CZ19560U1

CZ19560U1 - Kompozitní vytvrzená směs

Info

Publication number: CZ19560U1
Application number: CZ200920986U
Authority: CZ
Inventors: Ludvík@Jirí
Original assignee: Technistone, A.S.
Priority date: 2009-03-13
Filing date: 2009-03-13
Publication date: 2009-04-20

Description

Technické řešení se týká kompozitní vytvrzené směsi s průsvitným efektem, která je na bázi plniva a pojivá, a kterou je zejména syntetický tvrzený kámen.

Dosavadní stav techniky

Ze stavu techniky jsou známy jak dekorační, tak dekorativně konstrukční materiály na bázi neprůsvitného nebo částečně průsvitného přírodního nebo syntetického kamene.

Výroba standardního neprůsvitného tvrzeného kamene technologií Bretonstone je popsána např.: v dokumentech EP 1556197, EP 1494811, EP 0786325, EP 1144180, EP 1160064, WO io 2004004882, WO 2006063940, US 6627694. Spočívá v principu, že se odvážená množství určených a připravených inertních materiálů, plnidla, pojivá a pigmentů promísí. Ze vzniklé směsi je připravena deska o určené tloušťce vibračním lisováním za vakua. Pojivo v směsi se vy tvrdí tepelným působením za přítomnosti urychlovače a iniciátoru. Povrch polotovaru se upraví dle požadovaného stupně opracování tryskáním, kalibrací, broušením, brašováním a především leš15 tením. Dle potřeby se provede rozřezání výrobku na formáty určených rozměrů a případná úprava hran dle požadavků. Jako pojívá se používá nenasycená polyesterová pryskyřice, jako plniva křemenné nebo uhličitanové moučky a jako inertní složky je využito tříděných frakcí křemičitých písků, granitů, mramorů, křemenů, zrcadloviny, které se vyznačují dobrou leštitelností, příslušnou tvrdostí a kompaktností. Směs je obarvena anorganickými nebo organickými pig20 menty. Tyto výrobky využitelné jako interiérové a stavební prvky se vyznačují dobrými mechanicko-fyzikálními vlastnostmi, avšak s velmi nízkou nebo žádnou průsvitností.

Další postupy využívají vlastností přírodní horniny (mramor), kterou lze speciálními postupy nařezat na desky s vyšší průsvitností na základě krystalografické struktury horniny a její orientace, jak je popsáno v patentu US 2126725. Tyto výrobky si ovšem spolu přinášejí vlastnosti pů25 vodní suroviny (mramoru), jako je nízká odolnost vůči chemickým látkám a nižší mechanickotyzikální vlastnosti.

Další, spíše dekorativní konstrukční materiály na základě umělého kamene sestávajícího převážně z hydroxidu hlinitého, uhličitanu vápenatého, křemenné moučky a přídavku umělých vláken (nylon ...), jsou popsány v amerických patentech US 3396067, US 3488246, US 3642975, US

3847865, US 4107135. Tyto výrobky se vyznačují také nižší průsvitností a nižší otěruvzdomostí povrchu.

Jiné materiály, převážně na bázi plniva hydroxidu hlinitého a pojivá akrylátových pryskyřic vykazují určitou průsvitnost spojenou i se zlepšenou odolností povrchů vůči poškození. Tyto materiály mohou být modifikovány i příměsemi částic kulovitého charakteru z plastů (PP, PE ...), čije použito barevného hydroxidu hlinitého k eliminaci přídavku barevných pigmentů. Postupy jsou dokumentovány např, v amerických patentech US 4159301, US 5286290, US 4085246, US 4149307, US 5304592.

Materiál na bázi trihydrátu oxidu hlinitého (20 až 90 hmotn. %), polyesterové pryskyřice methyl metakrylátového typu (5 až 60 hmotn. %), Iuminoforů (do 2 hmotn. %), tvrzené čističové barevné pryskyřice (0 až 20 hmotn. %), o světelné propustnosti přes 20 % pří tloušťce výrobku 6 mm, je popsán v patentu CZ 297998 B6. Tento výrobek je svým charakterem spíše umělým kamenem nebo solid surface (vyšší obsah pryskyřice) se všemi vlastnostmi a surovinové nákladnosti tohoto druhu výrobku.

