CZ2004448A3 - Ponorná výlevka - Google Patents
Ponorná výlevka Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2004448A3 CZ2004448A3 CZ2004448A CZ2004448A CZ2004448A3 CZ 2004448 A3 CZ2004448 A3 CZ 2004448A3 CZ 2004448 A CZ2004448 A CZ 2004448A CZ 2004448 A CZ2004448 A CZ 2004448A CZ 2004448 A3 CZ2004448 A3 CZ 2004448A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- nozzle
- outflow openings
- steel
- side outflow
- submersible
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 35
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 35
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
Vynález se týká ponorné výlevky pro přívod oceli do krystalizátoru při plynulém odlévání oceli, zejména pro plynulé odlévání kruhových blokových předlitků.
Dosavadní stav techniky
Ponorné výlevky slouží k přivádění proudu tekuté oceli z mezipánve pod hladinu roztaveného kovu v krystalizátoru s cílem chránit licí proud před sekundární oxidací, zamezit rozstřiku kovu, zabránit strhávání licího prášku z hladiny v krystalizátoru do objemu tuhnoucího kovu, usnadnit vyplouvání vměstků a přivádět ocel do krystalizátoru takovým proudem, při kterém se zrovnoměrňuje rozdělení kovu po průřezu krystalizátoru. Z hlediska vyústění pod hladinou kovu v krystalizátoru lze ponorné výlevky rozdělit na ponorné výlevky s náporovým nebo beznáporovým vyústěním proudu.
Při použití náporových výlevek, které jsou charakterizovány jedním centrálním výtokovým otvorem, je proud roztavené oceli směřován dovnitř tuhnoucího předlitků se značnou hloubkou průniku do jeho tekutého jádra. Tím jsou však vytvořeny méně příznivé podmínky pro následné vyplouvání nekovových vměstků do roztaveného licího prášku v krystalizátoru.
Tuto nevýhodu odstraňují beznáporové ponorné výlevky, které jsou charakterizovány bočními výtokovými otvory ve spodní části výlevky, například čtyřmi bočními výstupními otvory skloněnými nahoru pod úhlem 10 ^20°. Při jejich použití • 4 proudí ocel vytékající z bočních otvorů směrem ke stěnám krystalizátoru, naráží do stěny tuhnoucího předlitku a rozděluje se na proud směřující podél stěn krystalizátoru dolů dovnitř tuhnoucího předlitku a proud orientovaný podél stěn krystalizátoru k hladině lázně. Beznáporové ponorné výlevky mají ve srovnání s náporovými příznivější účinek na vyplouvání vměstků, dynamický účinek vytékajícího proudu z bočních otvorů směrem ke stěnám krystalizátoru je však u těchto ponorných výlevek silný a negativně ovlivňující tuhnutí licí kůry v krystalizátoru, takže v ní mohou vznikat trhliny, propadliny a může docházet až k protržení utuhlé kůry předlitku a následným průvalům. Zvláště nebezpečné je použití těchto výlevek při odlévání kruhových předlitků.
Podstata vynálezu
Tyto nevýhody dosavadního stavu techniky v této oblasti jsou do značné míry odstraněny ponornou výlevkou pro přívod oceli do krystalizátoru při plynulém odlévání oceli, zejména pro plynulé odlévání kruhových blokových předlitků, sestávající ze základního tělesa výlevky, v němž je vytvořen vnitřní průtokový kanál do soustavy bočních výtokových otvorů, uspořádaných ve spodní výstupní části základního tělesa výlevky, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že spodní výstupní část základního tělesa výlevky s bočními výtokovými otvory je v oblasti jejich vyústění zdola uzavřena rozšířenou koncovou hlavicí s miskovitě tvarovaným spodním dnem, opatřeným směrem vzhůru zakřivenými usměrňovacími plochami průtoku oceli z vnitřního průtokového kanálu do bočních výtokových otvorů.
