CZ2001546A3 - Způsob regulace zatíľení polodráľky a teplot vzduchového/olejového těsnění v turbíně - Google Patents

Způsob regulace zatíľení polodráľky a teplot vzduchového/olejového těsnění v turbíně Download PDF

Info

Publication number
CZ2001546A3
CZ2001546A3 CZ2001546A CZ2001546A CZ2001546A3 CZ 2001546 A3 CZ2001546 A3 CZ 2001546A3 CZ 2001546 A CZ2001546 A CZ 2001546A CZ 2001546 A CZ2001546 A CZ 2001546A CZ 2001546 A3 CZ2001546 A3 CZ 2001546A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
turbine
controlling
rebate
oil seal
air
Prior art date
Application number
CZ2001546A
Other languages
English (en)
Inventor
Mark Christopher Schmidt
Original Assignee
General Electric Company
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by General Electric Company filed Critical General Electric Company
Publication of CZ2001546A3 publication Critical patent/CZ2001546A3/cs

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02CGAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C9/00Controlling gas-turbine plants; Controlling fuel supply in air- breathing jet-propulsion plants
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/02Blade-carrying members, e.g. rotors
    • F01D5/06Rotors for more than one axial stage, e.g. of drum or multiple disc type; Details thereof, e.g. shafts, shaft connections
    • F01D5/066Connecting means for joining rotor-discs or rotor-elements together, e.g. by a central bolt, by clamps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/08Cooling; Heating; Heat-insulation
    • F01D25/12Cooling
    • F01D25/125Cooling of bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/02Blade-carrying members, e.g. rotors
    • F01D5/08Heating, heat-insulating or cooling means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/02Blade-carrying members, e.g. rotors
    • F01D5/08Heating, heat-insulating or cooling means
    • F01D5/081Cooling fluid being directed on the side of the rotor disc or at the roots of the blades
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D9/00Stators
    • F01D9/06Fluid supply conduits to nozzles or the like
    • F01D9/065Fluid supply or removal conduits traversing the working fluid flow, e.g. for lubrication-, cooling-, or sealing fluids

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Control Of Turbines (AREA)

