CZ20003796A3 - Vodou ředitelná pojivá pro "Soft-Feel" laky - Google Patents
Vodou ředitelná pojivá pro "Soft-Feel" laky Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20003796A3 CZ20003796A3 CZ20003796A CZ20003796A CZ20003796A3 CZ 20003796 A3 CZ20003796 A3 CZ 20003796A3 CZ 20003796 A CZ20003796 A CZ 20003796A CZ 20003796 A CZ20003796 A CZ 20003796A CZ 20003796 A3 CZ20003796 A3 CZ 20003796A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- soft
- feel
- polyester
- water
- groups
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Vodou ředitelná pojivá pro "Soft feel" laky, obsahující vodnou disperzi polyester-urethanu A, který je možné vyrobit reakcí polyesteru Al s hydroxylovými skupinami jako funkčními skupinami z dvou- nebo vícefunkčních karboxylových kyselin Al 1 a dvou- nebo vícefunkčních alkoholů A12, sjedním víceftinkčním isokyanátem A2, sloučeninou A3 s nejméně jednou vůči isokyanátu reaktivní skupinou a nejméně jednou kyselinovou skupinou, vodný roztok nebo disperzi triazinové pryskyřice B, kde teplota skelného přechodu polyesterurethanu A je mezi - 70 °C a - 20 °C a že hydroxylové číslo polyester-urethanu A činí 10 až 120 mg/g. Dále se týká jejich použití pro Soft-Feel laky pro plastické hmoty, kovy, sklo, dřevo, textil a kůži,
Description
Oblast techniky
Při lakováni pevných substrátů, příkladně plastických hmot se často požaduje dosáhnout povlakem měkkého pohmatu, přičemž povrch se pociťuje jako měkký (podobný kůži nebo pokožce), avšak mechanická a chemická odolnost takto vyrobených povlaků není ve srovnání s obvyklými povlaku zhoršena.
Dosavadní stav techniky
Tak zvané Soft-Feel laky tento úkol řeší. Substráty, které jsou jimi potažené vykazují kyvadlovou tvrdost podle Kóniga méně než 20 sekund pro lakové filmy s asi 50 pm vrstvou. Povrchy jsou odolné proti poškrábání (test na poškrábání nehtem), pokud stopu po poškrábání je možné jednoduchým stíráním bříškem prstu opět odstranit. Bez lepení jsou lakované povrchy odolné proti skluzu : příkladně skleněný nebo kovový kvádr po povrchu opatřeném povlakem Soft-Feel lakem nesklouzává, nýbrž se při postupném zvyšování úhlu sklonu převrátí. Pokud se odstraňuje lakový film ze skleněné plochy, která je jím opatřena a měří-li se jeho protažení, pak toto reversibilní protažení činí až 500 % při měření při teplotě místnosti při rychlosti protažení 0,6 cm/s.
Pojivá pro tak zvané Soft-Feel laky jsou s výhodou taková, která vykazují segmenty polymerů s nižší teplotou skelného přechodu; hustota zesítění musí být tak vysoká, aby • · • · • · e · se mechanická a chemická odolnost pokud možno málo nebo vůbec nezhoršila; na druhé straně musí být dostatečně nízká, aby se i makroskopicky mohl uplatnit efekt nízké teploty skelného přechodu.
Jsou známá dvoukomponentí pojivá pro Soft-Feel laky na bázi polyesterurethanů obsahujících hydroxylové skupiny, které se s výhodou vytvrzují isokyanáty, ale také příkladně anhydridy kyselin nebo aminoplastovými pryskyřicemi.
Dosud se nepodařilo vytvořit použitelná jednosložková pojivá pro Soft-Feel laky. Zesítění aminoplastovými pryskyřicemi může sice probíhat při zvýšené teplotě ve smyslu jednosložkových systémů, avšak měkký povrch Soft-Feel laků je nepříznivě ovlivněn potřebnými vysokými teplotami. Obzvláště při vytváření povlaků na plastických hmotách je výše teploty zesítění omezena teplotou měknutí substrátu plastické hmoty.
