CZ20011267A3

CZ20011267A3 - Fabric sleeve for a rubber tube, process for producing the rubber hose and the rubber hose per se

Info

Publication number: CZ20011267A3
Application number: CZ20011267A
Authority: CZ
Inventors: Benoit Laurent; Hubert Andrieu; Lionel Dromain
Original assignee: Federal-Mogul Systems Protection Group Sas
Priority date: 1998-10-08
Filing date: 1999-09-28
Publication date: 2001-09-12
Also published as: ID28401A; BG105406A; ZA200102757B; BR9914327A; CA2346129A1; FR2784447A1; PL347065A1; JP2002527684A; SK4692001A3; AU6089899A; EP1119656A1; HUP0103757A2; WO2000022216A1; FR2784447B1

Abstract

A protective fabric sleeve (1) for a rubber tube comprises heat-recoverable interlaced strands forming an elastically deformable tubular structure, the strands comprising at least one monofilament yarn (2) and at least one multifilament yarn (3). Use especially for a coupling in a fluid circuits of a motor vehicle.

Description

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká pláště z textilie pro pryžovou hadici, zejména pro pryžovou spojovací hadici použitou v tekutinovém okruhu pro motor motorového vozidla. Dále se týká způsobu výroby takové pryžové hadice, obklopované pláštěm podle vyThe invention relates to a sheath of fabric for a rubber hose, in particular for a rubber connecting hose used in a fluid circuit for an engine of a motor vehicle. It further relates to a method of manufacturing such a rubber hose surrounded by a sheath according to the invention

nálezu.finding.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Je známé vyztužovat pryžové hadice, určené pro použití v tekutinových okruzích, mechanickou výztuží z textilie, vsazenou v tloušťce hadice. Tato textilní výztuž umožňuje zvýšit odolnost hadic proti vnitřnímu tlaku, vyvíjenému tekutinou.It is known to reinforce rubber hoses for use in fluid circuits with mechanical reinforcement of a fabric embedded in the thickness of the hose. This textile reinforcement makes it possible to increase the resistance of the hoses to the internal pressure exerted by the fluid.

Běžné způsoby výroby takových vyztužených hadic převážně spočívají v tom, že se vytlačuje pryžový trubicovitý substrát, na který se navíjí, natkává nebo naplétá textilie z vláken, načež se vytlačuje nová pryžová vrstva pro zabudování vlákenné textilní výztuže. Jeden takový způsob, jak je popsán v patentovém spisu US-A-3755032, spočívá v ovíjením takové textilie in sítu na pryžovém hadicovém substrátu z tepelně smršťovatelných polymerních filamentů a používá teplotu vulkanizace, jíž se pryž vystavuje, pro smršťování výztužné vrstvy z vláken, do předem určené polohy v hadici.Conventional methods for making such reinforced hoses are mainly by extruding a rubber-like tubular substrate onto which the fiber fabric is wound, woven or knitted, then extruding a new rubber layer to incorporate the fibrous textile reinforcement. One such method as described in US-A-3755032 consists in wrapping such fabric in situ on a rubber tubing substrate of heat-shrinkable polymer filaments and using the vulcanization temperature to which the rubber is subjected to shrink the fiber reinforcement layer into predetermined positions in the hose.

Dále je známé používat mechanického ochranného pláště, uloženého okolo pryžové hadice, který umožňuje chránit pryžovou hadici proti vnějšímu namáhání a zlepšit její odol• · • ·Furthermore, it is known to use a mechanical protective sheath disposed around a rubber hose to protect the rubber hose against external stress and improve its resistance.

nost proti oděru. Takový vnější ochranný plášť je například popsán v patentovém spisu US 5 366 771. Obsahuje tkaninu, v níž jsou smíseny tepelně zotavitelné nitě a tepelně stabilní nitě, přičemž textilie samotná je zabudována ve folii z polymeru. Textilie je vyrobena ve formě plošného útvaru a je ovinuta okolo hadice, a podélné okraje se po té k sobě vzájemně upevňují pro vytvoření pláště okolo hadice.against abrasion. Such an outer sheath is described, for example, in U.S. Pat. No. 5,366,771. It comprises a fabric in which heat-recoverable yarns and heat-stable yarns are mixed, the fabric itself being embedded in a polymer film. The fabric is made in the form of a sheet and is wrapped around the hose, and the longitudinal edges are then fixed to each other to form a sheath around the hose.

