CZ17395A3

CZ17395A3 - Process for preparing cheeses from milk being added with vegetable fat

Info

Publication number: CZ17395A3
Application number: CZ95173A
Authority: CZ
Inventors: Jiri Ing Doubrava
Original assignee: Jiri Ing Doubrava
Priority date: 1995-01-24
Filing date: 1995-01-24
Publication date: 1996-08-14

Abstract

Způsob výroby sýrů z mléka s přísadou rostlinného tuku spočívá v tom, že do proudu mléka je přidáván rostlinný tuk a vzniklá smés je homogenizována a pak dále zpracovávána na kterýkoliv druh přírodního sýra. Jednotlivé stupně technologického postupu následující za homogenizací smési se neliší od tradičních technologických postupů používaných při výrobě přírodních sýrů.Process for the production of milk cheese with vegetable fat it is that vegetable fat is added to the milk stream and the resulting mixture is homogenized and then further processed to any kind of natural cheese. Individual degrees technological process following homogenization the mixture is no different from the traditional technology used in the production of natural cheeses.

Description

Oblast techniky» které-se-vynálog týkáBACKGROUND OF THE INVENTION

Mlékárenský průmysl, jmenovitě zpracování mléka na výrobu sýrů.Dairy industry, namely milk processing for cheese production.

Charakteristika dosavadního stavuCharacteristics of the prior art

Sýry, především přírodní, jsou vyráběny z mléka obsahujícího určité procento mléčného tuku, případně jsou vyráběny z mléka odstředěného.Cheese, mainly natural, are made from milk containing a certain percentage of milk fat, or from skimmed milk.

Vysvětlení podstaty vynálezu-a- jeho výhodyExplanation of the essence of the invention and its advantages

Podstata vynálezu spočívá v tom, že mléčný tuku je v mléce určeném pro výrobu sýrů nahrazován rostlinným tukem, který musí být ve směsi s odstředěným mlékem homogenizován. Výhoda použiti vynálezu je jednak snížení obsahu cholesterolu v konečném výrobku a dále snížení nákladů na surovinu použitou k výrobě sýrů. Pokud se týče úspory nákladů, uvádím porovnávací tabulku, kde byl na straně jedné vyráběn tvaroh z mléka odstředěného a na straně druhé tvaroh z mléka obohaceného rostlinným tukem. Přestože ve druhém případě výsledný výrobek obsahuje vyšší podíl sušiny než v případě prvním, je náklad na surovinu ve druhém případě nižší.The essence of the invention is that the milk fat in the milk intended for cheese production is replaced by vegetable fat, which must be homogenized in a mixture with skimmed milk. The advantage of using the invention is, on the one hand, a reduction in the cholesterol content of the final product and, on the other hand, a reduction in the cost of the raw material used to produce the cheeses. In terms of cost savings, I present a comparison table where, on the one hand, curd was produced from skimmed milk and, on the other, curd from milk enriched with vegetable fat. Although in the latter case the final product contains a higher proportion of dry matter than in the first case, the cost of the raw material in the second case is lower.

použitá used náklad cargo vyrobeno made náklad na load on surovina raw material v KČ v KČ tvarohu curd 1 kg Kč CZK 1 kg I. AND. 1000 lt ml. 1000 lt ml. 3.043,- 3.043, - 143 kg 143 kg 21 ,20 21, 20 II. II. 960 lt ml. 960 lt ml. 2.921 2.921 40 kg tuku 40 kg of fat 1.120,- 1.120, - 211 kg 211 kg 19,10 19.10

Rozdíl v nákladech 2,10Cost difference 2.10

V prvém případě t.j. při použití čistého odstředěného mléka má tvaroh 25 # sušiny, ve druhém případě 32,5 %. Je to důsledek vysoké nákupní ceny mléčné suroviny a na druhé straně nízké nákupní ceny rostlinného tuku.In the first case, i.e. when using pure skimmed milk, the curd 25 has a dry matter content, in the second case 32.5%. This is due to the high purchase price of the dairy raw material and, on the other hand, the low purchase price of vegetable fat.

--U výroby tvrdého sýra sobsahem—5Ů & tuku vsuáině.._a_ab-_________ solutním obsahem tuku 30 % bude náklad na surovinu o 12.000,-Kč na jednu tunu hotového výrobku za předpokladu, že původní mléčný tuk bude nahražen rostlinným.- For hard cheese production containing 5 sob & fat in dry matter, a_ab -_________ with a salty fat content of 30%, the raw material cost will be 12,000 crowns per tonne of finished product, provided that the original milk fat is replaced by vegetable.

