CZ2004889A3 - Palivo pro kotle, zejména s fluidním spalováním - Google Patents
Palivo pro kotle, zejména s fluidním spalováním Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2004889A3 CZ2004889A3 CZ20040889A CZ2004889A CZ2004889A3 CZ 2004889 A3 CZ2004889 A3 CZ 2004889A3 CZ 20040889 A CZ20040889 A CZ 20040889A CZ 2004889 A CZ2004889 A CZ 2004889A CZ 2004889 A3 CZ2004889 A3 CZ 2004889A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- fuel
- boilers
- aerobic fermentation
- fluidized bed
- days
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims description 4
- 238000010564 aerobic fermentation Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 claims abstract description 6
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000010796 biological waste Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000009313 farming Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 12
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 claims description 11
- 241001494496 Leersia Species 0.000 claims 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 abstract description 7
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 abstract 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 19
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 19
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 15
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 15
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 2
- 241000219310 Beta vulgaris subsp. vulgaris Species 0.000 description 1
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- 240000003483 Leersia hexandra Species 0.000 description 1
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 1
- 235000021536 Sugar beet Nutrition 0.000 description 1
- 240000001398 Typha domingensis Species 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 239000000809 air pollutant Substances 0.000 description 1
- 231100001243 air pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000010169 landfilling Methods 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Palivo pro kotle, zejména s fluidním spalováním, je vytvoreno z aerobne fermentované smesi jednoho hmotnostního dílu odvodneného cistírenského kalu osusine v rozmezí od 10 do 50 % hmotn. s 0,5 az 10hmotnostními díly tuhého bioodpadu. Bioodpad je tvoren alespon jedním odpadovým materiálem ze skupiny tvorené posecenou trávou, senem, orezy stromu, listím, stepky, repkovou slámou nebo jinými biologickými odpady vznikajícími v rostlinné zemedelské výrobe, s výjimkou obilní slámy, nebo jejich smesí. Aerobní fermentace probíhala po dobu 6 az 8 dní nebo jako rízená aerobní fermentace po dobu 2 az 4dní. Palivo je po smíchání vsech jeho slozek granulované na rotacním granulátoru.
Description
Oblast techniky
Vynález se týká paliva pro kotle, zejména pro kotle s fluidním spalováním.
Dosavadní stav techniky
Kotle s fluidním spalováním zpravidla používají jako palivo klasické hnědé uhlí. Byly konány pokusy přidat ke hnědému uhlí různé odpadové materiály, aby se tak tyto materiály využily na výrobu energie namísto neužitečného skládkování. Problémem spalování odpadových materiálů však je dodržení limitů škodlivin ve spalinách. Konstrukce kotle a jeho provoz, které z hlediska do vzduchu vypouštěných škodlivin vyhovují pro spalování hnědého uhlí, nemusí vyhovět tehdy, když se do uhlí přidají materiály, které mají z hlediska spalování úplně jiné hodnoty.
Řešení tohoto problému lze dosáhnout dvojí cestou: buď se upraví kotel, aby daný materiál spaloval bez porušování norem pro ochranu životního prostředí, nebo se upraví palivo tak, aby je bylo možné spalovat ve stávajícím kotli s fluidním spalováním bez toho, že by spaliny neplnily normy pro ochranu životního prostředí.
Současná civilizace produkuje značné množství odpadu a jeho likvidace se stává čím dál tím palčivějším problémem. Zatímco odpadová tráva, seno, ořezy stromů, listí a podobně, které jsou odpadním produktem v zemědělství, sadařství nebo při správě například městských parků, nejsou problémem neřešitelným, neboť vhodně uloženy samy zmizí biodegradací, čistírenské kaly jsou problémem mnohem nesnadnějším, neboť jsou produkovány zejména v městských aglomeracích ve velkých množstvích a jejich likvidace není doposud uspokojivě vyřešena.
