CZ20014118A3 - Hygienická vloľka mající oblasti se zlepąenou pruľností - Google Patents

Description

HYGIENICKÁ VLOŽKA MAJÍCÍ OBLASTI SE ZLEPŠENOU

PRUŽNOSTÍ

Oblast techniky

Vynález se obecně týká hygienických absorpčních prostředků a konkrétně takových prostředků, jako jsou například tenké, vysoce absorpční a poměrně pružné hygienické vložky.

Dosavadní stav techniky

Hygienické absorpční prostředky mají široké a rozmanité použití při absorpci tělních tekutin, jejich zachycování a udržováni povrchu těla v suchém a utěšeném stavu. Vývoj materiálů s vysokou absorpční kapacitou umožnil snížení požadované celkové tloušťky hygienických absorpčních prostředků a poskytuje výrobky, které jsou při nošení méně dráždivě. Takové prostředky nacházejí provedení například u dámských ochranných prostředků, jako jsou hygienické absorpční vložky. Tenké hygienické absorpční vložky jsou obecně konstruovány z více materiálových vrstev, kde každá vrstva má konkrétní funkci, jak je například uvedeno v americkém patentu číslo 5,575,786 od T.W.Osborne III. Hygienická vložka popsaná v tomto dokumentu zahrnuje krycí vrstvu, která je umístěna nejblíže povrchu těla uživatelky. Tato přijímací nebo transferová vrstva s poměrně otevřenou a řídkou strukturou zajišťuje příjem tekutin a jejich přemístění do absorpčního jádra, které slouží jako hlavní umísťovací prostor pro tekutinu absorbovanoú vložkou. Vložka má rovněž ochrannou vrstvu,

01-3631-01-Če • · • ·

která je pro tekutinu absorbovanou do absorpčního jádra nepropustná a slouží jako ochranná překážka mezi materiálem absorpčního jádra a oděvem uživatelky. Absorpční jádro má vzhledem ke krycí a přenosové vrstvě vysokou absorpční kapacitu a může být vyráběno z takových materiálů, jako je buničina, měkká výplň krepové celulózy, absorpční pěny a houby, polymerní vlákna a polymerní gelující látky. Tloušťka vložky popsané v americkém patentu číslo 5,575,786 je upřednostňovaná menší než 2,5 mm.

Problém, kterému čelí návrháři hygienických absorpčních vložek, spočívá ve schopnosti vložek udržet absorbovanou tekutinu při případné mechanické zátěži, které je vložka vystavena při použití. Je-li vložka vystavena takové zátěži, může tekutina prosakovat z absorpčního jádra a opětovně namočit vrchní vrstvy, kterými tekutina původně do absorpčního jádra protekla. Protože přenosová a ochranná vrstva jsou vyráběny z materiálů s nízkou absorpční kapacitou, má tekutina vypuzená z absorpčního jádra tendenci se zdržovat u povrchu těla uživatelky. Toto vede k nepohodlí a k možnému znečištění oděvu uživatelky. V minulé době byl tento problém připisován materiálům použitým při výrobě hygienických absorpčních prostředků, které zlepšovaly jejich schopnost udržet tekutiny při zátěži.

Materiál poskytující vzhledem k tomuto absorpčnímu výstupu odpovídající kapacitu je však pro pohodlí uživatelky často příliš tuhý. Tento vynález dosahuje pohodlí uživatelky fyzickou modifikací jedné nebo více oblastí poměrně tuhého absorpčního jádra a tím zlepšuje pružnost strategických ploch vložky.

01-3631-01-Ce • ·

3' * ·

Podstata vynálezu

Tímto vynálezem je poskytována hygienická vložka přizpůsobená k nošení v rozkrokové partii spodního prádla mající tloušťku menší než zhruba 5 mm a zahrnující střední absorpční zónu. Tato střední absorpční zóna zahrnuje tekutiny propouštějící krycí vrstvu orientovanou k tělu uživatelky , (dále propustnou krycí vrstvu) , tekutiny nepropouštějící ochrannou vrstvu orientovanou ke spodnímu prádlu (dále nepropustnou ochrannou vrstvu) a absorpční systém. Střední absorpční zóna má minimální šířku 45 mm a je tvořena ze zcela jednotné kompozice absorpčních materiálů. Střední absorpční zóna dále zahrnuje první oblast a druhou oblast, připojenou k první uvedené oblasti. Uvedená první obast má určitou tuhost a uvedená druhá oblast má tuhost, která je menší než 90 % tuhosti první oblasti.

Stručný popis výkresů

Příklady provedení tohoto vynálezu jsou zachyceny s odkazy na následující výkresy, na kterých:

Obrázek 1 je půdorysný pohled na hygienickou vložku podle provedení tohoto vynálezu, krycí vrstva hygienické vložky je za účelem předvedení absorpčního systému částečně odstraněna;

Obrázek 2 je perspektivní pohled na hygienickou vložku z obrázku 1 zachycenou v pozici, kdy je umístěna do spodního prádla uživatelky;

01-3631-01-Če • ·

Obrázek 3 je spodní půdorysný pohled na hygienickou vložku ukázanou na obrázku 1;

Obrázek 4 je podélný řez vložkou provedený podle podélné středové linie (osy) hygienické vložky ukázané na obrázku 3;

Obrázek 5 je schématická ilustrace prostředků pro pneumatické kladení (air-laying) absorpčního materiálu, určeného pro výrobu příkladu absorpčního jádra hygienické vložky podle vynálezu, použitím čtyř hlav (heads) pro pneumatické, kladení s následným použitím prostředků pro hutnění materiálu se vzduchovými vrstvami.

Obrázek 6a a 6b ukazují tří a čtyřvrstvé provedení absorpčního jádra, které může být použito v hygienické vložce podle vynálezu;

Obrázek 7 je půdorysný pohled na provedení vynálezu, kde je na vyříznutých partiích absorpční oblasti přerušená adhezívní vrstva;

Obrázek 8 zachycuje podélný řez vložkou ukázané na obrázku 7a; a

Obrázky 8-11 ukazují alternativní provedení hygienické vložky podle vynálezu.

Popis výhodných provedení

Na obrázcích 1 a 2, ukazujících provedení vynálezu, je dámská hygienická vložka 20.

01-3631-01-Če • · · ·

Hygienická vložka 20 má hlavni tělo 22 s první příčnou stranou 26, určující její přední část, a druhou příčnou stranou 28, určující její zadní část, a mezi nimi je definována délka hlavního těla 22. Obě tyto strany jsou výhodně zaoblené (obloukovité). Hlavní tělo má také dvě podélné strany, konkrétně podélnou stranu 30 a podélnou stranu 32. Hlavní tělo má šířku definovanou jako vzdálenost mezi podélnou stranou 30 a podélnou stranou 32. Hygienická vložka 20 má tloušťku nepřekračující zhruba 5 mm. Je upřednostňovaná tloušťka menší než 3,5 mm, více upřednostňovaná je menší než 3 mm a nej upřednostňovanéjší je zhruba 2,8 mm.

Hygienická vložka 20 má podélnou středovou linii (osu), která je imaginární linií 34 rozdělující hygienickou vložku 20 ha dvě identické poloviny. Hlavní tělo 22 má rovněž imaginární příčnou linii 36 kolmou na podélnou středovou linií 34 . Směrem ven do boku od podélných stran 30, 32 jsou chlopně 38, 40. Chlopně 38, 40 mají tvar rovnoramenného lichoběžníka, jehož vrchol je spojen s podélnou stranou a základna se nachází na distálním konci.