Předložené technické řešení podle tohoto užitného vzoru si klade za cíl odstranit alespoň část výše uvedených nevýhod vytvořením vytvrzeného kamene vysoké průsvitnosti, dobrých mechanicko-fyzikálních vlastností spojených s tímto druhem výrobku, relativně nižších surovinových

- 1 CZ 19560 Ul nákladů, spojených s rozměry a tloušťkami vhodnými pro výrobu interiérových a stavebních prvků.

Podstata technického řešení

Podstata technického řešení spočívá v nalezení a kombinaci vhodných surovin a technologických postupů k výrobě kompozitní vytvrzené směsi s průsvitným efektem, kterou je zejména syntetický tvrzený kámen, jenž je průsvitný denním viditelným světlem v tloušťkách do 12 mm a světelným zdrojem v tloušťkách do 12 až 30 mm, či průsvitný pro světelný zdroj v tloušťkách do 12 až mm.

Podstatou technického řešení je tedy kompozitní vytvrzená směs s průsvitným efektem, která je io na bází plniva a pojivá a kterou je zejména syntetický tvrzený kámen, přičemž obsahuje:

7,5 až 12 % hmotn. nenasycené, v podstatě bezbarvé polyesterové pryskyřice;

až 30 % hmotn. mleté transparentní suroviny s obsahem SiO₂, ve které je obsah SiO₂ minimálně 98 % hmotn.;

až 56 % hmotn. transparentní křemenné drti s frakcí 0,1 až 10 mm;

15 až 50 % hmotn. kubických průsvitných a/nebo čirých skleněných částic s velikostí do 10 mm;

a max. 0,5 % hmotn, pigmentu nebo pigmentů, kde všechna hmotnostní procenta zde uváděná jsou vztažena na celkovou hmotnost směsi.

Podle technického řešení je nutné, aby polyesterová pryskyřice byla ncbarcvna, čirá. Možný je lehce nažloutlý odstín, který je vlastní tomuto druhu pryskyřice, Barevnost kapalné pryskyřice by se měla pohybovat nejlépe do 60 j. Házená Pt/Co. Barevnost vytvrzené pryskyřice (ve směsi s křemenným plnivem v poměru 1,3 / 1,0, iniciační směs 0,2 % 6% iniciátoru na bází kobaltu a 2 % iniciátoru na bázi terciárního peroxy-butyl-benzoátu) v souřadnicovém systému L*a*b* by se mela pohybovat v hodnotách L* od 48, a* do 3, b* do 11. Průsvitnost v uvedené směsi s plni25 vem by měla být min. 20 % (vlnová délka 700 nm). Viskozita pryskyřice je výhodná v rozmezí 0,35 Pa.s až 0,55 Pa.s (350 až 550 cP).

Je výhodné, aby byly proměřeny průsvitnosti i barevnosti různých pryskyřic tak, aby byl pro konkrétní řešení vybrán nej vhodnější typ.

Dále je pro technické řešení nutné, aby surovina-plnivo na bázi SiO₂ bylo po smočení lehce na30 šedlé, transparentní. Používá se výhodně mletý křemen, jehož obsah S1O2 musí být minimálně 98 %. Granulometrická křivka musí obsahovat min 88 % částic s velikostí pod 45 mikrometrů. Barevnost zkušebního vzorku plniva připraveného po smíšení s pryskyřicí v poměru 1,9 / 1,0 v souřadnicovém systému L*a⁺b*, by se mela pohybovat v hodnotách L* od 55, výhodněji od 65, a* do 3, b* do 10. Průsvitnost v uvedené směsi s pryskyřicí by měla být min. 7 % (vlnová délka

700 nm).

Je výhodné, aby byly proměřeny průsvitnosti i barevnosti různých plniv tak, aby byl vybrán nejvhodnější typ.