Při konkretizaci myšlenky vynálezu vnější okraje usměrňovačích ploch miskovitě tvarovaného spodního dna rozšířené koncové hlavice tvoří spodní výstupní hrany
• · · · · · • · · bočních vytokových otvorů, s výhodou bočně přesahující vnější tvar základního tělesa výlevky.
Rovněž s výhodou je mezi spodním dnem a usměrňovačími plochami v rozšířené koncové hlavici upraven alespoň jeden brzdící retardér rychlosti proudění oceli z vnitřního průtokového kanálu do bočních výtokových otvorů, tvořený například přepadovou hranou.
Brzdícím retardérem, snižujícím rychlost vytékajícího proudu oceli z bočních výtokových otvorů, se zmenšuje dynamický účinek proudu, směřujícího ke stěnám krystalizátoru, čímž je napomáháno minimalizaci turbulence na rozhraní povrch oceli - roztavený licí prášek.
V některých výhodných provedeních ponorné výlevky podle vynálezu jsou boční výtokové otvory osově souměrné, přičemž jejich osy v průmětu do roviny kolmé k ose vnitřního průtokového kanálu svírají s osou vnitřního kanálu úhel 90°.
V jiných výhodných provedeních ponorné výlevky podle vynálezu jsou boční výtokové otvory asymetrické, přičemž směrem ke svému vyústění jsou šroubovité zakřiveny.
Šroubovité zakřivené asymetrické boční výtokové otvory zabezpečují rotační pohyb z nich vytékajících proudů a tím podporují vyplouvání vměstků a snižují dynamický účinek proudu, směřujícího ke stěnám krystalizátoru. U ponorné výlevky s osově souměrnými bočními výtokovými otvory je naproti tomu snazší její vyrobitelnost a dosahuje se u ní lepší mechanicko-tepelně-dynamické stability jejího základního tělesa během odlévání.
Boční výtokové otvory se v jednotlivých provedeních ponorné výlevky podle vynálezu s výhodou směrem ke svému vyústění ze základního tělesa výlevky trychtýřovitě rozšiřují.
9
9
Z výrobních důvodů jsou usměrňovači plochy průtoku oceli z vnitřního průtokového kanálu do bočních výtokových otvorů s výhodou zakřiveny do tvaru části kulového vrchlíku, nicméně lze konstruovat různé modifikace jejich základního tvaru, například zabezpečující takovou obvodovou rychlost, dále eliminující působení výtoku oceli na stěnu krystalizátoru.
Ponorná výlevka podle vynálezu zajišťuje optimální požadovaný celkový charakter proudění v krystalizátoru a zabezpečuje lepší podmínky pro vyplouvání vměstků. Tímto je dosaženo u této výlevky lepší oxidické mikročistoty ve srovnání s ocelí odlitou pomocí náporové výlevky. U ponorné výlevky podle vynálezu je tak dosahováno lepších výsledků v mikročistotě oceli, než při použití beznáporových výlevek, je ale i s výhodou použitelná při odlévání kruhových předlitků, neboť vytékající proudy oceli z jejích výtokových otvorů neovlivňují negativně tuhnutí kruhového předlitků.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále blíže objasněn pomocí výkresů konkrétních příkladů provedení ponorné výlevky podle vynálezu, kde znázorňuj e:
obr. 1 - celkový pohled na ponornou výlevku obr. 2 - první příklad provedení spodní výtokové části v řezu obr. 3 - první příklad provedení spodní výtokové části v půdorysu obr. 4 - druhý příklad provedení spodní výtokové části v řezu obr. 5 - druhý příklad provedení spodní výtokové části v půdorysu ·· ·
• · »···»· obr. 6 - skutečné vyobrazení spodní výtokové části dle prvního příkladu provedení obr. 7 - skutečné vyobrazení spodní výtokové části dle prvního příkladu provedení v řezu obr. 8 - skutečné vyobrazení spodní výtokové části dle druhého příkladu provedení obr. 9 - skutečné vyobrazení spodní výtokové části dle druhého příkladu provedení v řezu obr. 10 - příklad proudění oceli v krystalizátoru v jednotlivých fázích
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Ponorná výlevka v prvním příkladném provedení vynálezu, zobrazeném na obr. 1, 2 a 3, pro přívod oceli do krystalizátoru při plynulém odlévání oceli, sestává ze základního tě-lesa 1 výlevky s horní vstupní částí 2, v němž je vytvořen vnitřní průtokový kanál 4 do soustavy bočních výtokových otvorů 5, uspořádaných ve spodní výstupní části 3. základního tělesa 1 výlevky.