Description

plynové turbiny pro výrobu elektrické energie, přičemž se zejména týká způsobu regulování hmotnostního průtoku odsávacího ventilátoru pro udržování zatížení polodrážky, a to za účelem zabránění vznícení či vyhoření ložiska v důsledku vysoké teploty vzduchového/olejového těsnění.
Dosavadní stav techniky
U běžné plynové turbíny je rotor turbíny vytvořen prostřednictvím naskládání oběžných kol a rozpěrných vložek za sebou, přičemž jsou takto naskládaná oběžná kola a rozpěrné vložky k sobě vzájemně sešroubovány. Mezi oběžnými koly a rozpěrnými vložkami jsou obvykle provedeny spoje na polodrážku.
Během obvyklého odstavení turbíny může dojít k tomu, že spoj na polodrážku mezi oběžným kolem čtvrtého stupně a zadním hřídelem nebude zatížen v důsledku vysokého stupně chlazení, způsobovaného neustálým provozem ložiskového odsávacího ventilátoru, čehož výsledkem bude vytvoření mezery. Otevřený nebo nezatížený spoj na polodrážku může způsobit, že dojde k pohybu součástí vzájemně vůči sobě,
v důsledku čehož může dojít ke ztrátě vyváženosti rotoru, což může případně vést ke vzniku vysokých vibrací a k potřebě nákladného a časově náročného opětovného vyvažování nebo přímo výměny rotoru.
Nevyváženost rotoru je z provozního hlediska nepřijatelná, a proto se konstrukční inženýři obvykle snaží o to, aby bylo zajištěno, že k takové nevyváženosti vůbec nedojde. Pokud je naopak ložiskový odsávací ventilátor během odstávky turbíny vypnut, pak teplota předního vzduchového/olejového těsnění přesáhne maximální konstrukční praktická kriteria v důsledku jevu „zpětného nasakování. Teplota vzduchového/olejového těsnění, která přesáhne· stanovené maximální konstrukční meze, může způsobit vznícení či vyhoření ložiska s katastrofickými důsledky pro celé soustrojí turbíny.
Podstata vynálezu
V souladu s příkladným provedením předmětu tohoto vynálezu byl proto vyvinut způsob provozu turbíny, který obsahuje udržování zatížení spoje na polodrážku při udržování teploty vzduchového/olejového těsnění přijatelně nízké prostřednictvím regulování tepelného parametru turbíny s existující součástí turbíny.
Krok regulování tepelného parametru turbíny s výhodou obsahuje regulování hmotnostního průtoku vzduchu odsávacím rámem turbíny.
· odsávací
ú.· ·· • ·
9 9 • · ·
Existující součást turbíny s výhodou obsahuje ventilátor, přičemž krok regulování hmotnostního průtoku vzduchu obsahuje regulování rychlosti odsávacího ventilátoru.
V souladu s dalším výhodným vynálezu byl rovněž obsahující oběžné kolo vyvinut turbíny spolu spojené v osovém mezi nimi, odlišně citlivé na tepelný nesoulad, provedením předmětu tohoto způsob provozu turbíny, a zadní hřídel, vzájemně uspořádání se spojem na polodrážku přičemž oběžné kolo turbíny a zadní hřídel jsou přechodný stanovení termodynamického s charakteristikami uplatňované teploty, vytvářející přičemž daný způsob obsahuje modelu součástí turbíny a regulováním hmotnostního rámem turbíny v souladu v souladu součástí, průtoku vzduchu odsávacím nú' s termodynamickým modelem.
Charakteristiky součástí teplotu, hmotnost, hustotu, relativní polohu a rychlost.
s výhodou zahrnují provozní
Krok regulování obsahuje regulování rámem turbíny.
tepelného parametru hmotnostního průtoku turbíny vzduchu s výhodou odsávacím
Krok regulování hmotnostního průtoku vzduchu s výhodou obsahuje regulování rychlosti odsávacího ventilátoru turbíny v souladu s termodynamickým modelem.
V souladu s ještě dalším výhodným provedením tohoto vynálezu byl dále rovněž vyvinut turbíny, obsahující oběžné kolo čtvrtého v blízkosti zadního hřídele, přičemž daný regulování rychlosti odsávacího předmětu způsob provozu stupně, způsob ventilátoru umístěné obsahuje turbíny .
v blízkosti spoje na polodrážku mezi oběžným kolem čtvrtého stupně a zadním hřídelem pro regulování rychlosti chlazeni spoje na polodrážku.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude v dalším podrobněji objasněn na příkladech jeho konkrétního provedení, jejichž popis bude podán s přihlédnutím k přiloženým obrázkům výkresů, kde:
