CZ2004887A3 - Fluidized bed combustion boiler - Google Patents
Fluidized bed combustion boiler Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2004887A3 CZ2004887A3 CZ20040887A CZ2004887A CZ2004887A3 CZ 2004887 A3 CZ2004887 A3 CZ 2004887A3 CZ 20040887 A CZ20040887 A CZ 20040887A CZ 2004887 A CZ2004887 A CZ 2004887A CZ 2004887 A3 CZ2004887 A3 CZ 2004887A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- fuel
- chamber
- chute
- combustion chamber
- fluidized bed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
Kotel s fluidním spalováním se stacionární oxidacní fluidní vrstvou s vrstvou inertního materiálu ovýsce do 1 m nad tryskami fluidního rostu je opatrený alespon jedním snekovým podavacem (1) paliva s plynule nastavitelnými otáckami sneku (2). Snekový podavac (1) paliva je zaústený do vstupní komory (3) sesypu paliva, oddelené od spalovací komory (4) zalomenou výkyvnou klapkou (5), kloubove zavesenou v horní cásti vstupní komory (3) sesypu paliva. Dolní zalomená cást (6) zalomené výkyvné klapky(5) shora ohranicuje výstup (7) paliva ze vstupníkomory (3) sesypu paliva do spalovací komory (4),který je usporádaný nad úrovní fluidní vrstvy (8)ve vznosu. Podstatou resení je, ze do vstupní komory (3) sesypu paliva je zaústeno potrubí (11) prívodu sekundárního vzduchu, zakoncené alespon jednou tryskou (12) nasmerovanou do sesypu paliva do spalovací komory (4). Tato tryska (12) je s výhodou tvorena konstrukcním usporádáním horního a dolníhoskluzového plechu (9 a 10). Výstupní komora (3) sesypu paliva je pritom rozdelena horním skluzovým plechem (9), ukotveným pod výstupem snekového podavace (1) paliva do vstupní komory (3) sesypu paliva ke stene vstupní komory (3) sesypu paliva a svazujícím se k výstupu (7) paliva do spalovací komory(4) pod zalomenou výkyvnou klapkou (5). Rovnobezne s horním skluzovým plechem (9) a v odstupu od nej je v cástecném prekrytí pod ním usporádán dolní skluzový plech (10), jehoz spodní cást zdola ohranicuje výstup (7) paliva ze vstupní komory (3) sesypu paliva do spalovací komory (4).A fluidized bed boiler with a stationary oxidation fluidized bed with a layer of inert material up to 1 m above the fluidised bed nozzles is provided with at least one fuel feeder (1) with continuously adjustable drum speed (2). The fuel feeder (1) is fed into the fuel chute inlet chamber (3) separated from the combustion chamber (4) by a cranked rocker (5) hinged in the upper portion of the fuel chute. The lower angled portion (6) of the cranked swing damper (5) from above defines the fuel outlet (7) from the fuel delivery chamber (3) to the combustion chamber (4), which is arranged above the fluidized bed (8) in fluidity. The essence of the solution is that a secondary air inlet pipe (11) terminating at least one nozzle (12) directed to the fuel chute into the combustion chamber (4) opens into the fuel chute inlet chamber (3). This nozzle (12) is preferably formed by a structural arrangement of the upper and lower slide plates (9 and 10). In this case, the fuel chute outlet chamber (3) is divided by an upper chute plate (9) anchored under the fuel feeder (1) outlet into the fuel chute inlet chamber (3) to the fuel chute inlet wall (3) and tied to the outlet (7). ) of fuel to the combustion chamber (4) below the cranked swinging flap (5). In parallel with and at a distance from the upper sliding plate (9), a lower slip plate (10) is arranged underneath it, the lower part of which from below the fuel outlet (7) from the fuel inlet chamber (3) to the combustion chamber (4) ).