Dl 804
16.8.2004 ·· ·
2# # · · · · · · · · ·!· ·· ·· ·· ·· ·
Jsou známy pokusy o výrobu paliva z odpadových materiálů. Například patent č. 286614 popisuje způsob průmyslového zpracování čistírenských kalů ve směsi s tuhými bioodpady, jehož produktem je palivo. Směs čistírenských kalů s tuhým bioodpadem se podrobí krátké aerobní fermentací, zčásti odvodněná fermentovaná směs se vysuší a granuluje nebo briketuje.
Tento způsob se v praxi neosvědčil, a to pro vysoké náklady na výrobu paliva, které bylo v přepočtu na vyrobený gigajoule asi dvakrát dražší než dřevní štěpka a čtyřikrát dražší než hnědé uhlí.
Navíc se zjistilo, že krátkodobá fermentace, popisovaná v tomto patentu, trvající 2 až 4 dny, není dostačující. Teprve další zkoušky provedené v dalších letech ukázaly, že tato doba nestačila na to, aby výsledná směs po fermentací plnila hygienické normy. I z tohoto důvodu je postup podle patentu č. 286614 nevyužitelný. Doba i kvalita fermentace měly zásadní vliv i na kvalitu materiálu pro jeho granulaci. V patentu se hovoří, že tato směs byla granulována na granulačním lise s matricí průměru 8 mm a vlhkosti 15 % a na granulačním lise s matricí průměru 14 mm a vlhkosti 25 %. Ve skutečnosti však těchto parametrů nebylo dosaženo. Bylo dosaženo granulace s dobrou kvalitou granulí, to jest s dobrou soudržností, neboť rozpadlé granule jsou nevyužitelné, s vlhkostí 15 % na granulačním lise s matricí průměru 14 mm. Schopnost granulace končila s vlhkostí 18 %. Granulace a briketizace, tak jak jsou uvedeny v příkladech 1, 2 a 3, nebylo ve skutečnosti dosaženo, byly to pouze předpoklady.
Práce prováděné právě při tvoření tohoto patentu ještě zesílily všeobecně sdílený předsudek odborníků v oboru, že bioodpady i biomasu, jako štěpky, piliny, ořezy stromů apod., lze granulovat jen při vlhkosti mezi 12 až 14 %. Vládlo přesvědčení, že pokud byla směs vlhčí, musela se sušit, pokud byla směs sušší, musela se zavlhčit.
V průběhu tvorby tohoto řešení se zkoušelo vytvářet pelety ve směsi s uhlím i s energosádrovcem, nepodařilo se však vymyslet průmyslový postup.
Dl 804
16.8.2004
-3 Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky dosavadního stavu techniky do značné míry eliminuje palivo pro fluidní kotle podle vynálezu, jehož podstatou je, že palivo je vytvořeno z aerobně fermentované směsi jednoho hmotnostního dílu odvodněného čistírenského kalu o sušině v rozmezí od 10 do 50 % hmotn. s 0,5 až 10 hmotnostními díly tuhého bioodpadu. Výhodné přitom je, je-li bioodpad tvořen alespoň jedním odpadovým materiálem ze skupiny tvořené posečenou trávou, senem, ořezy stromů, listím, štěpky, řepkovou slámou nebo jinými biologickými odpady vznikajícími v rostlinné zemědělské výrobě, nebo jejich směsí. V dalším výhodném provedení technického řešení je toto palivo po smíchání všech jeho složek granulované na rotačním granulátoru.
Příklady provedení vynálezu
Palivo se podařilo připravit až poté, co bylo vhodně nadrceno na dezintegrátoru a podrobeno delší aerobní fermentací, případně řízené aerobní fermentací. Řízená aerobní fermentace je způsob, při němž se parametry fermentačního procesu řídí v závislosti na naměřených parametrech fermentátu.
Příklad 1.
Bylo připraveno palivo o složení:
- kalyzČOV18%
- řepková sláma 11%
- tráva 33%
- štěpka 15%
- listí 23%.