Spodní výstupní část 3 základního tělesa 1 výlevky s bočními výtokovými otvory 5 je v oblasti jejich vyústění zdola uzavřena rozšířenou koncovou hlavicí 6, vytvořenou v podobě blízké tvaru obráceného kulového vrchlíku, s miskovitě tvarovaným spodním dnem 2, opatřeným směrem vzhůru zakřivenými usměrňovacími plochami £ průtoku oceli z vnitřního průtokového kanálu 4 do bočních výtokových otvorů !j>. Vnější okraje usměrňovačích ploch £ miskovitě tvarovaného spodního dna 7 rozšířené koncové hlavice 6 tvoří spodní výstupní hrany 9 bočních výtokových otvorů 5, bočně přesahující o vzdálenost P vnější tvar 10 základního tělesa 1 výlevky.
• ·
Mezi spodním dnem 7 a usměrňovacími plochami 8 je v rozšířené koncové hlavici 6. upraven brzdící retardér 11 rychlosti proudění oceli z vnitřního průtokového kanálu 4 do bočních výtokových otvorů 5, tvořený přepadovou hranou.
Boční výtokové otvory 5 jsou v tomto prvním příkladě provedení, jak je patrno zejména z obr. 3, pro zajištění do jisté míry rotačního pohybu z nich vytékajících proudů oceli směrem ke svému vyústění asymetrické a šroubovité zakřivené. Zároveň se boční výtokové otvory směrem ke svému vyústění ze základního tělesa 1 výlevky trychtýřovitě rozšiřují. Usměrňovači plochy 8. průtoku oceli z vnitřního průtokového kanálu 4 do bočních výtokových otvorů 5 jsou zakřiveny dó tvaru části kulového vrchlíku.
Na obr. 6 a 7 je pak vyobrazeno skutečné provedení ponorné výlevky resp. její spodní výtokové části podle tohoto příkladu provedení.
Z obr. 10 jsou patrné jednotlivé fáze proudění oceli v krystalizátoru při použití této ponorné výlevky, a to při rychlosti odlévání 0,5 m/min. a hloubce ponoření 220 mm, získané při modelových zkouškách na vodním modelu.
Příklad 2
Ponorná výlevka ve druhém příkladném provedení vynálezu, zobrazeném na obr. 1, 4 a 5, pro přívod oceli do krystalizátoru při plynulém odlévání oceli, sestává tak jako v prvním příkladném provedení ze základního tělesa 1 výlevky s horní vstupní částí 2, v němž je vytvořen vnitřní průtokový kanál 4 do soustavy bočních výtokových otvorů 5, uspořádaných ve spodní výstupní části 3 základního tělesa 1 výlevky.
·· ·
Spodní výstupní část 3 je rovněž tak v oblasti vyústění bočních výtokových otvorů 5. zdola uzavřena obdobnou rozšířenou koncovou hlavicí 6 jako v prvním příkladě provedení, na rozdíl od prvního příkladného provedení jsou však boční výtokové otvory 5. osově souměrné, přičemž jejich osy v průmětu do roviny kolmé k ose vnitřního průtokového kanálu 4 svíráj í s osou vnitřního průtokového kanálu 4 úhel 90°.
Na obr. 4 je zároveň naznačen i boční přesah P spodní výstupní hrany 9. a vnějšího tvaru 10 základního tělesa 1 výlevky.