Description
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká takového kotle s fluidním spalováním se stacionární oxidační fluidní vrstvou, který má vrstvu inertního materiálu o výšce do 1 m nad tryskami fluidního roštu při velikosti granulí inertního materiálu do 3 mm, kde fluidní topeniště je z boků ohraničeno vzduchotěsnou stěnou a je opatřeno ve své spodní části fluidním roštem s tryskami napojeným na spalovací vzduch přivedený pod tlakem 3000 až 10 000 Pa, měřeno při normální teplotě o tlaku. Tento kotel je dále opatřený alespoň jedním šnekovým podavačem paliva s plynule nastavitelnými otáčkami šneku, který je zaústěný do vstupní komory sesypu paliva, oddělené od spalovací komory klapkou, zavěšenou v horní části vstupní komory sesypu paliva. Dolní část klapky shora ohraničuje výstup paliva ze vstupní komory sesypu paliva do spalovací komory, který je uspořádaný nad úrovní fluidní vrstvy.The invention relates to such a fluidized bed boiler having a stationary oxidative fluidized bed having an inert material layer up to 1 m above the fluidized bed nozzles at an inert material granule size of up to 3 mm wherein the fluidized bed is bounded by an airtight wall on its sides and its lower part by means of a fluid grate with nozzles connected to the combustion air supplied at a pressure of 3000 to 10 000 Pa, measured at normal pressure temperature. The boiler is further provided with at least one screw-type fuel feeder with a continuously adjustable screw speed, which is connected to a fuel-inlet chamber separated from the combustion chamber by a flap suspended at the top of the fuel-inlet chamber. The lower part of the flap from above delimits the fuel outlet from the fuel inlet chamber to the combustion chamber, which is arranged above the level of the fluidized bed.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
U kotlů na fluidní spalování se stacionární oxidační fluidní vrstvou je tak jako i u jiných tepelných zařízení třeba sledovat čistotu spalin vypouštěných do ovzduší. Čistota spalin vypouštěných do ovzduší je přitom ovlivňována řadou parametrů kotle, jako jsou teplota fluidní vrstvy, množství paliva které je v dané chvíli ve fluidní vrstvě, čas, po který je palivo v této fluidní vrstvě, velikost a množství inertních částic ve fluidní vrstvě a podobně.In the case of fluidized bed boilers with a stationary oxidizing fluidized bed, the purity of the flue gas discharged into the atmosphere must be monitored, as in other heating systems. The purity of the flue gas discharged into the atmosphere is influenced by a number of boiler parameters such as fluid bed temperature, the amount of fuel present in the fluid bed, the time the fuel is in the fluid bed, the size and amount of inert particles in the fluid bed, and the like. .
Aby bylo možno regulovat množství paliva nacházející se v dané chvíli ve fluidní vrstvě, lze toto palivo dodávat šnekem přívodu paliva s regulovatelnou rychlostí otáčení. Tento šnek je zpravidla zaústěn do horní části vstupní komora, přičemž pod tímto zaústěním je uspořádán skluzový plech, po němž palivo, které na něj padá z ústí šnekového potrubí, klouže k výstupu do spalovací komory. U tohoto výstupu je zpravidla ještě zalomená výkyvná klapka proIn order to control the amount of fuel present in the fluidized bed at a given time, the fuel can be supplied by a variable speed fuel feed screw. This screw is usually connected to the upper part of the inlet chamber, under which a chute plate is arranged, after which the fuel falling on it from the mouth of the screw pipe slides to the outlet into the combustion chamber. At this outlet, the swinging damper for the
D1817D1817
10.8.2004 * *· ·· 9· ΛΛ Λ ·· * · · < · φ · · Ϊ • ·· · · ·· . !ί .10.8.2004 * * · ··· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·. ! ί.
··· ······ ϊ _ 2 _ ··· ·* ·· ·· ·· Σ oddělení prostoru spalovací komory s vysokou teplotou od přívodu paliva, kde musí být teplota nižší. Nad skluzovým plechem pak je do vstupní komory zaústěno přívodní potrubí sekundárního vzduchu.· _ 2 _ ··· · * ·· ·· Σ Σ separating the high temperature combustion chamber from the fuel supply where the temperature must be lower. Above the chute plate, the secondary air supply pipe is connected to the inlet chamber.