Z evropského patentového spisu EP-A-024933 je také známé vyrábět plášť pro mechanickou ochranu, určený pro obklopování substrátu, jako svazek drátů, přičemž se proplétají nitě z monofilamentu, mající míru elasticity umožňující relativní vzájemný pohyb, aby se plášť mohl radiálně roztahovat pro nasunutí na substrát vyvíjením axiálně stahovací síly, načež se umožňuje plášti pružně se vrátit zpět do jeho původní délky a průměru. Jelikož plášť vyžaduje axiální stahování, jsou monofilamenty zvoleny pro jejich pružné'vlastnosti , může být opletení otevřené pro umožňování stahování, což obvykle není v souladu s nej lepší ochranou substrátu.It is also known from EP-A-024933 to produce a sheath for mechanical protection intended to surround a substrate as a wire bundle, interweaving monofilament yarns having a degree of elasticity allowing relative relative movement so that the sheath can expand radially for insertion on the substrate by exerting an axially pulling force, whereupon the sheath is resiliently returned to its original length and diameter. Since the sheath requires axial contraction, the monofilaments are selected for their resilient properties, the braid may be open to allow contraction, which is usually not in accordance with the best protection of the substrate.

Spis US-A-5 197 370 podobně popisuje hadicovitý plášť z provázaných monofilamentů pro axiální stahování, ale také obsahuje axiálně uspořádané osnovní nitě z ochablé nepružné multifilamentové nitě, která dovoluje plášti, aby se axiálně stahoval, čímž se umožňuje radiální roztahování pro osazování okolo substrátu, aniž by docházelo ke kolizi se stahováním a následným vracením do provozní délky. I když takové multifilamentové osnovní nitě mohou poskytnout přídavnou fyzickou ochranu a vlastnosti v tahu bráněním tomu, aby plášť v podélném směru přesahoval vyrobenou délku, lze konstatovat problémy v tom, že se plášť musí pro jeho osazení okolo sub-US-A-5 197 370 similarly discloses a tubular sheath of interwoven monofilaments for axial contraction, but also includes axially arranged warp threads from a flabby, inelastic multifilament yarn that allows the casing to contract axially, thereby allowing radial expansion for placement around the substrate. without colliding with the retraction and then returning to service length. While such multi-filament warp yarns can provide additional physical protection and tensile properties by preventing the sheath in the longitudinal direction from extending beyond the length produced, problems may be encountered in that the sheath has to be mounted around the sub-sheath.

• · · ·• · · ·

-3strátu stahovat, a obtíže při sledování změn směru takového substrátu, které vyvolávají rozdílná roztažení na opačných stranách pláště.And the difficulty in observing changes in the direction of the substrate that cause different stretches on opposite sides of the sheath.

Vynález si klade za úkol vytvořit plášť z textilie, který by zejména umožňoval jeho osazení na pryžovou hadici a usnadňoval výrobu této hadice.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a fabric sheath which, in particular, allows it to be mounted on a rubber hose and facilitates the manufacture of the hose.

Podstata vynálezu |SUMMARY OF THE INVENTION

Vynález navrhuje plášť z textilie pro pryžovou hadici, který se vyznačuje tím, že obsahuje tepelně zotavitelné vzájemně provázané prameny, vytvářející pružně deformovatelnou hadicovou strukturu, přičemž prameny jsou přítomné jednak ve formě nejméně jedné monofilamentové nitě a jednak nejméně jedné multifilamentové nitě.The invention provides a sheath of rubber hose fabric, characterized in that it comprises thermally recoverable interconnected strands forming a resiliently deformable tubular structure, wherein the strands are present in the form of at least one monofilament yarn and at least one multifilament yarn.

I když plášť je trubicovítý (hadicovítý), jeho pružná struktura umožňuje jeho snazší osazení na pryžovou hadici, a umožňuje se deformovat, při současném pokluzu na hadici.Although the sheath is tubular (tubular), its resilient structure makes it easier to fit onto the rubber hose, and allows it to deform while slipping on the hose.

Tepelné zotavení pramenů kromě toho dovoluje vytvoření pláště, majícího průměr větší než je vnější průměr hadice před zotavením, takže se na hadici jednoduše nasouvá.In addition, the thermal recovery of the strands allows the formation of a sheath having a diameter greater than the outer diameter of the hose prior to recovery, so that it simply slips onto the hose.

Hadicovitý plášť podle vynálezu se proto dokonale hodí k tomu, aby se kluzně nasunul na pryžové hadice různého tvaru, a zejména hadice, mající mnoho ohybů.The tubular sheath according to the invention is therefore perfectly suited for sliding on rubber hoses of different shapes, and in particular hoses having many bends.