Na obr. 8 a 9 je pak vyobrazeno skutečné provedení ponorné výlevky resp. její spodní výtokové části podle tohoto druhého příkladu provedení.
Výhody ponorné výlevky podle vynálezu se plně projevily při testování obou výše uvedených konkrétních příkladů jejího provedení, a to v krystalizátoru o průměru 410 mm při licích rychlostech 400 až 500 mm/min.. Zvolený ponor v tomto případě 210 až 240 mm, měřeno ode dna výlevky k hladině oceli v krystalizátoru, musí zajišťovat stav, aby vektor vytékajícího proudu z bočních výtokových otvorů 5 nesměřoval na stěny krystalizátoru a zároveň, aby vlivem tohoto proudu nedocházelo k turbulenci na rozhraní tekutá ocel a roztavený licí prášek v krystalizátoru.
Průmyslová využitelnost
Ponornou výlevku podle vynálezu lze běžně využít na zařízeních pro plynulé odlévání oceli místo ponorných výlevek dosud známých typů.
« « · • · • · • · • · · ·· * • · · • · · ♦ • · ♦♦♦ • · · ·· ·
ROKY do krystalizátoru při pro plynulé odlévání
Claims (7)
1. Ponorná výlevka pro přívod oceli plynulém odlévání oceli, zejména kruhových blokových předlitků, sestávající ze základního tělesa (1) výlevky, v němž je vytvořen vnitřní průtokový kanál (4) do soustavy bočních výtokových otvorů (5), uspořádaných ve spodní výstupní části (3) základního tělesa (1) výlevky, vyznačující se tím, že spodní výstupní část (3) základního tělesa (1) výlevky s bočními výtokovými otvory (5) je v oblasti jejich vyústění zdola uzavřena rozšířenou koncovou hlavicí (6) s miskovítě tvarovaným spodním dnem (7) , opatřeným směrem vzhůru zakřivenými usměrňovacími plochami (8) průtoku oceli z vnitřního průtokového kanálu (4) do bočních výtokových otvorů (5).
2. Ponorná výlevka dle nároku 1, vyznačující se tím, že vnější okraje . usměrňovačích ploch (8) miskovitě tvarovaného spodního dna (7) rozšířené koncové hlavice (6) tvoří spodní výstupní hrany (9) bočních výtokových otvorů (5), bočně přesahující vnější tvar (10) základního tělesa (1) výlevky.
3. Ponorná výlevka dle nároku la2, vyznačuj ící se tím, že mezi spodním dnem (7) a usměrňovacími plochami (8) je v rozšířené koncové hlavici (6) upraven alespoň jeden brzdící retardér (6) rychlosti proudění oceli z vnitřního průtokového kanálu (
4) do bočních výtokových otvorů (5).
• φ φφφφ
- «9 Ponorná výlevka dle se tím, ze přepadovou hranou.
• · φφφ • φφφ • φ nároku 3, vyznačující brzdící retardér (6) je tvořen
5. Ponorná výlevka dle alespoň jednoho z předcházejících nároků 1 až 4,vyznačující se tím, že boční výtokové otvory (5) jsou osově souměrné, přičemž jejich osy v průmětu do roviny kolmé k ose vnitřního průtokového kanálu (4) svírají s osou vnitřního průtokového kanálu (4) úhel 90°.
S. Ponorná výlevka dle alespoň jednoho z předcházejících nároků 1 až 4,vyznačující se tím, že boční výtokové otvory (5) jsou asymetrické, přičemž směrem ke svému vyústění jsou šroubovité zakřiveny.
7. Ponorná výlevka nároků, v y z n výtokové otvory základního tělesa dle alespoň jednoho ačující se (5) se směrem ke z předcházejících tím, že boční svému vyústění ze (1) výlevky trychtýřovitě rozšiřují.