Směs byla podrobena aerobní fermentací po dobu 7 dnů. Výsledná směs nebyla podrobena granulaci a má tedy malou měrnou hmotnost, takže je obtížné spalovat ji ve fluidním kotli samostatně, neboť hrozí nebezpečí, že lehké
Dl 804
16.8.2004 • · • « • 9
-4částečky paliva sypané na fluidní vrstvu, do této fluidní vrstvy nedoletí a shoří ještě nad ní, v důsledku čehož se fluidní vrstva může začít ochlazovat až může zcela vyhasnout. Proto se takto vytvořené palivo spalovalo v kombinaci s uhlím v energetickém poměru výše popsaného paliva ku uhlí 70:30a50:50.
Příklad 2.
Bylo připraveno palivo o složení:
- kalyzČOV18%
- řepková sláma 11 %
- tráva 33%
- štěpka 15%
- listí 23%.
Směs byla podrobena aerobní fermentaci po dobu 7 dnů
V dalším kroku tato směs byla podrobena granulaci na rotačním granulátoru. Vlhkost paliva před granulaci byla 32% po granulaci 25 %. Takto vytvořené palivo má větší měrnou hmotnost a nehrozí nebezpečí, že by nedoletělo až do fluidní vrstvy. Proto je možné je spalovat nejen s příměsí uhlí, ale i bez příměsi uhlí.
Příklad 3.
Bylo připraveno palivo o složení:
- kalyzČOV18%
- řepková sláma 11%
- tráva 33%
- štěpka 15%
- listí 23%.
Palivo bylo podrobeno řízené aerobní fermentaci po dobu 2,5 dne. Výsledná směs nebyla podrobena granulaci a má tedy malou měrnou hmotnost, takže je stejně jako v příkladu 1 obtížné spalovat ji ve fluidním kotli samostatně, neboť
Dl 804
16.8.2004 ·· · • 99 «· 44
999 9 9 44 4 9 99
99 94 99 9999 •9 9 9 · ·· 9·9 99999
9999999999 2 999 99 99 99 99 · hrozí nebezpečí, že lehké částečky paliva sypané na fluidní vrstvu, do této fluidní vrstvy nedoletí a shoří ještě nad ní, v důsledku čehož se fluidní vrstva může začít ochlazovat až může zcela vyhasnout. Proto se takto vytvořené palivo spalovalo v kombinaci s uhlím v energetickém poměru výše popsaného paliva ku uhlí 70 : 30 a 50 : 50.
Příklad 4.
Bylo připraveno palivo o složení:
- kaly z ČOV 18%
- řepková sláma 11 %
- tráva 33%
- štěpka 15%
- listí 23%.
Palivo bylo podrobeno řízené aerobní fermentaci po dobu 2,5 dne.
V dalším kroku tato směs byla podrobena granulaci na rotačním granulátoru. Vlhkost paliva před granulaci byla 31 % po granulaci 24 %. Takto vytvořené palivo má podobně jako v příkladu 2 větší měrnou hmotnost a nehrozí nebezpečí, že by nedoletělo až do fluidní vrstvy. Proto je možné je spalovat nejen s příměsí uhlí, ale i bez příměsi uhlí.
Příklad 5.
Bylo připraveno palivo o složení:
kaly z ČOV 40% sláma řepková 60 %
Palivo bylo podrobeno řízené aerobní fermentaci po dobu 7 dní. Vlhkost paliva před fermentaci byla 61 % po fermentaci 30 %.
Příklad 6.
Bylo připraveno palivo o složení:
Dl 804
16.8.2004
-6• ·· 4· 44 ·· ·
4«·· 4 444 444 • ·4 44 44 4444
4 444 44 444 44444 ··· 4 4 4 4 44 4
444 44 44 44 44 4 kaly z ČOV 30 % sláma řepková 40 % dřevní štěpka zelená 30 %
Palivo bylo podrobeno řízené aerobní fermentací po dobu 7 dní. Vlhkost paliva před fermentací byla 59 % po fermentací 30 %.
