CZ20022735A3 - Svařovací hlava na svorníky - Google Patents

Svařovací hlava na svorníky Download PDF

Info

Publication number
CZ20022735A3
CZ20022735A3 CZ20022735A CZ20022735A CZ20022735A3 CZ 20022735 A3 CZ20022735 A3 CZ 20022735A3 CZ 20022735 A CZ20022735 A CZ 20022735A CZ 20022735 A CZ20022735 A CZ 20022735A CZ 20022735 A3 CZ20022735 A3 CZ 20022735A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
welding
welding head
bolt
measuring system
length measuring
Prior art date
Application number
CZ20022735A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ300747B6 (cs
Inventor
Juergen Madsak
Ulrich Citrich
Original Assignee
Nelson Bolzenschweiss-Technik Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nelson Bolzenschweiss-Technik Gmbh & Co. Kg filed Critical Nelson Bolzenschweiss-Technik Gmbh & Co. Kg
Publication of CZ20022735A3 publication Critical patent/CZ20022735A3/cs
Publication of CZ300747B6 publication Critical patent/CZ300747B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/20Stud welding
    • B23K9/201Stud welding of the extremity of a small piece on a great or large basis
    • B23K9/202Stud welding of the extremity of a small piece on a great or large basis by means of portable equipment, e.g. stud welding gun

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
  • Arc Welding Control (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