Vzhledem k hadicovitému tvaru ochranného pláště a použití nejméně dvou typů různých nití, z nichž jedna je monofilament a druhá je multifilament, se získá vnějšíDue to the tubular shape of the protective sheath and the use of at least two types of different threads, one of which is monofilament and the other of multifilament, an external

IAND

plást, umožňující jak mechanickou ochranu proti oděru pryžové hadice, tak i vyztužení hadice vůči vnitřnímu tlaku, vyvíjenému tekutinami.a sheath allowing both mechanical protection against abrasion of the rubber hose and reinforcement of the hose against internal pressure exerted by fluids.

Monofilamentová nit umožňuje plášti, aby byl pružně držen proti pryžové hadici, a vyvíjí sílu dostatečnou pro vyztužení hadice proti vnitřnímu tlaku. Monofilamentová nit kromě toho drží multifilamentovou nit tak, aby dosedala na pryžovou hadici, čímž dochází ke zvyšování schopnosti multifilamentové nitě chránit pryžovou hadici vůči vnějšímu zatížení a proti riziku opotřebení.The monofilament yarn allows the sheath to be resiliently held against the rubber hose, and exerts a force sufficient to reinforce the hose against internal pressure. In addition, the monofilament yarn holds the multifilament yarn so that it abuts the rubber hose, thereby increasing the ability of the multifilament yarn to protect the rubber hose against external loads and the risk of wear.

Kromě výhod, týkajících se osazení pláště a vyztužování pryžových hadic, umožňuje také plást z textilie podle vynálezu upustit od vsazování textilní výztuže do pryžové hmoty, tvořící hadici. Výroba hadice je tím značně zjednodušena .In addition to the advantages of fitting the sheath and reinforcing the rubber hoses, the fabric sheath according to the invention also makes it possible to refrain from inserting the textile reinforcement into the rubber mass forming the hose. The production of the hose is thereby greatly simplified.

Podle výhodného provedení vynálezu jsou poměry tepelného zotavení monofilamentové nitě a multifilamentové nitě přibližně stejné.According to a preferred embodiment of the invention, the heat recovery ratios of the monofilament yarn and the multifilament yarn are approximately the same.

K tepelnému zotavení textilního pláště okolo hadice dochází rovnoměrně po všech pramenech, takže dochází k vyloučení vrásnění na povrchu pláště, které by snížilo jeho odolnost proti oděru a usnadnilo jeho poškozování.The thermal recovery of the textile sheath around the hose occurs evenly over all strands, thus avoiding wrinkles on the sheath surface, which would reduce its abrasion resistance and facilitate its damage.

S výhodou jsou poměry zotavení nižší než 40%, t.j. rozdíl v délce nitě před tepelným zotavením a po tepelném zotavení zůstává nižší než 40% její počáteční délky. Přihlašovatel zjistil, že nad touto prahovou hodnotou, a pokud se průměr pláště z textilie velmi značně nezvýší, může tepelné zotavení pláště vyvolat deformaci pryžové hadice a může zejména změnit dráhu jejího průběhu a omezit její vnitřní průměr.Preferably, the recovery ratios are less than 40%, i.e. the difference in the length of the yarn before the thermal recovery and after the thermal recovery remains less than 40% of its initial length. The Applicant has found that above this threshold, and if the diameter of the fabric sheath does not increase greatly, thermal recovery of the sheath may cause deformation of the rubber hose and may in particular change its path and reduce its inner diameter.

Jelikož poměry zotavení monofilamentu a multifilamentu nejsou přesně stejné, je podle výhodného provedení vyná- / lezu poměr zotavení monofilamentové nitě o něco větší, než poměr zotavení multifilamentové nitě.Since the recovery rates of the monofilament and multifilament are not exactly the same, according to a preferred embodiment of the invention, the recovery ratio of the monofilament yarn is slightly greater than the recovery ratio of the multifilament yarn.

Toto opatření také brání tvorbě vrásnění na povrchu pláště z textilie po zotavení. Je tomu tak proto, že multifilamentová nit, která je více stlačitelná než monofilamentová nit, může při stlačování absorbovat mírné přídavné zotavení pláště, působeného monofilamentovou nití, nad rámec její vnitřní zotavítelnosti.This measure also prevents the formation of wrinkles on the surface of the fabric sheath after recovery. This is because the multifilament yarn, which is more compressible than the monofilament yarn, can absorb a slight additional recovery of the monofilament yarn sheath beyond its inherent recoverability.