Příklad 7.
Bylo připraveno palivo o složení;
kaly z ČOV 30 % hobliny a piliny 30 % tráva 25 % listí 15%
Palivo bylo podrobeno řízené aerobní fermentací po dobu 7 dní. Vlhkost paliva před fermentací byla 60 %, po fermentací 30 %.
Příklad 8.
Bylo připraveno palivo o složení:
kaly z ČOV 25 % sláma řepková 35% zelená štěpka 30 % řízky vyslazené cukrovky 10 %
Palivo bylo podrobeno řízené aerobní fermentací po dobu 7 dní. Vlhkost paliva před fermentací byla 60 % po fermentací 31 %.
Příklad 9.
Bylo připraveno palivo o složení:
kaly z ČOV 50 % rákos a orobinec suchý 30 % kůra j ehličnatá 10 %
Dl 804
16.8.2004
• to to · · to · to · • · · · · » · to · ·· · ··« · ·♦· to toto· ·· ·>· · ··· ·· ···· ·· · • to ·· to· «to to štěpka zelená 10%
Palivo bylo podrobeno řízené aerobní fermentaci po dobu 7 dní. Vlhkost paliva před fermentaci byla 60 % po fermentaci 30 %.
Příklad 10.
Bylo připraveno palivo o složení:
kaly z ČOV 40 % klasy a sláma kukuřičná 30 % štěpka zelená 20 % hobliny a piliny 10 %
Palivo bylo podrobeno řízené aerobní fermentaci po dobu 7 dní. Vlhkost paliva před fermentaci byla 53 % po fermentaci 31 %.
Příklad 11.
Bylo připraveno palivo o složení:
kaly z ČOV 50 % starý papír nestandardní 25 % sláma řepková 25 %
Palivo bylo podrobeno řízené aerobní fermentaci po dobu 7 dní.
Vlhkost paliva před fermentaci byla 50 % po fermentaci 25 %.
Paliva vyrobená podle uvedených příkladů byla úspěšně spalována v kotli s fluidním spalováním, přičemž spaliny plnily normy ochrany životního prostředí.
Průmyslová využitelnost
Palivo podle vynálezu lze průmyslově spalovat v kotelnách s kotlích s fluidním spalováním.
Claims (5)
- Patentové nároky1. Palivo pro kotle, zejména s fluidním spalováním, vyznačující se tím, že je vytvořeno z aerobně fermentované směsi jednoho hmotnostního dílu odvodněného čistírenského kalu o sušině v rozmezí od 10 do 50 % hmotn. s 0,5 až 10 hmotnostními díly tuhého bioodpadu.
- 2. Palivo podle nároku 1, vyznačující se tím, že bioodpad je tvořen alespoň jedním odpadovým materiálem ze skupiny tvořené posečenou trávou, senem, ořezy stromů, listím, štěpky, řepkovou slámou nebo jinými biologickými odpady vznikajícími v rostlinné zemědělské výrobě, s výjimkou obilní slámy, nebo jejich směsí.
- 3. Palivo podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že aerobní fermentace probíhala po dobu 6 až 8 dní.
- 4. Palivo podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že aerobní fermentace byla řízenou aerobní fermentací, která probíhala po dobu 2 až 4 dní.
