CZ20031336A3 - Způsob ověřování seřízení rovnačky pro rovnání při působení tahu, a zařízení pro seřizování rovnačky - Google Patents
Způsob ověřování seřízení rovnačky pro rovnání při působení tahu, a zařízení pro seřizování rovnačky Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20031336A3 CZ20031336A3 CZ20031336A CZ20031336A CZ20031336A3 CZ 20031336 A3 CZ20031336 A3 CZ 20031336A3 CZ 20031336 A CZ20031336 A CZ 20031336A CZ 20031336 A CZ20031336 A CZ 20031336A CZ 20031336 A3 CZ20031336 A3 CZ 20031336A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- angular position
- cassettes
- cage
- adjusting
- respect
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000010960 cold rolled steel Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 9
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 229910001374 Invar Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/05—Stretching combined with rolling
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Friction Gearing (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu ověřování seřízení rovnačky pro rovnání při působení tahu, určené k zajišťování rovinnosti kovového pásu, zejména ocelového plechu válcovaného za studená, a zařízení pro seřizování rovnačky, která obsahuje klec, sloupky klece, a dvě nad sebou uložené kazety nesoucí každá více válečků, mezi nimiž se posouvá kovový pás.
Dosávadní stav techniky
Plechy válcované za studená, používané v oblastech obalů, automobilovém průmyslu a v oblasti elektrických domácích spotřebičů, jsou před jejich tvarováním tažení podrobovány specifickým úpravám povrchu (pocínování, pokovení, elektrozinkování), aby se jednak ocel chránila proti korozi a jednak se jí dodávaly zvláštní mechanické vlastnosti. Vynález se týká také plechů z nerezavějící oceli nebo ze slitiny ocel-nikl typu invar, válcovaných za studená.
Plech válcovaný za studená má často značné poruchy rovinnosti, jako zvlnění v úrovni okrajů nebo uprostřed, nebo prohnutí po délce nebo po šířce pásu. Tyto vady činí plech nezpůsobilý pokračování výrobního cyklu. Možností korigovat všechny vady rovinnosti pásu je, že se nechá procházet víceválečkovou rovnačkou při tažení.
Plech, vystavený tažení, postupuje rychlostmi přibližně 100 m/min až 700 m/min mezi válci nesenými dvěma kazetami osazenými v kleci, a to horní a dolní kazetou. Váleč• ·
-2-.* • «·· • · • · ky jsou drženy ložisky a postranními dorazy. Pro získání dokonalé rovinnosti plechu je třeba se od spuštění ujišťovat, že kazety nesoucí válečky jsou dobře seřízeny tak, že válečky jsou přesně orientovány ve směru kolmém k postupu pásu. K polohování kazety v kleci dochází dosedacím stykem opěrných ploch na kazetu proti dorazům sloupků klece. Stává se však, že polohování není dokonalé, což vyvolává boční síly, působící na válečky a jejich axiální ložiska.
Jestliže přesahují boční síly proti dorazům intenzitu, kterou mohou tato axiální ložiska snášet, vede to k jejich únavovým zlomům a k částečnému nebo úplnému zničení válečků. Jakmile váleček praskne, často váleček příslušné kazety nejblíže ke vstupu do rovnačky, je kazeta nepoužitelná a rovnání je nemožné. To vyvolává zastavení výrobní linky za účelem výměny kazety nebo kazet, u nichž nejméně jeden váleček prasknul, z čehož plyne ztráta produktivity, jakož i značné finanční ztráty.
Kazety rovnačky musí mít střední životnost přibližně alespoň měsíc v rámci optimálního použití linky, t.j. jsou-li kazety optimálně seřízeny tak, aby válečky nesené kazetami byly dokonale kolmé ke směru postupu pásu.
Špatné seřízení nebo rozladění předchozího seřízení kazet může v určitých případech vyvolávat takové boční síly, že se válečky zničí po několika hodinách postupu plechu mezi válečky.