Podle technického řešení je dále nutné, aby skleněné částice (drtě, agregáty ...) byly co možná nej kubičtějšího tvaru (k tomu je nutné přizpůsobit vhodný druh drtiče). Vhodné je třídění na více frakcí, které se navzájem vhodně doplňují vzhledem k potřebám kompaktnosti výrobku po lisování, míry průsvitnosti a optimalizaci surovinových nákladů. Pro vysokou míru průsvitnosti je možné použití i větší frakce např. 4 až 6 mm, u kterých se uplatní velikost zrna, které pak slouží ve výrobku jako přirozený vodič světla přes průřez výrobku.

Pro dobrou přídržnost skleněného zrna velké frakce ve výrobku, jeho opracovatelnost a schop45 nost vést světlo průřezem výrobku je výhodné, aby skleněný polotovar určený k drcení měl tloušťku od 4 mm výše.

Cf. 17JOU Ul

V souladu s technickým řešením je nutné, aby skleněné částice byly kompaktní, tj. jako surovinu pro drcení je nutné vyřadit a nepoužívat skleněné frity s obsahem vzduchových bublinek.

Je nutné, aby skleněné částice byly netříštivé, tj, surovinou zcela nevhodnou pro drcení je zejména tepelně opracované sklo (např. auto zrcátka) s tloušťkou menší než 2 mm.

Podle tohoto technického řešení jsou výhodně skleněnými částicemi skleněné střepy.

Podle tohoto řešení je potřeba, aby drcený, sušený, tříděný křemen frakcí 0,1 až 5 mm (zejména jemné frakce 0,1 až 0,4 mm) byl připraven z co možná nej transparentnější přírodní suroviny. Drť musí být bělavá, po smočení transparentní. Barevnost zkušebního vzorku frakce 0,1 až 0,4 mm připraveného po smíšení s pryskyřicí a plnivem v poměru 1,3 / 1,0 / 1,3 v souřadnicovém io systému L*a*b*, by se měla pohybovat v hodnotách L* od 53,5. Průsvitnost by měla být min.

% (vlnová délka 700 nm).

Je výhodné, aby byly proměřeny průsvitnosti i barevnosti různých křemenných frakcí tak, aby byl vybrán nej vhodnější typ.

V souladu s tímto technickým řešením je výhodné, aby obsah pigmentu nebo pigmentů ve vý15 robku byl co nejnížší, aby se nesnižovala průsvitnost výrobku. Toho lze dosáhnout několika způsoby:

- použitím malého množství anorganických pigmentů k dosažení pouze slabé barevné tonality; (řada Translucent)

- vynecháním černých pigmentů; (řady Translucent, Fresh) :o - zvýšením jasnosti přídavkem U V zjasnovače; (řady Translucent. Fresh)

- použitím malého množství silných organických pigmentů k dosažení i jasných barevných odstínu se současnou určitou mírou průsvitnosti; (řada Fresh)

- použitím speciálních pigmentů o granulometrii mezi 50 až 200 mikrometrů, k dosažení speciálních efektů, kdy částečky působí zároveň jako pigment a zároveň jsou ve výrobku (díky jeho průsvitnosti) viditelné jako samostatné útvary; (řady Translucent, Fresh).

Dle technologie Bretonstone je pro správné začlenění plniv a pigmentů do polymerové matrice polyesterové pryskyřice u výše uvedené směsi nutná aditivace látkami zprostředkovávajícími vazby mezi anorganickými a organickým částmi výrobku jako jsou např. alkoxysilany. V případě využití skleněných drtí o velikosti nad 4 mm je výhodné zvýšit obvyklé množství aditiva o 10 až

30 % pro vytvoření silnějších vazeb a větší přídržnosti skleněných částic, která se uplatní zejména při opracování výrobku a jeho pevnosti v tahu.

Aditivaci látkami snižující vnitřní viskozitu pojivá je výhodné provádět během vibračního lisování, čímž dojde k lepší homogenitě směsi plnivo/pojivo a ke stabilní estetické i světelné struktuře výrobku.

Princip výroby tvrzeného kamene technologií Bretonstone spočívá v principu, že odvážená množství určených a připravených inertních materiálů, plnidla, pojivá a pigmentů se promisí. Ze vzniklé směsi je připravena deska o určené tloušťce vibračním lisováním za vakua. Pojivo v směsi se vytvrdí tepelným působením za přítomnosti urychlovače a iniciátoru. Povrch polotovaru se upraví dle požadovaného stupně opracování tryskáním, kalibrací, broušením, brašováním a především leštěním. Dle potřeby se provede rozřezání výrobku na formáty určených rozměrů a případná úprava hran dle požadavků spotřebitele.

