CZ20032084A3 - Souprava pro měření délkových deformací materiálů - Google Patents

Souprava pro měření délkových deformací materiálů Download PDF

Info

Publication number
CZ20032084A3
CZ20032084A3 CZ20032084A CZ20032084A CZ20032084A3 CZ 20032084 A3 CZ20032084 A3 CZ 20032084A3 CZ 20032084 A CZ20032084 A CZ 20032084A CZ 20032084 A CZ20032084 A CZ 20032084A CZ 20032084 A3 CZ20032084 A3 CZ 20032084A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
measuring
measuring elements
elements
measured
sensor body
Prior art date
Application number
CZ20032084A
Other languages
English (en)
Inventor
Jindřich Ing. Zeman
Original Assignee
Jindřich Ing. Zeman
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jindřich Ing. Zeman filed Critical Jindřich Ing. Zeman
Priority to CZ20032084A priority Critical patent/CZ20032084A3/cs
Priority to PCT/CZ2004/000043 priority patent/WO2005010460A1/en
Priority to EP04738463A priority patent/EP1664667A1/en
Priority to US10/566,381 priority patent/US7533576B2/en
Publication of CZ20032084A3 publication Critical patent/CZ20032084A3/cs

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/30Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring the deformation in a solid, e.g. mechanical strain gauge