obr. 1 turbíny; a znázorňuje částečný pohled v řezu na část
obr. 2 znázorňuje příkladné vyobrazení turbiny,
zobrazuj ící stanovení termodynamického modelu.
Příklady provedení vynálezu
Na vyobrazení podle obr. 1 je znázorněna část turbíny, zahrnující rotor turbíny, obecně označený vztahovou značkou 10 a sestávající ze za sebou uspořádaných součástí, například z oběžných kol 12, 14, 16 a 18, která tvoří části čtyřstupňového příkladného rotoru 10 turbíny, přičemž jsou mezi těmito oběžnými koly 12, 14, 16 a 18 střídavě uspořádány rozpěrné vložky 20, 22 a 24.
Zde je nutno zdůraznit, že oběžná kola 12, 14, 16 a 18 a rozpěrné vložky 20, 22 a 24 jsou k sobě vzájemně v rotoru 10 turbíny přidržovány prostřednictvím většího počtu podélných po obvodu umístěných šroubů, z nichž je znázorněn pouze jeden, který je označen vztahovou značkou 26.
Oběžná kola 12, 14, 16 a 18 jsou příslušně opatřena velkým množstvím obvodově rozmístěných turbínových lopatek 12a, 14a, 16a a 18a. Trysky 30, 32, 34 a 36 vytvářejí společně s příslušnými lopatkami 12a, 14a, 16a a 18a stupně turbíny.
Oběžná kola 12, 14, 16 a 18 a rozpěrné vložky 20, 22 a 24 leží ve vzájemném osovém uspořádání, přičemž jsou mezi oběžnými koly a rozpěrnými vložkami uspořádány spoje na polodrážku. Jeden příkladný spoj 40 na polodrážku je znázorněn mezi oběžným kolem 18 posledního stupně a zadním hřídelovým kolem 42, tvořícím součást zadního hřídele 44.
Spoje na polodrážku jsou udržovány jako vzájemně upevněné ve všech rozmezích provozu turbíny. Jak je na obr.. 1 znázorněno, je zadní hřídel 44 otočný spolu s rotorem 10 turbíny v zadním ložisku 46.
Během provozu turbíny dochází k tepelným rozdílům mezi různými součástmi rotoru, a to zejména během odstávky turbíny nebo během jejího spouštění. Soustrojí je obvykle opatřeno neustále běžícím ložiskovým odsávacím ventilátorem 48. Během provozu turbíny za ustáleného stavu leží rozdělení teplot mezi různými součástmi turbíny v rámci předem stanoveného rozmezí tepelného nesouladu, ve kterém nebude docházet k nepříznivému ovlivňování provozu turbíny.
Avšak během přechodných provozních stavů (například během odstávky turbíny nebo během jejího spouštění) jsou tepelné rozdíly výrazně větší v důsledku vysokého stupně chlazení, způsobovaného odsávacím ventilátorem £8, což musí být příslušně vyrovnáno.
• ·
Například spoj 40 na polodrážku mezi zadním hřídelovým kolem 42 a oběžným kolem 18 posledního, tj. čtvrtého stupně, má výrazný tepelný nesoulad, který leží daleko za přípustným rozmezím tepelného nesouladu. Takovýto velký tepelný nesoulad může způsobit otevření nebo nezatížení polodrážky v důsledku odlišných velikostí tepelné roztažnosti a smršťování, což může způsobit, že dojde k vzájemnému pohybu součástí vůči sobě, v důsledku čehož může dojít ke ztrátě vyváženosti rotoru, což může vést k vysokým vibracím a k požadavkům na nákladné vyvážení rotoru nebo na jeho výměnu.
Během odstávky turbíny je přerušeno proudění horkých plynů, proudících přes dráhu horkých plynů v různých stupních turbíny, a proudění páry chladicími kanály v okruhu chladicího systému. Jelikož má oběžné kolo 18 velmi vysokou hmotnost, a jelikož bylo ohřáto na velmi vysokou teplotu během provozu turbíny za ustálených provozních podmínek, bude toto oběžné kolo 18 ztrácet teplo velmi malou rychlostí v porovnání s tepelnými ztrátami zadního hřídelového kola 42, v důsledku čehož bude docházet k velkému tepelnému nesouladu ve spoji 40 na polodrážku.
V souladu s jedním přístupem, jak napravit tento problém,, může být odsávací ventilátor 48 během odstávky turbíny zastaven za účelem boje s tepelným nesouladem ve spoji 40 na polodrážku. V tomto kontextu však při vypnutém odsávacím ventilátoru 48 během odstávky může teplota předního vzduchového/olejového těsnění 50 snadno přesáhnout maximální konstrukční praktická kriteria v důsledku „zpětného nasakování. Teplota vzduchového /olejového těsnění 50, která přesáhne stanovené maximální konstrukční limity, může · · · • · · způsobit vzníceni či vyhoření ložiska, což může mít pro soustrojí turbíny katastrofické následky.