Pro výrobu tvrzeného kamene průsvitného charakteru je nutné, aby polotovar (např. deska) byl kalibrací opracován z obou stran (rubové i lícové), aby tak došlo k oboustrannému otevření skleněných zrn a k umožnění nej snazšího světelného průchodu. Odkalibrováním spodní rubové vrstvy se také odhalí struktura materiálu tvořená všemi inertními frakcemi od zrnitosti 0,1 mm, světlo tak muže snáze proniknout i přes směs transparentní plnivo / pojivo / jemnější transparentní inertní trakce.

- 3 CZ 19560 Ul

Výhodou je tak dosažení kombinovaného efektu, kdy průsvitnost přes velké částice skla je vyšší a procházející světlo je slaběji ovlivněno barevnou pigmentací. Průsvitnost okolní hmoty je nižší (směs transparentní plnivo i pojivo / jemnější transparentní inertní frakce), avšak procházející světlo koresponduje s použitým pigmentem. Barevný efekt je tak variabilní a je tím dosaženo zajímavějšího designu výrobku.

Předností tvrzeného průsvitného kamene je kombinace velkého rozměru základní desky (305 x 142 x 1,2 nebo 2 nebo 3 cm), (z níž je možno řezáním vytvářet interiérové, stavební a konstrukční prvky), s dobrými mechanicko-fyzikálními vlastnostmi (pevnost v tahu min 32 MPa), dobrou opracovatelností podobnou klasickému neprůsvitnému tvrzenému kameni nebo přírodníio mu kameni, velmi širokou variabilitou barevných odstínů a designových možností, Díky vibračnímu lisování za vakua je výrobek kompaktní, bez pórů. Výrobek má vysokou leštitelnost, velmi dobrou uzavřenost povrchu a díky tomu velmi dobrou odolnost vůči zašpinění a poškození, ve srovnání s akrylátovými typy umělého kamene velmi dobrou otěruvzdomost.

Technické řešení uvedené v užitném vzoruje rozpracováno ve dvou výrobkových řadách Trans15 lucent a Fresh. V obou řadách se uplatňuje průsvitný efekt, avšak v různé míře.

Řada Translucent je technicky založena na použití tlumených, světlých pigmentů na bázi TiO? s primárním efektem v průsvitnosti výrobku. Některé výrobky řady Translucent mohou být průsvitné při prosvícení umělým světelným zdrojem až v tloušťce 30 mm.

Řada Fresh je technicky založena na použití silných organických pigmentů k dosažení jasného zo odstínu vzhledu výrobku. Průsvitnost je sekundární efekt, Výrobky rady Fresh jsou průsvitné zejména v tloušťce do 12 mm při prosvícení umělým zdrojem.

Příklady provedení

Příklad 1

8,3 % hmotn. nenasycené, polyesterové pryskyřice o viskozitě 0,46 Pa.s (460 cP), s definovanou barevností (destička), bylo smícháno s 23,0 % hmotn. transparentní suroviny-křemenného prášku o obsahu SiO₃ 99,8 % s definovanou barevností (destička) a granulometrií 96,8 % pod 45 mikrometrů. Dále bylo do směsi přidáno 23,59 % hmotn. transparentní křemenné drtě o obsahu SiCF

99,9 % a 45 % hmotn. sušených, drcených, tříděných, průsvitných, čirých skleněných částic frakcí od 0,4 až do 8,5 mm, s obsahem frakce 4,5 až 8,5 mm min. 10 %. Směs byla obarvena

3o přídavkem speciálního bělavého pigmentu v množství 0,1 % hmotn. s bílým anorganickým pigmentem na bázi TiO₂ rutilového typu v množství 0,01 % hmotn. Pryskyřice byla aditivována příslušným iniciačním systémem a dalšími pomocnými aditivy v množství 4,83 % hmotn. na dávku pryskyřice, Směs byla vibračně vylisována za vakua a polymerizována při teplotě 95 °C. Vzniklá deska byla opracována kalibrací a leštěna do vysokého lesku. Průsvitnost měřená jako transmise pří vlnové délce 700 nm činila 5,1 % u 8 mm silného vzorku a 3,5 % u 10 mm silného vzorku.