Známé systémy na bázi polyisokyanátů vytvrzující při teplotě místnosti vykazují obvyklé problémy isokyanátů : omezená doba zpracovatelnosti a pracovně hygienické problémy. Další podstatnou nevýhodou vytvrzovacích isokyanátů v souvislosti s Soft-Feel laky je přitom pozorované dodatečné vytvrzení. Vícefunkční isokyanáty používané k zesítění se obvykle používají v přebytku. Mohou reagovat s vodou nebo již se vzdušnou vlhkostí za dekyrboxylace a tvorby odpovídajících aminů, které opět tvoří s dosud nezreagovanými isokyanáty močovinu. Tato reakce probíhá během vysychání laku a bezprostředně nepříznivě ovlivňuje po nanesení a prvním zesítění ještě měkký pohmat lakové vrsty.
-3Vzniká proto potřeba vyvinout pojivo pro Soft-Feel laky, které tento měkký pohmat trvale udrží. Dalším úkolem je dát k dispozici jednosložkové pojivo, které vytvrzuje již při mírné teplotě (od 70 °C, především asi od 80 °C do asi 150 °C) a přesto vykazují pokud možno minimální omezení z hlediska doby zpracovatelnosti.
Podstata vynálezu
Uvedený úkol se řeší vytvořením reaktivní kombinace z polyester-urethanu obsahujícího hydroxylové skupiny a melaminové pryskyřice.
Vynález se proto týká vodou ředitelných pojiv pro Soft-Feel laky, obsahující vodnou disperzi polyester-urethanu obsahujícího hydroxylové skupiny A, který je možné vyrobit reakcí polyesteru Al s hydroxylovými skupinami jako funkčními skupinami, přičemž polyester Al je vybudován z lineárních, rozvětvených nebo cyklických alifatických nebo aromatických dvou- nebo vícefunkčních karboxylových kyselin All a alifatických lineárních nebo rozvětvených dvou- nebo vícefunkčních alkoholů A12 jako eduktů, s jedním vícefunkčním isokyanátem A2, sloučeninou A3 s nejméně jednou vůči isokyanátu reaktivní skupinou hydroxyl-, merkapto- nebo aminokupinou a nejméně jednou kyselinovou skupinou, která s isokyanátem buďto nereaguje nebo jen v nevýznamné míře, a rovněž případně vysychaj ící nebo s výhodou nevysychaj ící olej A4, • ·
-4vodný roztok nebo disperzi triazinové pryskyřice B, která v jedné molekule odvozené od triazinu obsahuje mezi 2 a 6 skupinami vybranými ze skupin methyl-, methylenether-, methylol- a alkoxymethylových skupin, přičemž teplota skelného přechodu polyester-urethanu A je mezi -70 °C a -20 °C, s výhodou -60 °C až -25 “C a obzvláště -50 °C až -30 °C a že hydroxylové číslo poylester-urethanu A činí 10 až 120 mg/g, s výhodou asi 20 až asi 100 mg/g, a obzvláště 25 až 95 mg/g.
Pokud se mají pomocí Soft-Feel laků vytvářet povlaky na plastických hmotách, textiliích, kůži nebo dřevě je výhodné použít takové triazinové pryskyřice, které obsahují převážně N-methylolové skupiny. Tyto reagují již při relativně nízkých teplotách od asi 80 °C s polyester-urethany za zesítění. Při lakování kovů nebo skla se mohou také použít méně reaktivní etherifikované melaminové pryskyřice, případně za přídavku obvyklých kyselých katalyzátorů.
V nevýznamné míře zde znamená, že přijinak stejných reakčních podmínkách reakční rychlost hydroxylových skupin, merkapto- nebo aminoskupin reagujících s isokyanáty je nejméně 5-krát tak velká než reakční rychlost kyselinových skupin vůči stejným sloučeninám obsahujícím isokyanátové skupiny.
Polyester Al se s výhodou vyrábí ve dvou stupních známým způsobem kondenzací celého množství složky karboxylové kyseliny All s dílem A121 polyolové složky A12, přičemž v prvním stupni leží střední funkcionalita A121 mezi 1,8 a 2,3, s výhodou mezi 1,9 až 2,1.