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález se týká soupravy pro měření délkových deformací materiálů, sestávající z alespoň dvou měřících prvků opatřených měřícími břity s navzájem rovnoběžným směrem os měřících břitů, připojitelných k měřenému materiálu a přenosného snímacího tělesa s otiskovou plochou vytvořenou z materiálu s rozměrovou stálostí a tvrdostí menší než je tvrdost materiálu měřících prvků a/nebo přenosného měřícího zařízení.
Dosavadní stav techniky
Pro měření délkových deformací pevných materiálů, zejména kovových, se v technické praxi používají mechanické nebo optické průtahoměry, kterými se měří protaženi materiálu mezi dvěma pevně danými body na konstrukci. Jako měřené body se většinou používají narýsované značky, popřípadě důlky. Takovéto průtahoměry lze rovněž využít při měření délkových deformací jiných materiálů než kovových, například u staveb se jedná o měření prasklin v betonových konstrukcích a podobně. Tyto průtahoměry vyžadují kvůli své omezené přesnosti umístění měřicích bodů na materiálu nebo na konstrukci ve větší vzdálenosti od sebe. Jedná se o vzdálenosti pohybující se řádově ve stovkách milimetrů.
Větší přesnosti měření vzdálenosti referenčních bodů od sebe a tím .možnosti umístění těchto bodů blízko sebe je možno ·
• · · 4 · · ·· 444 44 4 « ·
4 4 4
44
-2dosáhnout použitím měřicích mikroskopů. Jejich základní nevýhodou jsou relativně velké rozměry a tím také značná hmotnost, takže je v praxi není možno použít pro měření deformací materiálu stávajících kovových konstrukcí, například mostů, velkoprůměrových potrubí a podobně, zejména pokud se zkoušená potrubí nacházejí ve stísněných prostorách například v jaderných elektrárnách. Další značný problém představuje obtížná přístupnost zkoumaných míst například na izolovaném ropovodu, na rozvodném potrubí uvnitř jiných konstrukcí, na mostech a podobně. Nevýhodou měřících mikroskopů je rovněž jejich snadná náchylnost k poškození, popřípadě ke snížení jejich přesnosti.
Rovněž jsou známy různé typy tenzometrů, jako jsou mechanické, optické, elektrické, akustické, pneumatické a další. Nevýhody mechanických, optických, akustických a pneumatických tenzometrů jsou obdobné jako u výše zmíněných mikroskopů. Elektrické tenzometry některé z výše uvedených nevýhod odstraňují, ale jejich podstatnou nevýhodou je to, že jsou schopny pracovat pouze v rozmezí určitých tepelných hodnot. Při vyšších nebo nižších teplotách je třeba elektrické tenzometry speciálně upravovat a jejich pořizovací cena se tak mnohonásobně zvyšuj e.
Další nevýhodou tenzometrů, zejména elektrických, je jejich omezená životnost, která se snižuje úměrně vzhledem ke klimatickým podmínkám, ve kterých se měření provádí.
Stávající řešení tedy v podstatě neumožňují provádět měření v terénu, jejichž výsledky by byly srovnatelné s výsledky měření v laboratorních podmínkách.
• 4 • 4 • 44 značné míry odstraněny deformací materiálů,
-3Podstata vynálezu
Výše uvedené nedostatky jsou do soupravou pro měření délkových sestávající z alespoň dvou měřících prvků opatřených měřícími břity s navzájem rovnoběžným směrem os měřících břitů, připojitelných k měřenému materiálu a přenosného snímacího tělesa s otiskovou plochou vytvořenou z materiálu s rozměrovou stálostí a tvrdostí menší než je tvrdost materiálu měřících prvků a/nebo přenosného měřícího zařízení, podle tohoto vynálezu, jeho podstatou jsou měřící břity, které jsou ve své střední části opatřeny osazením. Měřící prvky jsou ve své spodní části opatřeny zápichy a zakončením ve tvaru kuželu. Měřící prvky jsou k povrchu měřeného materiálu připojeny pomocí lepidla na bázi pryskyřic.
Měřící prvky, jsou po přesném vzájemném rovnoběžném nastavení os měřících břitů, s výhodou uloženy v přepravním přípravku tvořeném planžetou s otvory pro měřící prvky, přičemž spoj mezi měřícími prvky a přepravním ^přípravkem má menší pevnost než spoj mezi měřícími prvky a měřeným materiálem. Měřící prvky jsou ve výhodném provedení umístěny na měřeném materiálu do tvaru růžice. K měřícím prvkům může být u měřeného materiálu umístěn nástavec pro navádění snímacího tělesa na měřící prvky.
Přepravní přípravek je ve výhodném provedení tvořen planžetou, jejíž konce jsou vyhnuty směrem nahoru, popřípadě může být ve tvaru třmenu, opatřeného na svých koncích plochami pro uložení měřících prvků, přičemž přenosné snímací těleso je tvořeno obdobným třmenem s otiskovou plochou umístěnou na jeho koncích. K snímacímu tělesu může být připojeno zařízení pro dálkový přenos naměřených údajů.
-4• · · · · · · ·· ·· · • · · • · · * • · · · ·· ··