Výrobek je značně průsvitný pro denní světlo do tloušťky 12 mm, viditelně průsvitný pro denní světlo do tloušťky 20 mm a částečně průsvitný při osvětlení umělým, světelným zdrojem (o výkonu 36 W) i v tloušťce 30 mm. Světelnost je rozdílná při průchodu většími zrny k průchodu okolní hmotou, což vytváří zamýšlený designový prvek. Výrobek je velmi dobře průsvitný při prosvícení umělým světelným zdrojem. Jako dalšího efektu lze využít barevnost umělého světelného zdroje, která ovlivní celkový barevný design výrobku (řada Translucent),

Příklad 2

8,5 % hmotn. nenasycené, polyesterové pryskyřice o viskozitě 0.42 Pa.s (420 cP), s definovanou barevností (destička), bylo smícháno s 23,0 % hmotn. transparentní suroví ny-křemenného prášku o obsahu SiCl· 99,8 % s definovanou barevností (destička) a granulometrií 97,3 % pod 45 mikrometrů. Dále bylo do směsi přidáno 28 % hmotn. transparentní křemenné drtě o obsahu SiO₂

99,9 % a 40,329 % hmotn. sušených, drcených, tříděných, průsvitných, čirých skleněných částic

-4V7, 17JOU U 1 frakcí od 0,4 až do 6,0 mm, s obsahem frakce 2,5 až 6,0 mm min. 20 %. Směs byla obarvena přídavkem speciálního žlutavého pigmentu v množství 0,17% hmotn. s bílým anorganickým pigmentem na bázi T1O₂ rutilového typu v množství 0,001 % hmotn. Pryskyřice byla aditivována příslušným iniciačním systémem a dalšími pomocnými aditivy v množství 4,9 % hmotn. na dávku pryskyřice. Smés byla vibračně vylisována za vakua a potymerizována při teplotě 97 ^QC. Vzniklá deska byla opracována kalibrací a leštěna do vysokého lesku. Průsvitnost měřená jako podíl osvětlení (Lux) zdroje 11 W zářivky před a po průchodu 12 mm deskou výrobku, činila

4.4 %.

Výrobek je značně průsvitný pro denní světlo do tloušťky 12 mm, viditelně průsvitný pro denní io světlo do tloušťky 20 mm. Světelnost je více homogenní oproti předchozímu výrobku, což přináší rovnoměrnější rozptyl světla. Výrobek je velmi průsvitný při prosvícení umělým světelným zdrojem. Jako dalšího efektu lze využít barevnost umělého světelného zdroje, která ovlivní celkový barevný design výrobku (řada Translucent).

Příklad 3 ls 9% hmotn. nenasycené, polyesterové pryskyřice o viskozitě 0,4 Pa.s (400 cP), s definovanou barevností (destička), bylo smícháno s 25,0 % hmotn. transparentní suroviny-křemenného prášku o obsahu SiO₂ 99,8 % s definovanou barevností (destička) a granulometní 98,0 % pod 45 mikrometrů. Dále bylo do směsi přidáno 30,998 % hmotn. transparentní křemenné drtě o obsahu SiO₂ 99,9 % a 35 % hmotn. sušených, drcených, tříděných, průsvitných, čirých skleněných částic frakcí od 0,4 až do 2,0 mm. Směs byla obarvena přídavkem odolného žlutého organického pigmentu v množství 0,002 %. Pryskyřice byla aditivována příslušným iniciačním systémem a dalšími pomocnými aditivy v množství 5,2 % hmotn. na dávku pryskyřice. Směs byla vibračně vylisována za vakua a polymenzována při teplotě 97 °C. Vzniklá deska byla opracována kalibrací a leštěna do vysokého lesku.