Vynález si proto klade za úkol navrhnout způsob seřizování víceválečkové rovnačky pro rovnání při působení tahu,
který by umožňoval zajistit životnost kazet kompatibilní s požadavky výroby.
Podstata vynálezu
Vynález přináší způsob ověřování seřízení rovnačky pro rovnání při působení tahu, určené k zajištování rovinnosti kovového pásu, zejména ocelového plechu válcovaného za studená, která obsahuje klec, sloupky klece, a dvě na sobě uložené kazety nesoucí každá více válečků, mezi nimiž se posouvá uvedený kovový pás, přičemž podstata způsobu spočívá v tom, že se provádí měření veličiny reprezentativní pro úhlovou polohu uvedených kazet vzhledem ke směru posouvání uvedeného pásu a popřípadě se koriguje úhlová poloha uvedených kazet pro její uvedení do souladu s předem určenou úhlovou polohou.
Podle dalšího znaku vynálezu jsou uvedenou veličinou, reprezentativní pro úhlovou polohu uvedených kazet vzhledem ke směru posouvání uvedeného pásu, boční sily, vyvíjené otáčením uvedených ložisek na kazetách.
S výhodou se podle vynálezu koriguje úhlová poloha uvedených kazet vložením nejméně jednoho prostředku, umožňujícího měnit úhlovou polohu kazet vzhledem ke kleci, mezi nejméně jeden sloupek klece a nejméně jednu kazetu v závislosti na výsledcích měření reprezentativního pro uvedenou úhlovou polohu.
Vynález dále přináší zařízení pro seřizování rovnačky která obsahuje klec, sloupky klece, a dvě nad sebou uložené kazety nesoucí každá více válečků, mezi nimiž se posouvá ko• ·· · vový pás, přičemž každý z konců uvedených válečků, opatřených prodlužovacím koncovým výběžkem, je ve styku s axiálním kuličkovým ložiskem spojeným s předpínací pružinou, která samotná je připojená k opěrnému dílu klouzajícímu v podélném směru, když se váleček posouvá směrem do strany, přičemž zařízení podle vynálezu obsahuje dva snímače, připojené k uvedeným opěrným dílům, pro měření veličiny reprezentativní pro úhlovou polohu uvedených kazet vzhledem ke směru posouvání pásu, a nejméně jeden seřizovači prostředek pro měnění úhlové polohy kazet vzhledem ke kleci v závislosti na měřeních poskytnutých uvedenými snímači.
Podle jednoho provedení zařízení podle vynálezu je prostředek pro měnění úhlové polohy kazet vzhledem ke kleci vložka. Podle jiného provedení je seřizovači prostředek pro měnění úhlové polohy kazet vzhledem ke kleci tvořen prvkem s proměnlivou tlouštkou.
Podle dalšího znaku vynálezu zařízení obsahuje automatické prostředky pro vkládání uvedeného uvedeného seřizovacího prostředku, umožňujícího měnění úhlové polohy kazet vzhledem ke kazetě v závislosti na měřeních poskytnutých uvedenými snímači.
Jak bude zřejmé, vynález spočívá v měření bočních sil vyvíjených válečky na axiální ložiska. V případě zjištění intenzity dosahující předem určeného prahu v závislosti na mechanických namáháních zařízení, který se nesmí překročit, aby nedošlo k porušení válečků, je tak možno zastavit posouvání pásu a rychle provést seřízení kazet, aby se předešlo zničení válečků.
-5-.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr.l schematický řez víceválečkovou rovnačkou pro rovnání při působení tahu, obr.2 půdorysný pohled na kazetu drženou sloupky klece rovnačky a obr.3 příčný řez válečkem připojeným ke snímači síly.