Na obrázku 4 je zachyceno hlavní tělo 22 vložky s vrstvenou konstrukcí, které přednostně zahrnuje vláknitou tekutiny propouštějící krycí vrstvu orientovanou k tělu uživatelky (dále propustnou krycí vrstvu 42) , absorpční systém 44 .a tekutiny nepropouštějící ochrannou vrstvu orientovanou ke spodnímu prádlu (dále nepropustnou ochrannou vrstvu 50) . Absorpční systém může být tvořen jednoduchou vrstvou absorpčního materiálu nebo může být tvořen vrstvením dvou nebo více vrstev absorpčního materiálu. Upřednostňované provedení absorpčního systému zahrnuje vrstvu ze dvou komponentů, konkrétně první absorpční vrstvu 46 (běžně nazývanou přenosová vrstva) a druhou absorpční vrstvu 48 (běžně nazývanou absorpční

01-3631-01-Če • ·

jádro) . Absorpční systém 44 může být také tvořen pouze jednou vrstvou, konkrétně druhou absorpční vrstvou 48. Každá z těchto vrstev je popsána níže.

Hlavní tělo - krycí vrstva

Krycí' vrstva 42 bývá tvořena pružným, propustným materiálem, který nedráždí pokožku uživatelky. Mezi vybrané propustné materiály patří pletené textilie, netkané textilie, dírkované plastické fólie a podobně. Krycí vrstva 42 bývá vyráběna z objemného, načechraného, netkaného materiálu o poměrně nízké hustotě. Krycí vrstva 42 může být složena pouze z jednoho typu vlákna, jako je polyester nebo polypropylén, nebo může být složena z bikomponentů nebo konjugovaných vláken se složkou s nízkým bodem tavení a se složkou s vysokým bodem tavení. Tyto vlákna mohou být vybrána z různých přírodních a syntetických materiálů, jako je nylon, polyester, umělé viskózové hedvábí (v kombinaci s jinými vlákny), bavlna, akrylová vlákna a podobně, včetně jejich kombinací. V příkladu je použita netkaná krycí vrstva hygienické vložky prodávaná JohnsonSJohnson lne. z Montrealu, Kanada pod obchodní značkou Stayfree UltraThin Cottony Dry Cover.

Dvousložková vlákna mohou být vyrobena z polyesterové vrstvy a polyetylénového obalu. Výsledkem použití vhodných dvousložkových materiálů je tavitelná netkaná textilie. Příklady takových tavitelných textilií jsou popsány v americkém, patentu č: 4,555,432 vydaném poprvé 30. listopadu 1985. Použití tavitelné textilie zjednodušuje umístění krycí vrstvy na přiléhající první absorpční vrstvu a/nebo ochrannou vrstvu.

01-3631-01-Ce • 0 • 0 • · 0 « 0 00 0 • · 0 0 0 * · 000 000

Přestože individuální vlákna tvořící krycí vrstvu 42 mohou být v podstatě hydrofilní, je pro krycí vrstvu 42 upřednostňován poměrně vysoký stupeň smáčitelnosti, Krycí materiál by rovněž měl obsahovat velký počet poměrně velkých pórů. Je to z důvodu, že od krycí vrstvy 42 je očekáváno rychlé přijímání tělních tekutin, jejich přemístění stranou od těla uživatelky a uložení. Výhodou je, když vlákna tvořící krycí vrstvu 42 neztrácejí při namočení své fyzické vlastnosti, jinými slovy, jsou-li dotčeny vodou nebo tělními tekutinami, neměly by selhat nebo ztratit svou elastičnost. Krycí vrstva 42 může být za účelem rych-lé průchodnosti tekutin ošetřena. Krycí vrstva 42 rovněž zajišťuje rychlý přesun tekutiny do vnitřních vrstev absorpčního systému 44. Takže, nejvýhodnější krycí vrstva 42 je smáčitelná, hydrofilní a porézní. Je-li složena ze syntetických hydrofobních vláken, jako je polypropylen nebo dvousložková vlákna, může být krycí vrstva 42 pro zvýšení stupně smáčitelnosti ošetřena povrchově aktivní látkou. Jako alternativní možnost by krycí vrstva 42 mohla být složena z dírkované fólie.

Krycí vrstva 42 může být připevněna, např. vtlačením do zbytku absorpčního systému 44 a jejím připevněním ke spodní vrstvě je tak podpořen přesun tekutin z krycí vrstvy do absorpčního systému. Takové připevnění může být provedeno lokálně, na více místech, nebo na celém povrchu krycí vrstvy 42 absorpčního systému 44. Mezi způsoby připevnění krycí vrstvy k absorpčnímu systému 44 patří spojení pomocí adheziva (lepidla) a tavné spojení.

01-3631-01-Če

Hlavní tělo - absorpční systém - první absorpční vrstva

K vnitřní straně krycí vrstvy 42 přiléhá první absorpční vrstva 4 6, která je ke krycí vrstvě 4-2 připevněná a tvoří část absorpčního systému 44. První absorpční vrstva 32 obsahuje prostředky na přijímání tělní tekutiny z krycí vrstvy 42 a udržuje tuto tekutinu tak dlouho, než je druhá absorpční vrstva schopná ji absorbovat. Z tohoto důvodu působí jako vrstva pro přenos tekutin nebo akviziční vrstva.

První absorpční vrstva 46 je výhodně hustší a s větším množstvím menších pórů než krycí vrstva 42 . Tyto vlastnosti umožňují první absorpční vrstvě 46 pojmout tělní tekutinu a udržovat ji stranou od vnější strany krycí vrstvy 42, a tím předejít zpětnému namočení krycí vrstvy 42 a jejího povrchu. Ačkoliv je první absorpční vrstva 4 6 upřednostňována hustší, není tak hustá, aby zabránila průniku tekutiny skrze ni do spodní druhé absorpční vrstvy 48.

První absorpční vrstva 4 6 může být složena z vláknitých materiálů, jako je buničina, polyester, umělé viskózové hedvábí a podobně, nebo z jejich kombinací. První absorpční vrstva 46 být může také složena z nevláknitých materiálů, jako je pružná pěna. Složení první absorpční vrstvy 46 je upřednostňované z vláknitých materiálů a může také, z důvodu stabilizace a údržby strukturální integrity, zahrnovat termoplastická vlákna. Ačkoliv je první absorpční vrstva 46 poměrně hydrofilní a nevyžaduje úpravu, může být za účelem zvýšení smáčitelnosti na jedné nebo obou stranách ošetřena povrchově aktivní látkou. Obě strany první absorpční vrstvy 46 jsou se sousedícími vrstvami výhodně spojeny, např. s krycí vrstvou 42 a se spodní druhou absorpční vrstvou 48.

pro použití v první v rozmezí od 0,04 do

01-3631-01-Ce

Konkrétní vhodné materiály absorpční vrstvě 4 6 mají hustotu

0,05 g/cm³, plošnou hmotnost v rozmezí od 80 do 110 g/cm² a tloušťku v rozmezí od 2 do 3 mm, a konkrétně tloušťku

2,6 mm. Příkladem vhodné první absorpční vrstvy je vzduchem pojená buničina, prodávaná Buckeyem z Memphisu, Tennessee pod značkou VIZORB 3008, která má plošnou hmotnost 110 g/cm² a značkou VIZORB 3010, která má základní hmotnost 90 g/cm².

Hlavní tělo - absorpční systém - druhá absorpční vrstva

K první absorpční vrstvě 46 bezprostředně přiléhá připevněná druhá absorpční vrstva 48.

Jak bylo výše poznamenáno, je výhodný absorpční systém zahrnující jak první, tak druhou absorpční vrstvu. V jednom provedení má první absorpční vrstva 46 nejméně stejnou šířku jako druhá absorpční vrstva 48. V jiném provedení má první absorpční vrstva 46 větší šířku než druhá absorpční vrstva 48. V obou z těchto provedení je šířka absorpčního systému stanovena tak, že ze šířek první a druhé absorpční vrstvy je to ta menší, což se vztahuje k maximálnímu měření napříč touto vrstvou podél linie kolmé k podélné ose.

