CZ2005296A3 - Zpusob katalytické redukce oxidu dusíku s pouzitím smesí uhlovodíku a peroxidu vodíku - Google Patents
Zpusob katalytické redukce oxidu dusíku s pouzitím smesí uhlovodíku a peroxidu vodíku Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2005296A3 CZ2005296A3 CZ20050296A CZ2005296A CZ2005296A3 CZ 2005296 A3 CZ2005296 A3 CZ 2005296A3 CZ 20050296 A CZ20050296 A CZ 20050296A CZ 2005296 A CZ2005296 A CZ 2005296A CZ 2005296 A3 CZ2005296 A3 CZ 2005296A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- hydrogen peroxide
- silver
- nitrogen
- nitrogen oxides
- exhalates
- Prior art date
Links
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 136
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 83
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims abstract description 19
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims abstract description 19
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 11
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 title claims description 10
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 41
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims abstract description 33
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims abstract description 33
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims abstract 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 21
- DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N decane Chemical compound CCCCCCCCCC DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 claims description 4
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 claims description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000014787 Vitis vinifera Nutrition 0.000 claims 1
- 240000006365 Vitis vinifera Species 0.000 claims 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 claims 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 claims 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003225 biodiesel Substances 0.000 claims 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 claims 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 12
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 11
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 6
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 5
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 5
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 5
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 229910002089 NOx Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 4-(3,5-dimethylphenyl)-1,3-thiazol-2-amine Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C=2N=C(N)SC=2)=C1 MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 description 1
- -1 ie NO Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011943 nanocatalyst Substances 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
Dávkováním peroxidu vodíku a nebo peroxidu vodíkua uhlovodíku do exhalátu obsahujících oxidy dusíku, které jsou vedeny pres katalyzátor na bázi stríbra za teploty 150 az 550.degree.C, jsou efektivneodstraneny oxidy dusíku jejich redukcí na dusík. Metoda je urcena pro odstranení oxidu dusíku z exhalátu s oxidacní atmosférou. Zvláste vysokého stupne redukce oxidu dusíku na dusík je dosazeno pouzitím katalyzátoru stríbra naneseného na alumine nebo stríbra v zeolitu ZSM-5 pri teplotách 200 az 400.degree.C. Zpusob je vhodný k odstranení oxidu dusíku obsazených v exhalátech s oxidacní atmosférou pocházejících z mobilních i stacionárních zdroju.
Description
Název vynálezu:
-Proces. katalytické redukce oxidů dusíku s použitím směsi uhlovodíků a peroxidu vodíku
Oblast techniky:
Vynález řeší odstranění oxidů dusíku z exhalátů spalovacích a technologických procesů pomocí katalytického procesu. Vynález řeší redukci oxidů dusíku uhlovodíky nebo uhlovodíkovými deriváty na dusík za přídavku peroxidu vodíku na stříbrném katalyzátoru v exhalátech obsahujících kyslík.
Dosavadní stav techniky:
Emise oxidů dusíku (NOx), tj. NO, NO2, N2O3, N2O4, jako vedlejších produktů spalování tzv. chudých palivových směsí nebo z chemických výrob jsou vážným ekologickým problémem. Třícestný katalyzátor na bázi Pt, Rh na alumině řešící otázku emisí oxidů dusíku z exhalátů se stechiometrickou atmosférou CO a NO, např. benzínových motorů, je však zcela neaktivní pro redukci oxidů dusíku obsažených v exhalátech obsahujících kyslík, tzn. např. z exhalátů z dieselových motorů. Odstranění oxidů dusíku ze stacionárních zdrojů exhalátů obsahujících kyslík řeší technologie selektivní katalytické redukce oxidů dusíku amoniakem (WO 2005021939). Nicméně aplikace této technologie je spojena s náročným procesem dávkování, skladování a kontroly emisí amoniaku. Svou podstatou je selektivní katalytická redukce oxidů dusíku amoniakem vhodná pouze pro stacionární zdroje exhalátů. Amoniak může být v selektivní katalytické redukci oxidů dusíku nahrazen snadněji dávkovanou a skladovanou močovinou (US 2002025905). Proces je však spojen s nebezpečím emise toxických produktů rozkladu močoviny, např. amoniaku. Z tohoto důvodu US Environmental Protection Agency v roce 2002 nepovolila použití této technologie pro mobilní zdroje NOx.