Příklady provedení vynálezu
Na obr.l je schematicky znázorněna víceválečková rovnačka pro rovnání při působení tahu, tvořená klecí 1, dvěma kazetami nad sebou uloženými 2, 3, podporujícími válečky 4, uložené s vzájemným přesazením, mezi nimiž se posouvá za studená válcovaný kovový pás 5. Jednotkami označenými vztahovými značkami 6, 7. jsou jsou znázorněny motorizované bloky pro vystavení plechu tahu.
Na obr. 2 je znázorněna pouze dolní kazeta 3., podporující válečky 4, přes něž se posouvá za studená válcovaný pás
5. Kazeta 3 je udržována na místě v kleci 1 pomocí sloupků 8 klece 1, přičemž orientace kazety 3 je podle vynálezu zajištována nejméně jedním prostředkem umožňujícím měnit úhlovou polohu kazet 2, 2 vzhledem ke kleci 1 tak, že orientace válečků 4 kazety 3. a osy posouvajícího se pásu 5 jsou dokonale vzájemně kolmé. Tento prostředek je ve znázorněném příkladě tvořen vložkou 9, vloženou mezi jeden ze sloupků 8 klece 1 a kazetu 3.
Na obr.3 je znázorněn rovnací váleček 4, opatřený koncovým výběžkem 4a, jehož otáčení je zajištěno valivým ···· ·· ··· · prvkem jako jehlovým ložiskem 10. Konec výběžku 4a válečku 4 je ve styku s axiálním kuličkovým ložiskem 11, aby se zabránilo třením válečku 4 o konstrukci kazety 2, 3 rovnačky v bočním směru. Axiální kuličkové ložisko 11 je připojeno k předpínací pružině 12, která umožňuje udržovat ve vzájemném styku valivé prvky se dvěma věnci lla axiálního kuličkového ložiska ll. Předpínací pružina 12 je spojena s opěrným prvkem 13., kluzně pohyblivým v podélném směru, když se váleček 4 při jeho otáčení posouvá do strany v případě, kdy je kazeta 2, .3 nesouc! válečky 4 špatně seřízená nebo se do rozladí mimo seřízený stav.
Ve styku s opěrným prvkem 13 je snímač 14 síly, který měří intenzitu sil vyvíjených eventuelním bočním posunem válečku 4 a vysílá měřicí signál, když tato intenzita překročí kritický práh, předem určený v závislosti na mechanických namáháních zařízení, který vyvolá seřízení polohy kazety 2, 2· Spojení 15 připojené ke snímači 14 síly vysílá měřicí signál k prostředkům pro přenos dat k operátorovi, který je pověřen seřizováním.
Vynález může být použit následovně. Když se kazety 2, 2 vyměnily, provede se jejich předběžné seřízení 2, 3. Kovový pás 5 se nechá procházet mezi válečky 4. rovnačky a zjistí se intenzita sil, naměřená snímačem 14 nebo snímači síly. V případě potřeby se provede korigování orientace kazet 2, 2 přizpůsobeným seřizováním vložek 9 tak, že orientace válečků 4, kazety 2, 2 a posouvajícího se plechu 5 jsou dokonale kolmé a současně jsou minimalizovány boční síly.
Jakmile jsou tato seřízení provedena, je možné prová·· 4444 » 4 ·
444 4 1
-74T4I • 4 444 4
4· ·
4 4 · ·
4 4 4
44 dět rovnání pásu 5 bez rizika rozlomení nebo potrhání válečků 4, axiálních ložisek 11 a pásu 5.
Každý váleček 4 dolní kazety a horní kazety je připojen ke dvěma nezávislým snímačům síly 14., jedním na každé straně válečku. Provádějí se tak měření intenzity bočních sil, dvě na dolní kazetě a dvě na horní kazetě.
Podle varianty vynálezu se vložení vložky 9 mezi sloupek 8 klece 1 a kazetu 3. provádí automaticky. V tomto případě se vyšle měřicí signál k prostředkům pro přenos dat do zařízení, které samočinně dohlíží na seřizování.