Při alternativním provedení je absorpční systém 44 tvořen jednou vrstvou, a to druhou absorpční vrstvou 48. V tomto provedení je šířka absorpčního systému stanovena jako šířka druhé absorpční vrstvy 48.

Je upřednostňováno provedení s šířkou absorpčního systému přesahující 45 mm. Při alternativním provedení je minimální šířka absorpčního systému 64 mm.

01-3631-01-Ce	10	* · · · • · · · • « • 9	·♦ ·· • · · · • · 9 9 9 9 99 9 999	99 99 • 9 9 9 9 9 9 9 9 9 ·· 9999
U jednoho	provedení je druhá	absorpční	vrstva	48
tvořena směsí	nebo směsicí	celulózových	vláken	a
superabsorbentu	rozptýleného	mezi	vlákny a	společně

s vlákny této buničiny.

V jednom konkrétním příkladu je druhá absorpční vrstva 48 tvořena materiálem s obsahem od 40% do 95 % hmotn. celulózových vláken, a konkrétněji od 60 % hmotn. do 80 % hmotn., celulózových vláken. Takový materiál může obsahovat od 5 % hmotn. do 60 % hmotn. SAP (superabsorpční polymery), přednostně od 20 % hmotn. do 55 % hmotn. SAP, a přednostněji od 30 % hmotn. do 55 % hmotn. SAP, a nejpřednostněji zhruba 40 % hmotn. SAP. Materiál má menší obsah vody než 10%. Zde použitý termín ’’% hmotn. (weight percent) znamená poměr hmotnosti substance ke hmotnosti celkového materiálu. Kupříkladu, 10 % hmotn. znamená 10 g/cm² SAP na 100 g/cm² plošné hmotnosti materiálu.

Celulózová vlákna použitelná ve druhé absorpční vrstvě 48 jsou v této oblasti dobře známa a zahrnují buničinu, bavlnu, len a rašelinný mech. Buničina je upřednostňovaná. Buničiny jsou získávány mechanicky nebo chemicko-mechanicky ze sulfátového kraftu, rozmělňováním vyřazených materiálů, z organických rozpuštěných buničin, atd. Jsou použitelné jak druhy z měkkého dřeva, tak i druhy z tvrdého dřeva. Upřednostňované jsou buničiny z měkkého dřeva. Ošetření celulózových vláken chemickými dezintegračními (debonding) činidly nebo síťovacími činidly (cross-linking) a podobnými není pro použití v tomto materiálu nezbytné.

Druhá 'absorpční vrstva 48 může obsahovat jakýkoliv superabsorpční polymer (SAP). SAPy jsou v této problematice dobře známy. Pro účely tohoto vynálezu jsou termínem superabsorpční polymer (nebo SAP) označovány materiály

01-3631-01-Če « <*

• · · · · * · »·· ·· ···· «· ··*· schopné abšorpce a udržení nejméně desetinásobku své hmotnosti tělních tekutin při tlaku pod 34,45 Pa. Částice superabsorpčního polymeru podle tohoto vynálezu mohou být anorganické nebo organické zesíťované hydrofilní polymery, jako jsou polyvinylové alkoholy, oxidy polyetylénu, zesíťované škroby, guarová pryž, xantenová pryž a podobně. Částice mohou mít formu prášku, zrn, granulí nebo vláken. Superabsorpční polymery, které byly použity v tomto vynálezu, jsou zesíťované polyakryláty, které jsou jako výrobek nabízeny Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. Of Osaka, Japonsko pod značkou SAGON Type II*; výrobek nabízený Sbockhausen, lne. of Greensboro, North Carolina pod značkou 7440; a výrobek nabízený Chemdal International, lne. of Palatine, Illinois pod značkou 2100A*.

rozvlákněná použitím individualizovaná vlákna.

Druhá absorpční vrstva 48 může být vyráběna použitím prostředků pro pneumatické kladení air-laying. S odkazem na obrázek 5, celulózová vlákna (např. buničina) jsou kladivového drtiče na

Individualizovaná vlákna jsou míchána se SAP granulemi v mísícím systému jL a pneumaticky transportována do série tvářících hlav 2^. Míchání a distribuce vláken a SAP granulí mohou být řízeny odděleně pro každou tvářící hlavu. Řízená cirkulace vzduchu a míchadla s lopatkami v každé komoře produkují jednotnou směs a distribuci vlákniny a SAPu. SAP může být důkladně a homogenně smíchán s celkovým materiálem nebo pouze s materiálem obsaženým v určité vrstvě při jeho distribuce na vybrané tvářící hlavy. Vlákna (a SAP) z každé tvářící komory jsou ve vakuu uloženy na tvářené vlákno 3 a tím je tvořeno vrstvené absorpční tvářecí předivo. Předivo je následně pomocí kalandrů _4 stlačováno na požadovanou hustotu. Zhutněné předivo je použitím běžného navíjecího zařízení navinuto na cívku 5. Tvářené vlákno 3 může být za účelem snížení materiálových ztrát pokryto hedvábným

01-3631-01-Ce papírem. Hedvábný papír může být odstraněn před stlačováním nebo zahrnut do tvářeného materiálu. Za účelem získání sjednoceného absorpčního systému 44 je možné vytváření první absorpční vrstvy 46 najednou spolu s druhou absorpční vrstvou 48. Tohoto lze dosáhnout pomocí přístroje zachyceném na obrázku 5 s doplňkovou tvářící hlavou (ve výkresech není ukázána) pneumatickým kladením vrstvy materiálu pro tvorbu první absorpční vrstvy 46 na druhou absorpční vrstvu 48 ještě před stlačením.

Druhá absorpční vrstva 48 podle vynálezu má vysokou hustotu, a v konkrétním příkladu má hustotu větší než 0,25 g/cm³. Konkrétně, druhá absorpční vrstva 48 může mít hustotu v rozmezí od 0,25 g/cm³ do 0,50 g/cm³. Přesnější hustota je v rozmezí od 0,25 g/cm³ do 0,40 g/cm³, a ještě přesnější je v rozmezí od 0,25 g/cm³ do 0,35 g/cm³.

Pneumaticky kladené absorbenty jsou obvykle vyráběny s nízkou hustotou. Za účelem získání vyšších hustotních úrovní, tak jako ve výše uvedeném příkladu druhé absorpční vrstvy 48, je pneumaticky kladený materiál, jak je ukázáno na obrázku 5, stlačován pomocí kalandrů. Stlačování je prováděno v této problematice dobře známými prostředky. Takové stlačování je obvykle vykonáváno při teplotě zhruba 100° C a zátěži zhruba 130 Newtonů na milimetr. Horní zhutňovací válec je obvykle vyroben z oceli, zatímco spodní zhutňovací válec je pružný s tvrdostí zhruba 85 Shore D. Horní zhutňovací válec a dolní zhutňovací válec jsou výhodně hladké, horní válec však může být gravírovací.

Druhá absorpční vrstva 48 může být připravena s širokým rozmezím plošných hmotností. Druhá absorpční vrstva 48 může mít plošnou hmotnost v rozmezí od 100 g/cm² do 700 g/cm². V konkrétním příkladu je plošná hmotnost v rozmezí od 150 g/cm² do 400 g/cm². Upřednostňované je

01-3631-01-Ce • 4

4· ·· · · «

4 4 • 4 · • 4 · < 4 4 ·· ·4

4 4 4

4 *

4 4 »4 4·44 rozmezí od 200 g/cm² do 350 g/cm², a nej vhodnější je zhruba 250 g/cm².

