CZ2005617A3 - Lisovací zarízení pro odstranení vody z pásu a zpusob pro odstranení vody z pásu - Google Patents

Abstract

Lisovací zarízení (10) pro odstranení vody z pásu(W) zahrnuje otocný válec (12) vymezující obvodovou plochu (14). Podélná patka (16) má zakrivenou plochu (18), která spolupracuje s obvodovou plochou(14) válce (12) vymezující mezeru (N) pro pruchodpásu (W) mezi nimi. Usporádání je takové, ze kdyzse pás (W) protahuje mezerou (N), voda je vytlacována z pásu (W). Potah (20) je usporádán mezi zakrivenou plochou (18) patky (16) a pásem (W) pro unásení pásu (W) behem pruchodu pásu (W) mezerou (N).Potah (20) obklopuje patku (16). Mimoto, potah (20) má prumer v rozmezí 500 az 875 mm.

Description

Oblast techniky

Vynález se týká lisovací zařízení pro odstranění vody z pásu. Zejména se vynález týká lisovacího zařízení pro odstranění vody z pásu, zahrnujícího lisovací patku a potah obklopující lisovací patku.

Dosavadní stav techniky

Podélný svěř nebo patkový lis vznikly v 80-tých letech 20.století pro papírenské stroje na výrobu hladkých a zvlněných vrstev papíru s cílem dosáhnout nejnižší hodnotu vlhkosti po zalisování. Pro dosažení cíle dosáhnout těchto nízkých hodnot vlhkosti, byly hlavními výhodami těchto patkových lisů velký svěmý tlak (od 1050 do 1500 kN/m) a dlouhé svěry (standard 250 mm).

V průběhu 90-tých let 20.století byly vyvinuty patkové lisy pro aplikaci k tomu, aby jemný papír klasifikovaný zjištěním, že pro stejnou vlhkost dosažitelnou válcovým lisem, bylo možné patkovým lisem dosáhnout většího rozměru papíru nebo pro stejný rozměr nižší vlhkost po zalisování. Pro aplikaci nájemný papír bylo objeveno že, aby bylo dosaženo stejné hodnoty rozměru, měl být snížen specifický tlak svěru na 50-60% tlaku normálně používaného na drážkované a jemné aplikace. Adekvátně, z toho vyplynulo typické svěmé zatížení v rozsahu 450/550 kN/m.

Střední a velká potřebná svěmá zatížení znamenají, že patkový lis a opačná válcová konstrukce musí být dosti těžká a relativně rozměrově velká. Následně, vzhledem k relativně masivnímu rozměru a váze typických rozšířených svěrných lisů, vliv zejména v přestavbových projektech byl v určitých ohledech negativní. Konkrétněji, příchod patkového lisu měl dosti velký vliv na lisovací rozmístění (díky relativně velkému rozměru), na lisovací rám, stavbu stroje, zvedací kapacitu (díky velkým svěmým silám, a velké váze) a konečně na potřebný čas od požadavku pro takovou přestavbu do účinnosti takové přestavby. Pro výše uvedené důvody různé projekty patkových lisů byly zrušeny, protože projektované celkové náklady byly mimo rozpočet. Dále, vzhledem k neurčitosti kolem návratu investic a ···· ·· ·· ·· ·· «··· • · · ··«« ··· • · · ···* « « *«' • · · · » · ··· · · · · ···· · · · ·» · ·· ·· »· ·· ·· ·«· příliš dlouhému přestavbovému času, byly takové přestavby často považované za nepřijatelné vzhledem ke kontinuálnosti výroby.

Tedy, základní koncept vynálezu je poskytnout malou a lehkou jednotku patkového lisu (700 mm průměr), nazvanou mini patkový lis poskytující podélné sevření se zmenšeným svěrným zatížením (max. 200 kN/m) a úměrně zmenšenou délkou svěru (pouze 70-100 mm). Lehčí zatížení v kombinaci s kratším svěrem podle předloženého vynálezu poskytuje stejný specifický tlak sevření jako u typických běžných jednotek patkového lisu.

Výsledky pokud jde o rozměr/vlhkosti, dosažené podle předloženého vynálezu jsou někde uprostřed mezi běžnými válcovými lisy a standardními patkovými lisy. To musí být hodnoceno společně s nižším účinkem pokud jde o rozměr, lisovací rozmístění, strukturu a stavbu, dobu odstavení, která je přiřazena instalaci mini patkového lisu podle předloženého vynálezu v porovnání s běžným patkovým lisem podle stavu techniky.

Tudíž, návratnost investic je uspokojivá pro uspořádání mini patkového lisu podle předloženého vynálezu.

Vzhledem k specifické velikosti mini podélného svěru lisovacího uspořádání podle předkládaného vynálezu, určité výhody struktury a použitých tlaků jsou jedinečné pro uspořádání podle předkládaného vynálezu.

Specifičtěji, design hlavy mini patkového lisu začleňuje potahový mechanický uchycovací způsob zveřejněný v projednávané přihlášce PCT/EP01/01960.

Proto, radiální pevnost systému podle předkládaného vynálezu neumožňuje snížení vnějšího průměru mini patkových lisů na 700 mm. Ačkoli, jestliže typický uchycovaní systém používaný na běžnějších uzavřených patkových lisech, s výjimkou uspořádání uvedeného v dříve uvedené nevyřízené přihlášce měly být použity, bylo by velmi těžké dosahovat takového malého vnějšího průměru.

Dalším důležitým rysem předloženého vynálezu je poskytnout uspořádání, které umožňuje dostatečné odstranění maziva z uzávěru vymezeného potahem.