U takto konstruovaného kotle bylo zjištěno, zejména při pokusech spalovat odpadové materiály, že vyzděním spalovací komory kotle nad fluidní vrstvou až k bubnu kotle se sníží emise CO z obvyklých 200 mg/m3 přepočteno na 6% O2 při 8% kyslíku za kotlem na 100 mg/m3 přepočteno na 6% O2 při 5 až 6% kyslíku za kotlem. Těchto emisí však bylo dosaženo bez přívodu sekundárního vzduchu, při jeho zavedení se emise prudce zvyšovaly.In the boiler constructed in this way, it has been found, especially in attempts to burn waste materials, that by lining the boiler combustion chamber above the fluidized bed to the boiler drum, CO emissions are reduced from the usual 200 mg / m 3 calculated to 6% O2. mg / m 3 calculated to 6% O2 at 5 to 6% oxygen downstream of the boiler. However, these emissions were achieved without the supply of secondary air;
Nevýhodou tohoto uspořádání kotle však byla vysoká úroveň nedopalu, která dosahovala 9 až 14 % namísto obvykle dosahovaných 2 až 4 %, a tím i nízká účinnost takového kotle.The disadvantage of this arrangement of the boiler, however, was the high level of the butt, which was 9 to 14% instead of the usually achieved 2 to 4%, and thus the low efficiency of such a boiler.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Uvedené nedostatky dosavadního stavu techniky do značné míry eliminuje kotel s fluidním spalováním se stacionární oxidační fluidní vrstvou s vrstvou inertního materiálu o výšce do 1 m nad tryskami fluidního roštu a o velikosti granulí inertního materiálu do 3 mm, kde fluidní topeniště je z boků ohraničeno vzduchotěsnou stěnou a je opatřeno ve své spodní části fluidním roštem s tryskami napojeným na spalovací vzduch přivedený pod tlakem 3000 až 10 000 Pa, měřeno při normální teplotě o tlaku, a kde kotel je dále opatřený alespoň jedním šnekovým podavačem paliva s plynule nastavitelnými otáčkami šneku, který je zaústěný do vstupní komory sesypu paliva, oddělené od spalovací komory klapkou, zavěšenou v horní části vstupní komory sesypu paliva, kde dolní část klapky shora ohraničuje výstup paliva ze vstupní komory sesypu paliva do spalovací komory, který je uspořádaný nad úrovní fluidní vrstvy ve vznosu, podle vynálezu, jehož podstatou je, že do vstupní komory sesypu pálívaje zaústěno potrubí přívodu sekundárního vzduchu, zakončené alespoň jednou tryskou nasměrovanou do sesypu paliva do spalovací komory.These prior art drawbacks are largely eliminated by a fluidized-bed boiler with a stationary oxidizing fluidized bed having an inert material layer up to 1 m above the fluid grate nozzles and an inert material granule size of up to 3 mm, where the fluidized bed is bounded by an airtight wall on its sides; is provided in its lower part with a fluid grate with nozzles connected to combustion air supplied at a pressure of 3000 to 10 000 Pa, measured at normal pressure temperature, and wherein the boiler is further provided with at least one screw feeder with a continuously adjustable screw speed into the fuel inlet chamber separated from the combustion chamber by a flap suspended at the top of the fuel inlet chamber, wherein the lower part of the flap from above limits the fuel outlet from the fuel inlet chamber to the combustion chamber arranged above the fluidized bed level; According to the invention, the main thing is that a secondary air inlet duct terminates in the fuel inlet chamber, terminating in at least one nozzle directed into the fuel chamber into the combustion chamber.
