CZ179995A3 - Mounting sleeve - Google Patents
Mounting sleeve Download PDFInfo
- Publication number
- CZ179995A3 CZ179995A3 CZ951799A CZ179995A CZ179995A3 CZ 179995 A3 CZ179995 A3 CZ 179995A3 CZ 951799 A CZ951799 A CZ 951799A CZ 179995 A CZ179995 A CZ 179995A CZ 179995 A3 CZ179995 A3 CZ 179995A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- mounting sleeve
- panel
- spikes
- cylindrical portion
- sleeve
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
- F24F13/08—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates
- F24F13/18—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates specially adapted for insertion in flat panels, e.g. in door or window-pane
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
- F24F13/08—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates
- F24F13/082—Grilles, registers or guards
- F24F13/084—Grilles, registers or guards with mounting arrangements, e.g. snap fasteners for mounting to the wall or duct
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Duct Arrangements (AREA)
- Valve Housings (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Dowels (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
Description
Montážní objímka Oblast technikyField of the Invention
Vynález se týká montážní objímky pro uchycení vstupníCtr ——. { a výstupních vzduchových ventilů na rovinnou konstrukci, jako například na stropní panel nebo panel stěny. Montážní objímka má obvykle válcovitý tvar, a její přední okraj je opatřený prstencovou přírubou, která leží v rovině kolmé k podélné středním ose válcovité části, přičemž zmíněný panel je upravený tak, že má otvor o stejném rozměru a tvaru, jako má válcovitá část montážní objímky. Do tohoto otvoru se objímka vkládá tak, že její prstencová příruba lícuje s čelním povrchem panelu.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention and outlet air valves to a planar structure such as a ceiling panel or wall panel. The mounting sleeve is generally cylindrical in shape and has an annular flange at its forward edge, which lies in a plane perpendicular to the longitudinal central axis of the cylindrical portion, said panel being configured to have an opening of the same size and shape as the cylindrical portion of the mounting sleeve. . The sleeve is inserted into this opening so that its annular flange is flush with the front surface of the panel.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Montážní objímka, do které se montuje těleso a víčko vstupních a výstupních vzduchovývh ventilů, se může upevnit na stropní nebo stěnový panel pomocí různých metod. Obvykle používanou metodou je vyvrtání otvorů do prstencové příruby a upevnění objímky k panelu pomocí šroubů. Pro panely s nízkou pevností tato metoda vyžaduje, aby byl panel v místě upevnění zesílen na obou stranách panelu kolem vyvrtaného otvoru, a kde by se upevňovací šrouby utahovaly v místech zesílení. Nevýhodou této metody je množství zvláštních prvků, které celou konstrukci komplikují a prodražují.The mounting sleeve, in which the body and the lid of the inlet and outlet air valves are mounted, can be fixed to the ceiling or wall panel using various methods. A commonly used method is to drill holes in the annular flange and fasten the sleeve to the panel with screws. For low strength panels, this method requires the panel to be reinforced at the mounting location on both sides of the panel around the drilled hole, and where the mounting bolts would be tightened at the reinforcement locations. The disadvantage of this method is the number of special elements that complicate the whole construction and make it more expensive.
Kromě toho je v tomto oboru známá celá řada dalších metod upevnění, kdy je vnější povrch válcovité části montážní objímky opatřen vložkou se závitem, nebo podobným prvkem, který se během otáčení montážní objímky v místě upevňování zařezává do vnitřního povrchu otvoru vytvořenému v panelu, čímž se montážní objímka k otvoru pevně přitáhne. Po vložení tělesa ventilu do objímky a otáčením ve stejném směru v jakém se otáčela objímka při instalaci, dochází k dalšímu přitahování objímky k panelu. Těleso ventilu se musí čas od času z různého důvodu odstranit, přičemž odšroubování probíhá ve opačném směru než při montáži. Tím se obvykle z otvoru v panelu uvolňuje nebo dokonce odšroubuje i montážní objímka, přičemž její další zpětné upevnění a dotažení bývá neúspěšné.In addition, a variety of other fastening methods are known in the art, wherein the outer surface of the cylindrical portion of the mounting sleeve is provided with a threaded insert or the like that cuts into the inner surface of a panel-formed hole while rotating the mounting sleeve. the mounting sleeve is tightened to the hole. After inserting the valve body into the sleeve and rotating in the same direction as the sleeve rotated during installation, the sleeve is further attracted to the panel. The valve body has to be removed from time to time for various reasons, with the screwing out in the opposite direction to the assembly. As a result, the mounting sleeve is usually loosened or even unscrewed from the opening in the panel, and its further fastening and tightening tends to be unsuccessful.