V běžných patkových lisech, mazací olej je čerpán (stovky litrů za minutu, což je lpm) uvnitř jednotky nebo pouzdra. Po použití, mazivo nebo olej je shromážděn uvnitř jednotky nebo pouzdra na sběrných pánvích a pak dopravena ven z jednotky relativně širokým kanálem (170/190mm v průměru) navrtaným na zadní straně čepu. Vnitřek nebo pouzdro jednotky je také pod relativně malým tlakem vzduchu (35 mbar). Cílem malého nebo •999 99

9 9

9 9

9 9 9

9 9 9

99 nepatrného tlaku vzduchu je poskytnout požadované napětí potahu v podélném směru. Aby bylo možné zůstat pod tlakem, vnitřek patkového lisuje perfektně utěsněn vůči okolí.

Olejový odpadní kanál je utěsněn sifonem, aby se zamezilo vnitřnímu vzduchu prosakovat přes olejovou volnou část kanálu nad olejovou vanou nebo pánví.

Podle těchto principů, olej vytéká z jednotky pouze pomocí gravitace. Tento systém pracuje docela dobře, kdyžje dobře vyvážen. Specifičtěji, množství oleje, které je čerpáno do jednotky, je stejné jako množství oleje odtékaného gravitací z jednotky. Takovému průtoku maziva skrz jednotku nebo pouzdro nevadí tlak vzduchu uvnitř jednotky. Nevýhodou pouze je, že tento systém aplikovaný na běžných uzavřených patkových lisech vyžaduje dosti velký průřez pro odtokový kanál díky relativně nízké průtokové rychlosti oleje vytékajícího jenom gravitací. Tento jev není problémem na relativně velkorozměrové jednotce díky relativně mohutnému rozměru čepů.

Ačkoliv, v mini patkovém lisu podle předloženého vynálezu, množství oleje požadovaného pro mazání patky je stejné hodnoty jako pro běžný patkový lis. Na druhé straně, díky zmenšenému rozměru čepů v mini lisu podle překládaného vynálezu, by bylo téměř nemožné mít přiměřený rozměr pro odtokový kanál k přemístění oleje v pasivním směru gravitací. Proto, extrakci oleje musí být napomáháno nasávacím čerpadlem pro zvýšení průtokové rychlosti oleje a takto umožnit snížení průřezu kanálu. Na druhou stranu je prakticky nemožné mít obojí - vstřikování a extrakci oleje prováděnou čerpadly. Také, tlak vzduchu uvnitř jednotky by byl kolísavý. Například, jestliže nasávací čerpadlo saje množství oleje B, které je odlišné jen pouze nepatrně od množství oleje A čerpaného přívodním čerpadlem, výsledek by byl buď 1) olej pozvolna plní jednotku (když A je větší než B) nebo 2) nasávací čerpadlo občas saje vzduch aby vyrovnalo nedostatek oleje (když B je větší než A), které by mělo následek nestabilitu tlaku vzduchu uvnitř jednotky nebo pouzdra. Na druhé straně je prakticky nemožné udržet konstantní ideální podmínku, ze které A=B.

Podle koncepce předkládaného vynálezu, dříve uvedené problémy jsou překonány obstaráním přívodního čerpadla majícího výkon A, které je nepatrně větší než výkon nasávacího čerpadla B.

Uvnitř mini jednotky patkového lisu nebo pouzdra, jsou provedeny dvě olejové pánve. Jedna z pánví, která je primární pánví je propojena přepadem se sekundární pánví.

Veškeré množství oleje A bude primárně nahromaděno prostřednictvím primární pánve ze které nasávací čerpadlo odebere množství B. Avšak, B<A. Odpovídající plná

9 9

9 9

999 9

9 > 99 ·· 9999 ·

• 999

999

9999

• 9 99

9 9 9 • 9 9 9 v 999 9

9 9

99

999 9 9 9 • 999 9 9

9

999 kapacita nasávací pumpy, množství B bude vyčerpáno z jednotky otvorem v průřezu nebo velikosti, která může být velmi malá díky vysoké průtokové rychlosti dané oleji nasávací pumpou.

Rozdíl A-B, který se rovná C bude přemístěn do druhé pánve přes přepad.

Množství oleje C bude pasivně vytékat z jednotky nebo pouzdra gravitací sifonem podobného typu sifonu používaného u běžných patkových lisů. Množství oleje C je pouze malou částí A, například 10%, pouze kanál relativně malého průřezu bude potřebný kvůli čepu na zadní straně mini jednotky patkového lisu. Specifičtěji, kanál bude mít průměr 80100 mm místo 170-190 mm u běžného uzavřeného patkového lisu.

Stručně řečeno, podle předloženého vynálezu, jsou dva kanály k odstranění oleje z jednotky nebo pouzdra. Oba kanály jsou poměrně malé v průřezu a jsou snadno upevnitelná na malý čep mini patkového lisu. Primární odtokový kanál je propojen s nasávacím čerpadlem. Většina oleje (B, například, 90% z celku) protéká tímto kanálem vysokou rychlostí činností čerpadla. Druhý kanál napomáhá pouze gravitační silou.

Tudíž, primárním úkolem předloženého vynálezu je provedení lisovacího zařízení pro odstranění vody z pásu, které odstraňuje problémy přiřazené uspořádání podle stavu techniky.

Další úkol předkládaného vynálezu je provedení lisovacího zařízení pro odstranění vody z pásu, které zjednodušuje výrobu přestavované lisovací části stroje na výrobu papíru.

Další úkol předkládaného vynálezu je provedení lisovacího zařízení pro odstranění vody z pásu, který snižuje náklady na přestavbu lisovací části stroje na výrobu papíru.

Další úkoly a výhody předkládaného vynálezu budou snadno patrné pro odborníky se zřetelem na detailní popis přednostního ztělesnění předkládaného vynálezu zde obsaženém.