Slibnou cestou jak eliminovat oxidy dusíku z exhalátů obsahujících kyslík, tj. zejména z exhalátů dieselových motorů, je selektivní katalytická redukce oxidů dusíku uhlovodíky (CH-i·· ·· ··»· ·· ···· ·· ··· ··· • * · · · · · · ····
SCR-NOx). V CH-SCR-NOx procesuje do proudu exhalátů, obsahujících oxidy dusíku, kyslík a případně nezreagované uhlovodíky a jejich deriváty z paliva, dávkováno redukční činidlo uhlovodíky nebo jejich deriváty nebo přímo palivo. Proud plynů je veden přes katalytické lože, na kterém dochází k redukci oxidů dusíku na dusík. Nicméně dosud známé katalyzátory pro tento proces se vyznačují nízkou aktivitou a to zejména za teplot do 350°C nebo nedostatečnou stabilitou konverze NOx za vyšších teplot v důsledku vysoké koncentrace vodní páry v exhalátech. Katalyzátory vykazující určitou aktivitu při nižších teplotách jsou vhodné jen pro velmi úzké rozmezí teplot. Aktivita vybraných katalyzátorů pro selektivní katalytickou redukci NOx je souhrnně uvedena v Applied Catalysis B: Environmental 13 (1997) 1-25, Applied Catalysis B: Environmental 39 (2002) 283-303, a problematika vývoje kontroly emisí z mobilních zdrojů je shrnuta v Topics in Catalysis 28 (2004) 1-199.
Mezi katalyzátory s nejvyšší aktivitou a stabilitou se řadí katalyzátory na bázi stříbra, zejména stříbro nanesené na alumině (Appl. Catal. B: Environmental 2 (1993) 199-205) nebo stříbro lokalizované v zeolitech (Appl. Catal. B: Environmental 51 (2004) 171-181). Katalyzátory na bázi Ag/alumina vykazují vysokou aktivitu při teplotách nad cca 35O°C avšak při nižších teplotách je aktivita těchto katalyzátorů zcela nedostatečná pro praktické použití.
Pro zvýšení konverze oxidů dusíku na dusík za teplot do 350°C v CH-SCR-NOx byl navržen proces, u kterého do proudu exhalátů je vedle uhlovodíku dávkován vodík (US 5921076). Vodík přidávaný do exhalátů zároveň s uhlovodíky zvyšuje účinnost redukce oxidů dusíku na dusík. Proces je však komplikován nutností dávkování, skladování nebo produkcí vodíku v místě použití. Jiným procesem snížení obsahu oxidů dusíku v exhalátech je katalytická nebo nekatalytická oxidace oxidu dusnatého na oxid dusičitý pomocí katalyzátoru nebo pomocí oxidačního činidla. Oxid dusičitý je poté vypírán vodou nebo vodnými roztoky alkálií. Pro zvýšení rychlosti oxidace oxidu dusnatého je použit peroxid vodíku (US 6793903). Účinnost procesů odstraňujících NO z exhalátů jejich oxidací a následnou absorpcí ve vodě nebo v alkalických roztocích není vysoká, navíc tyto procesy vyžadují složitá zařízení a nemohou být realizovány v mobilních zdrojích exhalátů.
3-τ, ft · · · · 4 • · • · · ·
Podstata vynálezu
Do proudu exhalátů obsahujících oxidy dusíku, kyslík, vodní páru a další plyny ze spalovacích nebo technologických procesů se dávkuje peroxid vodíku a pokud nejsou v exhalátech obsaženy uhlovodíky nebo jejich deriváty nebo je obsah uhlovodíků nebo jejich derivátů nedostatečný se současně dávkuje s peroxidem vodíku uhlovodík nebo jeho deriváty. Tato plynná směs se vede přes katalyzátor na bázi stříbra. Katalytickou redukcí NOx uhlovodíky nebo jejich deriváty na stříbrném katalyzátoru dochází k redukci obsažených oxidů dusíku na dusík. Tato redukce je významně urychlována přítomností peroxidu vodíku.