• ·
S výhodou se jako složka All použije dikarboxylová kyselina se 4 až 40 uhlíkovými atomy, přičemž výhodné jsou kyselina jantarová, kyselina adipová, kyselina hexahydroftalová, kyselina cyklohexandikarboxylová a směs rozvětvených alifatických dikarboxylových kyselin, která se může získat dimerizací mastných kyselin. Až do 10 %, s výhodou až do 5 % hmotnosti All může sestávat z jedné nebo z několika vyšších karboxylových kyselin se třemi nebo více karboxylovými skupinami v molekule jako tri- a tetrakarboxylové kyseliny.
Jako složka A121 se s výhodou použijí dvousytné alkoholy s 2 až 20 uhlíkovými atomy. Vhodné jsou glykol, 1,2- a 1,3-propandiol, 1,4-butandiol, 1,6-hexandiol, cyklohexandimethanol a etheralkoholy diethylenglykol, triethylenglykol a vyšší oligomery až ke stupni polymerace asi 10. Jsou použitelné také oligomerní propylenglykoly, kde hmotnostní podíl etheralkoholů ve složce A121 činí s výhodou až do 30 % hmotnosti složky A121. V rámci vynálezu je možné jako součásti složky A121 použít samostatně nebo společně také troj- nebo vícefunkční alkoholy a monofunkční alkoholy. Přitom se musí množství těchto více- nebo méně funkčních alkoholů volit tak, aby střední funcionalita odpovídala výše uvedeným podmínkám.
Po kondenzaci s výhodou difunkčních eduktů prvního stupně se získané polyestery, které obvykle vykazují kyselinové číslo menší než 10 mg/g, s výhodou menší než 5 mg/g, reesterifikuji troj- nebo vícefunkčním alifatickým alkoholem nebo směsí z několika alifatických lineárních nebo rozvětvených alkoholů se střední funkcionalitou 2,2 až 4,5, s výhodou 2,5 až 4,0 a obzvláště 2,8 až 3,8, společně dále označovaných jako A122. Složka A122 zahrnuje s výhodou trojsytné alkoholy jako glycerin, trimethylolpropan a trimethylolet• ·
-6• · · · « · · · • · · · • · · · · • · · <» · · · han, čtyřsytné alkoholy jako pentaerythrit, ditrimethylolethan a -propan, které se s výhodou použijí podle vynálezu ve směsi s dvousytnými alkoholy definované jako A121, a také vícesytné alkoholy jako mannit, sorbit a dipentaerythrit.
Po reesterifikaci by měl výsledný rozvětvený polyester Al mít hydroxylové číslo asi 50 až asi 150 mg/g, s výhodou 70 až 130 mg/g a obzvláště 80 až 120 mg/g a kyselinové číslo menší než 8, obzvláště menší než 5 mg/g.
Vícefunkční isokyanáty A jsou alifatické nebo aromatické sloučeniny se dvěma nebo více jak dvěma isokyanátovými skupinami v molekule (v průměru, pokud se použije směs dvou nebo více sloučenin). Jako vhodné aromatické diisokyanáty lze jmenovat toluendiisokyanát (technická směs isomerů 2,4a 2,6-isomerů) a difenylmethandiisokyanát. Výhodné jsou lineární, rozvětvené a cyklické alifatické isokyanáty, obzvláště difunkční isokyanáty se 2 až 15 uhlíkovými atomy v (cyklo)alifatickém zbytku. Z aromatický isokyanátů se s výhodou použijí také takové, které nesou isokyanátovou skupinu na uhlíkovém atomu s alifatickým charakterem : příkladem může být tetramethylxylylendiisokyanát. Dalšími výhodnými diisokyanáty jsou 1,6-diisokyanátohexan, 1,6-diisokyanáto-3,3,5- a -3,5,5-trimethylhexan, 1,4-diisokyanátocyklohexan, isoforondiisokyanát, 2,2-bis-(4-isokyanátocyklohexyl)propan a rovněž od těchto sloučenin odvozené uretdiony, alofanáty a biurety.