Podle výhodného provedení, kterým se plášti z textilie dodává velká ohebnost a pružnost, umožňující jeho snazší osazování, jsou prameny vzájemně provázané ve formě hadicovitého dutinového prýmku (braid), jehož průměr se zvětšuje s podélným stlačováním prýmku.According to a preferred embodiment, which provides the fabric sheath with great flexibility and flexibility to facilitate its fitting, the strands are interconnected in the form of a braid braid whose diameter increases with longitudinal compression of the braid.

S výhodou je monofilamentová nit vyrobena z polyethylenglykoltereftalátu (polyethylentereftalátu, PET), majícího vysokou pružnost, a multifilamentová nit je vyrobena z vysoce houževnatého polyamidu. Toto složení pláště z textilie se dobře hodí pro jeho dvojí funkci vyztužování hadice vůči jejímu vnitřnímu tlaku a pro její mechanickou ochranu.Preferably, the monofilament yarn is made of polyethylene glycol terephthalate (polyethylene terephthalate, PET) having high elasticity, and the multifilament yarn is made of high tenacity polyamide. This fabric sheath composition is well suited for its dual function of reinforcing a hose against its internal pressure and for its mechanical protection.

Podle dalšího znaku vynálezu se způsob výroby pryžové — 6 —According to a further feature of the invention, the method of manufacture of a rubber product is a rubber compound.

hadice, chráněné pláštěm z textilie podle vynálezu, vyznačuje tím, že se vytlačuje pryžová hadice, hadice se tvaruje, osazuje se plást z textilie, jehož průměr je o něco větší, než je průměr pryžové hadice, a hadice krytá pláštěm z textilie se vulkanizuje, což vyvolává tepelné zotavení pláště z textilie.the hose protected by the sheath of the fabric according to the invention is characterized in that the rubber hose is extruded, the hose is shaped, a sheath of a fabric whose diameter is slightly larger than the diameter of the rubber hose and the hose covered by the sheath of the fabric is vulcanized, causing thermal recovery of the fabric sheath.

Tento výrobní proces umožňuje vyrábět pryžovou hadicij kontinuálním vytlačováním, na rozdíl od obvyklých výrobních| , , ,1 procesu, které vyžaduji po sobe následující vytlacovaci pochody za účelem zabudovávání textilní výztuže do pryžové1 hadice. Dále se plášt podrobuje zotavování během vulkanizace| při zvýšené teplotě a nevyžaduje tedy další pochod ve srov--J nání s obvyklými postupy pro výrobu pryžových hadic.This manufacturing process makes it possible to produce a rubber hose by continuous extrusion, as opposed to conventional manufacturing A process that requires the following extrusion processes to incorporate textile reinforcement into a rubber hose. Further, the sheath undergoes recovery during vulcanization at elevated temperature and thus does not require any further process in comparison with the usual procedures for the manufacture of rubber hoses.

Vynález dále navrhuje pryžovou hadici, zejména pro vytvoření spojovacího úseku v tekutinovém okruhu motoru, která se vyznačuje tím, že je tvořená pryžovou hadicí, krytou textilním pláštěm podle vynálezu. Pryžová hadice je tak na vnější straně vyztužená pláštěm z textilie, který dokonale odpovídá jejímu tvaru a nevytváří žádné zvětšení tloušEky nebo záhyby na jejím povrchuPřehled obrázků na výkresechThe invention further provides a rubber hose, in particular for forming a connection section in the fluid circuit of the engine, characterized in that it is constituted by a rubber hose covered with a textile jacket according to the invention. The rubber hose is reinforced on the outside by a textile sheath that fits perfectly in its shape and does not create any thickness increase or folds on its surface.

Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr.l detail pláště z textilie podle vynálezu, obr.2 perspektivní pohled na pryžovou hadici podle vynálezu a obr.3A až 3E schémata různých fází výrobního procesu podle vynálezu.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 shows a detail of the sheath of a fabric according to the invention; FIG. 2 shows a perspective view of a rubber hose according to the invention; and FIGS. according to the invention.

-ΊPříklady provedení vynálezuExamples of the invention

Vynález bude nejprve popsán s odvoláním na obr.l. Plást 1 z textilie je vhodný pro krytí a chránění pryžových hadic, jako jsou například spojovací hadice používané v tekutinových okruzích v motorových vozidlech.The invention will first be described with reference to FIG. The fabric sheath 1 is suitable for covering and protecting rubber hoses, such as connecting hoses used in fluid circuits in motor vehicles.