Svařovací hlava na svorníky ·· ·'' z'··-'' ·· ,9 9 9 9 9 9
9 9 9 9 9 9 9 ····
9 9 9 9 99 9 9 9
9 99 9 9 9 9 999 · · • · · · · · 9 9 9
Λ 9 9 9 9 9 9 · 9 9 9 9 99 9 9
Vynález se týká svařovací hlavy na svorníky s lineárním pohonem, svařovací osou, spojenou s lineárním pohonem, a se systémem měření délek, který určuje polohu svařovací osy ve svařovací hlavě na svorníky.
Zařízení na přivařování svorníků se kupříkladu v automobilovém oboru používají k tomu, aby se na karoserii přivařily svorníky. Svařování probíhá tak, že se mezi svorník, uchycený ve svařovací hlavě, a polotovar, přiloží vysoké napětí a dojde k vytvoření elektrického oblouku.
Nastavení polohy přivařovaného svorníku, totiž zvednutí přivařovaného svorníku a vytvoření elektrického oblouku, jakož i navazující vnoření svorníku do taveniny, by mělo probíhat za řízení dráhy, aby se dosáhlo vždy stálé vysoké kvality svařování. Dosud se výlučně používaly optoelektronické systémy měření délek nebo dráhy. Ty jsou necitlivé proti vysokým svařovacím proudům a s nimi spojeným magnetickým polím. Silná magnetická pole se mohou ve svařovacích hlavách na svorníky vytvářet také v oblasti lineárního pohonu, neboť lineární pohony pracují často na principu ponorných cívek, to znamená, že mají proudem protékané cívky a permanentní magnety. Optoelektronícké systémy měření délek jsou však náchylné na nečistoty.
Protože v oblasti svařovací hlavy vzniká mnoho svařovacího • · • · ♦ · · · · ♦ · • · · · · ·· • ····· · · · • · · · · · • · · ·· ·· ·· postřiku Ά okolí je často velmi prašné, jsou dosud používané optoelektronické systémy měření dráhy umístěny ve svařovací hlavě utěsněné, což způsobuje vysoké náklady.
Vynález vytváří svařovací hlavu na svorníky, která se vyznačuje jednoduchou konstrukcí a jejíž systém měřeni délek poskytuje ještě lepší rozlišovací schopnost než dosud používané systémy měření délek.
Té se u svařovací hlavy na svorníky výše uvedeného druhu dosáhne tím, že je systém měření délek elektromagnetickým systémem měření délek. V praxi se ukázalo, že elektromagnetické systémy měření délek, které jsou z principu na nečistoty necitlivé, jsou ve svařovacích hlavách na svorníky schopné funkce. To je pro odborníka zcela překvapující, protože právě ve svařovacích hlavách na svorníky tečou extrémně vysoké svařovací proudy a v důsledku toho se vytvářejí silná elektromagnetická pole. Jak se ukázalo, dá se pomocí elektromagnetických systémů měřeni délek dosáhnout i ve svařovacích hlavách rozlišovací schopnosti, která je znatelně vyšší než je rozlišovací schopnost optoelektronických systémů měření délek.
Podle jednoho výhodného příkladu provedení se používá inkrementální systém měření délek s magnetickým pásem a magnetickým čidlem, přičemž je magnetický pás upevněn na svařovací ose. Použitím magnetického pásu jsou náklady pro upevnění na svařovací ose nízké.
Nadto může mít systém měření délek nastavitelnou rozlišovací schopnost, aby se mohl při způsobovat okolnostem • · • · a požadavkům.
Alternativně je také použitelný indukční systém měřeni déle k.
• · · ···· · · ··
U jednoho výhodného příkladu provedení je uspořádán lineární pohon, který pracuje na principu ponorných cívek, a má více za sebou zapojených cívek, do kterých zasahuje alespoň jeden permanentní magnet, který je spojen se svařovací osou. Takovýto lineární pohon má tu výhodu, že může dosáhnout exaktního nastavení polohy a ideálně se doplňuje s elektromagnetickým systémem měření délek, který má vysokou rozlišovací schopnost. Protože takovýto lineární pohon vytváří rovněž extrémně silná magnetická pole, je o to více pozoruhodnější, že elektromagnetický systém měření délek nebo dráhy, zejména za použití magnetického pásu a indukčního čidla, -funguje vysoce přesně a navíc ještě po dlouhý čas stabilně.
Další znaky a přednosti vynálezu vyplývají z následujícího popisu a přiložených výkresů, které znázorňují na obr. 1 pohled na podélný řez svařovací hlavou na svorníky podle vynálezu, a na obr. 2 principiální skicu lineárního pohonu svařovací hlavy na svorníky podle obr. 1.
Na obr. i je stylizovaně znázorněna svařovací hlava na svorníky, která má kryt 3, v krytu 3 uspořádaný elektromagnetický, axiálně působící lineární pohon 3,
4· 4444 ·· ·· ·· • 444 4 4 4 4 • · 4 4 4 44
44444 44 4
