V této poloze lze zajistit polohu kulisy 190 zasunutím čelního konce 151 rukojeti 153 do axiálního záře-4zu 196. Pístnice 175 s pístem 170 se vrátí z výstřelné polohy dle obr. 2 zpět do základní polohy dle obr. 1 zatlačením pístnice 175 do vnitřního prostoru pracovního válce 100, proti tlaku vzduchu v tomto vnitřním prostoru. Po zatlačení pístnice 175 do vnitřního prostoru pracovního válce 100 je pístnice 175 vlivem přetlaku vzduchu v dutém prostoru 101 vytlačována proti vzpěmému kroužku 180 silou, která opět vzepře okraj 182 vzpěmého kroužku 180 o axiální výstupek 191 kulisy 190.

Příkladné provedení vrhače střel podle obr. 3 je možnou alternativou provedení vrhače střel podle obr. 1. Píst 270 je uložen suvně v pracovním válci 200 a vůči pracovnímu válci 200 utěsněn těsío ničími kroužky 208. Pracovní válec 200 je uložen svým jedním otevřeným koncem v čelním pouzdru 220 a svým druhým otevřeným koncem v patním pouzdru 240.

Čelní pouzdro 220 je opatřeno axiálním vrtáním 221, které ústí z jedné strany do pracovního válce 200 a z druhé strany do axiálního zahloubení 225 čelního pouzdra 220. V axiálním prove15 dění 225 je stejně jako u provedení dle obr. 1 uspořádán vzpěmý kroužek 280 s otvorem 281.

Axiální zahloubení 225 čelního pouzdra 220 je uzavřeno víkem 260 s otvorem 263. V čelním pouzdru 220 je uspořádáno radiální vedení 230 kulisy 290, opatřené ve své střední části otvorem 292. Otvorem 263 víka 260, otvorem 292 kulisy 290, otvorem 281 vzpěmého kroužku 280 a otvorem 221 čelního pouzdra 220 prochází s vůlí střela 278, uložená volně v prostoru pracovního válce 200 nad pístem 270.

Kulisa 290 je v zajišťovací poloze dle obr. 3 zajištěna pomocí zasunutím čelního konce 251 rukojeti 253 do axiálního zářezu 296 axiálního výstupku 299 konce 298 kulisy 290. Prostor pracovního válce 200 pod pístem 270 je spojen s okolním vnějším prostředím pomocí zpětného ven25 tilu uspořádaného v patním pouzdru 240 a tvořeného těsnicí kuličkou 245 a vstupním otvorem

246. Prostor pracovního válce 200 pod pístem 270 je dále propojen pomocí propojovacího otvoru

209 s dutým prostorem 201 mezi pracovním válcem 200 a vnějším pouzdrem 254 pracovního válce 200. V základní poloze pístu 270 působí tlak v dutém prostoru 201 na píst 270, který přenáší odpovídající sílu na střelu 278. Střela 278 je v základní poloze zajištěna vzepřením okraje 282 vzpěmého kroužku 280 o axiální výstupek 291 kulisy 290, jak je znázorněno na obr. 3.

Podle obr. 4 se posunutím rukojeti 253 směrem k patnímu pouzdru 240 uvolní kulisa 290. Zasunutím konce 298 kulisy 290 do čelního pouzdra 220 se uvolní vzepření konce 282 vzpěmého kroužku 280 o axiální výstupek 291 kulisy 290 a síla přenášená střelou 278 uvede vzpěmý krou35 žek 280 do polohy kolmé k ose střely. Uvolněním vzpěmého kroužku 280 se uvolní střela 278, píst 270 se přesune rázem do výstřelné polohy na konci pracovního válce 200 uloženého v čelním pouzdře 220 a střela 278 je vystřelena z vrhače střel. Na obr. 4 je znázorněn píst 270 ve výstřelné poloze a střela 278 v okamžiku, kdy prolétá otvorem 281 vzpěmého kroužku 280, otvorem 292 kulisy 290 a otvorem 263 víka 260.

Obdobným způsobem jako u provedení podle obr. 1 a obr. 2 se kulisa 290 vrátí do zajišťovací polohy, kdy je její konec 297 zasunut do čelního pouzdra 220 a vzpěmý kroužek 280 se svým okrajem 282 vzepře o axiální výstupek 291 kulisy 290. Zajišťovací poloha vzpěmého kroužku 280 je zřejmá z obr. 3.