- 5. Palivo podle kteréhokoliv z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že je po smíchání všech jeho složek granulované na rotačním granulátoru.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20040889A CZ2004889A3 (cs) | 2004-08-18 | 2004-08-18 | Palivo pro kotle, zejména s fluidním spalováním |
| SK200-2006U SK4805U (sk) | 2004-08-18 | 2005-08-17 | Palivo pre kotle, najmä s fluidným spaľovaním |
| SK5066-2005A SK50662005A3 (sk) | 2004-08-18 | 2005-08-17 | Palivo pre kotly, najmä s fluidným spaľovaním |
| PL376669A PL206204B1 (pl) | 2004-08-18 | 2005-08-18 | Paliwo przeznaczone dla kotłów, w szczególności ze spalaniem fluidalnym oraz sposób wytwarzania tego paliwa |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20040889A CZ2004889A3 (cs) | 2004-08-18 | 2004-08-18 | Palivo pro kotle, zejména s fluidním spalováním |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2004889A3 true CZ2004889A3 (cs) | 2006-04-12 |
Family
ID=35907152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20040889A CZ2004889A3 (cs) | 2004-08-18 | 2004-08-18 | Palivo pro kotle, zejména s fluidním spalováním |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ2004889A3 (cs) |
| PL (1) | PL206204B1 (cs) |
| SK (2) | SK4805U (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ302910B6 (cs) * | 2007-02-01 | 2012-01-18 | Výzkumný ústav zemedelské techniky v. v. i. | Palivo na bázi obilní slámy |
-
2004
- 2004-08-18 CZ CZ20040889A patent/CZ2004889A3/cs unknown
-
2005
- 2005-08-17 SK SK200-2006U patent/SK4805U/sk unknown
- 2005-08-17 SK SK5066-2005A patent/SK50662005A3/sk not_active Application Discontinuation
- 2005-08-18 PL PL376669A patent/PL206204B1/pl not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ302910B6 (cs) * | 2007-02-01 | 2012-01-18 | Výzkumný ústav zemedelské techniky v. v. i. | Palivo na bázi obilní slámy |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL206204B1 (pl) | 2010-07-30 |
| SK4805U (sk) | 2007-08-02 |
| PL376669A1 (pl) | 2006-02-20 |
| SK50662005A3 (sk) | 2006-03-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Olugbade et al. | Influence of binders on combustion properties of biomass briquettes: a recent review | |
| KR101798643B1 (ko) | 생활폐기물 고형연료 제조방법 | |
| Onuegbu et al. | Comparative analyses of densities and calorific values of wood and briquettes samples prepared at moderate pressure and ambient temperature | |
| RU2147029C1 (ru) | Топливный брикет и способ его получения | |
| US20100263271A1 (en) | Clean burning bio-coal | |
| JP2008189787A (ja) | 産業廃棄物又は一般廃棄物に堆肥を添加した固形燃料の製造方法 | |
| RU2551856C1 (ru) | Способ глубокой переработки растительного органического топлива без использования химических скрепляющих компонентов и брикетированное топливо | |
| CZ2004889A3 (cs) | Palivo pro kotle, zejména s fluidním spalováním | |
| EP0549861B1 (en) | A method and a plant for manufacturing a fuel product by drying a mixed product consisting of sludge and an inflammable material | |
| EP0116608B1 (en) | Use of a lime containing waste product as a fuel | |
| ES2210874T3 (es) | Combustible solido. | |
| CZ16624U1 (cs) | Palivo pro kotle, zejména s fluidním spalováním | |
| CZ2004890A3 (cs) | Zpusob zpracování cistírenských kalu | |
| US20070193063A1 (en) | Method and apparatus for converting animal waste into bedding or soil amendent | |
| Bajpai | Options for utilization of waste | |
| KR20220015619A (ko) | 축분 연료 조성물 및 그 제조방법 | |
| KR101691723B1 (ko) | 폐유기물 함유 연료펠렛의 제조방법 | |
| RU2073066C1 (ru) | Способ получения топливных брикетов | |
| EP2865736A1 (en) | Solid fuel, particularly for the power industry, and method of manufacture thereof | |
| JPH108075A (ja) | 有機廃棄物固形燃料 | |
| WO2009061210A1 (en) | A heating product and a method for preparing thereof | |
| CZ14820U1 (cs) | Kotel s fluidním spalováním | |
| RU2205205C1 (ru) | Топливный брикет и способ его получения | |
| CN116694378A (zh) | 一种环保生物质颗粒燃料及其制备方法 | |
| NO871268L (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av briketter av fuktig avfall, samt anordning for utfoerelse av fremgangsmaaten. |