První absorpční vrstva 4 6 má funkci rychlé absorpce a udržení tekutin, které jsou pak pomaleji absorbovány druhou absorpční vrstvou 48 . První absorpční vrstva 46 má poměrně otevřenou porézní strukturu, která rychleji absorbuje a ve svém objemu bočně disperguje tekutinu, a tím rychleji přesunuje tekutinu do přijímacího povrchu absorpčního jádra. Absorpční jádro, mající strukturu s menšími póry než první absorpční vrstva, má dobrou vzlínavost, která do objemu absorpčního jádra účinně vytahuje tekutinu z první absorpční vrstvy. Je-li tekutina absorbována superabsorpčním polymerem, nemůže být následným tlakem uvolněna. Tímto je tekutina absorbovaná do superabsorpčního materiálu zadržena. Síla, pomocí které druhá absorpční vrstva naplňuje tekutinu z první absorpční vrstvy, současně pomáhá snižovat množství tekutiny zadržené v první absorpční vrstvě, čímž snižuje množství tekutiny, která se při mechanické zátěži hygienické vložky vrací do krycí vrstvy. První absorpční vrstva má dále poměrně vysokou vzlínavost, čímž může být jakákoliv koncentrace tekutin v jejím materiálu, způsobená mechanickou zátěží, rozptýlena a zpětně sníženo množství tekutin, které by se mohlo vrátit do krycí vrstvy.

U konkrétního provedení, obsahuje druhá absorpční vrstva 48 superabsorpční materiál v rozmezí od 30 % hmotn. do 40 % hmotn., má plošnou hmotnost v rozmezí od 200 g/cm² do 400 g/cm² a hustotu v rozmezí od 0,2 g/cm³ do 0,5 g/cm³. Přesněji, hustota je rozmezí od 0,25 g/cm³ do 0,45 g/cm³, a ještě přesněji zhruba 0,3 g/cm³.

Druhá absorpční vrstva 48 může být tvořena třemi nebo čtyřmi vrstvami. Tyto vrstvy zahrnují spodní vrstvu, jednu

01-3631-01-Ce

9« ·· *· 99 ·· »999 9 9·· 9 9 9 9

9 9 » 9 9 9 9 • 9 9 9 9 C 9 9

999 *··· 9 9 ·«*· »9 99*9 nebo dvě střední vrstvy a vrchní vrstvu. Konkrétní příklady tří a čtyřvrstevných materiálů budou uvedeny níže. SAP může být obsažen v jakékoliv nebo ve všech vrstvách. Koncentrace (hmotnostní procento) SAPu v každé vrstvě se může podle povahy konkrétního SAPu měnit.

Přestože byla druhá absorpční vrstva 48 vytvořena z více vrstev, je její tloušťka nízká. Tloušťka se může měnit od méně než 0,5 mm do 2,5 mm. V konkrétním případě je tloušťka od méně než 0,5 mm do 1,5 mm.

V jednom provedení je jako celulózové vlákno pro druhou absorpční vrstvu 48 použita buničina. Buničina má určité charakteristiky, které ji dělají pro použití obzvláště vhodnou. Celulóza ve většině buničin má krystalickou formu známou jako Celulóza I, která může být přeměněna na formu známou jako Celulóza II. Ve druhé absorpční vrstvě 48 může být použita buničina s takovým podstatným podílem celulózy, jako má Celulóza II. Podobně je výhodné použití buničin se zvýšenou hodnotou stočenosti (curi) vláken. Na závěr, upřednostňovány jsou buničiny se sníženou úrovní hemicelulózy. Prostředky pro optimalizaci charakteristik buničin jsou v oboru dobře známy. Například, ošetření buničiny tekutým čpavkem je známo jako způsob přeměny celulózy na Celulózu II a zvýšení hodnoty stočenosti vláken. Sušení rozstřikováním je známo jako způsob zvýšení hodnoty stočenosti vláken. Ošetření buničiny leptáním za studená (cold caustic) snižuje její obsah hemicelulózy, zvyšuje stočenost vláken a přeměňuje celulózu na'formu Celulóza II. Z tohoto pohledu je výhodné, aby celulózová vlákna pro výrobu materiálu tohoto vynálezu obsahovala nejméně část buničiny ošetřené leptáním za studená.

01-3631-01-Če *· »· ·· *9 99 99 • 9 9 9 9 9 9 9 9999

9 9 9 9 9 9 9 ί * · · · 9 9 9 ·

9 9 9 9 9 9 9

9999 9999 99 9999 99 9999

Stručně, ošetření leptáním je obvykle prováděno při teplotě nižší než 60° C, přednostně však při teplotě nižší než 60° C, a přednostněji při teplotě mezi 10° C a 40° C. Upřednostňovaný solný roztok alkalického kovu je roztok hydroxidu sodného, buďto nově vytvořený, nebo jako roztok vedlejšího produktu v procesu drcení buničiny nebo papíru, např. pololeptavý bílý likér, oxidovaný bílý likér a podobně. Mohou být použity i jiné solné roztoky alkalických kovů, jako je hydroxid amonný a hydroxid draselný a podobné. Z cenového hldiska je však upřednostňovanou solí hydroxid sodný. Koncentrace solí alkalického kovu jsou obvykle v rozmezí od 2 do 25 % hmotn. roztoku, přednostně od 6 do 18 % hmotn. Z důvodu vysokého poměru a rychlého absorpčního použití buníčin je vhodné ošetření solí alkalického kovu s koncentrací od 10 do 18 % hmotn.

Další podrobnosti o struktuře a způsobech konstrukce druhé absorpční vrstvy 48 je možné získat v americkém patentu US 5,866,242 uděleném dne 2.února 1999 Tan a kol. Obsah tohoto dokumentu je zde začleněn formou odkazu.

Hlavní tělo - ochranná vrstva

Pod absorpčním systémem 44 je ochranná vrstva 50 zahrnující fóliový nepropustný materiál. Její funkcí je zabránit unikání tekutiny, zachycené v absorpčním systému 44, z hygienické vložky a tím i znečištění spodního prádla uživatelky. Ochranná vrstva 50 je přednostně vyráběna z polymerní fólie, může však být vyrobena z tekutiny nepropouštějících materiálů a pro vzduch prodyšných materiálů, jako jsou impregnované, netkané nebo mikroporézní fólie nebo pěny.

• · · ·

01-3631-01-Če

Krycí vrstva 42 a ochranná vrstva 50 jsou podél svých okrajových částí, za účelem vytvoření uzávěru nebo těsnícího lemu a udržení absorpčního systému 44, spojeny. Spoj může být proveden adhezívními prostředky, tepelným spojením, nadzvukovým spojením, vysokofrekvenčním olemováním, mechanickým obroubením a podobně, stejně tak jako kombinací výše uvedených způsobů. Obvodová lemová linie je ukázána na obrázku 1 se vztahovým označením 52.

Chlopně

Chlopně 38 a 40 jsou přednostně vyráběny jako celistvá rozšíření krycí vrstvy 42 a ochranné vrstvy 50. Tato celistvá rozšíření jsou vzájemně spojena podél jejich marginálních okrajových částí adhezivy, tepelným spojením, nadzvukovým spojením, vysokofrekvenčním olemováním, mechanickým obroubením a podobně, stejně tak jako kombinací výše uvedených způsobů. Tento spoj je přednostně prováděn ve stejné době, kdy jsou za účelem uzavření absorpčního systému 44 vzájemně spojovány krycí vrstva 42 a ochranná vrstva 50. Chlopně mohou alternativně zahrnovat absorpční materiál mezi rozšířeními krycí vrstvy a ochranné vrstvy. Takový absorpčním materiálem může být rozšíření první absorpční vrstvy 4 6, druhé absorpční vrstvy 48 nebo obou dvou.

Adhezívní systém

S odkazem na obrázky 2 a 3, za účelem zlepšení stability hygienické vložky je povrch ochranné vrstvy poskytován s možností přichycení ke spodnímu prádlu, nebo

01-3631-01-Če • « s umísťovacím adhezívním materiálem 58, obvykle tepelně tavným adhezívním materiálem, schopným vytvořit dočasný spoj s materiálem spodního prádla. Vhodným materiálem je kompozice označená jako HL-1491 XZP, běžně dostupná od H.B. Fuller Kanada, Toronto, Ontario, Kanada. Umísťovací adhezívního materiál 58 může být aplikován na vnější straně ochranné vrstvy 50 různými vzorky, včetně kompletního adhezívního pokrytí, paralelními podélnými liniemi, adhezívní linií sledující obvod konstrukce, příčnými adhezívními liniemi a podobně.