Příkladné provedení dle obr. 5 a obr. 6 je alternativou provedení dle obr. 1 a obr. 2. Zpětný ventil v těsnicí vložce 343 s těsnicí kuličkou 345 a vstupním otvorem 346 je však orientován obráceně a zajišťuje vnitřní dutý prostor 301, ve kterém je podtlak oproti okolnímu vnějšímu prostředí, proto proniknutí tlaku z okolního vnějšího prostředí.

Válcová těsnící vložka 343 je uložena v pracovním válci 300 posuvně, je vystavena tlaku okolního vnějšího prostředí a vykonává funkci pístu v pracovním válci 300. Síla na pístnici 375 je přenášena z válcové těsnicí vložky 343 v důsledku podtlaku ve vnitrním dutém prostoru 301. K zajištění pístnice v základní poloze slouží stejné prostředky jako u provedení podle obr. 1 a obr. 2. Na obr. 6 je znázorněna válcová těsnicí vložka 343 a pístnice 375 ve výstřelné poloze,

-5VZ, JV1 ÍUO DO v dorazu válcové těsnicí vložky 343 na stlačenou dorazovou pružinu 310. Podtlakový zpětný ventil v těsnicí vložce 343 je přístupný zvenčí, takže je možno regulovat podle potřeby účinnost vrhače střel.

Zařízení založené na podtlaku resp, ve vakuu je velmi účinné a vylučuje nebezpečí výbuchu tlakové nádoby v případě vystavení vysokým teplotám nebo mechanickému poškození. Kombinace podtlakového provedení vrhače střel se závěrem pro zajištění pístu v základní poloze je výhodná zejména pro dané provedení a určení vrhače střel pro osobní sebeobranu.

to Maximální dolet stabilizované střely je až 150 m. Vrhač střel podle vynálezu lze použít ve vrhání světlic, granátů, zápalných náloží, ocelových šípů s hrotem nebo plastových koulí. Vrhač v provedeních podle obr. 1 až 5 je určen pro osobní obranu do vzdálenosti 5 až 10 m. Při nedostatku střel je pro osobní obranu dostatečně účinný i samotný náraz vrženého pístu.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. VrhaČ střel, zahrnující pracovní válec (100,200) s pístem (170,270) posuvným vlivem tlaku pod pístem (170, 270) mezi základní polohou a výstřelnou polohou pro výstřel střely uložené ve směru výstřelu nad pístem (170, 270) a se závěrem pro zajištění pístu (170, 270) v základní poloze, tvořeným plochým vzpěmým kroužkem (180, 280) s otvorem (181, 281), uloženým na střele

25 (278) nebo pístnici (175) pístu (170) pro axiální vzepření o zarážku spojenou s pracovním válcem (100, 200), vyznačující se tím, že zarážka je tvořena kulisou (190, 290) opatřenou axiálním otvorem (192, 292) a axiálním výstupkem (191, 291), uloženou v radiálním vedení pracovního válce (100, 200) posuvně mezi zajišťo30 vací polohou pro vzepření okraje (182, 282) vzpěmého kroužku (180, 280) o axiální výstupek (191, 291) a uvolňovací polohou pro uvolnění vzpěmého kroužku (180, 280) a průchod střely (278) nebo pístnice (175) pístu (170) otvorem (192,292).
2. Vrhač střel podle nároku 1, vyznačující se tí m, že axiální výstupek (191) je tvo35 řen tvarovým zesílením okraje kulisy (190), přičemž mezi tvarovým zesílením okraje kulisy (190) a středovou částí kulisy (190) je vytvořena přechodová část (195) se sklonem pro skluz okraje (182) vzpěmého kroužku (180).
3. Vrhač střel podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že radiální vedení pro

40 posuv kulisy (190) je vytvořeno v čelním pouzdře (120) pracovního válce (100), přičemž mezi čelním pouzdrem (120) a kulisou (190, 290) je uspořádána radiální pružina (132) pro vracení kulisy (190,290) do zajišťovací polohy.
4. Vrhač střel podle nároku 1 nebo 2, vy z n ač uj íc í se t í m , že otvor (192, 292) kulisy

45 (190, 290) má tvar drážky pro průchod střely (278) nebo pístnice (175) pístu (170) v každé poloze kulisy (190,290),
5. Vrhač střel podle nároku 1, vyznačující se tím, že na vnější straně pracovního válce (100) je uložen axiálně posuvně zajišťovací element (150), přesahující v zajišťovací poloze

50 kulisy (190) v axiálním směru jeden konec (197) kulisy (190) nebo zasahující do axiálního zářezu (196) protilehlého druhého konce (198) kulisy (190).