Podstata vynálezu

Předložený vynález se týká lisovacího zařízení pro odstranění vody z pásu. Zařízení zahrnuje otočný válec vymezující obvodovou plochu. Podélná patka má zakřivenou plochu, která spolupracuje s obvodovou plochou válce vymezující mezeru pro průchod pásu mezi nimi. Uspořádání je takové, že když pás se protahuje mezerou, voda je vytlačována z pásu. Potah je uspořádán mezi zakřivenou plochou patky a pásem pro unášení pásu během průchodu pásu mezerou, potah obklopuje patku. Mimoto, potah má průměr v rozmezí 500 mm až 875 mm.

• · 9

9999 99 * Φ •9 9999

9 9 999

V určitějším ztělesnění předloženého vynálezu, válec je otočný kolem podélné osy a válec zahrnuje první a druhou bočnici, obvodovou plochu rozprostírající se mezi první a druhou bočnici válce.

Dále, zakřivená plocha patky má v podélném směru délku v rozmezí 40 mm až 130 mm.

Specifičtěji, zakřivená plocha patky má v podélném směru délku v rozmezí 50 mm až 120 mm.

Nejlépe, zakřivená plocha patky má v podélném směru délku v rozmezí 60 mm až 110 mm.

V preferovaném ztělesnění předkládaného vynálezu, zakřivená plocha patky má v podélném směru délku v rozmezí 70 mm až 100 mm.

Doplňkově, lisovací zařízení podle předkládaného vynálezu dále zahrnuje mechanismus pro nalehnutí podélné patky směrem k válci.

Mimoto, mechanismus naléhá patkou směrem k válci tlakem do 220 kN/m.

Specifičtěji, mechanismus naléhá patkou směrem k válci tlakem do 210 kN/m.

Přednostně, mechanismus naléhá patkou směrem k válci tlakem do 200 kN/m.

Také, potah má průměr v rozmezí 650 až 750 mm a přednostně, potah má průměr v rozmezí 690 až 710 mm.

Mimoto, potah má první a druhou hranu, první vzdálenost mezi má první a druhou hranou potahuje větší než druhá vzdálenost mezi má první a druhou bočnici válce.

Lisovací zařízení dále zahrnuje nosný hřídel vymezující první a druhý ložiskový čep, druhý čep je uložen axiálně vzhledem k prvnímu čepu.

Také, první hlava je otočně spojena s prvním čepem. Navíc, druhá hlava je otočně spojena s druhým čepem.

První hlava vymezuje okraj, který spolupůsobí s první hranou potahu.

Mimoto, druhá hlava vymezuje další okraj, který spolupůsobí s druhou hranou potahu tak, že když se hlavy otáčejí kolem příslušejících čepů, potah se posouvá po zakřivené ploše patky, takže potah a hlavy vymezují pouzdro. Patka je utěsněna pouzdrem.

Zařízení podle předloženého vynálezu dále zahrnuje uchycovaní zařízení pro uchycení první hrany potahu. Uchycovaní zařízení zahrnuje kuželovou vnější plochu vymezenou okrajem první hlavy pro podpírání potahu.

··*· • » • » • · · • 4 • 4 • 4 4

4 4 • ·

4

444 • 4

444» » 4 4 « 44« » «

4 4

444

Kroužek vymezuje vydutou plochu, která spolupracuje s kuželovou plochou první otočné hlavy tak, že první hrana potahu je uchycena mezi kuželovou plochu první hlavy a vydutou plochou kroužku.

Kolík vystupuje radiálně zvnitřku kroužku, kolík je zasunutý v otvoru vymezeném první hranou potahu.

Dále, množství hrotů vystupuje z vyduté plochy kroužku pro napomáhání v uchycení první hrany potahu vůči kuželové ploše první otočné hlavy.

Hnací zařízení zajišťuje pohon kuželové plochy první hlavy axiálně zpátky tak, že kuželová plocha se pohybuje vůči vyduté ploše kroužku tak, že první hrana potahu je zaklíněna mezi kuželovou plochu první hlavy a vydutou plochu kroužku. Uspořádání je strukturováno tak, že když se potah protahuje mezerou a v průběhu následujícího ohýbání potahu, první hrana potahuje pevně uchycena ke kuželové ploše první otočné hlavy.

Rovněž také, další kuželová vnější plocha je vymezena dalším okrajem druhé hlavy pro podpírání potahu.

Další kroužek vymezuje další vydutou plochu, která spolupracuje s další kuželovou plochou druhé otočné hlavy tak, že druhá hrana potahu je uchycena mezi další kuželovou plochu druhé hlavy a další vydutou plochou dalšího kroužku.

Další kolík vystupuje radiálně zvnitřku dalšího kroužku, další kolík je zasunutý v dalším otvoru vymezeném druhou hranou potahu.

Další množství hrotů vystupuje z další vyduté plochy dalšího kroužku pro napomáhání v uchycení druhé hrany potahu vůči další kuželové ploše druhé otočné hlavy.

Dále ještě, další hnací zařízení zajišťuje pohon další kuželové plochy druhé hlavy axiálně z patky tak, že další kuželová plocha se pohybuje vůči další vyduté ploše dalšího kroužku tak, že druhá hrana potahu je zaklíněna mezi další kuželovou plochu druhé hlavy a další vydutou plochu dalšího kroužku. Uspořádání je strukturováno tak, že když se potah protahuje mezerou a v průběhu následujícího ohýbání potahu, druhá hrana potahu je pevně uchycena k další kuželové ploše druhé otočné hlavy.

Lisovací zařízení dále zahrnuje mazací systém pro mazání zakřivené plochy patky pro snížení tření mezi zakřivenou plochou patky a potahem při průchodu pásu podpíraného potahem mezerou.