Plášť 1 z textilie je vytvořen z vzájemně provázaných, tepelně zotavítelných pramenů 2, 3, t.j. pramenů vykazujících tepelnou zotavitelnost. Tato zotavitelnost každého pramenu může být měřena použitím poměru zotavení, odpovídajícího maximálnímu rozdílu délky pramenu, před a po zotavení, vzhledem k jeho počáteční délce před tepelným zotavením. V celém zbývajícím popisu odpovídá poměr zotavení zotavitelnosti, naměřené v suché peci při 200°C.The fabric sheath 1 is formed from interrelated, heat-recoverable strands 2, 3, i.e. strands exhibiting thermal recoverability. This recoverability of each strand can be measured by using a recovery ratio corresponding to the maximum length difference of the strand before and after the recovery relative to its initial length before the thermal recovery. Throughout the rest of the description, the recovery ratio measured in a dry oven at 200 ° C corresponds to the recovery rate.

Vzájemně provázané prameny 2, 3. tvoří pružně deformovatelnou hadicovou strukturu. V tomto příkladě jsou prameny 2, 2 vzájemně provázány ve formě hadicovitého dutinového prýmku (braid), jehož průměr se zvětšuje s podélným stlačováním prýmku. Samozřejmě může být vhodná jakákoli jiná konstrukce textilie, která je pružně deformovatelná ve směru průměru a v podélném směru. Zejména může být textilie pláště vytvořena ze vzájemně provázaných pramenů 2, 2 ve formě hadicovitého úpletu (knit), jehož průměr se zvětšuje s podélným stlačováním úpletu.The interconnected strands 2, 3 form a resiliently deformable tubular structure. In this example, the strands 2, 2 are interconnected in the form of a braid braid whose diameter increases with longitudinal compression of the braid. Of course, any other fabric construction that is elastically deformable in the diameter direction and in the longitudinal direction may be suitable. In particular, the sheath fabric can be formed from interlocking strands 2, 2 in the form of a knitted fabric whose diameter increases with longitudinal compression of the fabric.

Jak je patrné na obr.l, jsou prameny tvořené jednak monofilamentovou nití 2 a jednak multifilamentovou nití 2· Poměry zotavení monófilamentové nitě 2 a multifilamentové nitě 2 jsou přibližně stejné a zůstávají menší než 40%.As can be seen in FIG. 1, the strands consist of a monofilament yarn 2 and a multifilament yarn 2. The recovery rates of the monofilament yarn 2 and the multifilament yarn 2 are approximately the same and remain less than 40%.

Udržováním poměru zotavení na významné, avšak ne příliš vysoké hodnotě, se předchází deformaci hadice během zotavování pláště z textilie, a současně se umožňuje, že není bráněno vytahování tvarovacího nástroje vsunutého do hadice, jako trnu.By keeping the recovery ratio at a significant but not too high value, deformation of the hose is prevented during the recovery of the fabric sheath, while at the same time allowing the pulling of the molding tool inserted into the hose, such as a mandrel, not be prevented.

Jelikož poměry zotavení monofilamentové nitě 2 a multifilamentové nitě 3 nejsou shodné, je výhodné, aby byl poměr zotavení monofilamentové nitě 2 ° něco větší, než poměri zotavení multifilamentové nitě, která je méně citlivá naI tvorbu záhybů, jelikož je lehce stlačitelná.ISince the recovery ratios of the monofilament yarn 2 and the multifilament yarn 3 are not identical, it is preferred that the recovery ratio of the monofilament yarn 2 ° be somewhat greater than the recovery ratio of the multifilament yarn, which is less susceptible to crease formation as it is easily compressible.

Poměr zotavení monofilamentové nitě 2 je tak od jed-I nonásobku do trojnásobku poměru zotavení multifilamentové nitě 2z ^{a s} výhodou oď 1,5 násobku do 2 násobku poměru zotavení multifilamentové nitě 2· Obecněji řečeno je poměr zotavení monofilamentové nitě 2 od půlnásobku do čtyřnásobku poměru zotavení multifilamentové nitě.Thus, the recovery rate of the monofilament yarn 2 is from one to three times the recovery rate of the multifilament yarn 2z, ^and preferably about 1.5 times to 2 times the recovery rate of the multifilament yarn 2. threads.