Rozumí se, že se zařízení umožňující měnit úhlovou polohu kazet vzhledem ke kleci 1 neomezuje na vložky. Mohou být použita další zařízení, jako prvek s proměnlivou tloušťkou, obsahující jeden nebo více hydraulických válců.
120 00 Praha 2, Hálkova 2 Česká republika • 9 • 9 9 99 9
9 9
9 999
-89 9 9 9 9 9 9
99 99 99
Claims (7)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob ověřování seřízení rovnačky pro rovnání při působení tahu, určené k zajišťování rovinnosti kovového pásu (5), zejména ocelového plechu válcovaného za studená, která obsahuje klec (1), sloupky (8) klece, a dvě na sobě uložené kazety (2, 3) nesoucí každá více válečků (4), mezi nimiž se posouvá uvedený kovový pás (5), vyznačený tím, že se provádí měření veličiny reprezentativní pro úhlovou polohu uvedených kazet (2, 3) vzhledem ke směru posouvání uvedeného pásu (5) a popřípadě se koriguje úhlová poloha uvedených kazet pro její uvedení do souladu s předem určenou úhlovou polohou.
- 2. Způsob seřizování rovnačky podle nároku 1, vyznačený tím, že uvedenou veličinou, reprezentativní pro úhlovou polohu kazet (2, 3) vzhledem ke směru posouvání uvedeného pásu (5), jsou boční síly, vyvíjené otáčením uvedených válečků (4) na kazetách (2, 3).
- 3. Způsob seřizování rovnačky podle nároku 1 nebo 2, vyznačený tím, že se koriguje úhlová poloha kazet (2, 3) vložením nejméně jednoho prostředku, umožňujícího měnit úhlovou polohu kazet (2, 3) vzhledem ke kleci (1), mezi nejméně jeden sloupek (8) klece (1) a nejméně jednu kazetu (2, 3) v závislosti na výsledcích měření reprezentativního pro uvedenou úhlovou polohu.
- 4. Zařízení pro seřizování rovnačky, která obsahuje klec (1), sloupky (8) klece, a dvě nad sebou uložené kazety (2, 3) nesoucí každá více válečků (4), mezi nimiž se posouvá ·· ·0«· • · · · • · ··· · ·· · 0· · kovový pás (5), přičemž každý z konců uvedených válečků (4), opatřených prodlužovacím koncovým výběžkem (4a), je ve styku s axiálním kuličkovým ložiskem (11) spojeným s předpínací pružinou (12), která samotná je připojená k opěrnému dílu (13) klouzajícímu v podélném směru, když se váleček (4) posouvá směrem do strany, vyznačené tím, že zařízení obsahuje dva snímače (14), připojené k uvedeným opěrným dílům (13), měřící veličiny reprezentativní pro úhlovou polohu kazet (2, 3) vzhledem ke směru posouvání pásu (5), a nejméně jeden seřizovači prostředek pro měnění úhlové polohy kazet (2, 3) vzhledem ke kleci (1) v závislosti na měřeních poskytnutých uvedenými snímači (14).
- 5. Zařízení pro seřizování rovnačky podle nároku 4, vyznačené tím, že prostředek pro měnění úhlové polohy kazet (2, 3) vzhledem ke kleci (1) je vložka (9).
- 6. Zařízení pro seřizování rovnačky podle nároku 4, vyznačené tím, že seřizovači prostředek pro měnění úhlové polohy kazet (2, 3) vzhledem ke kleci (1) je tvořen prvkem s proměnlivou tloušťkou.