Katalyzátor na bázi stříbra může být v reaktorovém prostoru uložen ve formě katalytického lože, nanesen na monolitu nebo může být v jiné formě, např. ve formě extrudátů.
Účinnost katalyzátoru v redukci NOx na dusík závisí na obsahu stříbra a jeho vysoké disperzi v katalyzátoru a na druhu nosiče stříbra použitého v stříbrném katalyzátoru. Vysokých konverzí je dosahováno zejména s použitím stříbra naneseného na alumině a stříbra lokalizovaného v zeolitech.
Katalytický proces dle tohoto vynálezu může být použit pro selektivní katalytickou redukci oxidů dusíku obsažených v exhalátech z rozličných zdrojů, v exhalátech dieselových spalovacích motorů, chemických technologických procesů atp.
Konkrétní příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Do proudu syntetických exhalátů o složení 6% O2, 960 ppm NO, 40 ppm NO2, 350 ppm CO, 10% CO2, 12% H2O a 71.865% helia a teplotě 200-400°C je přiváděn proud plynného děkanu a peroxidu vodíku v takovém množství, že koncentrace děkanu v proudu syntetických exhalátů je 600 ppm a koncentrace peroxidu vodíku je 2000 ppm. Peroxid vodíku je dávkován lineárním dávkovačem s použitím 30% roztoku peroxidu vodíku ve vodě. Takto získaná směs o průtoku 150 ml za minutu je přiváděna do reaktoru s katalytickým ložem obsahujícím stříbro nanesené na γ-alumině s obsahem 2% stříbra v katalyzátoru. Katalyzátor je předem kalcinován při teplotě 450°C po dobu 1 hodiny v proudu kyslíku. Hmotnost katalyzátoru je 105 mg a prostorová rychlost 60 000 h'1. Provedení je znázorněno na schématu 1. Konverze oxidů dusíku na dusík a konverze děkanu v závislosti na teplotě je znázorněna v grafu 1. V grafu jsou pro srovnání uvedeny i konverze oxidu dusíku a děkanu bez použití peroxidu vodíku. Při teplotě 250 °C při použití koncentrace 600 ppm děkanu dosahovala konverze NOx na dusík 8 %, zatímco přídavek peroxidu vodíku (2000 ppm) zvýšil tuto konversi na 30 %.
Příklad 2
Do proudu exhalátů o složení 6% O2, 950 ppm NO, 45 ppm NO2, 545 ppm dieselového paliva, 350 ppm CO, 10% CO2, 12% H2O a zbytek helium, a teplotě 200-400°C je přiváděn proud peroxidu vodíku v takovém množství, že koncentrace peroxidu vodíku v proudu syntetických exhalátů je 2000 ppm. Takto získaná směs o průtoku 150 ml za minutu je přiváděna do reaktoru s katalytickým ložem obsahujícím stříbro nanesené na γ-alumině s obsahem 2% stříbra v katalyzátoru. Katalyzátor je předem kalcinován při teplotě 450°C po dobu 1 hodiny v proudu kyslíku. Hmotnost katalyzátoru je 105 mg a prostorová rychlost 60 000 h’1. Provedení je znázorněno na schématu 2. Konverze oxidů dusíku na dusík v závislosti na teplotě je znázorněna v grafu 2. V grafu jsou pro srovnání uvedeny i konverze oxidu dusíku bez použití peroxidu vodíku. Přídavek peroxidu vodíku za podmínek uvedených v příkladu 2 zvýšuje při teplotě 275°C konversi NOx na dusík z 24 % na 56%.