Výrobek je značně průsvitný pro denní světlo do tloušťky 12 mm, viditelně průsvitný pro denní světlo do tloušťky 20 mm a částečně průsvitný při osvětlení umělým, světelným zdrojem (o výkonu 36 W) i v tloušťce 30 mm. Světelnost je zcela homogenní. Výrobek je velmi průsvitný při prosvícení umělým světelným zdrojem. Jako dalšího efektu lze využít barevnost umělého světelného zdroje, která ovlivní celkový barevný design výrobku (řada Translucent).

Příklad 4

8,2 % hmotn. nenasycené, polyesterové pryskyřice o viskozitě 0,4 Pa.s (400 cP) s definovanou barevností (destička), bylo smícháno s 23,0 % hmotn. transparentní suroviny-křemenného prášku o obsahu SiO₂ 99,8 % s definovanou barevností (destička), a granulometní 96,0 % pod 45 mikrometrů. Dále bylo do směsi přidáno 23,695 % hmotn. transparentní křemenné drtě o obsahu

SiO₂ 99,9 % a 45 % hmotn. sušených, drcených, tříděných, průsvitných, čirých skleněných částic frakcí od 0,4 až do 8,5 mm, s obsahem frakce 4,5 až 8,5 mm min 13 %. Směs byla obarvena odolným, organickým oranžovým pigmentem v množství 0,035 % hmotn. a žlutými organickými a anorganickými pigmenty v množství 0,07 % hmotn. Pryskyřice byla aditivována příslušným iniciačním systémem, alkoxysilanem a snižovadlem vnitřní viskozity v množství 4,78 % hmotn.

na dávku pryskyřice. Směs byla vibračně vylisována za vakua a polymerizována při teplotě 85 °C. Vzniklá deska byla opracována kalibrací a leštěna do vysokého lesku. Průsvitnost vyjádřená jako měřená jako transmise při vlnové délce 700 nm činila 1,0 % u 12 mm silného vzorku.

Výrobek je viditelně průsvitný pro denní světlo do tloušťky 12 mm. Výrobek je průsvitný při prosvícení umělým světelným zdrojem do tloušťky 20 mm. Jako dalšího efektu lze využít barev45 nost umělého světelného zdroje, která ovlivní celkový barevný design výrobku (řada Fresh).

Příklad 5

8.5 % hmotn. nenasycené, polyesterové pryskyřice o viskozitě 0,43 Pa.s (430 cP), s definovanou barevností (destička), bylo smícháno s 23,0 % hmotn. transparentní suroviny-křemenného prášku . s.

CZ 19560 Ul o obsahu SiO₂ 99,8 % s definovanou barevností (destička) a granulometrií 97,0 % pod 45 mikrometrů. Dále bylo do směsi přidáno 28 % hmotn. transparentní křemenné drtě o obsahu SiO?

99,9 % a 40,425 % hmotn. sušených, drcených, tříděných, průsvitných, čirých skleněných částic frakcí od 0,4 až do 6,0 mm, s obsahem frakce 2,5 až 6,0 mm min. 20 %. Směs byla obarvena organickým, odolným, červeným pigmentem v množství 0,058 % hmotn. a žlutým anorganickým pigmentem v množství 0,017 % hmotn. Pryskyřice byla aditivována příslušným iniciačním systémem a dalšími pomocnými aditivy v množství 4,9 % hmotn. na dávku pryskyřice. Směs byla vibračně vylisována za vakua a polymerizována při teplotě 96 °C. Vzniklá deska byla opracována kalibrací a leštěna do vysokého lesku. Průsvitnost měřená jako podíl osvětlení (Lux) zdroje io 11 W zářivky před a po průchodu 12 mm deskou výrobku, činila 1,5 %.

Výrobek je viditelně průsvitný pro denní světlo do tloušťky 12 mm. Výrobek je průsvitný při prosvícení umělým světelným zdrojem do tloušťky 20 mm. Jako dalšího efektu lze využít barevnost umělého světelného zdroje, která ovlivní celkový barevný design výrobku (řada Fresh).