Vzhledem k tomu, že měřící prvky jsou opatřeny měřícími břity, jejíchž osy jsou umístěny v navzájem rovnoběžném směru, je možné měřit jejich přesnou vzdálenost a zároveň případné zakřivení měřeného materiálu. Díky pevnému připojení k povrchu měřeného materiálu, lze umístit samostatné měřící prvky na různé konstrukce, na které nelze běžně připojovat další měřící prostředky, jako jsou například konstrukce letadel, povrchy energetických zařízeni a podobně. Materiál otiskové plochy snímacího tělesa umožňuje díky své rozměrové stálosti, zachování otisků po dlouhou dobu, čímž je prakticky umožněno sledování a porovnávání měřeného materiálu po celou dobu jeho životnosti. Díky své menší tvrdosti než je tvrdost materiálu měřících prvků, nedochází k opotřebení měřících prvků ani při mnohonásobném opakování měření. Osazení měřících břitů v jejich střední části umožňuje snížit sílu potřebnou pro vytvoření otisku v otiskové ploše, přičemž jsou zachovány všechny požadavky na přesnost měření. Toto řešení zároveň umožňuje volbu i dalších materiálů a to jak měřících prvků, které nemusí mít tak vysoké mechanické vlastnosti, tak otiskových ploch, které mohou být i z tvrdšího materiálu. Lepidlo na bázi pryskyřic zajišťuje trvanlivé spojení i při extrémních podmínkách jako jsou velké rozdíly teplot, vnější vlivy a podobně. Zápichy ve spodní části měřících prvků usnadňují zatékání lepidla a zvyšují pevnost a přesnost spoje mezi měřícím prvkem a přepravním přípravkem. Zakončení měřících prvků ve tvaru kužele umožňuje dosáhnout spoj mezi měřícím prvkem a měřeným materiálem, který je pevný, přesný a má dlouhou Životnost.
Díky tomu, že měřící prvky jsou uloženy po přesném vzájemném nastavení v přepravním přípravku, je možné dopravit ·· ·« * · * · . i I • :*··· *·· *«· ·* · ··
-5a umístit tyto měřící prvky v podstatě na jakékoli místo při zachování přesného nastavení, přičemž lze měřící prvky, po jejich umístění na měřený materiál, snadno odpojit od přepravního přípravku. Zvýšení tuhosti přepravního přípravku lze docílit vytvořením prolisů, popřípadě pomocí připojení výztužných prvků. Přepravní přípravek může být tvořen planžetou, jejíž konce jsou vyhnuty směrem nahoru pro snazší odejmutí přepravního přípravku od měřeného materiálu po připojení měřících prvků k tomuto měřenému materiálu.
Uvedené řešení umožňuje opakovatelnou výrobu měřidla při zachování požadovaných parametrů jako je například průměrná odchylka vzdálenosti břitů nebo pravděpodobná chyba měření.
V případě potřeby je možné využít přepravní přípravek ve tvaru třmenu, opatřeného na svých koncích plochami pro měřící prvky. Takovéto řešení umožňuje uložení měřících prvků i v poměrně velké vzájemné vzdálenosti, například na lopatkách turbín nebo kompresorů. Pro snímání otisků je poté třeba využít obdobný třmen s otiskovou plochou umístěnou na jeho koncích.
Měřící prvky je možné na měřeném materiálu umístit do tvaru růžice, čímž se získá možnost sledovat délkové deformace v mnoha různých směrech současně. Pro usnadnění navádění snímacího tělesa na měřící prvky, například pokud jsou tyto umístěny na měřeném materiálu, nacházejícím se pod zemí, na zařízení s vysokými teplotami, nebo jinak škodícímu zdraví, ve výškách a podobně, je možné k měřícím prvkům k měřenému materiálu umístit nástavec ve tvaru jehlanu, kuželu a podobně.
Pro usnadnění odečtu i na větší vzdálenosti je možné k snímacímu tělesu připojit zařízení pro dálkový přenos »9*99 · · · · • 9 · ··· · · · · • 9 ·»« ·· · ·· *·
-6naměřených údajů, které umožňuje pomocí matematických metod přenášet naměřené údaje bez zkreslení.
Soupravou pro měření podle tohoto řešení se získává možnost přesného měření trvalých deformací materiálu na jeho krátkých měřených úsecích použitím velmi přesných měřicích zařízení jako jsou měřicí mikroskopy. Protože tento objemný a těžký přístroj není možno nasadit přímo v terénu na mostě, ropovodu, plavidle nebo jiné konstrukci, u které je nutno po nadměrném zatížení, například po zemětřesení, sledovat stav konstrukce, je výhodné použití soupravy podle tohoto řešení, u kterého se měření rozteče měřicích prvků před a po zatížení provádí měřicím mikroskopem na otiscích měřicích bodů, vytvořených na odebraném otiskovém tělese.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude podrobněji popsán na konkrétním příkladu provedení s pomocí přiloženého výkresu, kde je na obr. 1 znázorněno schématicky v půdorysu umístění dvou měřících prvků a na obr. 2 je znázorněno v bokorysu umístění měřících prvků v přepravním přípravku.
Příklady provedení vynálezu
Příkladná souprava pro měření délkových deformací materiálů sestává z dvou měřících prvků JL, které jsou připojeny k měřenému materiálu a přenosného snímacího tělesa 3 s otiskovou plochou 4. Měřící prvky 1 jsou opatřeny měřícími břity 2, které jsou ve své střední části opatřeny osazením 5 a měřící prvky 1 jsou pevně připojeny k povrchu měřeného » · • · ··· > · » · · · • · · ·· · ··