Příklad 3
Do proudu syntetických exhalátů o složení 6% O2, 960 ppm NO, 40 ppm NO2, 350 ppm CO, 10% CO2, 12% H2O a zbytek helia, a teplotě 200-400°C je přiváděn proud plynného děkanu a peroxidu vodíku v takovém množství, že koncentrace děkanu v proudu syntetických exhalátů je 600 ppm a koncentrace peroxidu vodíku je 2000 ppm. Peroxid vodíku je dávkován lineárním dávkovačem s použitím 30% roztoku peroxidu vodíku ve vodě. Takto získaná směs o průtoku 150 ml za minutu je přiváděna do reaktoru s katalytickým ložem obsahujícím stříbro na γalumině s obsahem 2% stříbra v katalyzátoru. Katalyzátor je předem kalcinován při teplotě 450°C po dobu 1 hodiny v proudu kyslíku. Hmotnost katalyzátoru je 105 mg, prostorová rychlost 60 000 h’1. Při teplotě 299°C dosahuje konverse NOx na dusík 70 %. Po přerušení přívodu peroxidu vodíku konverse NOx na dusík poklesla na 42 %. Provedení je znázorněno na schématu 3. Konverze oxidů dusíku na dusík v závislosti na teplotě je znázorněna v grafu 3.
Příklad 4
Do proudu exhalátů o složení 6% O2, 960 ppm NO, 40 ppm NO2, 489 ppm dieselového paliva, 350 ppm CO, 10% CO2, 12% H2O a zbytek helium, a teplotě 100-550°C je přiváděn proud peroxidu vodíku v takovém množství, že koncentrace peroxidu vodíku v proudu syntetických exhalátů je 2000 ppm. Takto získaná směs o průtoku 1000 ml za minutu je přiváděna do reaktoru s monolitem, na kterém je nanesen katalyzátor na bázi stříbra stříbro na γ-alumině s obsahem 2% stříbra v katalyzátoru. Monolit s naneseným katalyzátorem je předem kalcinován při teplotě 450°C po dobu 1 hodiny v proudu kyslíku. Hmotnost katalyzátoru naneseného na monolit je 815 mg. Provedení je znázorněno na schématu 2. Konverze oxidů dusíku na dusík při teplotě 350360°C dosahuje 90%; závislost na teplotě je znázorněna v grafu 4.
Příklad 5
Do proudu exhalátů o složení 6% O2, 760 ppm NO, 80 ppm NO2, 512 ppm dieselového paliva, 350 ppm CO, 10% CO2, 12% H2O a teplotě 262°C je přiváděn proud peroxidu vodíku v takovém množství, že koncentrace peroxidu vodíku v proudu syntetických exhalátů je 1000, 2000 nebo
-G 4000 ppm. Takto získané plynné směsi o průtoku 1000 ml za minutu jsou přiváděny do reaktoru s monolitem na kterém je nanesenokatalyzátor na bázi stříbra stříbro na γ-alumině s obsahem 2% stříbra v katalyzátoru. Monolit s naneseným katalyzátorem je předem kalcinován při teplotě 450°C po dobu 1 hodiny v proudu kyslíku. Hmotnost katalyzátoru naneseného na monolit je 815 mg. Provedení je znázorněno na schématu 2. Konverze oxidů dusíku na dusík v závislosti na koncentraci peroxidu vodíku je uvedena v tabulce 1.
Příklad 6
Do proudu syntetických exhalátů o složení 6% O2, 825 ppm NO, 65 ppm NO2, 350 ppm CO, 10% CO2, 12% H2O a zbyek helia, a teplotě 200-450°C jsou přiváděny proudy plynného děkanu a peroxidu vodíku v takovém množství, že koncentrace děkanu v proudu syntetických exhalátů je 450 ppm a koncentrace peroxidu vodíku je 2000 ppm. Peroxid vodíku je dávkován lineárním dávkovačem s použitím 30% roztoku peroxidu vodíku ve vodě. Takto získaná směs o průtoku 150 ml za minutu je přiváděna do reaktoru s katalytickým ložem obsahujícím stříbro na zeolitu ZSM-5 s molárním poměrem Si/Al = 15 s obsahem 6 % stříbra v katalyzátoru. Hmotnost katalyzátoru je 120 mg. Provedení je znázorněno na schématu 1. Konverze oxidů dusíku na dusík při teplotě 275 °C stoupla z 12 % na 32 % po přidání peroxidu vodíku; závislost na teplotě je znázorněna v grafu 5.
8.