Specifičtěji, mazací systém zahrnuje přívodní čerpadlo pro přívod maziva ze zdroje maziva skrz jeden z čepů k zakřivené ploše patky.

·· ·· ···· • · · · · · • · · · · ··· • ··· · · · · • · · · · ·· ·· ···

Primární pánev je poskytnuta uvnitř pouzdra pro příjem v ní použitého maziva ze zakřivené plochy.

Sekundární pánev přijímá v sobě použité mazivo přeteklé z primární pánve.

Dále, nasávací čerpadlo je propojeno s primární pánví přes jeden z čepů pro odstranění použitého maziva z primární pánve. Přívodní čerpadlo mající větší kapacitu než nasávací čerpadlo. Uspořádání je strukturováno tak, že přebytek použitého maziva přeteklé do sekundární pánve odtéká zemskou přitažlivostí ze sekundární pánve přes čep.

Zvláště, čep vymezuje první průchod pro první průtok použitého maziva odstraněného nasávacím čerpadlem z primární pánve.

Také, čep vymezuje druhý průchod pro druhý průtok použitého maziva odstraněného nasávacím čerpadlem ze sekundární pánve.

Dále, čep vymezuje třetí průchod pro třetí průtok maziva dodaného k zakřivené ploše patky.

Navíc, lisovací zařízení dále zahrnuje sifon provozuschopně propojený se sekundární pánví k druhému průchodu pro udržování stabilizovaného tlaku vzduchu uvnitř pouzdra.

Další význaky a výhody natíracího zařízení podle tohoto vynálezu budou snadno patrné odborníkům posouzením detailního popisu obsaženého níže ve spojení s přiloženými výkresy, které ukazují přednostní ztělesnění předloženého vynálezu. Avšak, takové význaky a výhody příslušejí smyslu a rozsahu předloženého vynálezu jak vymezují připojené nároky.

Přehled obrázků na výkresech

Obr. 1 je boční pohled částečně v řezu na lisovací zařízení podle předloženého vynálezu pro odstranění vody z pásu, obr. 2 je zvětšený pohled v řezu vzatý z řezu 2-2 z obr. 1, a obr. 3 obdoba pohledu podle obr. 1, ale pohled vzatý z opačné strany.

Detailní popis výkresů

Obr. 1 je boční pohled částečně v řezu na lisovací zařízení obvykle označeného 10 podle předloženého vynálezu pro odstranění vody z pásu W. Jak znázorňuje obr. 1, zařízení 10 zahrnuje otočný válec 12, který vymezuje obvodovou plochu 14. Podélná patka 16 má zakřivenou plochu 18, která spolupracuje s obvodovou plochou 14 válce 12 pro vymezení ·

• · · mezery N pro průchod pásu W mezi nimi. Uspořádání je takové, že když pás W se protahuje mezerou N, voda je vytlačována z pásu W. Potah 20 je uspořádán mezi zakřivenou plochou 18 patky 16 a pásem W pro unášení pásu W během průchodu pásu W mezerou N, potah 20 obklopuje patku 16. Mimoto, potah 20 má průměr D v rozmezí 500 mm až 875 mm.

Obr. 2 je zvětšený pohled v řezu vzatý z řezu 2-2 z obr. 1. Jak je znázorněno na obr. 2, válec 12 je otočný kolem podélné osy 22 a válec 12 zahrnuje první a druhou bočnici 24, 26, obvodovou plochu 14 rozprostírající se mezi první a druhou bočnici 24, 26 válce 12.

Dále, jak je znázorněno na obr. 1, zakřivená plocha 18 patky 16 má v podélném směru délku L v rozmezí 40 mm až 130 mm.

Specifičtěji, zakřivená plocha 18 patky 16 má v podélném směru délku L v rozmezí 50 mm až 120 mm.

Nejlépe, zakřivená plocha 18 patky 16 má v podélném směru délku L v rozmezí 60 mm až 110 mm.

V preferovaném ztělesnění předkládaného vynálezu, zakřivená plocha 18 patky 16 má v podélném směru délku L v rozmezí 70 mm až 100 mm.

Doplňkově, jak je znázorněno na obr. 2, lisovací zařízení 10 podle předkládaného vynálezu dále zahrnuje mechanismus 28 pro nalehnutí podélné patky 16 směrem k válci 12.

Mimoto, mechanismus 28 naléhá patkou 16 směrem k válci 12 tlakem do 220 kN/m.

Specifičtěji, mechanismus 28 naléhá patkou 16 směrem k válci 12 tlakem do 210 kN/m.

Přednostně, mechanismus 28 naléhá patkou 16 směrem k válci 12 tlakem do 200 kN/m.

Také, jak je znázorněno na obr. 1, potah 20 má průměr D v rozmezí 650 až 750 mm a přednostně, potah 20 má průměr D v rozmezí 690 až 710 mm.

Mimoto, potah 20 má první a druhou hranu 30, 32, první vzdálenost dl mezi má první hrano 30 a druhou hranou 32 potahu 20 je větší než druhá vzdálenost d2 mezi první bočnici 24 a druhou bočnici 26 válce 12.

Lisovací zařízení 10 dále zahrnuje nosný hřídel 34, který vymezuje první a druhý ložiskový čep 36, 38, druhý čep 38 je uložen axiálně vzhledem k prvnímu čepu 36.

Také, první hlava 40 je otočně spojena s prvním čepem 36. Navíc, druhá hlava 42 je otočně spojena s druhým čepem 38.

První hlava 40 vymezuje okraj 44, který spolupůsobí s první hranou 30 potahu 20.