Takže prostřednictvím regulace hmotnostního průtoku odsávaného vzduchu na výstupu ložiskového odsávacího ventilátoru 48 během přechodného stavu může být zátěž polodrážky udržována v přijatelných mezích, přičemž teplota vzduchového/olejového těsnění může být udržována pod stanovenými limity. Regulování hmotnostního průtoku vzduchu přes turbínový odsávací rám je dosaženo prostřednictvím regulování rychlosti provozu odsávacího ventilátoru 48.
Rychlost odsávacího ventilátoru 48 se mění v průběhu času v závislosti na profilu, stanoveném na základě termodynamických charakteristik stroje, kterými jsou vlastnosti. fyzikálních a mechanických aspektů strojních součástí.
S využitím rozvinutého podrobného fyzikálního modelu úplného proudění, znázorněného na vyobrazení podle obr. 2, může být základní linie přechodného stavu při odstávce turbíny analyzována jak z tepelného, tak i z mechanického hlediska pro účely stanovení, jaký pracovní program ložiskového odsávacího ventilátoru 48 zajistí dosažení požadovaných výsledků.
Na vyobrazení podle obr. 2 je znázorněn příkladný termodynamický model konstrukce plynové turbíny Generál Electric Model 7H. Tento model zahrnuje detailní po částech provedenou termodynamickou konstrukční analýzu stroje, zahrnující například 650 plných (stacionární a rotační část) fyzikálních tekutinových prvků, 25 000 dvourozměrných • · ··
tepelných pevných prvků, 40 000 uzlů, 7 000 povrchových prvků s 1 200 mezními podmínkami, 1 000 vodivých spojení pro přenos tepla, a 3 000 radiačních spojení pro přenos tepla při opakování za každých 100 vteřin.
Termodynamické modely, jako je ten, který je znázorněn na vyobrazení podle obr. 2, se budou ve skutečnosti u každého stroje měnit, takže jak již bylo zdůrazněno, je termodynamický model, znázorněný na vyobrazení podle obr. 2, pouze příkladný.
S využitím termodynamického modelu, jako je příkladný tepelný model, vyobrazený na obr. 2, může být stanoveno přijatelné profilové rozmezí pro regulaci odsávacího ventilátoru, které může být optimalizováno tak, aby splňovalo konstrukční kriteria pro udržování zatížení polodrážky a pro udržování uzavřeného spoje na polodrážku při současném udržování vzduchového/olejového těsnění 50 na přijatelně nízké teplotě.
V tomto kontextu mohou profily probíhat tímto modelem a mohou být optimalizovány s využitím statistických postupů pro získání robustního uspořádání, které poskytuje výrazné rozpětí mezi přijatelnými limity (to znamená zatížení polodrážky a teploty vzduchového/olejového těsnění).
S využitím způsobu podle tohoto vynálezu pak prostřednictvím regulace ložiskového odsávacího ventilátoru velice přesným způsobem v závislosti na optimalizovaném profilu odsávacího ventilátoru může být zatížení polodrážky udržováno v přijatelných mezích během přechodného stavu turbíny (jako je odstávka turbíny nebo její spouštění), '•4
4·· · Φ Φ Φ Φ Φ ♦ Φ
Φ φ φ Φ · ·ΦΦ
ΦΦΦ φφ ·Φ ΦΦΦΦ ΦΦ ΦΦΦ přičemž teplota vzduchového/olejového těsněni může být udržována pod stanovenými limity.
S pomoci přesné regulace průtoku ventilátoru, napájejícího chladicí okruh zadního hřídele, může schopnost procesu snadno přesáhnout šest sigma jak pro zátěž polodrážky, tak pro teplotu těsnění, v důsledku čehož může být odstraněn tepelný nesoulad ve spoji na polodrážku.
Přestože byl předmět tohoto vynálezu popsán ve spojitosti s jeho příkladným provedením, které je v současné době považováno za nejpraktičtější, je zcela pochopitelné, že předmět tohoto vynálezu se neomezuje pouze na shora popsané provedení, neboť je naopak určen k pokrytí různých modifikací a ekvivalentních uspořádání, které spadají do myšlenky a rozsahu přiložených patentových nároků.