999 9
-Ί 99 9999
9 9 9 9 9 9 9 9 9
9 9 9999 9 9999
9 9 9 9 9 9 9 9 9 9
9 9 9 9 9 9 9 9
999 99 99 999 99 999
Tabulka 1.
Závislost konverse ΝΟχ na dusík na koncentraci přidaného peroxidu vodíku podle Příkladu 5.
| Koncentrace H2O2 (PPm) | Konverze NOx na dusík (%) |
| 1000 | 54 |
| 2000 | 59 |
| 4000 | 67 |
-δ ·· ·· ···· ·· ···· ·· ··· ··· • · · · ··· · · ··· ····· ···· ·
Patentové nároky
Claims (9)
- Patentové nároky1. Způsob úpravy exhalátů, vyznačující se tím, že oxidy dusíku obsažené v exhalátech s oxidační atmosférou jsou redukovány na dusík katalytickou redukcí uhlovodíky nebo jejich deriváty za přídavku peroxidu vodíku vedených přes katalyzátor na bázi stříbra za teploty 150\550°C.
- 2. Způsob dle předchozího nároku, vyznačující se tím, že do exhalátů je dávkován pouze peroxid vodíku, pokud jsou uhlovodíky nebo jejich deriváty přítomny v exhalátech v dostatečné koncentraci, nebo je do exhalátů současně dávkován peroxid vodíku a uhlovodík nebo jeho derivát, pokud nejsou uhlovodíky nebo jejich deriváty přítomny v exhalátech v dostatečné koncentraci.
- 3. Způsob dle předchozích nároků, vyznačující se tím, že oxidy dusíku jsou NO, NO2, N2O nebo N2O5 nebo jejich libovolné směsi.
- 4. Způsob dle předchozích nároků, vyznačující se tím, že katalyzátor na bázi stříbra je stříbro na alumině kde obsah stříbra je 0.5 až 15 hmotnostních procent, s výhodou 1-3 hmotnosíních procent.
- 5. Způsob dle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že katalyzátor na bázi stříbra je katalyzátor ψ ~ ϊζ stříbro na zeolitu, kde obsah stříbra je 0.5 až 20 hmotnostních procent, s výhodou 5 až 10 \ ϊι· hmotnostních procent.
- 6. Způsob dle nároku 5., vyznačující se tím, že zeolitem je zejména zeolit tvz. pentasilové struktury např. zeolit ZSM-5 s molárním poměrem Si/Al 10 až 50.
- 7. Způsob dle předchozích nároků, vyznačující se tím, že peroxid vodíku je roztok peroxidu vodíku ve vodě o koncentraci menší než 50% nebo roztok peroxidu vodíku a uhlovodíkového derivátu ve vodě.
- 8. Způsob dle předchozích nároků, vyznačující se tím, že uhlovodík nebo jeho derivát je dieselové palivo, bio-dieselové palivo, benzín, olej, petrolej, alkan, alken, aromatický uhlovodík, alkohol, ether, aldehyd, keton nebo jejich libovolné směsi.