Standardní uvolnitelný přebal 82 (ukázán pouze na obrázku 3) pokrývá před použitím vložky umísťovací adheziva a zabraňuje nechtěnému slepení vložky nebo jejímu přilepení k cizím objektům. Uvolnitelný přebal má běžnou konstrukci (např. silikonem potažená zvlhčená Kraftova buničina silicone coated wet-laid Kraft wood pulp). Vhodné přebaly jsou dostupné od Tekkota Corporation (Leonia, New Jersey, Spojené státy) a mají obchodní značku FRASER 30#/61629.

Tvorba drážek (kanálků)(Channei Formation)

V upřednostňovaném provedení je hygienická vložka provedena s nejméně jednou, přednostně s více než jednou, vytvarovanou drážkou (kanálkem) (dále jen drážkou) začleněnou pro vedení tekutin podél této drážky (nebo těchto drážek) pro následnou absorpci do první absorpční vrstvy. Drážky jsou vytvářeny vytlačováním nebo zhutňováním jedné nebo více oblastí hygienické vložky. Bylo zjištěno, že začlenění drážek významně přispívá ke snížení případné možnosti zpětného namočení. Přednostně má vložka vytvarováno více protáhlých drážek, které jsou umístěny vzájemně odděleně a konfigurovány tak, aby odváděly

01-3631-01-Če • 0 • 0

0 tekutinu příčně přes povrch krycí vrstvy vložky orientovaný k tělu nebo blízko její povrchové časti krycí vrstvy pryč od oblasti původního uložení.

Provedení jedné nebo více drážek přiléhajících ke krycí vrstvě umožňuje rychlý přesun tekutin přes vložku tak, že rozdílné oblasti první absorpční vrstvy při absorpci tekutiny paralelně a účinně působí. Toto pomáhá zajistit, že tekutina je přemísťována do větší části povrchové plochy druhé absorpční vrstvy, a zvýšena účinnost druhé absoppční vrstvy při vytahování tekutin z první absorpční vrstvy.

Vložka může být provedena s jednou nebo více drážkami, například běžícími podél či paralelně s podélnou osou délky chlopně, nebo šikmo k podélné ose, například z jedné strany vložky k druhé straně, nebo straně kolmé k podélné ose. Drážka(y) může mít libovolný tvar, který lze zvolit s ohledem na konkrétní aplikaci, například mohou být drážky lineární, obloukovítě prohnuté nebo mohou mít křivkovou konfiguraci. Rovněž může být použita kombinace takovýchto nebo jiných tvarů, včetně spirálových a cik-cak vzorů.

V jednom provedení vynálezu má vložka více vytvořených oddělených drážek, které jsou umístěny odděleně a vzájemně se protínají. Takového provedení je ukázáno na příkladu obrázku 1. S odkazem na obrázek 1, vložka 20 je provedena s více obloukovitě prohnutými drážkami 10, které šikmo přesahují podélnou středovou osu z jedné poloviny povrchu vložky, tvořené středovou linií (osou) 34 do druhé poloviny. Tento vzhled účinně vede tekutinu současně podél délky a napříč šířkou vložky. Drážky mohou být vytvářeny v krycí vrs.tvě a/nebo v první absorpční vrstvě. Drážky mohou být š výhodou tvořeny použitím lokalizovaného tlaku na takový materiál, jako je například materiál použitelný

01-3631-01-Če • · pro stlačování. Použitý tlak vede k zhutnění materiálu, který určuje dno drážky a menší propustnost dna drážky pro tekutiny. Tímto je překročena vzdálenost do které se může tekutina před absorpcí dostat. První absorpční (přenosová) vrstva je ve srovnání s ostatními vrstvami hygienické vložky upřednostňovaná, je poměrně tlustá a umožňuje vytvoření poměrně hlubokých drážek. Je výhodné ponechat část přenosové vrstvy přiléhající z boku k drážce poměrně tlustou, a zachovat její původní poměrně otevřenou porézní strukturu, která umožňuje tekutinám efektivní vytažení z drážky. Je výhodné, aby přenosová vrstva zahrnovala termoplastická vlákna. Začlenění termoplastických vláken a jejich ohřev se podílí na tvorbě stabilní a stálé drážky. Použitím ohřevu mají termoplastická vlákna tendenci se spojit a vytvořit tužší strukturu, čímž je, původní tvar drážek dlouhodobě udržen. Použití ohřevu může být vhodně zapojeno do procesu .stlačování.

Střední absorpční zóna

Sekce vložky, ve vertikálním pořadí zahrnující absorpční systém a bariéru, která má jednotnou kompozici absorpčních materiálů, je označována jako střední absorpční zóna. Obrázky 7a a 7b ilustrují provedení hygienické vložky, ve kterém je tato střední absorpční zóna 76 zachycena. Tuhost této zóny hraje klíčovou roli ve výkonnosti vložky. Je-li střední absorpční zóna stejnoměrně příliš tuhá, neposkytne požadované pohodlí vložky. Je-li střední absorpční zóna stejnoměrně příliš pružná, vede to k nakrčení vložky. Střední absorpční zóna vyžaduje, aby absorpční systém obsahoval druhou absorpční vrstvu 48.

01-3631-01-Če • ·

Důležitým aspektem tohoto vynálezu je, že jedna nebo více oblastí střední absorpční zóny mají odpovídající tuhost omezující četná nakrčení. Jedna nebo více oblastí střední absorpční zóny má poněkud nižší tuhost, která zajišťuje stálost vlastností pohodlnosti vložky. Vložka je navržena tak, aby její deformace v těchto oblastech byla řízena. Nižší tuhost je získána způsobem, který udržuje zcela jednotnou kompozici absorpčních materiálů ve střední absorpční zóně 7 6, a tím také dobré absorpční vlastnosti. Zde použitá terminologie v podstatě jednotné složení absorpčních materiálů znamená, že koncentrace absorpčních materiálů je ve své podstatě jednotná. Rozdíly v tuhosti uvnitř střední absorpční zóny tak nejsou dosahovány přidáním nebo odstraněním absorbentu nebo jiného materiálu, ale jsou vlastně dosahovány mechanickou modifikací vlastního absorpčního materiálu.

Jako ilustrativní příklad zachycuje obrázek 7 první oblast 74 š vyšší tuhostí a druhou oblast 72 se sníženou tuhostí. Zde použitá terminologie oblast se vztahuje k ploše nejméně 12,7 mm krát 25,4 mm. Konkrétně, první oblast 74 je ta plocha střední absorpční zóny, která zůstává nemodifikovaná, zatímco druhá oblast 72 je ta plocha, ve které byly provedeny výřezy 70. Tyto výřezy jsou ve druhé absorpční vrstvě, v první absorpční vrstvě nebo v obou vrstvách. Obrázek 7a a 7b rovněž zachycuje adhezívní vrstvu 47 pro připojení první absorpční vrstvy 46 ke druhé absorpční vrstvě 48. Jak je ukázáno na obrázku 7, není ve druhé oblasti 72 adhezívní vrstva.

První oblast střední absorpční zóny (například s vyšší tuhostí) bude mít výhodně tuhost větší než 300 gramů (měřenou jako maximální hodnota tuhosti v ohybu). Pomocí Gurleyho metody tuhosti (podrobně popsána níže) má naměřenou tuhost větší než 350 mg. Druhá oblast střední

01-3631-01-Če • · absorpční zóny má v každém z těchto testů hodnoty tuhosti o nejméně 10% menší než jsou hodnoty naměřené pro první oblast.