D1817D1817
10.8.200410.8.2004
-39 9 · *99··-39 9 · * 99 ··
Ve výhodném provedení vynálezu je tryska nasměrovaná do sesypu paliva do spalovací komory vytvořena vzájemným uspořádáním horního skluzového plechu a dolního skluzového plechu, kde podstatou tohoto aspektu vynálezu jsou následující znaky: Vstupní komora sesypu paliva je rozdělena horním skluzovým plechem, ukotveným pod výstupem šnekového podavače paliva do vstupní komory sesypu paliva ke stěně vstupní komory sesypu paliva a svažujícím se k výstupu paliva do spalovací komory pod zalomenou výkyvnou klapkou. Rovnoběžně s horním skluzovým plechem a v odstupu od něj je v částečném překrytí pod ním uspořádán dolní skluzový plech, jehož spodní část zdola ohraničuje výstup paliva ze vstupní komory sesypu paliva do spalovací komory. Dalším podstatným význakem tohoto kotle pak je, že do vstupní komory sesypu paliva pod horním skluzovým plechem je zaústěno přívodní potrubí sekundárního vzduchu pro přívod sekundárního vzduchu do spalovací komory mezerou mezi horním a dolním skluzovým plechem. V tomto uspořádání je tedy dolní část vstupní komory sesypu paliva s přívodem sekundárního vzduchu propojena s horní částí vstupní komory sesypu paliva opatřenou jednak přívodem paliva nad horním skluzovým plechem, jednak výstupem paliva do spalovací komory pouze mezerou mezi horním a dolním skluzovým plechem, směrující přiváděný sekundární vzduch podél povrchu dolního skluzového plechu do výstupu paliva do spalovací komory.In a preferred embodiment of the invention, the nozzle directed into the fuel chute into the combustion chamber is formed by aligning the upper chute plate and the lower chute plate, the essence of this aspect of the invention being the following features: The fuel chute inlet chamber is divided by the upper chute plate anchored below the worm fuel feeder outlet the fuel inlet chamber to the wall of the fuel inlet chamber and sloping towards the fuel outlet to the combustion chamber below the cranked flap. In parallel with and at a distance from the upper chute plate, a lower chute plate is arranged in a partial overlap below it, the bottom of which delimits the fuel outlet from the fuel inlet chamber to the combustion chamber. Another essential feature of this boiler is that the secondary air inlet duct for the supply of secondary air to the combustion chamber is fed into the fuel chamber inlet chamber below the upper chute plate by a gap between the upper and lower chute plates. Thus, in this arrangement, the lower portion of the secondary air inlet fuel inlet chamber communicates with the upper portion of the fuel inlet chamber with the fuel inlet above the upper chute plate and the fuel outlet to the combustion chamber with only a gap between the upper and lower chute plate. air along the surface of the lower chute plate to the fuel outlet to the combustion chamber.
Ve výhodném provedení vynálezu je přitom přívodní potrubí sekundárního vzduchu napojeno na výměník tepla pro předehřátí sekundárního vzduchu před jeho vstupem do vstupní komory sesypu paliva.In a preferred embodiment of the invention, the secondary air supply duct is connected to a heat exchanger to preheat the secondary air before it enters the fuel inlet chamber.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynález bude dále podrobněji popsán podle přiloženého výkresu, na němž je schematicky znázorněno příkladné provedení vstupní části kotle s fluidním spalováním podle vynálezu.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawing, in which an exemplary embodiment of an inlet part of a fluidized bed boiler according to the invention is shown schematically.
D1817D1817
10.8.2004 φφ φφ φ • · • φ φφφ10.8.2004 φφ φφ φ • · • φ φφφ
-4• φ φφ φ φ φ • φ φφ φ φ φ φ • · φ φ • Φ φφ • φ • φ φ • φφφφ-4 • φ φ φ • φ φ φ φ φ · · · · · ·
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Na obrázku je schematicky znázorněna vstupní část kotle s fluidním spalováním. Tento kotel je opatřen šnekovým podavačem 1 paliva s plynule nastavitelnými otáčkami šneku 2. Šnekový podavač 1 paliva je zaústěn do vstupní komory 3 sesypu paliva, která je oddělená od spalovací komory 4 zalomenou výkyvnou klapkou 5, kloubově zavěšenou v horní části vstupní komory 3 sesypu paliva. Dolní zalomená část 6 zalomené výkyvné klapky 5 shora ohraničuje výstup 7 paliva ze vstupní komory 3 sesypu paliva do spalovací komory 4, který je uspořádaný nad úrovní fluidní vrstvy 8 ve vznosu. Vstupní komora 3 sesypu paliva je rozdělena horním skluzovým plechem 9, ukotveným pod výstupem šnekového podavače 1 paliva do vstupní komory 3 sesypu paliva ke stěně vstupní komory 3 sesypu paliva. Horní skluzový plech 9 se svažuje k výstupu 7 paliva do spalovací komory 4 pod zalomenou výkyvnou klapkou 5. Rovnoběžně s horním skluzovým plechem 