Další metodou upevňování montážní objímky je instalace upevňovacího kroužkus vnitřním závitem ,nebo jiného podobného prvku, na zadní straně otvoru v panelu, který upevňuje válcovitou část tělesa montážní objímky k určenému místu. Nevýhodou této metody je rovněž narůstající množství prvků, a tím i vyšší pořizovací náklady.Another method of mounting the mounting sleeve is to install the mounting ring with an internal thread, or other similar element, on the back of a panel hole that secures the cylindrical portion of the mounting sleeve body to a designated location. The disadvantage of this method is also the increasing number of elements and thus higher purchase costs.
Podstata vynálezu.SUMMARY OF THE INVENTION.
Cílem tohoto vynálezu je poskytnout montážní objímku pro vstupní a výstupní vzduchvý ventil, která by byla schopná překonat problémy a nevýhody dosavadních obvyklých konstrukcí, ontážní objímka podle tohoto vynálezu je charakteristická tím, že prstencová příruba objímky je opatřena bodci, upevněnými rovnoběžně s podélnou střední osou válcové části tak, aby tyto bodce během instalace montážní objímky pronikly do panelu.It is an object of the present invention to provide a mounting sleeve for an inlet and an outlet air valve that is able to overcome the problems and drawbacks of conventional designs, the mounting sleeve of the present invention being characterized in that the annular flange of the sleeve is provided with spikes mounted parallel to the longitudinal centerline of the cylindrical parts so that these spikes penetrate the panel during installation of the mounting sleeve.
Provedení montážní objímky podle tohoto vynálezu je charakteristické tím, že se na prstencové přírubě vytvoří bodce tím způsobem, že se nejprve nařízne prstencová příruba po obvodě příruby šikmo k poloměru válcovité části montážní objímky, a potom se takto vytvořené bodce ohnou kolmo k rovině prstencové příruby.An embodiment of the mounting sleeve according to the invention is characterized in that a spike is formed on the annular flange by first cutting an annular flange circumferentially to the radius of the cylindrical portion of the mounting sleeve and then bending the spikes so formed perpendicular to the plane of the annular flange.
Další provedení montážní objímky podle tohoto vynálezu je charakteristické tím, že bodce jsou ploché a vybíhají kuželovité ve směru z roviny úhelníkové příruby, a dále tím, že rovina plochých bodců je rovnoběžná k radiální rovině válcovité části montážní objímky.Another embodiment of the mounting sleeve according to the invention is characterized in that the spikes are flat and extend conical in the direction from the plane of the angle flange, and further that the plane of the flat spikes is parallel to the radial plane of the cylindrical portion of the mounting sleeve.
Jiné provedení montážní objímky podle tohoto vynálezu je charakteristické tím, že má čtyři bodce, které jsou stejnoměrně rozmístěné po obvodu montážní objímky.Another embodiment of the mounting sleeve of the present invention is characterized in that it has four spikes that are equally spaced around the periphery of the mounting sleeve.
Přínosem tohoto vynálezu je zjednodušení konstrukce montážní objímky a její snadná instalace, která je přesto schopna zajistit upevnění montážní objímky i na velmi křehkých panelech, například na sádrových panelech.The benefit of the present invention is the simplification of the construction of the mounting sleeve and its ease of installation, which is nevertheless capable of securing the mounting sleeve to very fragile panels, such as gypsum panels.