Podle tohoto vynálezu má hlavní absorpční materiál ve střední absorpční zóně 76 zcela jednotné absorpční složení, které zajišťuje jednotné absorpční vlastnosti celé střední absorpční zóny. Nižší hodnoty tuhosti jsou získány jinými prostředky, než je modifikace absorpční kompozice. Jednou takovou metodou je selektivní použití adheziv mezi absorpčními, vrstvami. To znamená, že plochy, kde jsou vrstvy adhezívně spojeny, budou tužší než plochy, kde mezi vrstvami nejsou adheziva, nebo nejsou spojeny. Mezi jiné prostředky patří mechanické modifikování buď všech vrstev v sekci střední absorpční zóny nebo nějaký individuální materiál v sekci střední absorpční zóny. Způsoby modifikace zahrnují vyřezávání,, štěrbinovou (slits) perforaci nebo změkčování, jak je uvedeno v americkém patentu č. 4,605,402 od M.Iskra a v americkém patentu č.5,466,2322 od S.Cadieux a kol. Tyto patenty jsou zde začleněny formou odkazů.

Upřednostňovaný přístup je přidání vybraných výřezů nebo perforací, což lze provést pomocí standardního otáčivého zařízení. Tento přístup obvykle přidává výřezy do vybraných oblastí jedné nebo obou absorpčních vrstev. Výřezy obvykle nejsou, z pochopitelných důvodu znečištění tekutinou, prováděny v žádné bariéře nebo ochranné vrstvě. Výřezy mohou být individuální, nebo vícenásobné v oblastech, kde ovlivní tuhost výrobku a vytvoří tak oblasti se snadnější deformací výrobku pod tlakem těla. Pružnost může být rovněž poskytnuta jednoduchými nebo vícenásobnými výřezy nebo štěrbinami, nebo jiným způsobem perforace, změkčení nebo vroubkování.

01-3631-01-Če • · · • 4 •444 ···«

Obrázky 8-10 ukazují alternativní provedení hygienické vložky, se střední absorpční zónou zahrnující centrálně umístěnou, podélně přesahující první oblast s vyšší tuhostí, a druhou oblast se sníženou tuhostí přiléhající ke každému podélnému okraji střední absorpční zóny. Konkrétně, první oblast 74 jsou ty plochy střední absorpční zóny, které zůstávají nemodifikované, zatímco druhá oblast 72 se sníženou tuhostí jsou plochy, ve kterých bylo provedeno množství výřezů nebo štěrbin 70. Tato výřezy jsou ve druhé absorpční vrstvě, v první absorpční vrstvě, nebo v obou. Každý z těchto obrázků zachycuje adhezívní vrstvu 47 určenou- pro připojení první absorpční vrstvy 46 ke druhé absorpční vrstvě 48. Jak je na každém z těchto obrázků ilustrováno, není ve druhé oblasti střední absorpční zóny adhezívní vrstva, a tak jsou první a druhá absorpční zóna v druhé oblasti nepřichyceny. Podobná vynechání přichycovacích prostředků v oblastech se sníženou tuhostí jsou u jiných provedení, kde nejsou adheziva použita jako prostředek pro vzájemné spojení vrstev.

V jednom provedení tohoto vynálezu šířka druhé oblasti 72, měřená ve směru kolmém na podélnou střední linii 34, přesahuje 37,5 mm, a délka této oblasti, měřená ve směru paralelním s podélnou střední linii 34, rovněž přesahuje

37,5 mm. V alternativním provedení je rozměr odpovídající minimální šířky 12,7 mm, zatímco délka přesahuje 25,4 mm.

Obrázek 11 ilustruje upřednostňované provedení tohoto vynálezu, ve kterém byly provedeny tři příčné výřezy 70. Každý z těchto výřezů je široký 16,0 mm a každý je kolmý k podélné střední linii 34, kterou přetíná. Tyto výřezy jsou vytvořeny ve druhé absorpční vrstvě 48 a zcela prořezávají celou tloušťku této vrstvy (na rozdíl od pouhého vroubkování vrstvy). Dále obrázek 11 zachycuje konkrétní umístění těchto výřezů vzhledem k podélné střední

01-3631-01-Če ·♦ «I • · · linii 34 a imaginární příčné linii 36. Obrázek 11 rovněž zachycuje konkrétní rozměry adhezívní vrstvy 47 a ilustruje absenci adheziva v oblasti se sníženou tuhostí 72, kde jsou výřezy umístěny. Jak je na obrázku 11 ilustrováno, přesahuje délka oblasti se sníženou tuhostí 25,4 mm, zatímco její šířka přesahuje 16,0 mm.

Způsob výroby

Výše uvedené provedení hygienické vložky 20 je vytvářeno běžným způsobem podle běžných technologií. Konkrétně je vytvářena vrstvená struktura, někdy v této problematice označovaná jako vrstvená textilie (pás obsahující všechny vrstva hygienické vložky) (web). Tato vrstvená struktura vyčleňuje pro každý materiál, ze kterého jsou hygienické vložky vyráběny, jeho prostor. Jinými slovy, vrstvená struktura zahrnuje následující vrstvy materiálu seřazené v pořadí od shora dolů: prostor pro materiál krycí vrstvy; prostor pro materiál první absorpční vrstvy; prostor pro materiál druhé absorpční vrstvy (vyráběný výše uvedeným způsobem); a konečně prostor pro materiál ochranné vrstvy. Není nutné, aby. všechny materiály byly ve vrstvené struktuře souvislé. V takovém případě jsou tyto materiály vzájemně přesně umístěné, v určeném vztahu konečného výrobku. Krycí vrstva a ochranná vrstva jsou použitím tlaku ve vhodné pozici vzájemně spojeny a vytváří tak obvodový lem (spoj). (Lem může být vyroben prostředky tepelného ₍ spojení, nadzvukového spojením, vysokofrekvenčního olemování, mechanického obroubení a podobně, stejně tak jako kombinací výše uvedených způsobů.) Olemovaná struktura je běžnými prostředky (např. tlakové vyřezání, tryskové vyřezání, laser) následně z webu oddělena a je vytvořen samostatný výrobek.

01-3631-01-Če

4

4444

Jak bylo výše uvedeno, může být vytvořena jedna nebo více drážek přiléhajících k tělové krycí vrstvě hygienické vložky. Tato drážka(y) mohou být vytvořeny například vytlačením, ale také jinými technologiemi včetně vyřezání, hloubení, rytí, tavení a leptání, stejně tak jako jinými v této problematice známými metodami. Použití vytlačovací metody umožňuje průchod hygienické vložky mezi párem válečků, z nichž jeden má výstupky pro vytvoření požadovaného vytlačovaného vzorku. Výstupky stlačují a zhutňují materiál lokálně a mohou být použity na krycí vrstvu, absorpční systém (konkrétně na první absorpční vrstvu) nebo na kombinaci těchto dvou vrstev. Stupeň tlaku, použitý při vytlačování, závisí na typu materiálu a jeho fyzické integritě. Podmínky optimálního postupu pro toto konkrétní použití je mezi odborníky v této oblasti dobře známo. Obecně, tlak vytlačování může být zvolen, aby byl vhodný pro lokální zhutnění materiálu a vytvoření drážek, ale nemůže být příliš vysoký, aby oddělil materiál. Jak bylo výše zmíněno, materiál může být také ohřán, což může být s výhodou provedeno ohřevem vytlačovacích válečků. Pro tvorbu drážky (drážek) může byt rovněž použito nadzvukové vytlačování.

Vytlačování s výhodou pomáhá podržet různé vrstvy hygienické vložky pohromadě a snižuje pravděpodobnost oddělení krycí vrstvy a ochranné vrstvy od přilehlých vrstev nebo jejich ztrátu při ohnutí hygienické vložky. Vytlačování drážek je vhodné provádět v pravidelných rozestupech na větší části vložky, upřednostňované je na celém jejím povrchu.