9 a v odstupu od něj je v částečném překrytí pod ním uspořádán dolní skluzový plech 10, jehož spodní část zdola ohraničuje výstup 7 paliva ze vstupní komory 3 sesypu paliva do spalovací komory 4. Do vstupní komory 3 sesypu paliva pod horním skluzovým plechem 9 je zaústěno přívodní potrubí 11 sekundárního vzduchu pro přívod sekundárního vzduchu do spalovací komory 4 mezerou mezi horním skluzovým plechem 9 a dolním skluzovým plechem 10. Horní skluzový plech 9 i dolní skluzový plech 10 jsou do stěn vstupní komory 3 sesypu paliva přivařeny tak, že mezi nimi a stěnami vstupní komory 3 sesypu paliva není žádný otvor, takže přetlak v dolní části vstupní komory 3 sesypu paliva vzniklý přívodem sekundárního vzduchu může unikat pouze mezerou mezi horním skluzovým plechem 9 a dolním skluzovým plechem 10, která vytváří trysku 12 zrychlující pohyb proudu sekundárního vzduchu. Vzhledem k překrytí horního skluzového plechu 9 a dolního skluzového plechu 10 a jejich vzájemně rovnoběžnému uložení je proud sekundárního vzduchu z trysky 12 nasměrován podél horního povrchu dolního skluzového plechu 10 do spalovací komory 4. ProudThe figure shows schematically the inlet part of the fluidized bed boiler. This boiler is equipped with a fuel screw feeder 1 with a continuously adjustable screw speed 2. The fuel screw feeder 1 is connected to the fuel inlet chamber 3, which is separated from the combustion chamber 4 by an articulated swinging flap 5 hinged at the top of the fuel inlet chamber 3. . The lower crank portion 6 of the cranked swing flap 5 from above delimits the fuel outlet 7 from the fuel inlet chamber 3 to the combustion chamber 4, which is arranged above the level of the fluidized bed 8 in the buoyancy. The fuel inlet chamber 3 is divided by an upper chute 9 anchored below the outlet of the fuel screw feeder 1 into the fuel inlet chamber 3 to the wall of the fuel inlet chamber 3. The upper chute 9 slopes to the fuel outlet 7 into the combustion chamber 4 under the articulated swinging flap 5. Parallel to and at a distance from the upper chute 9, a lower chute 10 is disposed underneath it, the lower part of which delimits the outlet 7 from below. The secondary air inlet duct 11 for supplying secondary air to the combustion chamber 4 opens through a gap between the upper chute plate 9 and the lower chute plate 10. Both the upper chute plate 9 and the lower chute plate 10 are welded to the walls of the fuel inlet chamber 3 so that there is no opening between them and the walls of the fuel inlet chamber 3 so that overpressure in the lower part of the fuel inlet chamber 3 only the gap between the upper chute plate 9 and a lower chute 10 which forms a nozzle 12 to accelerate the movement of the secondary air stream. Due to the overlap of the upper chute plate 9 and the lower chute plate 10 and their parallel placement, the secondary air stream from the nozzle 12 is directed along the upper surface of the lower chute plate 10 to the combustion chamber 4.
D1817D1817
10.8.2004 ·· ·· · • ·10.8.2004 ·· ·· · • ·
-5·· ·· • · · · · · • · · · · • · · · ·· ·· • · ···♦ • · · sekundárního vzduchu přitom sebou unáší i palivo, které na dolní skluzový plech 10 klouže z horního skluzového plechu 9. Sekundární vzduch byl v příkladném provedení před příchodem do vstupní komory 3 sesypu paliva předehřát v neznázoměném výměníku tepla na asi 200 °C.The secondary air also carries the fuel that slides on the lower chute plate 10 out of the secondary chute. In the exemplary embodiment, the secondary air was preheated in a heat exchanger (not shown) to about 200 ° C prior to entering the fuel chamber inlet chamber 3.
Tímto uspořádáním bylo docíleno toho, že do spalovací komory 4 proudilo adekvátní, tedy menší, množství sekundárního vzduchu, ale přitom větší rychlostí, takže tento vzduch zavířil spalinami a nejenže nedocházelo ke zvyšování emisí, ale naopak se emise ještě snížily. Při zkouškách bylo dosaženo snížení emisí u tohoto nízkoemisního kotle o dalších asi 10 až 20 % , a to až na 60 mg/m3 přepočteno na 6 % O2 při 5 až 6 % kyslíku za kotlem. Nedopal se přitom dostal do normálu a pohyboval se v mezích od 2 do 4 %. Tímto se zvýšila účinnost kotle až na úroveň 91 až 92 %.By this arrangement, an adequate, i.e. smaller, amount of secondary air was flowing into the combustion chamber 4, but at a higher rate, so that this air swirled through the flue gas and not only did not increase emissions but, on the contrary, emissions were further reduced. In the tests, the emission of this low-emission boiler was reduced by a further about 10 to 20%, up to 60 mg / m 3 calculated at 6% O 2 at 5 to 6% oxygen downstream of the boiler. He did not get back to normal and ranged from 2 to 4%. This increased the efficiency of the boiler up to the level of 91 to 92%.