Přehled obrázků na výkreseOverview of the drawings
S přihlédnutím k provedením kterým se dává přednost, vynález bude podrobněji zkoumán i z hlediska přiložených výkresů, na kterých :In view of the preferred embodiments, the invention will be examined in more detail with reference to the accompanying drawings, in which:
obr.l znázorňuje příčný řez stropem nebo stěnou s montážní objímkou a s montáží podle tohoto vynálezu, obr.2 je půdorysem montážní objímky ve fázi, kdy byly na prstencové přírubě provedeny řezy, obr.3 znázorňuje stejnou montáž jako obr.2, bez ohnutých bodců kolmým směrem vzhledem k výkresu a obr.4 je bočním pohledem na montážní objímku, která je ve stejné fázi montáže jako na obr.3.Fig. 1 is a cross-sectional view of a ceiling or wall with a mounting sleeve and mounting according to the present invention; Fig. 2 is a plan view of the mounting sleeve in the cut-on phase; Fig. 3 shows the same mounting as Fig. 2; 4 is a side view of the mounting sleeve that is in the same mounting phase as in FIG. 3.
Příklady provedení vynálezu.DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION.
Na obr.l je znázorněna instalace montážní objímky 1 podle tohoto vynálezu, která je vyrobena z kovového plechu, na panel 2 varobený naspř. ze sádry. Do panelu byl vyvrtán otvor se stejným průměrem, jaký má vnější válcovitá část montážní objímky, čímž se montážní objímka může vložit do otvoru. Přední okraj montážní objímky má prstencovou přírubu 2 jejíž rovina je kolmá vzhledem ke střední podélné ose válcovité části montážní objímky. Jestliže je objímka upevněna, prstencová příruba 2 hraničí se sádrovým panelem. Prstencová příruba má bodce 4 schopné proniknout přes panel 2. Jestliže je montážní objímka instalována, proniklé bodce se na zadní straně panelu ohnou proti panelu, a tím zajistí spojení montážní objímky s panelem. Po dokončení instalace podle obr.l, upevní se v montážní objímce těleso vstupního a výstupního vzduchového ventilu i s víčkem šroubováním, nebo jiným způsobem. Tyto prvky jsou vynechány, jelikož jsou vůči tomuto vynálezu irelevantní, a jsou obecně známé všem odborníkům v oboru.FIG. 1 shows the installation of a mounting sleeve 1 according to the invention, which is made of sheet metal, on a panel 2, e.g. of plaster. A hole having the same diameter as the outer cylindrical portion of the mounting sleeve has been drilled into the panel so that the mounting sleeve can be inserted into the opening. The front edge of the mounting sleeve has an annular flange 2 whose plane is perpendicular to the median longitudinal axis of the cylindrical portion of the mounting sleeve. When the sleeve is fastened, the annular flange 2 borders the gypsum panel. The annular flange has spikes 4 capable of penetrating the panel 2. When the mounting sleeve is installed, the penetrating spikes on the back of the panel bend against the panel, thereby securing the mounting sleeve to the panel. Upon completion of the installation of FIG. 1, the body of the inlet and outlet air valves, together with the cap, is fastened in the mounting sleeve by screwing or otherwise. These elements are omitted because they are irrelevant to the present invention and are generally known to those skilled in the art.