··· · ·· • · • · • to •to toto·· • · « · · · ·· ·· ·

Mimoto, druhá hlava 42 vymezuje další okraj 46, který spolupůsobí s druhou hranou 32 potahu 20 tak, že když se hlavy 40,42 otáčejí kolem příslušejících čepů 36, 38, potah 20 se posouvá po zakřivené ploše J8 patky 16, takže potah 20 a hlavy 40, 42 vymezují pouzdro 48. Patka 16 je utěsněna pouzdrem 48.

Zařízení 10 podle předloženého vynálezu dále zahrnuje uchycovaní zařízení obvykle označené 50 pro uchycení první hrany 30 potahu 20. Uchycovaní zařízení 50 zahrnuje kuželovou vnější plochu 52 vymezenou okrajem 44 první hlavy 40 pro podpírání potahu 20.

Kroužek 54 vymezuje vydutou plochu 56, která spolupracuje s kuželovou plochou 52 okraje 44 první otočné hlavy 40 tak, že první hrana 30 potahu 20 je uchycena mezi kuželovou plochu 52 první hlavy 40 a vydutou plochou 56 kroužku 54.

Kolík 58 vystupuje radiálně z vnitřku kroužku 54, kolík 58 je zasunutý v otvoru 60 vymezeném první hranou 30 potahu 20.

Dále, množství hrotů 62, 63, 64 vystupuje z vyduté plochy 56 kroužku 54 pro napomáhání v uchycení první hrany 30 potahu 20 vůči kuželové ploše 52 první otočné hlavy 40.

Hnací zařízení 66 zajišťuje pohon kuželové plochy 52 první hlavy 40 axiálně z patky 16 tak, že kuželová plocha 52 se pohybuje vůči vyduté ploše 56 kroužku 54 tak, že první hrana 30 potahu 20 je zaklíněna mezi kuželovou plochu 52 první hlavy 40 a vydutou plochu 56 kroužku 54. Uspořádání je strukturováno tak, že když se potah 20 protahuje mezerou N a v průběhu následujícího ohýbání potahu 20, první hrana 30 potahu 20 je pevně uchycena ke kuželové ploše 52 první otočné hlavy 40.

Rovněž také, další kuželová vnější plocha 68 je vymezena dalším okrajem 46 druhé hlavy 42 pro podpírání potahu 20.

Další kroužek 70 vymezuje další vydutou plochu 72, která spolupracuje s další kuželovou plochou 68 druhé otočné hlavy 42 tak, že druhá hrana 32 potahu 20 je uchycena mezi další kuželovou plochu 68 druhé hlavy 42 a další vydutou plochou 72 dalšího kroužku 70.

Další kolík 74 vystupuje radiálně z vnitřku dalšího kroužku 70, další kolík 74 je zasunutý v dalším otvoru 76 vymezeném druhou hranou 32 potahu 20.

Další množství hrotů 78, 79 a 80 vystupuje z další vyduté plochy 72 dalšího kroužku 70 pro napomáhání v uchycení druhé hrany 32 potahu 20 vůči další kuželové ploše 68 druhé otočné hlavy 42.

···· ·· ·· ·· ·· ···· • · · · · · · · · · • · · · · · · · · · · ·· ··· ······ · · ··· ·· · · · · • · · · · · ·· · · ·

Dále ještě, další hnací zařízení 82 zajišťuje pohon další kuželové plochy 68 druhé hlavy 42 axiálně z patky 16 tak, že další kuželová plocha 68 se pohybuje vůči další vyduté ploše 72 dalšího kroužku 70 tak, že druhá hrana 32 potahu 20 je zaklíněna mezi další kuželovou plochu 68 druhé hlavy 42 a další vydutou plochu 72 dalšího kroužku 70. Uspořádání je strukturováno tak, že když se potah 20 protahuje mezerou N a v průběhu následujícího ohýbání potahu 20, druhá hrana 32 potahu 20 je pevně uchycena k další kuželové ploše 68 druhé otočné hlavy 42.

Obr. 3 obdoba pohledu podle obr. 1, ale pohled vzatý z opačné strany. Jak je znázorněno na obr. 3, lisovací zařízení 10 dále zahrnuje mazací systém obvykle označený 84 pro mazání zakřivené plochy 18 patky 16 pro snížení tření mezi zakřivenou plochou 18 a potahem 20 při průchodu pásu W unášeného potahem 20 mezerou N.

Specifičtěji, mazací systém 84 zahrnuje přívodní čerpadlo 86 pro přívod maziva 88 ze zdroje 90 maziva skrz jeden z čepů, jako například zadní čep 38 k zakřivené ploše 18 patky 16.

Primární pánev 92 je poskytnuta uvnitř pouzdra 48 pro příjem v ní použitého maziva 94 ze zakřivené plochy 18.

Sekundární pánev 96 přijímá v sobě použité mazivo 94 přeteklé přepadem nebo podobně 98 z primární pánve 92.

Dále, nasávací čerpadlo 100 je propojeno s primární pánví 92 přes čep, jako například čep 38 pro odstranění použitého maziva 94 z primární pánve 92. Přívodní čerpadlo 86 má větší kapacitu než nasávací čerpadlo 100. Uspořádání je strukturováno tak, že přebytek použitého maziva 94 přeteklé přepadem 98 do sekundární pánve 96 odtéká zemskou přitažlivostí ze sekundární pánve 96 přes čep 38.

Zvláště, jeden čep jako například čep 38 vymezuje první průchod 102 pro první průtok skrz, jak naznačuje šipka 104, použitého maziva 94 odstraněného nasávacím čerpadlem 100 z primární pánve 92.

Také, čep 38 vymezuje druhý průchod 106 pro druhý průtok skrz, jak naznačuje šipka 108, použitého maziva 94 odstraněného gravitací ze sekundární pánve 96.