Na vhodné partie ochranné vrstvy je následně aplikován umísťovací adhezívní materiál a na jeho přikrytí je použit uvolnitelný- přebal. Umísťovací adheziva, nebo umísťovací adheziva a uvolnitelný přebal, mohou být na web

01-3631-01-Če ·♦ ·« • 9 · 9 • 9 • 9 ·

9999 99·· ·· 99 • 9 9 9 • · 9 •99 •99 ·· 9999 • 9 ·· • · · 9 • 9 9 alternativně aplikovány před oddělením samostatných výrobků.

Postup měření tloušťky hygienického prostředku

Jak bylo dříve naznačeno, má hygienická vložka tloušťku zhruba 5 mm a méně. Přístroj pro měření tloušťky hygienické vložky je číselníkový tloušťkoměr s patkou (footed dial (thickness) gauge), dostupné od Ames, s patkou o délce 2,86 cm a stojanem, a přesností měření 0,00254 cm. Je upřednostňovaný digitální typ měřícího přístroje. Je-li vzorek hygienické vložky individuálně přehnut a zabalen, je třeba tento vzorek rozbalit a rukou opatrně narovnat. Uvolnitelný přebal je ze vzorku odstraněn a umístěn jemně zpět napříč umísťovacích adhezívních linií tak, aby nedošlo ke stlačení vzorku, a s ujištěním, že uvolnitelný přebal leží napříč vzorku rovně. Před odečtením tloušťky ve středu vzorku jsou chlopně (jsou-li nějaké) přehnuty zpět pod vzorek.

Patka měřidla se zvedne a vzorek je položen na podložku tak, aby patka měřidla byla přibližně ve středu vzorku (nebo nad místem vzorku, ve kterém má být měření provedeno). Při spuštění patky musí být věnována pozornost zabránění pádu patky na vzorek a nebyla použita nevhodná síla. Když je patka v dolní poloze, vzorek a měřidlo je potřeba po dobu přibližně 5 sekund stabilizovat. Následně je proveden odečet.

01-3631-01-Če • 9

9» *· *« ·, ·« • · · · · · · « , .· · · «

9 9 9 9 ···· *»·« ,, ,,,, • · 9 9

9 « • 9 9 • 99 ·· 9999

Postup měřeni maximální ohybové tuhosti

Maximální ohybová tuhost je stanovena testem, který je upraven z ASTM D 4032-82 CIRCULAR BEND PROCEDUŘE (postup kruhového ohybu). Postup byl značně modifikován a proveden, jak je následně uvedeno. CIRCULAR BEND PROCEDUŘE je simultánní více-směrná deformace materiálu, u kterého je 'jedna strana vzorku konkávní a druhá strana je konvexní. CIRCULAR BEND PROCEDUŘE udává hodnotu síly vztaženou k odolnosti proti ohybu za současného průměrování tuhosti ve všech směrech.

Přístroj pro použití CIRCULAR BEND PROCEDUŘE je modifikovaný Tester kruhové tuhosti ohybu Cirkular Bend Stiffness Tester, a má následující části:

1. Hladce vyleštěnou ocelovou deskovou základnu, která má rozměry 102,0 mm krát 102,0 mm krát 6,35 mm a průměr vstupního otvoru 18,75 mm. Vkládací okraj vstupního otvoru by měl mít úhel 45 stupňů a hloubku 4,75 mm;

2. Plunžr (ústník)(plunger) s celkovou délkou 72,2 mm, průměrem 6,25 mm, kulovým předkrm o poloměru 2,97 mm a hrotem jehly s délkou přesahující o 0,88 mm základní průměr 0,33 mm a špičkou o poloměru menší než 0,5 mm. Plunžr je soustředně přimontován ke vstupnímu otvoru a má na všech stranách stejnou světlost. Je třeba poznamenat, že hrot jehly je zde pouze za účelem zabránění pohybu testovaného vzorku při testování. Ovlivňuje-li hrot jehly významně nepříznivě testovaný vzorek (například propichováním nerovné struktury vzorku), neměl by být používán. Dno plunžru by mělo být správně umístěno nad vrchní partií desky vstupního otvoru. Z této polohy se kulový předek pohybuje směrem dolů přesně na dno základny vstupního otvoru;

01-3631-01-Če :♦.··· · • » · · · · · • · · · · · ·· ···· ·· ·»#»

Instronova jednotka má • * · • · • · • · ··»· ····

3. Měřidlo pro měření síly, konkrétněji převrácená zátěžová jednotka komprese. Zátěžová zátěžové rozpětí od 0,0 do 2000,0 g;

4. Působící činitel, konkrétněji Instron model č.1122 s převrácenou zátěžovou jednotkou komprese. Instronův model č.1122 je vyroben Instron Engineering Corporation, Canton, Mass.

Pro měření bylo použito pět reprezentativních hygienických vložek. Pro každou z těchto vložek byla vybrána jedna nebo více sekcí z druhé oblasti střední absorpční zóny, kde byly očekávány nižší hodnoty tuhosti. Znamená to, že v těchto sekcích byly provedeny výřezy nebo jiné modifikace. Dále byla vybrána jedna nebo více sekcí z první oblasti střední absorpční zóny, kde nebyly provedeny žádné modifikace a z tohoto důvodu byla očekávána vyšší hodnota tuhosti. V každé z těchto vybraných oblastí byl vyříznut vzorek 37,5 mm krát 37,5 mm.

Testovací vzorky by neměly být přehnuty nebo ohnuty, manipulace se vzorky by měla být minimální a prováděna za okraje, aby. nebyly ovlivněny vlastnosti ohybové odolnosti. Ze čtyřech zbývajících hygienických vložek bylo vyříznut stejný počet Y vzorků 37,5 mm krát 37,5 mm, identických se vzorky vyříznutými z první vložky. Tím bylo získáno počet Y u souborů pěti identických vzorků.

Postup CIRCULAR BEND PROCEDUŘE byl následující. Vzorky byly ponechány působení podmínek v místnosti s teplotou 21 stupeň Celsia, plus nebo mínus 0,1 stupně Celsia, a plus 50% nebo mínus 2,0% relativní vlhkosti po dobu dvou hodin. Testovací deska byla uvedena do vodorovné polohy. Rychlost plunžru byla nastavena na 50,0 cm za minutu při plné délce pohybu. Vzorek byl umístěn ve středu

01-3631-01-Če • · základny vstupního otvoru pod plunžrem tak, aby krycí vrstva 42 vzorku byla lícem k plunžru a ochranná vrstva 50 byla lícem k základně. Byl zkontrolován indikátor nuly a v případě potřeby nastaven. Plunžr byl uveden do činnosti a tlačil vzorek do vstupního otvoru do té doby, než bylo dno kulového předku ve stejné rovině, jako dno vstupního otvoru. Během testu se testujícího vzorku nebylo dotýkáno. Maximální síla, přečtená u nejbližšího gramu, byla zaznamenána. Výše uvedené kroky byly opakovány, dokud nebylo otestováno všech pět stejných vzorků.

Výpočty

Maximální síla byla zaznamenána pro každý testovaný vzorek. Pro každou testovanou oblast hygienické vložky byl vypočten průměr 5 maximálních sil a určen jako maximální ohybová tuhost pro tuto oblast hygienické vložky. V případech, kdy bylo testováno více oblastí, byly jako reprezentativní hodnoty stanoveny nejvyšší hodnota z tužších oblastí a nejnižší hodnota z pružnějších oblastí.

Měření tuhosti Gurleyho metodou

Hodnoty tuhosti mohou být měřeny buď výše popsanou Metodou maximální ohybové tuhosti nebo Gurleyho metodou. Protože Gurleyho metoda používá menší velikosti vzorku, může být vhodnější pro případy, kdy je měřená oblast menší než čtvercový vzorek o straně 37,5 mm, který je používán Metodou maximální ohybové tuhosti.