Claims (8)

1. Způsob provozu turbíny, vyznačující se tím, že obsahuje udržování zatížení spoje (40) na polodrážku při udržování teploty vzduchového/olejového těsnění (50) přijatelně nízké prostřednictvím regulování tepelného parametru turbíny s existující součástí turbíny.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že krok regulování tepelného parametru turbíny obsahuje regulování hmotnostního průtoku vzduchu odsávacím rámem turbíny.
3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že existující součást turbíny obsahuje odsávací ventilátor (48), přičemž krok regulování hmotnostního průtoku vzduchu obsahuje regulování rychlosti odsávacího ventilátoru.
4. Způsob provozu turbíny, obsahující oběžné kolo (18) turbíny a zadní hřídel (44), vzájemně spolu spojené v osovém uspořádání se spojem (40) na polodrážku mezi nimi, přičemž oběžné kolo turbíny a zadní hřídel jsou odlišně citlivé na uplatňované teploty, vytvářející přechodný tepelný nesoulad, vyznačující se tím, že daný způsob obsahuje stanovení termodynamického modelu součástí turbíny v souladu s charakteristikami součástí, a regulováním hmotnostního průtoku vzduchu odsávacím rámem turbíny v souladu s termodynamickým modelem.
5. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím,že charakteristiky
11-í).
součásti zahrnují provozní teplotu, hmotnost, hustotu, relativní polohu a rychlost.
6. Způsob podle nároku 4, vyznačující setím, že krok regulování tepelného parametru turbíny obsahuje regulování hmotnostního průtoku vzduchu odsávacím rámem turbíny.
7. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že krok regulování hmotnostního průtoku vzduchu obsahuje regulování rychlosti odsávacího ventilátoru (48) turbíny v souladu s termodynamickým modelem.
8. Způsob provozu turbíny, obsahující oběžné kolo (18) čtvrtého stupně, umístěné v blízkosti zadního hřídele (44), vyznačující se tím, že daný způsob obsahuje regulování rychlosti odsávacího ventilátoru (48) turbíny v blízkosti spoje (40) na polodrážku mezi oběžným kolem čtvrtého stupně a zadním hřídelem pro regulování rychlosti chlazení spoje na polodrážku.
CZ2001546A 2000-08-08 2001-02-13 Způsob regulace zatíľení polodráľky a teplot vzduchového/olejového těsnění v turbíně CZ2001546A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/635,086 US6379108B1 (en) 2000-08-08 2000-08-08 Controlling a rabbet load and air/oil seal temperatures in a turbine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ2001546A3 true CZ2001546A3 (cs) 2002-03-13

Family

ID=24546390

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2001546A CZ2001546A3 (cs) 2000-08-08 2001-02-13 Způsob regulace zatíľení polodráľky a teplot vzduchového/olejového těsnění v turbíně