-7materiálu s navzájem rovnoběžným směrem os břitů 2. Otisková plocha 4 snímacího tělesa 3 je vytvořena z materiálu s rozměrovou stálostí a tvrdostí menší než je tvrdost materiálu měřících prvků 3^, jako je například měkký kov, jako jsou různé slitiny olova, nebo různé vosky, jako například zubolékařský vosk a podobně. Měřící prvky 1 jsou k povrchu měřeného materiálu připojeny pomocí lepidla na bázi pryskyřic. Užitá lepidla jsou odolná vysokým teplotám a jsou vysokorezistentní.
Po přesném vzájemném rovnoběžném nastavení jsou měřící prvky 1 uloženy v přepravním přípravku 8 tvořeném planžetou s otvory 9 pro měřící prvky 1. Spoj mezi měřícími prvky 1^ a přepravním přípravkem 8 má menší pevnost než spoj mezi měřícími prvky 1 a měřeným materiálem. Měřící prvky 1 jsou ve své spodní části, nacházející se v přepravním přípravku 8 opatřeny zápichy 6 pro snazší zatečení lepidla a zvýšení pevnosti a přesnosti tohoto spoje. Zvýšení tuhosti přepravního přípravku 8 lze docílit vytvořením prolisů, popřípadě pomocí připojení výztužných prvků. Přepravní přípravek 8 může být tvořen planžetou, jejíž konce jsou vyhnuty směrem nahoru pro snazší odejmutí přepravního přípravku 8 od měřeného materiálu po připojení měřících prvků .1 h tomuto měřenému materiálu. Zakončení 7 měřících prvků 1 ve tvaru kuželu umožňuje vytvořit pevný, odolný a stálý spoj mezi měřícím prvkem 1 a měřeným materiálem
V případě potřeby je možné využít přepravní přípravek 8 ve tvaru třmenu, opatřeného na svých koncích plochami pro uložení měřících prvků 1.. Takovéto řešení umožňuje uložení měřících prvků 1 i v poměrně velké vzájemné vzdálenosti, například na lopatkách turbín nebo kompresorů. Pro snímání otisků měřících prvků 1 je poté třeba využít obdobný třmen s otiskovou plochou 4 umístěnou na jeho koncích.
4 4 4 4* · · · · *44 «4 4 *4 *4
-8Měřící prvky je možné na měřeném materiálu umístit do tvaru růžice, což umožňuje sledovat délkové deformace měřeného materiálu současně ve více směrech. Pro usnadnění odečtu i na větší vzdálenosti je možné k snímacímu tělesu 3 připojit zařízení pro dálkový přenos naměřených údajů, které umožňuje pomocí matematických metod přenášet naměřené údaje bez zkreslení.
Při výrobě takovéto soupravy pro měření dálkových deformací materiálu se přepravní přípravek 8 přichytí k tříosému stolu pracovního stroje, načež se do otvorů 9 v přepravním přípravku 8 umístí měřící prvky 1 a pomocí přesných měřících přístrojů se nastaví jejich vzájemná vzdálenost a přesná rovnoběžnost os břitů 2. Poté se měřící prvky 1 zafixují v této poloze pomocí lepidla, které má menší pevnost než lepidlo mezi měřícími prvky 1 a měřeným materiálem.
Při postupu měření délkových deformací materiálů pomocí této soupravy se na otiskové ploše 4 vytvoří otisky měřicích prvků 1 upevněných na povrchu měřeného materiálu a v místě vzdáleném od měřicích prvků 1 se změří přesná vzdálenost identifikovaných míst obou otisků. Vzhledem ke tvaru měřících břitů 2, je možné použít na výrobu měřících prvků 1 i materiály z nižšími mechanickými vlastnostmi. Na začátku měření, například před deformací se vytvoří první dvojice otisků a po určitém časovém období, popřípadě po kritickém zatížení materiálu se vytvoří druhá dvojice otisků měřicích prvků 1. Poté se porovnají vzdálenosti první dvojice a druhé dvojice otisků. Souprava je tedy tvořena pevnou částí, tvořenou měřicími prvky 1, upevněnými na měřeném úseku materiálu, přenosnou částí, tvořenou snímacím tělesem 3 s otiskovou plochou 4 pro vytvoření otisků měřicích prvků 1 a • to · * to · to > · · · · • toto ··· to · · · ·· ·»« ·· · ·· ··
-9dále je potřeba běžně dostupné zařízení pro měření délkových rozměrů s požadovanou přesností měření.
Soupravu pro měření délkových deformací podle tohoto vynálezu lze využít v místech která jsou obtížně přístupná a jsou vystavena extrémním požadavkům na změnu okolního prostředí, jako je tomu například u letadel. V tomto případě musí být, kromě jiného, měřící prvky malé, musí mít malou hmotnost, jejich připojení k měřenému materiálu musí mít vysokou pevnost a spoj musí vydržet i vysoké změny teplot. Výhodou využití takovéto soupravy je možnost stálého umístění měřících prvků, možnost pravidelné kontroly rozměrů měřeného materiálu a to i na běžně nepřístupných místech, bez nutnosti demontáže části letadel. Pro snazší navedení snímacího tělesa 3 může být k měřícím prvkům 1 u měřeného materiálu umístěn nástavec 10 pro navádění snímacího tělesa 3 na měřící prvky 1.
Soupravu pro měření lze využít i u měření lopatek turbín a kompresorů. Vzhledem k malým rozměrům a hmotnosti, lze měřící prvky připevnit přímo na lopatky a tím lze ,v podstatě v jakékoli době zjišťovat změnu rozměrů bud’ jednotlivých lopatek, nebo protilehlých lopatek.
Průmyslová využitelnost
Souprava pro měření délkových deformací materiálů podle tohoto vynálezu nalezne uplatnění v různých oblastech průmyslu, zejména leteckém, lodním, energetice, stavebnictví a podobně.