01-3631-01-Če

Gurleyho tuhost je jedním z mnoha ukazatelů tuhosti. Gurleyho tuhost měří ohebnost nebo pružnost absorpčních materiálů. Čím nižší je hodnota Gurleyho tuhosti, tím je materiál pružnější. Hodnoty Gurleyho tuhosti jsou měřeny pomocí Gurleyho testeru tuhosti Gurley Stiffnes Tester (model č. 4171E), vyráběného Guerly Precision Instruments of Troy, N.Y. Přístroj měří zvnějšku použitý moment potřebný k'provedení daného ohybu testovaného proužku specifických rozměrů, který je na jednom konci připevněný a zátěž je soustředěna na jeho druhém konci. Výsledky jsou získány v hodnotách Gurleyho tuhosti v miligramech.

Podobně jako při použití metody maximální ohybové tuhosti byla vybrána jedna nebo více sekcí z první oblasti střední absorpční zóny, kde byly očekávány nejvyšší hodnoty tuhosti. Jako předtím byla vybrána také jedna nebo více sekcí z druhé oblasti střední absorpční zóny, kde byly očekávány nižší hodnoty tuhosti. V těchto sekcích byly provedeny výřezy nebo jiné modifikace.

Z každé vybrané sekce na 5 hygienických vložkách byly vyříznuty vzorky 12,7 krát 25,4 mm a tyto testovány standardním Guerlyho tuhost testovacím postupem. Výsledek byl na základě vhodných vstupních parametrů uveden testovacím zařízením v miligramech. Je třeba si povšimnout, že test byl proveden s jedním 12,7 mm širokým koncem vzorku upnutým, a s průměrnými hodnotami získanými z ohybu vzorku v obou směrech.

Testovací vzorky mohou být vybrány buď dlouhé nebo krátké, podle rozměru v delším směru (délky) výrobku. Rozhodnutí by mělo být provedeno na základě maximálního rozdílu mezi nejtužší polohou a nejpružnější polohou. V případě, kdy byly výřezy provedeny do absorpčního jádra, byl směr 12,7 mm (šířka) paralelní s výřezy.

01-3631-01-Če • · ·· ·· • · · « • · · · · ··* ···· ···· ·· ···· ·· ····

Pro každou oblast byly vypočteny průměrné hodnoty. V případech, kdy bylo testováno více oblastí, byly jako reprezentativní hodnoty stanoveny nejvyšší hodnota z tužších oblastí a nejnižší hodnota z pružnějších oblastí.

Podstatu a metody tohoto vynálezu, týkajícího se hygienické a jiné zdravotní péče, lze současně nebo v budoucnu využít při jakékoliv hygienické ochraně, inkontinenci, léčebných a absorpčních metodách a technologiích tak, jak je zasvěceným v této problematice známo. Je očekáváno, že předložené aplikace pokrývají modifikace á změny tohoto vynálezu, rámcově jsou vyjádřeny v přiložených patentových nárocích a jejich ekvivalentech.

Claims (24)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Hygienická vložka přizpůsobená k nošení v rozkrokové partii spodního prádla vyznačená tím, že má tloušťku menší než 5 mm a zahrnuje střední absorpční zónu, přičemž uvedená střední absorpční zóna zahrnuje tekutiny propouštějící krycí vrstvu orientovanou k tělu uživatelky, ochrannou vrstvu orientovanou ke spodnímu prádlu a absorpční systém; přičemž absorpční zóna má zcela jednotné složení absorpčních materiálů a má tloušťku menší než 45 mm, a dále zahrnuje první oblast a druhou oblast připojenou k uvedené první oblasti, přičemž první oblast má určitou tuhbst a druhá zóna má tuhost, která je menší než 90 % tuhosti první zóny.
2. 2. Hygienická vložka podle nároku 1 vyznačená tím, že první oblast a druhá oblast mají zcela jednotnou kompozici krycí vrstvy a ochranné vrstvy.
3. 3. Hygienická vložka podle nároku 1 vyznačená tím, že tuhost první oblasti je dle měření metodou maximální ohybové tuhosti větší než 300 gramů.
4. 4. Hygienická vložka podle nároku 1 vyznačená tím, že tuhost první oblasti je dle měření Gurleyho metodou tuhosti větší než 350 gramů.

   01-3631-01-Če ♦ ♦
5. 5. Hygienická vložka podle nároku 1 vyznačená tím, že druhá oblast má tuhost, která je menší než 80 % tuhosti první oblasti.
6. 6. Hygienická vložka podle nároku 1 vyznačená tím, že druhá oblast má tuhost, která je menší než 60 % tuhosti první oblasti.
7. 7. Hygienická vložka podle nároku 1 vyznačená tím, že druhá oblast má tuhost, která je menší než 50 % tuhosti první oblasti.
8. 8. Hygienická vložka podle nároku 1 vyznačená tím, že má tloušťku menší než 3,5 mm.
9. 9. Hygienická vložka podle nároku 1 vyznačená tím, že má tloušťku menší než 2,8 mm.
10. 10. Hygienická vložka podle nároku 1 vyznačená tím, že absorpční systém zahrnuje první absorpční vrstvu a druhou absorpční vrstvu.

    01-3631-01-Če • ·
11. 11. Hygiénická vložka podle nároku 10 vyznačená tím, že absorpční vrstva má plošnou hmotnost v rozmezí od 80 do 110 g/cm².
12. 12. Hygienická vložka podle nároku 10 vyznačená tím, že absorpční systém dále zahrnuje druhou absorpční vrstvu.
13. 13. Hygienická vložka podle nároku 12 vyznačená tím, že uvedená druhá absorpční vrstva má plošnou hmotnost v rozmezí od 100 do 700 g/m².
14. 14. Hygienická vložka podle nároku 13 vyznačená tím, že druhá absorpční vrstva zahrnuje směs celulózových vláken a superabsorpční materiál, přičemž superabsorpční materiál tvoří 5 hmotnostních procent až 60 druhé absorpční vrstvy.
15. 15. Hygienická vložka podle nároku 12 vyznačená tím, že první absorpční vrstva je připevněna k druhé absorpční vrstvě připevňovacím prostředkem.
16. 16. Hygienická vložka podle nároku 15 vyznačená tím, že připevňovacím prostředkem je adhezivum.

    01-3631-01-Če • · . · · · * · · 9 ···· ···» ···· »· ««··
17. 17. Hygienická vložka podle nároku 15 vyznačená tím, že v druhé oblasti střední absorpční zóny nejsou připevňovací prostředky.
18. 18. Hygienická vložka podle nároku 12 vyznačená tím, že druhá absorpční vrstva má tloušťku od 0,5 mm do

    2,5 mm.
19. 19. Hygienická vložka podle nároku 1 vyznačená tím, že střední absorpční zóna má šířku nejméně 64 mm.
20. 20. Hygienická vložka podle nároku 1 vyznačená tím, že hygienická vložka dále zahrnuje pár pružných chlopní, z nichž každá bočně přesahuje od podélné strany střední absorpční zóny.
21. 21. Hygienická vložka podle nároku 1 vyznačená tím, že hygienická vložka dále zahrnuje drážky (kanálky).
22. 22. Hygienická vložka podle nároku 1 vyznačená tím, že druhá oblast obsahuje jednu nebo více mechanických modifikací vybraných ze skupiny sestávající z vyřezávání, štěrbin, perforace nebo změkčování.

    01-3631-01-Če
23. 23. Hygienická vložka podle nároku 22 vyznačená tím, že mechanické modifikace zahrnují více štěrbin, a druhá oblast podélně přesahuje každý přiléhající podélný kraj střední absorpční zóny.
24. 24. Hygienická vložka podle nároku 10 vyznačená tím, žé druhá oblast obsahuje mechanické modifikace zahrnující více štěrbin, a první absorpční vrstva není v druhé oblasti k druhé absorpční vrstvě připevněná.