- 9. Způsob dle předchozích nároků, vyznačující se tím, že teplota exhalátů je sledována a přívod peroxidu vodíku je ukončen nebo započat při dosažení určité teploty.t:(jrafioká gnaaornomiGraf 1.decane conversion (%) ΝΟχ conversion to N2 (%)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20050296A CZ299786B6 (cs) | 2005-05-10 | 2005-05-10 | Zpusob redukce oxidu dusíku v exhalátech s oxidacní atmosférovou pomocí smesi peroxidu vodíku s uhlovodíky |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20050296A CZ299786B6 (cs) | 2005-05-10 | 2005-05-10 | Zpusob redukce oxidu dusíku v exhalátech s oxidacní atmosférovou pomocí smesi peroxidu vodíku s uhlovodíky |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2005296A3 true CZ2005296A3 (cs) | 2006-12-13 |
| CZ299786B6 CZ299786B6 (cs) | 2008-11-26 |
Family
ID=37564471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20050296A CZ299786B6 (cs) | 2005-05-10 | 2005-05-10 | Zpusob redukce oxidu dusíku v exhalátech s oxidacní atmosférovou pomocí smesi peroxidu vodíku s uhlovodíky |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ299786B6 (cs) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3943191A1 (de) * | 1989-12-28 | 1991-07-04 | Krc Umwelttechnik Gmbh | Verfahren zur reinigung von abgasen |
| DK0548499T3 (da) * | 1991-11-02 | 1996-02-05 | Degussa | Fremgangsmåde til oxidativ rensning af afgangsgasser, der indeholder nitrogenoxider |
| JP3711361B2 (ja) * | 1995-11-17 | 2005-11-02 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 窒素酸化物接触還元除去触媒およびその製造方法 |
| US6676912B1 (en) * | 1999-10-28 | 2004-01-13 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics & Space Administration | Method for removal of nitrogen oxides from stationary combustion sources |
| GB2374559A (en) * | 2001-04-20 | 2002-10-23 | Accentus Plc | Removal of nitrogen oxides from effluent gases |
-
2005
- 2005-05-10 CZ CZ20050296A patent/CZ299786B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ299786B6 (cs) | 2008-11-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Ohtsuka | The selective catalytic reduction of nitrogen oxides by methane on noble metal-loaded sulfated zirconia | |
| US8580216B2 (en) | Catalyst and method for reducing nitrogen oxides in exhaust streams with hydrocarbons or alcohols | |
| Liu et al. | Recent advances in the selective catalytic reduction of NO x by hydrogen in the presence of oxygen | |
| Savva et al. | Hydrogen lean-DeNOx as an alternative to the ammonia and hydrocarbon selective catalytic reduction (SCR) | |
| Ogura et al. | Catalytic activity of Ir for NO-CO reaction in the presence of SO2 and excess oxygen | |
| Busca et al. | Catalytic abatement of NOx: chemical and mechanistic aspects | |
| Shibata et al. | Factors controlling activity and selectivity for SCR of NO by hydrogen over supported platinum catalysts | |
| US7390471B2 (en) | Apparatus and method for catalytic treatment of exhaust gases | |
| US20080131345A1 (en) | Multi-bed selective catalytic reduction system and method for reducing nitrogen oxides emissions | |
| Kamasamudram et al. | N2O formation and mitigation in diesel aftertreatment systems | |
| Nanba et al. | Improvements in the N2 selectivity of Pt catalysts in the NO–H2–O2 reaction at low temperatures | |
| US20110263417A1 (en) | Non-zeolite base metal scr catalyst | |
| EP2102462B1 (en) | Reduction of nitrogen oxides using multiple split streams | |
| EP1875954A1 (en) | Catalyst for catalytically reducing nitrogen oxide, catalyst structure, and method of catalytically reducing nitrogen oxide | |
| US7396517B2 (en) | Reduction of NOx emissions using a staged silver/alumina catalyst system | |
| JP7815119B2 (ja) | 高ＮＯ２対ＮＯｘ比での効率的なＳＣＲのためのシステム及び方法 | |
| Ohtsuka et al. | Roles of palladium and platinum in the selective catalytic reduction of nitrogen oxides by methane on palladium–platinum-loaded sulfated zirconia | |
| Pereda-Ayo et al. | Control of NOx storage and reduction in NSR bed for designing combined NSR–SCR systems | |
| CA3125934A1 (en) | Process for removing nitrogen oxides from a gas | |
| US20230191325A1 (en) | A process for the removal of nox and dinitrogen oxide in process off-gas | |
| Machida et al. | A dual-bed lean deNOx catalyst system consisting of NO–H2–O2 reaction and subsequent N2O decomposition | |
| Christoforou et al. | Catalytic reduction of NO and N2O to N2 in the presence of O2, C3H6, SO2, and H2O | |
| Shiba et al. | Catalytic reduction of nitric monoxide by ethene over Ag/TiO2 in the presence of excess oxygen | |
| CZ299786B6 (cs) | Zpusob redukce oxidu dusíku v exhalátech s oxidacní atmosférovou pomocí smesi peroxidu vodíku s uhlovodíky | |
| Kikuchi et al. | Palladium species in Pd/H-ZSM-5 zeolite catalysts for CH4-SCR |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20100510 |