- 7. Zařízení pro seřizování rovnačky podle kteréhokoli z nároků 4 až 6, vyznačené tím, že obsahuje automatické prostředky pro vkládání uvedeného seřizovacího prostředku umožňujícího měnění úhlové polohy kazet (2, 3) vzhledem ke kazetě (1) v závislosti na měřeních poskytnutých uvedenými snímači (14).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0014746A FR2816530B1 (fr) | 2000-11-15 | 2000-11-15 | Procede de reglage d'une planeuse sous traction et dispositif correspondant |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20031336A3 true CZ20031336A3 (cs) | 2004-01-14 |
| CZ297508B6 CZ297508B6 (cs) | 2007-01-03 |
Family
ID=8856511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20031336A CZ297508B6 (cs) | 2000-11-15 | 2001-11-02 | Způsob ověřování seřízení rovnačky pro rovnání při působení tahu a zařízení pro seřizování rovnačky |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7055354B2 (cs) |
| EP (1) | EP1335804B1 (cs) |
| AT (1) | ATE318662T1 (cs) |
| AU (1) | AU2002223732A1 (cs) |
| CA (1) | CA2428710C (cs) |
| CZ (1) | CZ297508B6 (cs) |
| DE (1) | DE60117616T2 (cs) |
| DK (1) | DK1335804T3 (cs) |
| ES (1) | ES2259682T3 (cs) |
| FR (1) | FR2816530B1 (cs) |
| ME (1) | ME00795B (cs) |
| PL (1) | PL197082B1 (cs) |
| RS (1) | RS50171B (cs) |
| WO (1) | WO2002040190A1 (cs) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2937267B1 (fr) * | 2008-10-17 | 2010-11-12 | Dimeco Alipresse | Dispositif de redressage et d'amenee d'une bande de matiere semi-rigide dans une machine. |
| CN107185999B (zh) * | 2017-07-17 | 2023-11-28 | 中冶赛迪装备有限公司 | 钢卷准备站 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3701274A (en) * | 1970-11-09 | 1972-10-31 | Sutton Eng Co | Roller leveler with adjustable flattening section |
| GB1492613A (en) * | 1974-02-22 | 1977-11-23 | Davy Loewy Ltd | Rolling mills |
| US4316376A (en) * | 1980-05-15 | 1982-02-23 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Method for preventing wandering of strip under roller leveling in hot rolling line |
| DE3241995A1 (de) * | 1981-11-13 | 1983-05-26 | Sumitomo Metal Industries, Ltd., Osaka | Verfahren zum korrigieren von gewalztem material |
| DE3437777A1 (de) * | 1984-10-16 | 1986-04-24 | Fr. W. Schnutz GmbH & Co, 5900 Siegen | Stuetzwalzenverstellung fuer richtmaschinen |
| FR2595591A1 (fr) * | 1986-03-12 | 1987-09-18 | Clecim Sa | Dispositif de maintien axial d'un rouleau, en particulier pour laminoir |
| DE4235931C2 (de) * | 1992-10-23 | 2001-06-21 | Sms Demag Ag | Richtmaschine zum Richten eines Bleches oder Blechbandes |
| FR2718661B1 (fr) * | 1994-04-15 | 1996-07-12 | Clecim Sa | Installation de planage d'une bande métallique. |
| EP1038602B1 (de) * | 1999-03-26 | 2002-05-22 | SMS Demag AG | Verfahren und maschinelle Einrichtung zum Richten von Profilen |
| FR2816856B1 (fr) * | 2000-11-17 | 2003-01-31 | Usinor | Dispositif et procede de calibrage d'une planeuse multi-rouleaux |
-
2000
- 2000-11-15 FR FR0014746A patent/FR2816530B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-11-02 US US10/416,791 patent/US7055354B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-02 DE DE60117616T patent/DE60117616T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-02 EP EP01994548A patent/EP1335804B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-02 ES ES01994548T patent/ES2259682T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-02 AT AT01994548T patent/ATE318662T1/de active