Dále, čep 38 vymezuje třetí průchod 110 pro třetí průtok skrz, jak naznačuje šipka 112 maziva 88 dodaného k zakřivené ploše 18 patky 16.

···· «· ·· ·· ·· ···· • · · · · · · · · · ·· · · ·· · · · · · · ·· ··· ······ · · ······ ··· · ·· ·· ·· ·· ·· ···

Navíc, lisovací zařízení 10 dále zahrnuje sifon 114, který je provozuschopně propojeno se sekundární pánví 96 k druhému průchodu 106 pro udržování stabilizovaného tlaku vzduchu uvnitř pouzdra 48.

Dále, jak je znázorněno na obr. 2, v patkovém lisu, tak zvaný „kalibr“ nebo „G“ je vymezen jako vzdálenost mezi podpěrami a osami. Rozsah „G“ je dán jako doplněk patkové šířky „d2“ plus vzdálenost „B“ mezi patkovou hranou a přilehlou hlavou. Když jsou potahové hrany uchycovány k příslušné hlavě, tato vzdálenost je 2x“B“, plus vzdálenost „A“ mezi hlavou a příslušnou podpěrou nebo čepem. Tudíž, tato vzdálenost je 2x“A“.

Patková šířka je vymezena šířkou archu papíru použitého ve stroji. Vzdálenost „B“ je odpovídající součástka kalibru patkového lisu „G“. Obyčejně „B“ je odpovědný za skutečnost, že kalibr patkového lisu „G“ jsou mnohem větší než běžné lisovací kalibry a stává se jedním z hlavních důvodů neumožňující umístit patkový lis na běžný lisovací rám.

Vzdálenost „B“ je potřebná protože představuje přechodovou oblast, ve které před sevřením patkového lisu, kruhová geometrie dráhy potahu na hranách (když je potah upínán na kruhové hlavy) je postupně deformována, postupující z hlavy směrem dovnitř stroje, aby se stala vydutou drahou, kde je patka.

Aby byla patrna vydutá geometrie patky, je potah vychýlen v rozsahu „H“, který je vertikální vzdáleností od vrcholu nejvyššího bodu otáčivé hlavy knejnižšímu bodu vyduté patky. V příčném podélném směru, toto vychýlení je znázorněno náklonem „a“. Při příčném podélném pohledu, je patrné, že délka deformovaného potahu je větší než v řádných podmínkách. Takže může být řečeno, že při průchodu mezerou, potah podstupuje přepěťovou podmínku úměrně k náklonu „a“. Čím větší „a“ je, tím větší přepětí. Tudíž, „a“ bude mít horní přijatelný limit předepsaný mechanickými vlastnostmi potahu. Upevněním určité maximální hodnoty „a“, „a“ je potom úměrná poměru „H“ a „B“. Podle toho, pro dané „a“, čím větší je „H“, tím větší „B“ musí být a tím větší bude celkový kalibr „G“ patkového lisu.

Pokud se týče „H“, jak znázorňuje obr. 2, jeví se, podle navrženého patkového lisu, že čím delší je patka v podélném směru, tím větší je „H“, protože čím je delší patka, tím nižší je její nejnižší bod.

Na závěr, pro kratší patku v podélném směru, jako například vminipatce předkládaného vynálezu, uspořádání bude dáno nižším „H“, které dá nižší „B“, které bude mít nakonec za následek nižší „G“. Tento jev určitě zhotoví kalibr mini patkového lisu srovnatelného se standardním kalibrem válcového lisu, zatímco běžné kalibry patkových lisů ··♦· ·· ·· ·· ·· ···· • · · · · · · · · · • · · · ·· * * · · · · • · · · · · ··· · · · · «··· ·· · · · · • · · · ·· ♦ · ····· jsou mnohem širší. Toto je další hlavní důvod proč mini patkové lisy podle předloženého vynálezu mohou snadno připevnit na běžné válcové lisovací rámy bez potřeby závažnější přestavby. Proto tedy, krátké patky, kromě jejich technologických rázů při procesu výroby papíru, musí být považovány za jeden z hlavních geometrických výhod konceptu minipatkových lisů.

Při činnosti zařízení 10, pás W je podpírán potahem 20. Lisová plsť F je uspořádána mezi potah 20 a pás W a další lisová plsť (neznázorněná) může být použita mezi pás W a válec 12. Avšak, před průchodem pásu W rozšířenou mezerou N, potah 20 je připojen první a druhou hranou 30, 32 k odpovídajícím hlavám 40, 42. Hlavy 40, 42 s potahem 20 připojené jsou volné k tomu, aby se otáčely kolem pevných čepů 36, 38 nosného hřídele 34. Když je pás W provlékán skrz sevření N, zařízení 28 je aktivováno pro naléhání patky 16 uzavření uvnitř potahu 20 proti opěrnému válci 12 tak, že pás W se protahuje mezerou N, voda je vytlačována z pásu W.

Hnací zařízení 66 a další hnací zařízení 82, když je aktivováno, umožňuje aretaci hran 30, 32 potahu mezi odpovídající kuželové a vyduté plochy 52, 56 a 68, 72.

Dále, nasávací čerpadlo 100 rychle čerpá použité mazivo 94 z primární pánve 92, zatímco přebytek použitého maziva 94 přetékající do sekundární pánve 96 odtéká zemskou přitažlivostí sifonem 114, aby odtekl druhým průchodem 106. Dříve zmíněné uspořádání umožňuje použité mazivo 94 pro odstranění z pouzdra 48 skrze relativně malý čep 38 zatímco udržování tlaku vzduchu uvnitř pouzdra 48 v rovnováze.