8. Ponorná výlevka dle alespoň jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že usměrňovači plochy (8) průtoku oceli z vnitřního průtokového kanálu (4) do bočních výtokových otvorů (5) jsou zakřiveny do tvaru části kulového vrchlíku.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ20040448A CZ296336B6 (cs) | 2004-04-01 | 2004-04-01 | Ponorná výlevka |
PCT/CZ2005/000025 WO2005095028A1 (en) | 2004-04-01 | 2005-03-25 | Submerged nozzle for continuous casting of metals |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ20040448A CZ296336B6 (cs) | 2004-04-01 | 2004-04-01 | Ponorná výlevka |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ2004448A3 true CZ2004448A3 (cs) | 2005-11-16 |
CZ296336B6 CZ296336B6 (cs) | 2006-02-15 |
Family
ID=34965188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20040448A CZ296336B6 (cs) | 2004-04-01 | 2004-04-01 | Ponorná výlevka |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ296336B6 (cs) |
WO (1) | WO2005095028A1 (cs) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8225845B2 (en) * | 2009-12-04 | 2012-07-24 | Nucor Corporation | Casting delivery nozzle |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE790371A (fr) * | 1971-10-21 | 1973-02-15 | Voest Ag | Tube de coulee refractaire pour le coulage en continu de metauxen fusion |
US3867978A (en) * | 1973-04-12 | 1975-02-25 | Concast Inc | Method and apparatus for introduction of steel into a continuous casting mold |
JPS55149753A (en) * | 1979-05-11 | 1980-11-21 | Kawasaki Steel Corp | Continuous casting method of bloom |
JPS583758A (ja) * | 1981-06-26 | 1983-01-10 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 丸ビレツトの連続鋳造方法 |
JPS5877754A (ja) * | 1981-11-04 | 1983-05-11 | Daido Steel Co Ltd | 連続鋳造方法および浸漬ノズル |
JPS5985351A (ja) * | 1982-11-09 | 1984-05-17 | Daido Steel Co Ltd | 連続鋳造法および浸漬ノズル |
JPS63108966A (ja) * | 1986-10-24 | 1988-05-13 | Hiromitsu Nakagawa | タンデイシユの浸漬ノズル |
DE4104690A1 (de) * | 1991-02-15 | 1992-08-20 | Schloemann Siemag Ag | Tauchgiessrohr zum einleiten von stahlschmelze in eine stranggiesskokille |
-
2004
- 2004-04-01 CZ CZ20040448A patent/CZ296336B6/cs not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-03-25 WO PCT/CZ2005/000025 patent/WO2005095028A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ296336B6 (cs) | 2006-02-15 |
WO2005095028A1 (en) | 2005-10-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6152336A (en) | Submerged nozzle for the continuous casting of thin slabs | |
KR101641812B1 (ko) | 연속 주조 장비 | |
JP3662973B2 (ja) | 連続鋳造用排出ノズル | |
US4819840A (en) | Refractory submerged pouring nozzle | |
US3995682A (en) | Continuous casting apparatus with pour tube having lateral slot-like openings | |
JP4670762B2 (ja) | 溶融金属の連続鋳造方法 | |
US5716538A (en) | Discharge nozzle for continuous casting | |
US5681498A (en) | Discharge nozzle for a crystallizer for continuous casting of slabs | |
KR101734738B1 (ko) | 침지 노즐 | |
CZ2004448A3 (cs) | Ponorná výlevka | |
US12017273B2 (en) | Submerged nozzle with rotatable insert | |
US8746516B2 (en) | Tundish impact pad | |
SK166399A3 (en) | Method and device for producing slabs | |
US20030159796A1 (en) | Method for the production of a continously-cast precursor | |
EP2382062B1 (en) | Submerged entry nozzle | |
CA2473316A1 (en) | Casting system and method for pouring nonferrous metal molten masses | |
KR100485404B1 (ko) | 박형슬라브를연속주조하기위한부분침수노즐 | |
JPS6353901B2 (cs) | ||
WO2005021187A1 (en) | Submerged entry nozzle for continuous casting | |
JP2001087843A (ja) | 連鋳用浸漬ノズル |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20160401 |