Sloučeniny A3 vykazují nejméně jednu, s výhodou dvě nebo více, obzvláště dvě skupiny, které reagují s isokyanáty adicí na urethany, močoviny nebo thikarbamáty, tedy hydroxylové skupiny, aminoskupiny nebo merkaptoskupiny. Jako další funkční skupinu nesou kyselinovou skupinu, která sama za zvolených reakčních podmínek s isokyanátem nereaguje nebo • 4 • ·
jen velmi málo. Kyselinové skupiny se vyberou z organicky vázaných karboxylových, sulfonových a fosfonových kyselinových skupin. S výhodou se kyselinová skupina stericky odstíní sousedními substituenty. Obzvláště výhodné jsou kyseliny bis-hydroxymethylalkansulfonové jako kyselina dimethyl propionová, kyselina dimethylolmáselná a kyselina dimethylo loctová.
Oleje A4 jsou známé estery mastných kyselin a glyceri nu, jako lněný olej, saflorovoý olej, výhodné jsou nevysychající oleje, obzvláště také takové, ve kterých je nejméně jedna část, s výhodou více jak 5 % hmotnosti, mastných kyselin také hydroxyfunkční. Obzvláště vhodný je rici nový olej.
Polyester-urethan A má s výhodou kyselinové číslo asi 10 až 60, obzvláště výhodně asi 12 až 50 a zcela obzvláště výhodně asi 15 až asi 40, a kyselinové skupiny poolyesterurethanu jsou z 20 až 100 %, obzvláště výhodně 30 až 90 %, zcela obzvláště ze 40 až 80 % neutralizovány.
Hydroxylové číslo se podle DIN 53 240 definuje jako podíl takové hmotnosti m^Qg hydroxidu draselného, která obsahuje právě tolik hydroxylových skupin, jako vyšetřovaný vzorek, a hmotnosti mg tohoto vzorku (hmotnost pevné látky vzorku roztoku nebo disperzí); její obvyklá jednotka je mg/g.
Kyselinové číslo je podle DIN 53 402 definováno jako podíl takové hmotnosti m^Qg hydroxidu draselného, která je potřebná k tomu, aby neutralizovala vyšetřovaný vzorek, a hmoty mg tohoto vzorku (hmota pevné látky ze vzorku u roz toků a disperzí); jeho obvyklou jednotkou je mg/g.
Jako složka B se použijí částečně etherifikované nebo úplně etherifikované triazinové pryskyřice, odvozené od melaminu, aceto-, kaprino- a benzoguanaminu. S výhodou se pro substráty citlivé na teplo použijí melaminové pryskyřice, u kterých je počet methylolových skupin v poměru k počtu skupin etherifikovaných nebo kondenzujících dále na methylenové, methylenetherové nebo alkoxymethylové skupiny dostatečný k zachování reaktivity.
Jako methylolové nebo N-methylolové skupiny se označují skupiny druhu >N-CH20H, jako methylenové skupiny skupiny druhu >N-CH2~N<, jako methylenetherové skupiny skupiny druhu >N-CH2-0-CH2~N< a jako alkoxymethylové skupiny skupiny druhu >N-CH2~0-R, přičemž R je obvykle představuje alkylový zbytek vybraný ze skupiny methyl-, ethyl-, n- a iso-propyl- a rovněž η-, iso-, sek.- a terč.-bytylových skupin a přičemž methyl- a n- a iso-butylové skupiny jsou výhodné.
Množství složek A a B se s výhodou volí tak, aby poměr počtu hydroxylových skupin ve složce A k počtu reaktivních skupin ve složce B činil 0,7 : 1 až 1,5 : 1, s výhodou 0,8 : 1 až 1,4 : 1, a obzvláště výhodně 0,9 : 1 až 1,3 ; 1.