Poměr zotavení monofilamentové nitě 2 je od 3% doJThe recovery rate of the monofilament yarn 2 is from 3% to 1%

40%, a poměr zotavení multifilamentové nitě 2 je od 1% do|40%, and the recovery rate of multifilament yarn 2 is from 1% to |

20%. Konkrétněji je poměr zotavení monofilamentové nitě 2 je,1 od 5% do 30%, a poměr zotavení multifilamentové nitě 2 j^eod20%. More particularly, the recovery ratio of the monofilament yarn 2 is from 1 5% to 30% and the recovery ratio of the multifilament yarn 2 is ^comprised from

5% do 15%. V tomto příkladě je poměr zotaveni monofilamentové nitě 2 je od 15% do 25%, a poměr zotavení multifilamento-j vé nitě 2 j® od 8% do 15%.5% to 15%. In this example, the recovery rate of monofilament yarn 2 is from 15% to 25%, and the recovery rate of multifilament yarn 2 is from 8% to 15%.

Podíly monofilamentových nití a multifilamentových nití v plášti z textilie se mohou lišit v širokém rozmezí, pokud pružnost pláště zůstává dostatečná k umožňování jeho snadného navlékání. Zpravidla jsou vzájemně provázané práme• ·· ·· to'····· • · to · · · ·· · • · · to · · · · to ♦ ** • · ♦ · toto · · · to · • to······· ··· ··· ·· ·· ·· ···The proportions of monofilament yarns and multifilament yarns in the fabric sheath may vary over a wide range if the elasticity of the sheath remains sufficient to allow it to be easily threaded. As a rule, they are interrelated directly to this to this ** to this to ······· ··· ··· ·· ·· ·· ···

-9 —-9 -

-mraiíiw>r-»ii < ·ιϋι>-mraíiw> r- »ii <· ιϋι>

ny v textilii rozmístěny tak, že připadají dvě monofilamentové nitě 2 na jednu multifilamentovou nit 3_ a jednu monofilamentovou nit 2 na deset multifilamentových nití 3_, a s výhodou od jedné monofilamentové nitě 2 na jednu multifilamentovou nit 2 do jedné monofilamentové nitě 2 na čtyři multifilamentové nitě 2· ^v daném příkladě je podíl s výhodou jedna monofilamentové nit 2 na tři multifilamentové nitě 2· Také může být použita jedna monofilamentové nit 2 na dvě multif ilamentové nitě 3.2 monofilament yarns 2 per multifilament yarn 3 and one monofilament yarn 2 per ten multifilament yarns 3, and preferably from one monofilament yarn 2 per multifilament yarn 2 to one monofilament yarn 2 into four multifilament yarns 2 ^In the present example, the proportion is preferably one monofilament yarn 2 for the three multifilament yarns 2. Also, one monofilament yarn 2 for the two multifilament yarns 3 may be used.

Zpravidla bude monofilamentové nit s velmi vysokým modulem pružnosti přítomná v nižším podílu než monofilamentová nit s nižším modulem, vzhledem k celkové hmotnosti použitých multif ilamentových nití. Monofilamentové nit 2, použitá pro její pružnost, bude zpravidla vyrobena z polyethylenglykoltereftalátu (PET). Může sestávat z jakéhokoli polymeru majícího vysoký modul pružnosti, jako jsou olefinové polymery, polyestery, polyfenylenoxidy a sulfidy, silikon-karbonátovové blokové kopolymery, polyketony, polysulfiny, polykarbonáty, polyamidy, epoxidové pryskyřice a vzájemné směsi těchto materiálů.As a rule, a monofilament yarn with a very high modulus of elasticity will be present in a lower proportion than the monofilament yarn with a lower modulus, based on the total weight of the multifilament yarns used. The monofilament yarn 2 used for its elasticity will generally be made of polyethylene glycol terephthalate (PET). It may consist of any polymer having a high modulus of elasticity, such as olefin polymers, polyesters, polyphenylene oxides and sulfides, silicone carbonate block copolymers, polyketones, polysulfines, polycarbonates, polyamides, epoxy resins, and mixtures of these materials.

Multifilamentové nit 3_, použitá pro její odolnost proti oděru, bude s výhodou sestávat z polyamidu, jako je nylon-6 nebo nylon-6,6. Mohou být zvoleny jiné typy polyamidového polymeru nebo polymeru odolného proti oděru.The multi-filament yarn 3 used for its abrasion resistance will preferably consist of a polyamide such as nylon-6 or nylon-6,6. Other types of polyamide or abrasion resistant polymer may be selected.