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6379108B1 (cs)
EP (1) EP1180577B1 (cs)
JP (1) JP4740467B2 (cs)
KR (1) KR100603077B1 (cs)
AT (1) ATE310154T1 (cs)
CZ (1) CZ2001546A3 (cs)
DE (1) DE60114950T2 (cs)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7493769B2 (en) * 2005-10-25 2009-02-24 General Electric Company Assembly and method for cooling rear bearing and exhaust frame of gas turbine
US8801370B2 (en) * 2006-10-12 2014-08-12 General Electric Company Turbine case impingement cooling for heavy duty gas turbines
GB2448116B (en) * 2007-04-05 2009-05-27 Rolls Royce Plc Means for cooling a bearing assembly
JP4969500B2 (ja) 2008-03-28 2012-07-04 三菱重工業株式会社 ガスタービン
JP5148348B2 (ja) * 2008-04-16 2013-02-20 三菱重工業株式会社 タービンの冷却構造、タービンおよびタービンの組立治具
US8090456B2 (en) * 2008-11-03 2012-01-03 United Technologies Corporation System and method for design and control of engineering systems utilizing component-level dynamic mathematical model
US8315741B2 (en) * 2009-09-02 2012-11-20 United Technologies Corporation High fidelity integrated heat transfer and clearance in component-level dynamic turbine system control
US8668434B2 (en) * 2009-09-02 2014-03-11 United Technologies Corporation Robust flow parameter model for component-level dynamic turbine system control
US10094285B2 (en) 2011-12-08 2018-10-09 Siemens Aktiengesellschaft Gas turbine outer case active ambient cooling including air exhaust into sub-ambient cavity
US9298173B2 (en) * 2012-02-02 2016-03-29 General Electric Company System and method to performance tune a system
WO2014035441A1 (en) * 2012-08-28 2014-03-06 Mlcak Henry A Adjustable systems and methods for increasing the efficiency of a kalina cycle
US9091171B2 (en) 2012-10-30 2015-07-28 Siemens Aktiengesellschaft Temperature control within a cavity of a turbine engine
US9133868B2 (en) 2013-04-16 2015-09-15 General Electric Company Fastener with radial loading
WO2015069125A1 (en) * 2013-11-08 2015-05-14 General Electric Company Turbomachine exhaust frame
US9784126B2 (en) 2015-12-14 2017-10-10 Hamilton Sundstrand Corporation Variable-sized cooling air flow path
US10985608B2 (en) 2016-12-13 2021-04-20 General Electric Company Back-up power system for a component and method of assembling same
JP2023100250A (ja) * 2022-01-05 2023-07-18 ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ 排気フレーム差動冷却システム

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB394001A (en) 1931-12-18 1933-06-19 Parsons C A & Co Ltd Improvements in and relating to built-up rotors, suitable for steam turbines
GB635783A (en) 1947-06-30 1950-04-19 Frederic William Walton Morley Improvements in or relating to turbine wheels and the like
US3713676A (en) * 1971-05-07 1973-01-30 Gen Electric Predeformed rabbit joint
GB2090333B (en) 1980-12-18 1984-04-26 Rolls Royce Gas turbine engine shroud/blade tip control
US4478553A (en) * 1982-03-29 1984-10-23 Mechanical Technology Incorporated Isothermal compression
JPS59138731A (ja) * 1983-01-31 1984-08-09 Hitachi Ltd ガスタ−ビンの冷却空気制御装置
JPS59173527A (ja) * 1983-03-22 1984-10-01 Hitachi Ltd ガスタ−ビン排気フレ−ム冷却空気系統
DE3415165A1 (de) * 1984-04-21 1985-10-31 MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München Einrichtung zur echtzeit-bestimmung der temperaturen und thermisch bedingten werkstoffbeanspruchungen rotierender teile von maschinen und anlagen im betrieb
JPS62193143A (ja) * 1986-02-19 1987-08-25 Sanyo Electric Co Ltd 半導体集積回路装置の製造方法
FR2607866B1 (fr) 1986-12-03 1991-04-12 Snecma Axes de fixation de rotors de turbomachine, procede de montage et rotors ainsi montes
US5403150A (en) * 1988-04-28 1995-04-04 Teledyne Industries, Inc. Bearing insulating system for aircraft turbocharger
JPH029901A (ja) 1988-06-28 1990-01-12 Toshiba Corp ガスタービンロータ
US5281085A (en) 1990-12-21 1994-01-25 General Electric Company Clearance control system for separately expanding or contracting individual portions of an annular shroud
US5288210A (en) * 1991-10-30 1994-02-22 General Electric Company Turbine disk attachment system
US5292227A (en) * 1992-12-10 1994-03-08 General Electric Company Turbine frame
DE4327376A1 (de) 1993-08-14 1995-02-16 Abb Management Ag Verdichter sowie Verfahren zu dessen Betrieb
US5622475A (en) * 1994-08-30 1997-04-22 General Electric Company Double rabbet rotor blade retention assembly
DE4435322B4 (de) * 1994-10-01 2005-05-04 Alstom Verfahren und Vorrichtung zur Wellendichtung und zur Kühlung auf der Abgasseite einer axialdurchströmten Gasturbine
US5593274A (en) * 1995-03-31 1997-01-14 General Electric Co. Closed or open circuit cooling of turbine rotor components
JPH11315800A (ja) * 1998-04-30 1999-11-16 Toshiba Corp 空気圧縮機
US6146090A (en) * 1998-12-22 2000-11-14 General Electric Co. Cooling/heating augmentation during turbine startup/shutdown using a seal positioned by thermal response of turbine parts and consequent relative movement thereof
JP4527824B2 (ja) * 1998-12-22 2010-08-18 ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ タービンロータの軸受用冷却系
US6190127B1 (en) * 1998-12-22 2001-02-20 General Electric Co. Tuning thermal mismatch between turbine rotor parts with a thermal medium
US6283712B1 (en) * 1999-09-07 2001-09-04 General Electric Company Cooling air supply through bolted flange assembly