Systém podle vynálezu vytvrzuje překvapivě již od asi 80 °C, s výhodou od asi 90 °C. Oproti známým systémům vytvrzujícím vícefunkčními isokyanáty vykazují systémy podle vynálezu následující výhody :
Při přibližně stejných vytvrzovacích teplotách (od 80 °C) jsou systémy podle vynálezu již po krátké době (asi 0,5 hodiny) vysušené na vzduchu proti zaprášení; takto vyschlou vrstvu je možné okamžitě přelakovat, aniž by přitom docházelo u systémů vytvrzujících isokyanáty ke tvorbě známých vřídků”. Na rozdíl od isokyanátů se v případě
-9melaminových pryskyřic ve spojení s polyester-urethany nepoužívá přebytku, nýbrž dostačuje stechiometrické množství (na hydroxylovou skupinu polyester-urethanové pryskyřice jedna methylenová, methylolová nebo alkoxymethylová skupina) melaminové pryskyřice k vytvrzení.
Již od tlouštky vrstvy asi 30 gm je možné se systémy podle vynálezu dosáhnout měkkého pohmatu; u známých systémů vytvrzovaných isokyanáty je k tomu potřeba síla vrstvy nejméně 50 gm. Na rozdíl od známých systémů vytvrzovaných isokyanáty nedochází u Soft-Feel laků podle vynálezu k tak zvanému dodatečnému vytvrzování; měkký pohmat nemizí postupně, nýbrž se i po dlouhé době zachovává.
Pojivá podle vynálezu jsou mimořádně vhodná pro formulace laků, které propůjčují jimi povlakovaným substrátům výše popsaný měkký pohmat. Používají se obzvláště k vytváření povlaků na kovech, plastických hmotách, skle, keramice, textiliích, kůži a dřevě.
Příklady provedení vynálezu
1. Polyester kg diethylenglykolu, 18 kg 1,4-butandiolu, 16,4 kg ethylenglykolu a 72 kg kyseliny adipové se smísí a přidá se 0,13 kg dibutylcínoxidu. Tato směs se během 6 hodin vyhřeje za míchání na teplotu 220 °C a vznikající kondenzační voda se oddestiluje přes kolonu. Poté, co po dosažení maximální teploty vsádky klesne teplota v hlavě destiluje se při snižování tlaku za teploty 220 °C dále, dokud kyselinové číslo nedosáhne hodnoty pod 2 mg/g. Po změření hydroxylového čísla se přidá tolik ethylenglykolu a reesterifikuje se jím při
teplotě 220 °C, aby se potom dosáhlo OH-číslo 48 až 52 mg/g. To odpovídá viskozitě nezředěné pryskyřice 10140 až 11980 mPa.s při teplotě 23 °C. Následně se k 98,39 kg toho to prekondenzátu přidá 3,5 kg trimethylolpropanu a 0,24 kg ethylenglykolu. Tato směs se udržuje další hodinu při teplotě 220 °C. Získá se polyester s kyselinovým číslem pod 3 mg/g a hydroxylových číslem asi 90 mg/g (číselný průměr molární hmotnosti Mn asi 1250 g/mol).
2. Disperze polyurethanu
2.1 OH-funkční v bočním řetězci
102,2 kg (81,8 mol) polyesteru z příkladu 1 se smíchá s 7,3 kg (7,8 mol) ricinového oleje, 6,2 kg (46,2 mol) kyše líny dimethylolpropionové a 33 kg N-methylpyrrolidonu a míchá se při teplotě 60 °C tak dlouho, dokud nevznikne či rý roztok. Potom se směs zředí 59 kg methylisobutylketonu a při teplotě 40 °C se přidá 34 kg ( 202,1 mol) hexamethylendiisokynaátu. Při této teplotě se udržuje tak dlouho, do kud koncentrace isokyanátu (hmotnostní obsah, vztaženo na hmotnost pevné pryskyřice) nedosáhne 2,1 %. Po dosažení této teploty se pryskyřice v průběhu 10 minut přidá k 80 °C teplému roztoku 3,3 kg (37,4 mol) dimethylethanolaminu ve 200 kg deionizované vody a promíchá se. Bezprostředně nato se k této směsi během 5 minut nadávkuje roztok 5,1 kg (83,5 mol) ethanolaminu ve 49 kg deionizované vody. Po domichání po dobu 30 minut se se disperze ochladí na 50 °C a za sníže ného tlaku se oddestiluje methylisobutylketon. Získá se disperze polyurethanu s hmotnostním podílem pevné látky (ne těkavý podíl) 35 %, hodnotou pH asi 7,7, viskozitou asi 570 mPA.s a velikostí částic asi 110 až 140 nm.