Plášť i z textilie se ukládá na hadici výrobním postupem, znázorněným na obr.3A až 3E. obr.3A, vytlačuje se pryžová hadice postupem. Na rozdíl od známého stavuThe fabric sheath 1 is deposited on the hose by the manufacturing process shown in Figures 3A-3E. 3A, the rubber hose is extruded by the process. Unlike the known state

Jak je znázorněno na běžným vytlačovacím techniky, podle něhožAs shown in conventional extrusion techniques, according to which

4 4 ··<4 4 4 ·· <4 • 4 • 4 «· «· 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4-444 4-444 4 4 • • 4 44 4 44 4 4 4 4 4 4 4 ě 4 ì 4 4 • • 4 4. 4 4. 4 4 4 4 • • 44 44 4 4. 4 4. 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

se vlákenná výztuž vkládá do hmoty hadice 4., může být vzhledem k následnému použití pláště 1 z textilie hadice podle vynálezu kontinuálně vytlačována. Dále za výstupem z extrudéru 5 je umístěno řezací zařízení 6, které umožňuje řezat pryžovou hadici na požadovanou délku.As the fiber reinforcement is inserted into the mass of the hose 4, it can be continuously extruded due to the subsequent use of the hose fabric sheath 1 according to the invention. Further downstream of the extruder 5 is a cutting device 6 which allows the rubber hose to be cut to the desired length.

V tvarovacím kroku, znázorněném na obr.3B, se pryžová hadice s výhodou nasouvá na trubicovitý trn 7. 0br.3C znázorňuje nasouvání pláště 1 z textilie na hadici, přičemž průměr pláště 1 z textilie je o něco větší než průměr hadice 4,. Osazování je ještě více usnadněno tím, že plášť 1 z textilie je pružně deformovatelný, jak je vysvětleno výše, takže umožňuje zvětšování jeho průměru stlačením v podélném směru.In the molding step shown in Fig. 3B, the rubber hose is preferably slid onto the tubular mandrel 7. Fig. 3C shows the sliding of the fabric sheath 1 onto the hose, the diameter of the fabric sheath 1 being slightly larger than the diameter of the hose 4. FIG. Fitting is further facilitated by the fact that the fabric sheath 1 is resiliently deformable, as explained above, so that its diameter can be increased by compression in the longitudinal direction.

V dalším kroku se pryžová hadice 4, nasazená na trnu 7 a krytá pláštěm 1 z textilie, vulkanizuje, jak je znázorněno na obr.3D, s výhodou v autoklávové peci 8. Vulkanizace působí tepelné zotavení pláště 1 z textilie, který tak bude dokonale odpovídat vnějšímu povrchu pryžové hadice.4. -V tomto způsobu provedení se vulkanizace s výhodou provádí při teplotě přibližně 180°C. Teplota vulkanizace samozřejmě závisí na typu pryže, použitém pro výrobu hadice _4.In the next step, the rubber hose 4, mounted on the mandrel 7 and covered by the fabric sheath 1, is vulcanized as shown in Fig. 3D, preferably in an autoclave furnace 8. The vulcanization causes the heat recovery of the fabric sheath 1 to be perfectly matched the outer surface of the rubber hose. In this embodiment, the vulcanization is preferably carried out at a temperature of about 180 ° C. The vulcanization temperature, of course, depends on the type of rubber used to make the hose 4.

Po vulkanizaci se trn 7 vytáhne, jak je znázorněno na obr.3E. Jak je vysvětleno výše, nejsou poměry zotavení pramenů, z nichž je vytvořena textilie pláště 1, příliš vysoké pro to, aby tepelně zotavovací síla, vyvíjená pláštěm 1 z textilie, bránila vytahování trnu.After vulcanization, the mandrel 7 is pulled out as shown in Fig. 3E. As explained above, the recovery ratios of the strands from which the fabric of the sheath 1 is formed are not too high so that the thermal recovery force exerted by the sheath 1 of the fabric prevents the mandrel from being pulled out.

Získá se tak pryžová hadice, znázorněná na obr.2, • ···· ·· ·A _ A · • « · A ·.· '· A ·Α .· *··, · '<- · · · ·: · AThe rubber hose shown in FIG. 2 is thus obtained. A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A : · A

sestávající z pryžové hadice 4, kryté pláštěm 1 z textilie. Vlastnosti tohoto ochranného pláště 1 dovolují jeho přizpůsobení povrchu hadice 1 bez tvorby záhybů nebo oblastí se zvětšenou tloušťkou, zejména v záhybech hadice.consisting of a rubber hose 4, covered by a sheath 1 of a fabric. The properties of the protective sheath 1 make it possible to adapt it to the surface of the hose 1 without forming creases or areas of increased thickness, especially in the creases of the hose.