Claims (7)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY • « · · • φ · · φ φ φ φ · φ φφ Φ·Φ φφ • φ Φ • ·· φφ materiálů, opatřených směrem os
    1. Souprava pro měření délkových deformací sestávající z alespoň dvou měřících prvků (1) měřícími břity (2) s navzájem rovnoběžným měřících břitů (2), připojitelných k měřenému materiálu a přenosného snímacího tělesa (3) s otiskovou plochou (4) vytvořenou z materiálu s rozměrovou stálostí a tvrdostí menší než je tvrdost materiálu měřících prvků (1) a/nebo přenosného měřícího zařízení, vyznačující se tím, ze měřící břity (2) jsou ve své střední části opatřeny osazením (5) a měřící prvky (1) jsou ve své spodní části opatřeny zápichy (6) a zakončením (7) ve tvaru kuželu, přičemž měřící prvky (1) jsou k povrchu měřeného materiálu připojeny pomocí lepidla na bázi pryskyřic.
  2. 2. Souprava pro měření podle nároku 1, vyznačující se tím, že měřící prvky (1) jsou po přesném vzájemném rovnoběžném nastavení os měřících břitů (2) uloženy v přepravním přípravku (8) tvořeném planžetou s otvory (9) pro měřící prvky (1), přičemž spoj mezi měřícími prvky (1) a přepravním přípravkem (8) má menší pevnost než spoj mezi měřícími prvky (1) a měřeným materiálem.
  3. 3. Souprava pro měření podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že měřící prvky (1) jsou na měřeném materiálu umístěny do tvaru růžice.
  4. 4. Souprava pro měření podle kteréhokoli z výše uvedených nároku, vyznačující se tím, že k měřícím prvkům (1) je u
    9 · «9« 9 9 9 99··
    99 999 ·· · ·· *·
    -11 měřeného materiálu umístěn nástavec (10) pro navádění snímacího tělesa (3) na měřící prvky (1).
  5. 5. Souprava pro měření podle kteréhokoli z výše uvedených nároku, vyznačujíc! se tím, že přepravní přípravek (8) je tvořen planžetou, jejíž konce jsou vyhnuty směrem nahoru.
  6. 6. Souprava pro měření podle kteréhokoli z výše uvedených nároku 1 až 5, vyznačující se tím, že přepravní přípravek (8) je ve tvaru třmenu, opatřeného na svých koncích plochami pro uložení měřících prvků (1) a přenosné snímací těleso (3) je tvořeno obdobným třmenem s otiskovou plochou (4) umístěnou na jeho koncích.
  7. 7. Souprava pro měření podle kteréhokoli z výše uvedených nároku, vyznačující se tím, že k snímacímu tělesu (3) je připojeno zařízení pro dálkový přenos naměřených údajů.
CZ20032084A 2003-07-31 2003-07-31 Souprava pro měření délkových deformací materiálů CZ20032084A3 (cs)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20032084A CZ20032084A3 (cs) 2003-07-31 2003-07-31 Souprava pro měření délkových deformací materiálů
PCT/CZ2004/000043 WO2005010460A1 (en) 2003-07-31 2004-07-29 Set for measuring the linear strain in materials
EP04738463A EP1664667A1 (en) 2003-07-31 2004-07-29 Set for measuring the linear strain in materials
US10/566,381 US7533576B2 (en) 2003-07-31 2004-07-29 Set for measuring the linear strain in materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20032084A CZ20032084A3 (cs) 2003-07-31 2003-07-31 Souprava pro měření délkových deformací materiálů