- 2001-11-02 RS YUP-366/03A patent/RS50171B/sr unknown
- 2001-11-02 WO PCT/FR2001/003398 patent/WO2002040190A1/fr not_active Ceased
- 2001-11-02 ME MEP-2009-160A patent/ME00795B/me unknown
- 2001-11-02 DK DK01994548T patent/DK1335804T3/da active
- 2001-11-02 CA CA002428710A patent/CA2428710C/fr not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-02 AU AU2002223732A patent/AU2002223732A1/en not_active Abandoned
- 2001-11-02 CZ CZ20031336A patent/CZ297508B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-11-02 PL PL361398A patent/PL197082B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE60117616T2 (de) | 2006-09-07 |
| EP1335804A1 (fr) | 2003-08-20 |
| ME00795B (me) | 2012-03-20 |
| DE60117616D1 (de) | 2006-04-27 |
| WO2002040190A1 (fr) | 2002-05-23 |
| PL361398A1 (en) | 2004-10-04 |
| US20040059458A1 (en) | 2004-03-25 |
| ES2259682T3 (es) | 2006-10-16 |
| YU36603A (sh) | 2004-07-15 |
| DK1335804T3 (da) | 2006-07-03 |
| FR2816530A1 (fr) | 2002-05-17 |
| CZ297508B6 (cs) | 2007-01-03 |
| CA2428710C (fr) | 2009-06-02 |
| FR2816530B1 (fr) | 2003-02-07 |
| US7055354B2 (en) | 2006-06-06 |
| EP1335804B1 (fr) | 2006-03-01 |
| ATE318662T1 (de) | 2006-03-15 |
| CA2428710A1 (fr) | 2002-05-23 |
| RS50171B (sr) | 2009-05-06 |
| AU2002223732A1 (en) | 2002-05-27 |
| PL197082B1 (pl) | 2008-02-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2024110A1 (de) | Vorrichtung zum messen der breite und/oder der bandlage eines metallbandes oder einer bramme | |
| PL198786B1 (pl) | Urządzenie do i sposób kalibrowania prostownicy wielorolkowej | |
| RU2003117713A (ru) | Калибрующее устройство многовалковой листоправильной машины и способ калибровки многовалковой листоправильной машины | |
| CN113382812A (zh) | 用于矫直线材或带状材料的方法和设备 | |
| AU764476B2 (en) | Adjustable monitoring guide | |
| KR102001604B1 (ko) | 가변 롤포밍 장치 | |
| EA037222B1 (ru) | Устройство и способ направления металлических изделий | |
| EP2301872B1 (en) | Plastic film drawing device | |
| US5901591A (en) | Pinch roll shapemetering apparatus | |
| US7374072B2 (en) | Slide adjustable assembly for monitoring widthwise travel of an uncoiling steel band through a feeder system associated with a progressive die | |
| KR101191602B1 (ko) | 슬릿 대판 사행 방지 장치 | |
| DE60306331T2 (de) | Formmessgerät für ein gewalztes Band | |
| CZ20031336A3 (cs) | Způsob ověřování seřízení rovnačky pro rovnání při působení tahu, a zařízení pro seřizování rovnačky | |
| US8613225B2 (en) | Device for inspecting front and back surfaces of a strip material and method thereof | |
| KR20170096167A (ko) | 스톡을 안내하기 위한 롤러 가이드 및 방법 | |
| EP4204166A1 (de) | Planheitsmessvorrichtung, warmwalzanlage und verfahren zum betreiben einer planheitsmessvorrichtung | |
| EP2517800B1 (en) | Skew prevention device for slit band plates | |
| KR20010062790A (ko) | 만능 롤 스탠드용 보정 방법 | |
| JP3775347B2 (ja) | 条鋼材のガイド方法 | |
| JP3382132B2 (ja) | 金属板の矯正方法および矯正装置 | |
| JP2003305515A (ja) | 形鋼の矯正装置 | |
| JPH06245B2 (ja) | 冷間調質圧延機の片反り修正装置 | |
| JPH081221A (ja) | キャンバ矯正機能を有する圧延機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK4A | Patent expired |
Effective date: 20211102 |