Also Published As

Publication number Publication date
JP4740467B2 (ja) 2011-08-03
KR100603077B1 (ko) 2006-07-20
ATE310154T1 (de) 2005-12-15
KR20020013371A (ko) 2002-02-20
US6379108B1 (en) 2002-04-30
EP1180577A3 (en) 2003-10-08
EP1180577B1 (en) 2005-11-16
DE60114950T2 (de) 2006-07-27
DE60114950D1 (de) 2005-12-22
JP2002054458A (ja) 2002-02-20
EP1180577A2 (en) 2002-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ2001546A3 (cs) Způsob regulace zatíľení polodráľky a teplot vzduchového/olejového těsnění v turbíně
US8973373B2 (en) Active clearance control system and method for gas turbine
CA1139231A (en) Clearance control
JP3965607B2 (ja) ロータ組立体用シュラウド
KR100462325B1 (ko) 열적 불일치 유지 방법
US6146090A (en) Cooling/heating augmentation during turbine startup/shutdown using a seal positioned by thermal response of turbine parts and consequent relative movement thereof
US7293953B2 (en) Integrated turbine sealing air and active clearance control system and method
US6478534B2 (en) Turbine casing
US10519862B2 (en) Gas turbine engine with rotor centering cooling system in an exhaust diffuser
US20070147996A1 (en) Airfoil with heating source
US10329940B2 (en) Method and system for passive clearance control in a gas turbine engine
US20100034635A1 (en) Predictive Model Based Control System for Heavy Duty Gas Turbines
US20090053042A1 (en) Method and apparatus for clearance control of turbine blade tip
US9909427B2 (en) Turbine airfoil with trailing edge cooling circuit
EP2754860A1 (en) Turbomachine with active electrical clearance control and corresponding method
JP2008180220A (ja) 高馬力ガスタービン用の予測モデル式制御システム
JP6504849B2 (ja) ターボ機械内のクリアランスを能動的に制御するためのスラスト軸受作動のためのシステム及び方法
EP1247961A2 (en) Steam cooled gas turbine with a sliding setpoint for the high pressure bypass
EP2481884A2 (en) Method and system for controlling thermal differential in turbine systems
WO2019099009A1 (en) Gas turbine clearance control system including embedded electrical heating circuitry
Jimenez et al. Ceramic stationary gas Turbine development program—Design and test of a ceramic turbine blade
US10392941B2 (en) Controlled cooling of turbine shafts
Tiralap et al. Reduced-Order Model of Aero-Thermal-Mechanical Interactions in Ultra High-Speed Micro Gas Turbines
Chippa et al. Turbine Rear Frame Design for an Aero Derivative Gas Turbine
Ryan et al. A Unique Approach to HRSG Bypass Dampers