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ20032084A3 true CZ20032084A3 (cs) 2005-03-16

Family

ID=34085354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20032084A CZ20032084A3 (cs) 2003-07-31 2003-07-31 Souprava pro měření délkových deformací materiálů

Country Status (4)

Country Link
US (1) US7533576B2 (cs)
EP (1) EP1664667A1 (cs)
CZ (1) CZ20032084A3 (cs)
WO (1) WO2005010460A1 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ301142B6 (cs) * 2004-11-02 2009-11-18 Meridlo délkových deformací materiálu a zpusob jeho výroby

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9546928B2 (en) * 2014-05-30 2017-01-17 General Electric Company Methods for producing strain sensors on turbine components
US9410868B2 (en) * 2014-05-30 2016-08-09 General Electric Company Methods for producing strain sensors on turbine components
CN109579689B (zh) 2017-09-29 2020-12-08 西门子公司 曲率测量装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3894428A (en) * 1971-12-07 1975-07-15 Bergwerksverband Gmbh Measuring anchors for use in mining
US4091661A (en) * 1976-10-15 1978-05-30 Geotechnical Research, Inc. Method and apparatus for determining stress underground
US4302967A (en) * 1979-05-30 1981-12-01 Dufey Victor A Apparatus for measuring the mechanical characteristics of a body
US4411160A (en) * 1981-07-27 1983-10-25 Iowa State University Research Foundation, Inc. Vane modulus soil tester
US4524620A (en) * 1983-02-07 1985-06-25 Hughes Helicopters, Inc. In-flight monitoring of composite structural components such as helicopter rotor blades
US4524626A (en) * 1983-10-11 1985-06-25 Iowa State University Research Foundation, Inc. Soil effective stress sensor and method of using same
US4649741A (en) * 1985-08-22 1987-03-17 Geomatic Insitu soil shear measurement apparatus
US5109702A (en) * 1990-06-27 1992-05-05 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Method for determining liquefaction potential of cohesionless soils
GB2253707B (en) 1991-03-13 1994-09-28 Coal Ind Strata movement indicator
US7010987B2 (en) * 2002-10-31 2006-03-14 Alstom (Switzerland) Ltd Non-destructive method of detecting defects in braze-repaired cracks

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ301142B6 (cs) * 2004-11-02 2009-11-18 Meridlo délkových deformací materiálu a zpusob jeho výroby

Also Published As

Publication number Publication date
US7533576B2 (en) 2009-05-19
EP1664667A1 (en) 2006-06-07
US20070056382A1 (en) 2007-03-15
WO2005010460A1 (en) 2005-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104344993A (zh) 一种构件承载力和材料性能参数的试验测量方法
CN104007009B (zh) 一种用于夹持微小试样的材料试验夹具
CN103018112A (zh) 采用弯曲试验测试材料拉伸弹性模量的方法
CN204924542U (zh) 一种用于防浪墙的波浪力测试装置
CN102735539B (zh) 电阻应变式消偏心二维引伸仪及其测试方法
CN103453832B (zh) 一种多用途变形测量装置及测量方法
CN106908336A (zh) 基于正交分解的激光位移计测试剪切变形的方法
CZ20032084A3 (cs) Souprava pro měření délkových deformací materiálů
CZ12445U1 (cs) Měřidlo délkových deformací materiálů
CZ14074U1 (cs) Souprava pro měření délkových deformací materiálů
CN201218711Y (zh) 吊钩开口度及危险断面厚度测量工具
CZ300924B6 (cs) Meridlo délkových deformací materiálu a zpusob jeho výroby
JP2007500840A (ja) 材料の線歪測定用セット
CZ9901899A3 (cs) Způsob a zařízení pro měření trvalých délkových deformací materiálů
CZ301142B6 (cs) Meridlo délkových deformací materiálu a zpusob jeho výroby
EP4498032A2 (en) Extensometer structure with spaced apart flexures
Sarangi et al. Accurate measurement of mixed mode (I/II) stress intensity factors using strain gages
CN205067231U (zh) 微小拉力测量装置
Sujatha Common Experiments in Stress Analysis
CZ2009212A3 (cs) Souprava pro merení a kontrolu délkových deformací výrobku
CN101539404B (zh) 一种利用光纤光栅传感器进行大数值应变测试的方法及装置
CN201000378Y (zh) 幕墙钢索拉力测试仪
CZ23783U1 (cs) Měřidlo pro měření poměrných deformací materiálů
SU1748002A1 (ru) Прибор дл демонстрации закона Гука при кручении
Bergqvist Use of extensometers with spherically pointed pin ends for accurate determination of material qualities