4 4 4 4 4 • 444 44 44 · 4 a elektromagnetický systém Z měření délek nebo dráhy. Lineární pohon 5. sestává z více válcových cívek 5L 2.'» viz. obr. 2, upevněných na krytu 2.? a svařovací osy 11 , rozprostírající se dovnitř cívek 2? 2' , avšak z nich vyčnívající. Svařovací osa 11 zase sestává z více úseků, totiž zadního úseku 15 ve tvaru jednoho nebo více za sebou uspořádaných permanentních magnetů, a podélného, na něj navazujícího válcovitého úseku 15., který má přední konec, jenž je vytvořen jako držák svorníku. V držáku 17 svorníku je zastrčen a uchycen svorník 19 určený k při vaření.
Svařovací hlava na svorníky, znázorněná na obr. 1, pracuje následovně:
Svařovací hlava na svorníky se přistaví ke zde neznázorněnému polotovaru, kupříkladu plechu vozidla. Během při stavování svařovací hlavy, která je upevněna na ramenu robota, může být svařovací osa 11 v základní poloze, znázorněné na obr. 1. Jestliže robot přivede svařovací hlavu blízko k polotovaru, tak se svařovací osa 11 pohybuje ve vysouvacím směru 2, až špička přivařovaného svorníku 12.
zkontaktuje povrch polotovaru. V této poloze se může zjistit poloha polotovaru.
Potom co byl povrch polotovaru zkontaktován, tak se přiloží svařovací napětí a hnací osa 11 se za řízení dráhy nebo rychlosti posune o definovaný úsek ve směru B. do požadované polohy nebo inezipolohy, takže se pomocí zdvihového zapálení generuje elektrický oblouk. Pro vytvoření vysokého standardu kvality při svařování je žádoucí, aby byl odstup polotovaru k přivařovanému svorníku udržován co možná přesně, což je jednoduše dosažitelné pomocí inkrementálního systému měření délky s velkou fl · fl · • · ·· ···· rozlišovací schopností, spojeného se zvláštním lineárním pohonem 5> Proto se lineární pohon 5 a systém měření délek popisují v následujícím podrobněji.
Lineární pohon 5., který pracuje na principu ponorných cívek, může mít, tak jak ukazuje obr. 2, více cívek, kupříkladu dvě v sérii zapojené cívky 2., 2' s rozdílnými směry vinutí, takže vzniknou dva elektromagnety s opačným směrem magnetického toku, jak je to kupříkladu popsáno ve spisu US 5 321 226. Permanentní magnet na zadním úseku 13 zasahuje do obou cívek 2, 2', a pomocí cívek 2, 2' je posunutelný do obou směrů.
Systém Z měření délek je k tomu, aby určoval polohu hnací osy 11 , a je spojen s řídicí jednotkou 23., která pak také řídí svařovací proud a cívky 2, 2'.
Elektromagnetický systém Z měření délek sestává z magnetického pásu 31, který je upevněn na svařovací ose 11 , kupříkladu pomocí lepidla, a z magnetického čidla 33, upevněného na krytu 3. Pomocí otočného kódovacího přepínače 35 se dá nastavit rozlišení systému měření délek kupříkladu v rozsahu 1 mm až 0,005 mm.
Magnetický pás 31 zahrnuje množinu lineárně uspořádaných permanentních magnetů, například ve tvaru tyčových magnetů, které jsou kupříkladu svou osou orientovány napříč k podélné ose magnetického pásu. Permanentní magnety mohou být zapuštěny do plastu, kupříkladu zastříknuty. Jestliže je to žádoucí, může být také provedeno zesílení magnetického pásu pomocí kovových proužků nebo drátů. V podélném směru magnetického pásu 31 jsou permanentní magnety výhodně uspořádány v ekvidistantním ό
• ·· • · » · • · · · • ··· · ·
odstupu. Kupříkladu může odstup mezi dvěma permanentními magnety činit cca 2 mm.
Magnetické čidlo (pod tímto pojmem se rozumí každý druh čidla pro detekci magnetického pole) může být vytvořeno jako indukční čidlo. Jestliže se magnetické čidlo 55 a magnetický pás 51 relativně vůči sobě pohybují, tak magnetické čidlo vytváří zvlněný signál. Tento signál se vyhodnocuje zde blíže neznázorněnou vyhodnocovací jednotkou, která může být kupříkladu integrována do řídicí jednotky S> a 2 toho se určuje změna polohy nebo absolutní poloha svařovací osy H«
Kupříkladu může být signál magnetického čidla ekvidistantně vzorkován a z informace o odstupu dvou extrémů signálu, který je v korelaci s odstupem dvou permanentních magnetů v podélném směru magnetického pásu, a z hodnoty signálu ve vzorkovacím bodě, vztaženo na hodnotu extrému, se vysoce přesně stanovuje poloha svařovací osy.
Jestliže se hnací osa 11 pohybuje ovládáním lineárního pohonu 5 ve vysouvacím směru 2, probíhá tento pohyb výhodně regulovaně (dosed loop feedback). Svorník 12 se noří do taveniny a upevňuje na polotovaru. Samozřejmě by bylo rovněž možné řízení pohybu bez regulace.
<·· 00 • · 0 <
6 6 *· *0 0* ** ···· «0««
0 «0 0 0 0 006 06 *6 · * · * * a 0 0000 ·*·
000* 66 0* 60 ·· 0000