Na obr.2 je znázorněn půdorys montážní objímky zhotovené podle tohoto vynálezu. Prstencová příruba 2 montážní objímky je na čtyřech oddělených, a stejně od sebe vzdálených místech 5 na obvodě, vzhledem ke střední ose válcovité části objímky, naříznuta, a to šikmo k poloměru válcovité části. Úhel řezu vzhledem k poloměru válcovité části, se může pohybovat okolo 60-80°, lépe okolo 75°, a dálka řezu může být okolo l-3cm, a to v závislosti na velikosti montážní objímky, ale nejlépe okolo 2cm. Řezy začínají na obvodě prstencové příruby 3. Montážní objímka se může na trh dodávat v podobě znázorněné na obr.2. Upevňovací bodce jsou ohnuty kolmo způsobem znázorněným na obr.3 a 4, a to ještě před instalací montážní objímky. Bodce jsou automaticky ostré a zužují se ve směru vystupujícím z roviny prstencové příruby tak, že bodce jsou ploché a rovina plochých bodců je rovnoběžná s radiální rovinou válcovité části montážní objímky. Jelikož je rovina bodců orientovaná popsaným způsobem, mohou bodce zabránit otáčení objímky vůči panelu 2.FIG. 2 is a plan view of a mounting sleeve made in accordance with the present invention; The annular flange 2 of the mounting sleeve is cut at four separate and equidistant locations 5 at the periphery, relative to the central axis of the cylindrical portion of the sleeve, at an angle to the radius of the cylindrical portion. The cutting angle relative to the radius of the cylindrical portion may be about 60-80 °, preferably about 75 °, and the cutting distance may be about 1-3 cm, depending on the size of the mounting sleeve, but preferably about 2 cm. The cuts begin at the periphery of the annular flange 3. The mounting sleeve may be supplied to the market in the form shown in Fig. 2. The mounting spikes are bent perpendicularly as shown in Figures 3 and 4, prior to installation of the mounting sleeve. The spikes are automatically sharp and taper in a direction extending from the plane of the annular flange such that the spikes are flat and the plane of the flat spikes is parallel to the radial plane of the cylindrical portion of the mounting sleeve. Since the spike plane is oriented in the manner described, the spikes may prevent the sleeve from rotating relative to the panel 2.
Osobám, které mají znalosti v tomto oboru je zřejmé, že vynález se neomezuje pouze na popsaná provedení vzorků objímky, ale provedení se mohou měnit v rámci rozsahu a duchu připojených nároků. Takže, například tvar a počet bodců 4 není omezen uvedeným popisem, ale může se měnit podle požadavků. Je možné si představit, že bodce mohou být připojeny přivařením k prstencové přírubě atd. Toto řešení se však nepovažuje, na rozdíl od popsaného provedení, za příliš pokrokové.It will be apparent to those skilled in the art that the invention is not limited to the described embodiments of the sleeve samples, but the embodiments may vary within the scope and spirit of the appended claims. Thus, for example, the shape and number of spikes 4 is not limited by the above description, but may vary according to requirements. It is conceivable that the spikes may be welded to the annular flange, etc. However, this solution is not considered to be too advanced in contrast to the described embodiment.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI943486A FI96719C (en) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | The mounting frame |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ179995A3 true CZ179995A3 (en) | 1996-03-13 |
| CZ289305B6 CZ289305B6 (en) | 2001-12-12 |
Family
ID=8541130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19951799A CZ289305B6 (en) | 1994-07-22 | 1995-07-12 | Fixing sleeve |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ289305B6 (en) |
| DE (1) | DE19525560C2 (en) |
| FI (1) | FI96719C (en) |
| FR (1) | FR2722846B1 (en) |
| HU (1) | HU215720B (en) |
| NL (1) | NL1000837C2 (en) |
| PL (1) | PL178946B1 (en) |
| SE (1) | SE509771C2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE602006005634D1 (en) * | 2006-06-28 | 2009-04-23 | Under Cover | System for interior decoration |