Příklad 6

9,2 % hmotn. nenasycené, polyesterové pryskyřice o viskozitě 0,45 Pa.s (450 cP), s definovanou barevností (destička), bylo smícháno s 24,5 % hmotn. transparentní suroviny-křemenného prášku o obsahu SiO₂ 99,8 % s definovanou barevností (destička) a granulometrií 97 % pod 45 mikrometrů. Dále bylo do směsi přidáno 49,13 % hmotn, transparentní křemenné drtě o obsahu SiO₂99,9% a 17% hmotn. sušených, drcených, tříděných, průsvitných, čirých skleněných částic frakcí od 0,0 až do 2,0 mm. Směs byla obarvena přídavkem speciálního bělavého pigmentu v množství 0,12 % hmotn. s bílým anorganickým pigmentem na bázi TiO₂ rublového typu v množství 0,05 % hmotn. Pryskyřice byla aditivována příslušným iniciačním systémem a dalšími pomocnými aditivy v množství 5,3 % hmotn. na dávku pryskyřice. Směs byla vibračně vylisována za vakua a polymerizována při teplotě 95 °C. Vzniklá deska byla opracována kalibrací a leštěna do vysokého lesku.

Výrobek je značně průsvitný pro denní světlo do tloušťky 12 mm, viditelně průsvitný pro denní světlo do tloušťky 20 mm. Prostup světlaje více homogenní. Výrobek je velmi dobře průsvitný při prosvícení umělým světelným zdrojem. Jako dalšího efektu lze využít barevnost umělého světelného zdroje, která ovlivní celkový barevný design výrobku (řada Translucent).

Příklad 7

8,8 % hmotn. nenasycené, polyesterové pryskyřice o viskozitě 0,46 Pa.s (460 cP), s definovanou barevností (destička), bylo smícháno s 23,0 % hmotn. transparentní suroviny-křemenného prášku o obsahu SiO₂ 99,8 % s definovanou barevností (destička) a granulometrií 97,5 % pod 45 mikrometrů, Dále bylo do směsi přidáno 39,7 % hmotn. transparentní křemenné drtě o obsahu SiO₂

99,9 % a 28,39 % hmotn. sušených, drcených, tříděných, průsvitných, čirých skleněných částic frakcí od 0,0 až do 6,0 mm. Směs byla obarvena přídavkem organického, odolného, žlutého a zeleného pigmentu v množství 0,095 % hmotn. a bílým anorganickým pigmentem na bázi TiO₂rublového typu v množství 0,015 % hmotn. Pryskyřice byla aditivována příslušným iniciačním systémem a dalšími pomocnými aditivy v množství 5,3 % hmotn. na dávku pryskyřice. Směs byla vibračně vylisována za vakua a polymerizována při teplotě 95 °C. Vzniklá deska byla opracována kalibrací a leštěna do vysokého lesku.

Výrobek je velmi dobře průsvitný při prosvícení umělým světelným zdrojem při tloušťce 12 mm, částečně průsvitný při prosvícení umělým světelným zdrojem při tloušťce 20 mm (řada Fresh). Průmyslová využitelnost

Kompozitní vytvrzenou směs s průsvitným efektem, kterou je zejména syntetický tvrzený kámen, je možno použít v privátní, veřejné i průmyslové sféře jako prvek tvořící interiérové a stavební prvky - např.: kuchyňské, koupelnové, stolní desky, obklady, paravany, stěny svítidel, které za použití vhodného světelného zdroje pros vět 1 ují daný prostor. Je možné využít průsvitnosti jak

-6CZ 1956« Ul denním světlem, tak umělým světelným zdrojem. Lze také využít barevnosti umělého světelného zdroje.

Claims

1. Kompozitní vytvrzená směs s průsvitným efektem, zejména syntetický tvrzený kámen, na 5 bázi plniva a pojivá, vyznačující se tím, že obsahuje:

21 až 30 % hmotn. mleté transparentní suroviny s obsahem SiCL, ve kterém je obsah SiO₂minimálně 98 % hmotn.;

10 až 56 % hmotn. transparentní křemenné drtí s frakcí 0,1 až 10 mm;

ío 15 až 50 % hmotn. kubických průsvitných a/nebo čirých skleněných částic s velikostí do 10 mm; a max. 0,5 % hmotn. pigmentu nebo pigmentů.

2. Kompozitní vytvrzená smés podle nároku 1, vyznačující se tím, že skleněnými částicemi jsou skleněné střepy,

Konec dokumentu