Předložený vynález poskytuje přiložený patkový lis značně zmenšených rozměrů, který je poměrně levný a který může být snadno nainstalován jako část nové lisové části nebo jako přebudované lisové části.

2oclS~~ 6·/£ ··<· 99 99 99 99 9999

9 9 9 9 9 9 9 9 9

9 9 · ·· · 9 9 9 99

999 9 999 999 9

9 9 9 9 9 9 9 9 9

99 99 99 99 999

Claims (21)

1. Patentové nároky

   1. Lisovací zařízení pro odstranění vody z pásu (W), zařízení zahrnuje: otočný válec (12) vymezující obvodovou plochu (14), podélnou patku (16) mající zakřivenou plochu (18), která spolupracuje s obvodovou plochou (14) válce (12) vymezující mezeru (N) pro průchod pásu (W) mezi nimi, uspořádání je takové, že když se pás (W) protahuje mezerou (N), voda je vytlačována z pásu (W), potah (20) uspořádaný mezi zakřivenou plochou (18) patky (16) a pásem (W) pro unášení pásu (W) během průchodu pásu (W) mezerou (N), potah (20) obklopující patku (16), a potah (20) mající průměr v rozmezí 500 mm až 875 mm.
2. 2. Lisovací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že válec (12) je otočný kolem podélné osy (22), válec (12) zahrnuje první a druhou bočnici (24, 26), obvodovou plochu (14) rozprostírající se mezi první a druhou bočnici (24, 26) válce (12).
3. 3. Lisovací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že zakřivená plocha (18) patky (16) má v podélném směru délku (L) v rozmezí 40 mm až 130 mm.
4. 4. Lisovací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že zakřivená plocha (18) patky (16) má v podélném směru délku (L) v rozmezí 50 mm až 120 mm.
5. 5. Lisovací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že zakřivená plocha (18) patky (16) má v podélném směru délku (L) v rozmezí 60 mm až 110 mm.
6. 6. Lisovací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že zakřivená plocha (18) patky (16) má v podélném směru délku (L) v rozmezí 70 mm až 100 mm.

   ···· »· • · · • · · • · · · • · · · • · · · ·· ·· • · · · • · · · • · ··· · • · · ·· ·· ·· ··♦· • * • ··♦ • · · • · · ·· ··♦
7. 7. Lisovací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že zahrnuje mechanismus (28) pro nalehnutí podélné patky (16) směrem k válci (12).
8. 8. Lisovací zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že mechanismus (28) naléhá patkou (16) směrem k válci (12) tlakem do 220 kN/m.
9. 9. Lisovací zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že mechanismus (28) naléhá patkou (16) směrem k válci (12) tlakem do 210 kN/m.
10. 10. Lisovací zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že mechanismus (28) naléhá patkou (16) směrem k válci (12) tlakem do 200 kN/m.
11. 11. Lisovací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že potah (20) má průměr v rozmezí 650 až 750 mm.
12. 12. Lisovací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že potah (20) má průměr v rozmezí 690 až 710 mm.
13. 13. Lisovací zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že potah (20) má první a druhou hranu (30, 32), první vzdálenost (dl) mezi má první a druhou hranou (30, 32) potahu (20) je větší než druhá vzdálenost (d2) mezi má první a druhou boČnicí (24, 26) válce (12).
14. 14. Lisovací zařízení podle nároku 13, vyznačující se tím, že lisovací zařízení dále zahrnuje:

    nosný hřídel (34) vymezující první a druhý ložiskový čep (36, 38), druhý čep (38) je uložen axiálně vzhledem k prvnímu čepu (36), první hlavu (40) otočně spojenou s prvním čepem (36), druhou hlavu (42) otočně spojenou s druhým čepem (38), první hlava (40) vymezuje okraj (44), který spolupůsobí s první hranou (30) potahu (20), • « « · · · · • » · · · · · • · · ♦ · · ··· * • · · · · · · ·· ·· ·* 99

    J9 9999 9 9 9

    9 9 999

    9 9 9

    9 9 9

    99 999 druhá hlava (42) vymezuje další okraj (46), který spolupůsobí s druhou hranou (32) potahu (20) tak, že když se hlavy (40, 42) otáčejí kolem čepů (36, 38), potah (20) a hlavy (40, 42) vymezují pouzdro (48), patka (16) je utěsněna pouzdrem (48).
15. 15. Lisovací zařízení podle nároku 14, vyznačující se tím, že dále zahrnuje:

    uchycovaní zařízení (50) pro uchycení první hrany (30) potahu (20), uchycovaní zařízení (50) zahrnuje:

    kuželovou plochu (52) vymezenou okrajem (44) první hlavy (40) po podpírání potahu (20), kroužek (54) vymezující vydutou plochu (56), která spolupracuje s kuželovou plochou (52) první otočné hlavy (40) tak, že první hrana (30) potahu (20) je uchycena mezi kuželovou plochu (52) první hlavy (40) a vydutou plochou (56) kroužku (54), kolík (58) vystupující radiálně z vnitřku kroužku (54), kolík (58) je zasunutý v otvoru (60) vymezeném první hranou (30) potahu (20), množství hrotů (62, 63, 64) vystupující z vyduté plochy (56) kroužku (54) pro napomáhání uchycení první hrany (30) potahu (20) vůči kuželové ploše (52) první otočné hlavy (40), hnací zařízení (66) pro pohon kuželové plochy (52) první hlavy (40) axiálně z patky (16) tak, že kuželová plocha (52) se pohybuje vůči vyduté ploše (56) kroužku (54) tak, že první hrana (30) potahu (20) je zaklíněna mezi kuželovou plochu (52) první hlavy (40) a vydutou plochu (56) kroužku (54), uspořádání je strukturováno tak, že potah (20) se protahuje mezerou (N) a v průběhu následujícího ohýbání potahu (20), první hrana (30) potahu (20) je pevně uchycena ke kuželové ploše (52) první otočné hlavy (40), další kuželovou plochu (68) vymezenou dalším okrajem (46) druhé hlavy (42) pro podpírání potahu (20), další kroužek (70) vymezující další vydutou plochu (72), která spolupracuje s další kuželovou plochou (68) druhé otočné hlavy (42) tak, že druhá hrana (32) potahu (20) je uchycena mezi další kuželovou plochu (68) druhé hlavy (42) a další vydutou plochou (72) dalšího kroužku (70), další kolík (74) vystupující radiálně z vnitřku dalšího kroužku (70), další kolík (74) je zasunutý v dalším otvoru (76) vymezeném druhou hranou (32) potahu (20),