« ·
-112.2 flexibilizované a s OH-funkcemi na konci řetězce
102,2 kg polyesteru z příkladu 1 se smíchá se 7,3 kg ricinového oleje , 6,2 kg kyseliny dimethylolpropionové a 33 kg N-methylpyrrolidonu a při teplotě 60 °C se míchá tak dlouho, dokud nevznikne čirý roztok. Potom se směs zředí 59 kg methylisobutylketonu a při teplotě 40 °C se přidá 34 kg hexamethylendiisokyanátu. Při této teplotě se potom udržuje tak dlouho, dokud koncentrace isokyanátů nedosáhne (hmotnost isokyanátových skupin, vztažená na hmotnost pevné pryskyřice) hodnoty 2,1 %. Po dosažení této hodnoty se pryskyřice v průběhu 10 minut nalije na roztok 3,3 kg dimethylethanolaminu v 249 kg deionizované vody zahřátý na teplotu 80 °C a zamíchá se. Bezprostředně nato se k této směsi během 5 minut nadávkuje směs ze 3,2 kg diethanolaminu a 5,8 kg 2-ethylhexylaminu. Po domíchání po dobu 30 minut se disperze ochladí na teplotu 50 °C a za sníženého tlaku se oddestiluje methylisobutylketon. Získá se disperze polyurethanu s hmotnostním podílem pevné látky (netěkavý podíl) %, hodnotou pH asi 7,7 a viskozitou asi 850 mPa.s a velikostí částic asi 130 až 160 nm.
3. Soft-Feel laky
3.1
K 286 g pojivá z příkladu 2.1 se přidá 5 g Additol VXL 6208 (Vianova Resins GmbH & Co. KG) a 3 g odpěňovacího činidla DNE (Bayer AG) a zamíchá se. Během míchání se pomalu přidává 64 g deionizované vody. Do této homogenní p
směsi se zapracuje 5 g Spezialschwarz 4 (Degussa-Hiils AG) a zpracuje se na perlovém mlýně. Po 20 minutách se postupně za běžícího mlýnu přidá 15 g ^TSIOO (Degussa-Hiils AG).
• ·
-12Potom se disperguje ještě dalších 10 minut. Perly se oddělí sítováním a s pomocí ramenového míchadla se zapracuje 3 g RByk 346 (firma Byk Chemie GmbH) a 1 g Rodpěňovače DNE.
3.2 n
K 250 g pojivá z příkladu 2.2 se přidá 5 g Additol
VXL 6208 a 3 g R odpěňovače DNE a zamíchá se. Během míchání se pomalu přidává 100 g deionizované vody. Do této n homogenní směsi se zapracuje 5 g Spezialschwarz 4 a zpracuje se na perlovém mlýně. Po 20 minutách se postupně za běžícího mlýnu přidá 15 g RTS100. Potom se disperguje ještě dalších 10 minut. Perly se oddělí sítováním
Ό a s pomocí ramenového míchadla se zapracuje 3 g Byk 346
R a 1 g odpěňovače DNE.
4. Aplikace
4.1
Do 100 g tohoto laku (3.1 a 3.2) se vmíchá 2,5 g melaminové pryskyřice RCymel 385 (4.11 C a 4.12 C) případně RMaprenal MF 920 (4.11 M případně 4.12 M).
Tyto laky smíchané s tužidlem se pomocí natahovací kostky se šířkou štěrbiny 300 mm natáhnou na ABS-desku. Po 5 minutách odvětrání při teplotě místnosti se intenzivně vysuší po dobu 30 minut při teplotě 90 °C. Získá se SoftFeel lak s příjemnou haptikou (pohmatem) a velmi dobrou odolností proti rozpouštědlům a chemikáliím. Laky podle 4.12 s pojivý podle příkladu 2.2 jsou v pohmatu poněkud měkčí a více elastické než laky podle 4.11 s pojivý podle příkladu 2.1.