| DE102010008409B4 (en) | 2010-02-02 | 2011-12-15 | Otto Luft- Und Klimatechnik Gmbh & Co. Kg | Built-in part for receiving and / or fixing a poppet valve, ventilation grille or similar ventilation equipment |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7129246U (en) * | 1971-12-09 | Gebr Trox Gmbh | Fastening device for air filters on air ducts | |
| CH224695A (en) * | 1941-03-28 | 1942-12-15 | Petitpierre Hugo | Pipe sleeve for wall penetrations and process for their production. |
| SE391384B (en) * | 1975-06-16 | 1977-02-14 | Svenska Flaektfabriken Ab | SUPPORT FOR INSTALLATION OF A VENTILATION ELEMENT IN AN OPENING IN A ROOF OR A WALL |
| FR2407435A1 (en) * | 1977-10-26 | 1979-05-25 | Aldes | Plastics sleeve for air conditioning outlet - has externally moulded flexible tongues arranged spirally to grip and seal by flexing |
| FR2470342B2 (en) * | 1979-11-20 | 1986-04-04 | Aldes | SLEEVE FOR MOUNTING EXTRACTION OR AIR BLOWERS IN A MECHANICAL VENTILATION SYSTEM |
| DE8403248U1 (en) * | 1984-02-04 | 1984-10-04 | Kiparski, Heinz | WALL BOX WITH EXHAUST AIR CHANNEL FOR CONNECTING TO THE END OF A FLAT VENTILATION CHANNEL OF AN EXHAUST HOOD |
| DE8809997U1 (en) * | 1988-08-05 | 1988-09-22 | Gretsch-Unitas GmbH Baubeschläge, 7257 Ditzingen | Device for at least partially guiding an air flow |
-
1994
- 1994-07-22 FI FI943486A patent/FI96719C/en not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-07-10 SE SE9502530A patent/SE509771C2/en not_active IP Right Cessation
- 1995-07-12 CZ CZ19951799A patent/CZ289305B6/en not_active IP Right Cessation
- 1995-07-13 DE DE1995125560 patent/DE19525560C2/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-07-18 NL NL1000837A patent/NL1000837C2/en not_active IP Right Cessation
- 1995-07-20 FR FR9508819A patent/FR2722846B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-07-20 PL PL30972095A patent/PL178946B1/en not_active IP Right Cessation
- 1995-07-20 HU HU9502192A patent/HU215720B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI96719B (en) | 1996-04-30 |
| NL1000837A1 (en) | 1996-01-22 |
| PL178946B1 (en) | 2000-07-31 |
| FR2722846B1 (en) | 1997-11-28 |
| SE9502530L (en) | 1996-01-23 |
| HU215720B (en) | 1999-02-01 |
| FR2722846A1 (en) | 1996-01-26 |
| FI96719C (en) | 1996-08-12 |
| DE19525560C2 (en) | 2002-03-21 |
| HU9502192D0 (en) | 1995-09-28 |
| NL1000837C2 (en) | 1996-09-11 |
| SE9502530D0 (en) | 1995-07-10 |
| FI943486A (en) | 1996-01-23 |
| CZ289305B6 (en) | 2001-12-12 |
| FI943486A0 (en) | 1994-07-22 |
| PL309720A1 (en) | 1996-02-05 |
| SE509771C2 (en) | 1999-03-08 |
| DE19525560A1 (en) | 1996-01-25 |
| HUT74209A (en) | 1996-11-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4448565A (en) | Stress relieving nut member | |
| US3964531A (en) | Panel insert | |
| CA2330282A1 (en) | Intumescable fire stop device having quick fasteners | |
| US20040050423A1 (en) | Installation device for plumbing elements | |
| EP0112900A4 (en) | Freeze resistant hose bib receptacle. | |
| KR19990023232A (en) | Stress plate with protruding sleeve | |
| EP3036444B1 (en) | Improvements in and relating to pipe support systems | |
| CA2490750A1 (en) | Floor drain support plate | |
| US20060123539A1 (en) | System and method for attaching a drain assembly to a plumbing fixture | |
| CZ179995A3 (en) | Mounting sleeve | |
| US6264413B1 (en) | Fastening element for attaching insulation boards | |
| JPH07269546A (en) | Fixture and insert nut thereof | |
| US4183386A (en) | Universal industrial speed nut | |
| JPH0313605Y2 (en) | ||
| JP2881563B2 (en) | Piping band mounting device for plumbing fixtures | |
| KR830001763B1 (en) | Fixture for attaching two panels together | |
| EP1072801B1 (en) | An anchor member for friable material | |
| JP3042076U (en) | Pipe fixing structure | |
| US3749144A (en) | Captive screw for thin panels | |
| JPH0615545Y2 (en) | Fixed structure of flower box | |
| JP3069532U (en) | Fitting for mounting pipe | |
| KR200184124Y1 (en) | Anchor bolt | |
| KR900010061Y1 (en) | Hided nut fasting device using nut fixture | |
| JPH0538197Y2 (en) | ||
| JPH0868484A (en) | Detachment preventing pipe joint |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20050712 |