    4444 44 44 44 44 4444

    44 4 4 44 4 4 44 ·· 4 4 44 4 4 4444

    44 444 4 444 444 4 «444 44 4 4 4 4 • 4 44 44 44 44 444 další množství hrotů (78, 79 a 80) vystupující z další vyduté plochy (72) dalšího kroužku (70) pro napomáhání uchycení druhé hrany (32) potahu (20) vůči další kuželové ploše (68) druhé otočné hlavy (42), další hnací zařízení (82) pro pohon další kuželové plochy (68) druhé hlavy (42) axiálně zpátky (16) tak, že další kuželová plocha (68) se pohybuje vůči další vyduté ploše (72) dalšího kroužku (70) tak, že druhá hrana (32) potahu (20) je zaklíněna mezi další kuželovou plochu (68) druhé hlavy (42) a další vydutou plochu (72) dalšího kroužku (70), uspořádání je strukturováno tak, že potah (20) se protahuje mezerou (N) a v průběhu následujícího ohýbání potahu (20), druhá hrana (32) potahu (20) je pevně uchycena k další kuželové ploše (68) druhé otočné hlavy (42).
16. 16. Lisovací zařízení podle nároku 14, vyznačující se tím, že dále zahrnuje:

    mazací systém (84) pro mazání zakřivené plochy (18) patky (16) pro snížení tření mezi zakřivenou plochou (18) patky (16) a potahem (20) při průchodu pásu (W) unášeného potahem (20) mezerou (N).
17. 17. Lisovací zařízení podle nároku 14, vyznačující se tím, že mazací systém (84) zahrnuje:

    přívodní čerpadlo (86) pro přívod maziva (88) ze zdroje (90) maziva skrz jeden z čepů (38) k zakřivené ploše (18) patky (16), primární pánev (92) pro příjem použitého maziva (88) ze zakřivené plochy (18), sekundární pánev (96) pro příjem použitého maziva (94) přeteklého z primární pánve (92), nasávací čerpadlo (100) propojené s primární pánví (92) přes jeden z čepů (38) pro odstranění použitého maziva (94) z primární pánve (92), přičemž přívodní čerpadlo (86) má větší kapacitu než nasávací čerpadlo (100), uspořádání je strukturováno tak, že přebytek použitého maziva (94) přeteklého do sekundární pánve (96) odtéká zemskou přitažlivostí ze sekundární pánve (96) přes čep (38).
18. 18. Lisovací zařízení podle nároku 17, vyznačující se tím, že jeden čep (38) vymezuje první průchod (102) pro první průtok použitého maziva (94) odstraněného nasávacím čerpadlem (100) z primární pánve (92), • 9 9 · 9 9 9

    9 9 9 9 9 9 9

    99 999 9 999

    9 9 9 9 9 9 9

    99 99 99 99

    99 9999 • 9 9 *9·

    9 9

    9 9 9

    9 9 9

    99 999 jeden čep (38) vymezuje druhý průchod (106) pro druhý průtok použitého maziva (94) odstraněného nasávacím čerpadlem (100) ze sekundární pánve (96), jeden čep (38) vymezuje třetí průchod (110) pro třetí průtok maziva (88) dodaného k zakřivené ploše (18) patky (16).
19. 19. Lisovací zařízení podle nároku 18, vyznačující se tím, že dále zahrnuje sifon (114) provozuschopně propojený se sekundární pánví (96) k druhému průchodu (106) pro udržování stabilizovaného tlaku vzduchu uvnitř pouzdra (48).
20. 20. Lisovací zařízení pro odstranění vody z pásu (W), zařízení zahrnuje otočný válec (12) vymezující obvodovou plochu (14), podélnou patku (16) mající zakřivenou plochu (18), která spolupracuje s obvodovou plochou (14) válce (12) pro vymezení mezeru (N) pro průchod pásu (W) mezi nimi, uspořádání je takové, že když se pás (W) protahuje mezerou (N), voda je vytlačována z pásu (W), patka (16) mající délku v podélném směru v rozsahu 40 až 130 mm, potah (20) uspořádaný mezi zakřivenou plochou (18) patky (16) a pásem (W) pro unášení pásu (W) během průchodu pásu (W) mezerou (N), potah (20) obklopující patku (16) a potah (20) mající průměr v rozsahu 500 až 875 mm.
21. 21. Způsob pro odstranění vody z pásu, způsob obsahující otáčející se otočný válec, který vymezuje obvodovou plochu, pohánějící se podélnou patku mající zakřivenou plochu, která spolupracuje s obvodovou plochou válce pro vymezení mezery pro průchod pásu mezi nimi, uspořádání je takové, že když se pás protahuje mezerou, voda je vytlačována z pásu, a unášení pásu na potahu uspořádaném mezi zakřivenou plochou patky a pásem během průchodu pásu mezerou, potah obklopující patku, potah mající průměr v rozsahu 500 až 875 mm.