Prodloužení vytvrzeného filmu (nataženého na skleněné
desce a odtrženého, tlouštka vlhké vrstvy asi 300 μιη) činí při vytvrzení při 90 °C (4.11 C) přes 400 %, při vytvrzení při asi 150 °C (4.11 M) přes 300 %.
4.2
Do 100 g laku (3.1 a 3.2) se vmíchá 5 g melaminové pryskyřice ^Cymel 385 (4.21 C a 4.22 C) případně ^Maprenal MF 920 (4.21 M případně 4.22 M).
Tyto laky smíchané s pryskyřicí se pomocí natahovací kostky se šířkou štěrbiny 300 mm natáhnou na ABS-desku. Po 5 minutách odvětrání při teplotě místnosti se intenzivně vy suší po dobu 30 minut při teplotě 90 °C. Získá se SoftFeel lak s příjemnou haptikou a velmi dobrou odolností pro ti rozpouštědlům a chemikáliím. Laky podle 4.22 s pojivý podle příkladu 2.2 jsou v pohmatu poněkud měkčí a více elas tické než laky podle 4.21 s pojivý podle příkladu 2.1.
Oř ftfc
Claims (11)
1. Vodou ředitelná pojivá pro Soft-Feel laky, obsahující vodnou disperzi polyester-urethanu A obsahujícího hydroxylové skupiny, který je možné vyrobit reakcí polyesteru Al s hydroxylovými skupinami jako funkčními skupinami, přičemž polyester Al je vybudován z lineárních, rozvětvených nebo cyklických alifatických nebo aromatických dvou- nebo vícefunkčních karboxylových kyselin All a alifatických lineárních nebo rozvětvených dvou- nebo vícefunkčních alkoholů A12 jako eduktů, s jedním vícefunkčním isokyanátem A2, sloučeninou A3 s nejméně jednou vůči isokyanátu reaktivní skupinou hydroxyl-, merkapto- nebo aminokupinou a nejméně jednou kyselinovou skupinou, která s isokyanátem buďto nereaguje nebo jen v nevýznamné míře, a rovněž případně vysychající nebo s výhodou nevysychající olej A4, vodný roztok nebo disperzi triazinové pryskyřice B, která v jedné molekule odvozené od triazinu obsahuje mezi 2 a 6 skupinami vybranými ze skupin methylen-, methylenether-, methylola alkoxymethylových skupin, vyznačující se tím, že teplota skelného přechodu polyester-urethanu A je mezi -70 °C a -20 °C a že hydroxylové číslo poylester-urethanu A činí 10 až 120 mg/g.
2. Vodou ředitelná pojivá pro Soft-Feel laky podle nároku 1, vyznačující se tím, že polyester-urethan A vykazuje kyselinové číslo 10 až 60 mg/g.
3. Vodou ředitelná pojivá pro Soft-Feel laky podle nároku 1, vyznačující se tím, že j ako • ·
-15• · · · • · * · • · · · • · · ·
I · · I » · · ‘ komponenta All se použije dikarboxylová kyselina se 4 až 40 uhlíkovými atomy.
4. Vodou ředitelná pojivá pro Soft-Feel laky podle nároku 1,vyznačuj ící se tím, že až do 10 % hmotnosti komponenty All sestává z karboxylové kyseliny se třemi nebo více karboxylovými skupinami na molekulu.
5. Vodou ředitelná pojivá pro Soft-Feel laky podle nároku 1,vyznačuj ící se tím, že se polyester AI vyrobí ve dvou stupních, a že v prvním stupni reaguje ce lé množství složky karboxylové kyseliny All s částí A121 slolžky A12, přičemž střední funkcionalita složky A121 leží mezi 1,8 a 2,3.
6. Vodou ředitelná pojivá pro Soft-Feel laky podle nároku 5, vyznačující se tím, že ve druhém stupni reaguje polyester vyrobený v prvním stupni s trojného vícefunkčním alifatickým alkoholem nebo směsí několika alifatických nebo lineárních nebo rozvětvených alkoholů se střední funkcionalitou 2,2 až 4,5.
7. Vodou ředitelná pojivá pro Soft-Feel laky podle nároku 1,vyznačuj ící se tím, že se isokyanát A2 vybere z alifatických lineárních, rozvětvených a cyklických diisokyanátů se 2 až 15 uhlíkovými atomy v (cyklo)alifatickém zbytku.