Claims (7)

1. Svařovací hlava na svorníky s lineárním pohonem (5), svařovací osou (11), spojenou s lineárním pohonem (5), a systémem (7) měření délek, který určuje polohu svařovací osy (11) ve svařovací hlavě na svorníky, vyznačující se tím, že systémem (7) měření délek je elektromagnetický systém měření délek, který má množinu permanentních magnetů, lineárně uspořádaných ve směru pohybu svařovací osy (11), a magnetické? čidlo (33) .
2. Svařovací hlava na svorníky podle nároku 1, vyznačující se tím, že je uspořádán inkrementální systém měření délek.
3. Svařovací hlava na svorníky podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že permanentní magnety jsou uspořádány na pásu nebo v něm, a tvoří magnetický pás (31).
4. Svařovací hlava na svorníky podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že permanentní magnety nebo magnetický pás (31) jsou upevněny na svařovací ose (11).
5. Svařovací hlava na svorníky podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že systém měření délek má měnitelnou rozlišovací schopnost.
6. Svařovací . hlava na svorníky podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že je změněný list uspořádán lineární pohon (5) ·· ···· ···· ·· ·· ·· pracující na principu ponorných cívek.
7. Svařovací hlava na svorníky podle nároku 6, vyznačující se tím, že lineární pohon (5) má více za sebou zapojených cívek (9, 9'), do kterých zasahuje alespoň jeden permanentní magnet, který je spojen se svařovací osou (11).
změněný list
CZ20022735A 2000-02-21 2001-02-21 Svarovací hlava na svorníky CZ300747B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20003132U DE20003132U1 (de) 2000-02-21 2000-02-21 Bolzenschweißkopf

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20022735A3 true CZ20022735A3 (cs) 2003-03-12
CZ300747B6 CZ300747B6 (cs) 2009-07-29

Family

ID=7937673

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20022735A CZ300747B6 (cs) 2000-02-21 2001-02-21 Svarovací hlava na svorníky

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6750417B2 (cs)
EP (1) EP1259351B1 (cs)
AT (1) ATE265909T1 (cs)
AU (1) AU4635701A (cs)
BR (1) BR0108788B1 (cs)
CA (1) CA2408257C (cs)
CZ (1) CZ300747B6 (cs)
DE (2) DE20003132U1 (cs)
MX (1) MXPA02008098A (cs)
WO (1) WO2001062427A1 (cs)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20105489U1 (de) * 2001-03-29 2002-08-08 HBS Bolzenschweißsysteme GmbH &amp; Co. KG, 85221 Dachau Bolzenschweißkopf mit Linearantrieb
DE10136991A1 (de) * 2001-07-23 2003-02-06 Emhart Llc Newark Verfahren zum Kurzzeit-Lichtbogenschweißen und Kurzzeit-Lichtbogenschweißsystem
US6998564B2 (en) * 2003-04-18 2006-02-14 Newfrey Llc Stud welding gun with stud detection system
DE102013201348A1 (de) 2013-01-29 2014-07-31 Ford Global Technologies, Llc Bolzenhalter
US20150375332A1 (en) * 2014-06-30 2015-12-31 Newfrey Llc Non-contact laminar flow drawn arc stud welding nozzle and method
CN104227202B (zh) * 2014-09-26 2016-04-27 苏州梦之捷焊接技术有限公司 拉弧式螺柱焊枪中静铁芯的调节装置
US9914181B1 (en) 2015-09-28 2018-03-13 Nbn Innovations, Llc. Position sensing a location pin in a welding electrode
CN112171030A (zh) * 2019-07-01 2021-01-05 南京理工大学 一种自动控制螺柱焊拉弧高度的螺柱焊枪
EP4059649A1 (en) * 2021-03-16 2022-09-21 Newfrey LLC Welding gun and method for monitoring a welding process