Průmyslová využitelnostIndustrial applicability
Popsaný kotel s fluidním spalováním lze s výhodou využít zejména u menších kotlů, jako například u kotle s výkonem 5 MW.The described fluidized-bed boiler can be advantageously used in particular for smaller boilers, such as a 5 MW boiler.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20040887A CZ301744B6 (en) | 2004-08-18 | 2004-08-18 | Fluidized bed combustion boiler |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20040887A CZ301744B6 (en) | 2004-08-18 | 2004-08-18 | Fluidized bed combustion boiler |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2004887A3 true CZ2004887A3 (en) | 2006-04-12 |
| CZ301744B6 CZ301744B6 (en) | 2010-06-09 |
Family
ID=36972558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20040887A CZ301744B6 (en) | 2004-08-18 | 2004-08-18 | Fluidized bed combustion boiler |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ301744B6 (en) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ7450U1 (en) * | 1997-12-03 | 1998-06-10 | Milan Ing. Ptáček | Device for supply of fuel into fluidized bed boiler |
| CZ10558U1 (en) * | 2000-09-12 | 2000-11-06 | Ptacek Milan | Fluidized combustion boiler |
| CZ296055B6 (en) * | 2002-04-04 | 2005-12-14 | Milan Ing. Ptáček | Method for controlling stationary fluidized bed boilers with output up to 20 MW |
| CZ12378U1 (en) * | 2002-05-11 | 2002-06-25 | Milan Ing. Ptáček | Fluidized combustion boiler |
-
2004
- 2004-08-18 CZ CZ20040887A patent/CZ301744B6/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ301744B6 (en) | 2010-06-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7273015B2 (en) | Method and apparatus for combustion of residual carbon in fly ash | |
| US5138957A (en) | Hot gas generation system for producing combustible gases for a burner from particulate solid organic biomass material | |
| JP4701138B2 (en) | Stoker-type incinerator and its combustion control method | |
| JP5789669B2 (en) | Waste treatment facilities including sludge | |
| US5044288A (en) | Method and apparatus for the efficient combustion of a mass fuel | |
| CZ278704B6 (en) | Process and apparatus for combined combustion of coal | |
| KR20100014491A (en) | Plant and method for dry extracting / cooling heavy ashes and for controlling the combustion of high unburnt content residues | |
| JP4701140B2 (en) | Stoker-type incinerator and its combustion control method | |
| JP5568394B2 (en) | Incinerator | |
| US20210254827A1 (en) | Combustion kiln system and method of operating the same | |
| US20120247375A1 (en) | Grate clearing and ash removal system for gasification furnace | |
| CS588487A2 (en) | Furnace | |
| US4955296A (en) | Incinerator grate assembly | |
| JP3582710B2 (en) | Combustion method of stoker type incinerator and stoker type incinerator | |
| CZ2004887A3 (en) | Fluidized bed combustion boiler | |
| CZ201374A3 (en) | Boiler for burning entire biomass bales | |
| JP5864865B2 (en) | Waste melting treatment method | |
| CN212644614U (en) | Combustion device of garbage incinerator | |
| WO2008029712A1 (en) | Stoker-type incinerator and method for controlling combustion in the incinerator | |
| JPH0578727B2 (en) | ||
| US767066A (en) | Smoke-preventing furnace. | |
| US732938A (en) | Heating-furnace. | |
| WO2024047614A1 (en) | Method and apparatus for incineration of combustible waste during the manufacture of cement clinker | |
| JP2009204281A (en) | Circulating fluidized bed furnace and its operating method | |
| CZ2002327A3 (en) | Coal burning process within a fluidized bed boiler |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20170818 |