8. Vodou ředitelná pojivá pro Soft-Feel laky podle nároku 1,vyznačuj ící se tím, že se jako slou čenina A3 použije kyselina dimethylolmáselná, kyselina dimethylolpropionová nebo kyselina dimethyloloctová.
-169. Vodou ředitelná pojivá pro Soft-Feel laky podle nároku 1, vyznačující se tím, že se jako oleje A4 použijí lněný olej, saflorový olej nebo ricinový olej.
10. Vodou ředitelná pojivá pro Soft-Feel laky podle nároku 1,vyznačuj ící se tím, že se jako triazinové pryskyřice B použijí melaminové pryskyřice s poměrem součtu počtu methylenových, methylenetherových a alkoxymethylových skupin k součtu počtu N-methylolových, methylenových, methylenetherových a alkoxymethylových skupin ve výši 0,1 až 0,95.
11. Soft-Feel laky obsahující pojivá podle nároku 1.
12. Použití Soft-Feel laků podle nároku 11 k vytváření povlaků na dřevě, textiliích, kůži, kovech, skle a plastických hmotách.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20003796A CZ20003796A3 (cs) | 2000-10-13 | 2000-10-13 | Vodou ředitelná pojivá pro "Soft-Feel" laky |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20003796A CZ20003796A3 (cs) | 2000-10-13 | 2000-10-13 | Vodou ředitelná pojivá pro "Soft-Feel" laky |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20003796A3 true CZ20003796A3 (cs) | 2001-05-16 |
Family
ID=5472234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20003796A CZ20003796A3 (cs) | 2000-10-13 | 2000-10-13 | Vodou ředitelná pojivá pro "Soft-Feel" laky |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ20003796A3 (cs) |
-
2000
- 2000-10-13 CZ CZ20003796A patent/CZ20003796A3/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101437863B (zh) | 油基含水聚氨酯分散体 | |
| JP3493796B2 (ja) | 水性ポリウレタン樹脂塗料 | |
| CN101778880B (zh) | 制备基于含水聚氨酯分散体的硬涂料体系的方法 | |
| CA2272759C (en) | High solids polyurethane-urea dispersions having improved storage stability | |
| AU663398B2 (en) | Water-thinnable two-component coating composition | |
| KR20010102386A (ko) | 폴리우레탄 분산액 기재 수성 배리어층 | |
| JP2008518066A (ja) | 一定のジシドール異性体をベースとする無定形の不飽和ポリエステルをベースとする水性分散液の使用 | |
| CN104822782B (zh) | 涂覆基材的方法及由此形成的基材 | |
| EP2877508B1 (en) | Aqueously dispersible polyurethane | |
| CZ105494A3 (en) | Coating compositions, process of their preparation and their use for production of coatings | |
| JP2000096001A (ja) | ソフトフィ―ルラッカ―用の水希釈性バインダ― | |
| US6211286B1 (en) | Binders for soft feel coating materials | |
| CZ2001417A3 (cs) | Vodná uzavírací vrstva na bázi polyurethanových disperzí | |
| US6414079B1 (en) | Water dilutable binders for soft feel coating materials | |
| TWI500715B (zh) | 衍生自三級烷基縮水甘油酯之水性聚胺基甲酸酯分散液 | |
| GB2093049A (en) | A method of curing compounds containing isocyanate groups | |
| EP0982331B1 (en) | An improved process for the preparation of stable aqueous urethane dispersions | |
| US6239213B1 (en) | Process for the preparation of stable aqueous urethane dispersions | |
| CZ20003796A3 (cs) | Vodou ředitelná pojivá pro "Soft-Feel" laky | |
| US8143345B2 (en) | Water dispersible, hydroxyl-terminated, fluorinated polyurethanes and method of preparing the same | |
| JPH06287512A (ja) | 特定のポリイソシアネート硬化剤を用いたポリウレタ ン塗料 | |
| CZ277399A3 (cs) | Vodou ředitelná pojivá pro laky "Soft-Feel" |