Popis příkladu uskutečněni vynálezu se týká výroby tvarohu ze směsi odstředěného mléka a rostlinného tuku. Podíl tekutého odstředěného mléka ve směsi je 96 %, podíl rostlinného tuku v této směsi 4 Blokové schéma je přiloženo s referenčními číslicemi, ua které odkazuje následující popis.The description of an embodiment of the invention relates to the production of curd from a mixture of skimmed milk and vegetable fat. The fraction of liquid skimmed milk in the blend is 96%, the fraction of vegetable fat in the blend is 4 The flow chart is enclosed with reference numerals and the following description refers.

Odstředěné mléko z nádrže 1 je čerpáno do regenerační části 2 deskového pasteru, postupuje do další regenerační části 3, za kterou je dávkovacím čerpadlem 10 přidáván ze zásobní nádrže s rostlinným tukem 9 do potrubí rostlinný tuk v poměru 40 kg na 960 lt odstředěného mléka,The skimmed milk from tank 1 is pumped into the regeneration part 2 of the plate pasteurizer, proceeds to the next regeneration part 3, after which the dosing pump 10 is added from the vegetable fat storage tank 9 to the vegetable fat piping in a ratio of 40 kg to 960 liters of skimmed milk.

V tomto příkladě byl výkon zpracovatelské linky 4300 lt v hodině a z tohoto důvodu bylo během hodiny přidáváno 160 kg rostlinného tuku do hodinového průtoku 4128 lt odstředěnného mléka. Tuk měl teplotu 60°C, teplota mléka za regenerací, kde byl tuk přidáván, se pohybovala kolem stejné hodnoty. Směs odstředěného mléka a rostlinného tuku za regeneračním ohřevem 3 pak postupovala do hoRio^finizátoru 4, kde byl použit homogenizační tlak 155 atm.In this example, the processing line output was 4300 liters per hour and for this reason 160 kg of vegetable fat was added to the hourly flow of 4128 liters of skimmed milk per hour. The fat had a temperature of 60 ° C, the temperature of the milk after regeneration where the fat was added was around the same value. The mixture of skimmed milk and vegetable fat after regeneration heating 3 was then passed to a heat exchanger 4 where a homogenization pressure of 155 atm was used.

Následoval průtok pasterační sekcí 5 deskového výměníku t.j. pasteru s teplotou paaterace asi 96°C. Směs pak prošla oběma sekcemi regeneračního chlazení 3 a 2 a nakonec chlazením 8 kde však bylo použito pouze vychlazení na 24°C což odpovídá požadované kysací a koagulační teplotě mléka při výrobě tvarohu. Kysání a koagulace probíhá v koagulačním tanku 11.This was followed by flow through the pasteurization section 5 of the plate heat exchanger i.e. pasteurizer with a paateration temperature of about 96 ° C. The mixture then passed through both sections of regenerative cooling 3 and 2 and finally cooling 8 where only cooling to 24 ° C was used, which corresponds to the desired milking and coagulation temperature of the milk in cottage cheese production. Fermentation and coagulation takes place in the coagulation tank 11.

Kysání s přídavkem zákysu a koagulace s přídavkem syřiila včetně následného vpravování sraženiny do tvarožníků a odkapávání odpovídala tradičnímu postupu výroby tvarohu. Výsledný výrobek - tučný tvaroh - měl sušinuThe fermentation with the addition of fermentation and coagulation with the addition of syriil, including the subsequent incorporation of the precipitate into the curd cheese, and the dripping, corresponded to the traditional curd production process. The resulting product - bold curd - had a dry matter

32,5 % a obsah tuku v sušině 57 - 5632,5% and fat content in dry matter 57 - 56

Claims

______ PATENT CLAIMS _____

Process for the production of cheese and milk with the addition of rosin-o-fat

The method of cheese production is characterized in that the milk to be produced is homogenized in a mixture with vegetable fat, where the skimmed milk or milk with very low milk fat content is mixed and homogenized, the ratio of the two components being determined and the chemical composition requirements of the final product. Dosing of vegetable fat into the milk stream continuously by means of a dosing pump before subsequent homogenization.