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CS229282B1 (en) * 1982-12-21 1984-06-18 Alojz Ing Plachy Apparatus for mechanized arc welding of noses on suspension tubes of the steam producers
DE3929669C2 (de) * 1989-09-07 1997-08-07 Bettermann Obo Ohg Bolzenanschweißvorrichtung
US5070226A (en) * 1989-12-08 1991-12-03 Erico Fastening Systems, Inc. Interactive stud welding gun
DE4015174C2 (de) * 1990-05-11 1999-01-21 Buehler Ag Form zum Gießen von Kunststoff oder Metall unter Druck und Spritz-oder Druckgießmaschine mit einer solchen Form
DE4115786A1 (de) * 1991-05-15 1992-11-19 Micro Epsilon Messtechnik Verfahren und vorrichtung zum ueberwachen mechanischer kraftuebertragungssysteme
ES2104159T3 (es) * 1992-07-30 1997-10-01 Splitfast Technologies Limited Tetones de soldadura, aparato de soldadura para la soldadura de un elemento de fijacion y procedimiento para la fijacion de una pieza de montaje en un elemento de fijacion soldado.
US5252802A (en) * 1993-01-27 1993-10-12 Trw Inc. Apparatus for welding a stud to a workpiece
DE4314528C2 (de) 1993-05-03 1998-01-22 Trw Nelson Bolzenschweisstechn Verfahren zur Überwachung des Schweißvorgangs beim Bolzenschweißen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US5406044A (en) * 1994-04-20 1995-04-11 Eaton Corporation Displacement monitoring system for stud welding
CH688186A5 (de) * 1994-10-03 1997-06-13 Ifa Internationale Finanzansta Schweissverfahren zum Verbinden einer Komponente mit einem Werkstueck und Vorrichtung zum Ausfuehren des Verfahrens.
DE69522951T2 (de) * 1994-10-18 2002-04-11 Emhart Inc., Newark Einrichtung zum bolzenschweissen
US6215085B1 (en) * 1994-10-18 2001-04-10 Emhart Inc. Stud welding device
US5502291A (en) * 1994-11-07 1996-03-26 Emhart Inc. Stud welder
DE19524490B4 (de) * 1995-07-05 2005-06-09 Newfrey Llc, Newark Verfahren zum Verschweißen von Schweißbolzen mit einem Werkstück
DE19529350C2 (de) * 1995-08-09 1999-10-14 Bolzenschweistechnik Heinz Soy Schweißeinrichtung zum Verschweißen von Bolzen
DE19720333B4 (de) * 1997-05-15 2007-01-04 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Messung von Kraftstoff, der Kraftstoffeinspritzventilen zur Einspritzung an einer Brennkraftmaschine zugeführt wird und Kraftstoffeinspritzsystem zur Durchführung des Verfahrens
DE19749745A1 (de) * 1997-11-11 1999-05-12 Karl Wilhelm Zoeller Berührungslos wirkendes Wegmeßsystem insbesondere für Kraftspanner

Also Published As

Publication number Publication date
US20030132202A1 (en) 2003-07-17
DE20003132U1 (de) 2000-06-29
CA2408257C (en) 2010-06-29
US6750417B2 (en) 2004-06-15
EP1259351B1 (de) 2004-05-06
MXPA02008098A (es) 2004-09-06
AU4635701A (en) 2001-09-03
CA2408257A1 (en) 2001-08-30
EP1259351A1 (de) 2002-11-27
ATE265909T1 (de) 2004-05-15
WO2001062427A1 (de) 2001-08-30
CZ300747B6 (cs) 2009-07-29
BR0108788B1 (pt) 2010-08-24
BR0108788A (pt) 2005-02-09
DE50102200D1 (de) 2004-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ20022735A3 (cs) Svařovací hlava na svorníky
US4731579A (en) Magnetic position indicator and actuator using same
CA2308664C (en) Linear actuator
US20080101895A1 (en) Gripper having sensor for detecting displacement
KR102164594B1 (ko) 리니어 모터 및 그 제어 시스템
US9870888B2 (en) Electric switch having an electromagnetic actuator
EP1305807B1 (en) Electrical short stroke linear actuator
US9393701B2 (en) Magnetic device for gripping and clamping workpieces
US7323798B2 (en) Microwave displacement measurement system for an electrodynamic direct drive
EP0788418B1 (en) Stud welding device
ITMI962328A1 (it) Attuatore magnetico
KR20180025904A (ko) 레이저 빔을 편향시키는 장치
CN115836375A (zh) 电磁继电器
KR20180054734A (ko) 스트로크 검출 장치
EP3407077A1 (en) Magnetic detecting unit and stroke detecting device provided with same
US6215085B1 (en) Stud welding device
US6723945B2 (en) Welding device with a field former
EP1832372B1 (en) Electric spot welding head
EP0748670A1 (en) An actuation apparatus
JP2001001155A (ja) スタッド溶接装置
JP6432640B2 (ja) 電磁発電機およびこれを搭載した直動アクチュエータ装置
US4717900A (en) Low profile electromagnetic linear motion device
US7548057B2 (en) Full waveguide
PL241503B1 (pl) Mechanizm automatycznego pozycjonowania segmentów bieżnika względem stojana silnika liniowego
US20240021351A1 (en) Adjustment device, adjustment system and computer program product

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20200221