Claims

PATENT CLAIMS

A fabric sheath suitable for surrounding a rubber hose and forming a protective surface thereof, comprising a resiliently deformable tubular body of at least one resiliently deformable monofilament yarn having the capability of heat recovery, wherein said monofilament yarn has a heat recovery ratio. in the range of from 3 to 40%, wherein it is bound thereto in a circumferentially complete and longitudinally resilient tubular shape of at least one deformable multifilament yarn, resistant to abrasion and capable of thermal recovery having a thermal recovery ratio not greater than said monofilament yarn, wherein the sheath is sensitive to thermal shrinkage of the yarn to clamp the cross section of the tubular sheath in function of the thermal recovery of the monofilament yarn.

The textile sheath of claim 1, wherein said multifilament yarn has a heat recovery ratio 1 substantially the same as the monofilament yarn.

The fabric sheath of claim 1, wherein said multifilament yarn has a heat recovery ratio 7 less than the monofilament yarn, wherein the sheath is sensitive to thermal yarn recovery to exert a radial compression force by the monofilament yarn to the multifilament yarn at the points where the monofilament yarn crosses. multifilament thread.

4. A textile sheath according to claim 3, characterized in that:

·· • 44 · ·· 4 4 ·· · • · • • • 4 • • 4 · • • · ♦ • • 4 4 • 4 4 • * · 4 • · 4 '4 • 4 4 · 4 4 ·. · • 4

the recovery ratio of the monofilament yarn is from one to three times the recovery ratio of the multifilament yarn, preferably from one and a half to two times the recovery ratio of the multifilament yarn.

The fabric sheath of claim 3 or 4, wherein the sheath is sensitive to thermal shrinkage of the monofilament yarn to induce, in operating condition when surrounding the hose, contracting the sheath to the hose surface and compressing the multifilament yarn between the monofilament yarn and the hose surface.

The fabric sheath of any one of claims 1 to 5, wherein said monofilament yarn has a recovery ratio of from 1% to 20%. -

7, characterized in that in the fabric of interconnected

currencies (2, 3) comes from two monofilament yarns (2) to \

one multifilament yarn (3) into one monofilament yarn

you (2) on ten multifilament yarns (3). 9. Fabric sheath according to claim 8, characterized in that:

in a web of interwoven strands (2, 3), preferably one monofilament yarn (2) falls on two multifilament yarns (3) or one monofilament yarn (2) on three multifilament yarns (3).

7. The fabric sheath of claim 6, depending on Claim 3 characterized in that the recovery ratio is multifilament threads (3) it is from 8% to 15% and the recovery ratio is monofilament

the yarn (2) is from 15% to 25%.

A fabric sheath according to any one of claims 1 to 8

«· ·· * · ♦ · · · ·· · • · · • · · • · 9 9 • ··· · · · · • · • ·. · ·· • 9 99 9

is the cross-section of the hose, and the sheath of fabric is slid along the molded hose so as to surround it before exposing the hose and its surrounding sheath to said vulcanization temperature.

• · ·· ♦ · ·· ·· ··. · • · • • · ♦ 9 9 in * • • · • 9.9 ♦ · • · '·: · · • • · · · • • · · • ♦ · · • · ·· ··· • · • ·

Fabric sheath according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the strands (2, 3) are interconnected in the form of a tubular hollow braid whose diameter increases with longitudinal compression of the braid.

11, characterized in that the monofilament yarn (2) is made of polyethylene glycol terephthalate.

Fabric sheath according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the strands (2, 3) are interconnected in the form of a tubular knit, the diameter of which increases with longitudinal compression of the tubular knit.

A fabric sheath according to any one of claims 1 to 12

A textile sheath according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the mulfilament yarn (3) is made of polyamide.

14. A method of manufacturing a rubber hose by extruding a rubber hose, inserting a tubular mandrel into the extruded hose, enclosing the extruded hose with a shrinkable yarn shroud, vulcanizing the hose at an elevated temperature, causing thermal recovery of the surrounding yarn at said elevated temperature. and the mandrel is withdrawn from the vulcanized hose, characterized in that the extruded rubber hose is deformed by deformation of the longitudinal axis, the heat-recovering thread being arranged in a fabric sheath according to either of claims 1 and 13 having a cross-section greater than

15. The method of claim 14, wherein the vulcanizing of the tubing is carried out at a temperature of about 180 ° C.

A rubber hose suitable for forming a hose coupling in a fluid circuit of an engine, having an outer hose surface formed by a fabric sheath according to any one of claims 1 to 13, wherein a rubber hose is inside the fabric sheath, the rubber hose is in a vulcanized state and the fabric is in a heat recovery state and abuts the hose surface.