CZ17222U1 - Trhavina - Google Patents

Description

Oblast techniky

Technické řešení se týká trhaviny.

Dosavadní stav techniky

V posledních deseti letech probíhá v ČR, jako i v ostatních evropských státech, rozsáhlé zmenšení armád, spojené s likvidací velkých objemů přebytečné munice. Likvidace vesměs probíhá formou delaborace s následným využitím alespoň některých komponent munice a/nebo likvidací jednotlivých komponent munice. Jednou z nej významnějších komponent delaborované munice jsou delaborované bezdýmné prachy. Tyto materiály se likvidují buď spálením nebojsou využilo vány jako surovina pro výrobu nových bezdýmných prachů nebo jsou využívány při rozpojování hornin v lomech přímo jako průmyslové trhaviny.

Využití delaborovaných bezdýmných prachů při rozpojování hornin je sice smysluplným využitím těchto materiálů, ale přináší jednu zásadní nevýhodu, která spočívá v nebezpečí přechodu detonace delaborovaných bezdýmných prachů v hoření, čímž dochází k výrazným ztrátám ener15 gie potřebné pro rozpojování hornin. Delaborované bezdýmné prachy jsou využívány k výrobě sypkých amonledkových trhavin, jejichž nevýhodou však je to, že nejsou vodovzdorné a nemohou být tedy používány v zavodnělých vývrtech. Tato skutečnost pak limituje množství delaborovaných bezdýmných prachů, které lze tímto způsobem upotřebit.

Cílem technického řešení je odstranit nebo alespoň minimalizovat nevýhody dosavadního stavu techniky.

Podstata technického řešení

Cíle technického řešení je dosaženo trhavinou, jejíž podstata spočívá v tom, že je tvořena směsí delaborovaného bezdýmného prachu s emulzní matricí, přičemž obsah delaborovaného bezdýmného prachu v mase trhaviny je 20 až 80 % hmotn.

Výhodou této trhaviny je to, že emulzní matrice ve směsi s delaborovaným bezdýmným prachem zajišťuje potřebnou zpracovatelnost trhaviny a také zajišťuje potřebnou vodovzdomost trhaviny, to vše při zajištění spolehlivosti detonace. Bezdýmný prach pak přispívá ke zcitlivení trhaviny a ke zvýšení energetického potenciálu trhaviny.

Ve výhodném provedení je v emulzní matrici uložen porézní granulovaný dusičnan amonný, metylester řepkového oleje a expandovaný polystyren.

Příklady provedení technického řešení

Trhavina je tvořena směsí delaborovaného bezdýmného prachu s emulzní matricí a případně i dalšími přísadami. Emulzní matrice je přitom nevýbušná vysoce viskózní hmota tvořená vodným roztokem dusičnanu amonného a dusičnanu sodného, minerálním olejem a emulgačním činidlem, která je zcitlivena částicemi delaborovaného prachu, případně i skleněnými mikrokuličkami nebo bublinkami plynu.

Příklad 1

Trhavina obsahuje 50 % hmotn. emulzní matrice a 50 % hmotn. nitroglycerinového delaborovaného bezdýmného prachu.

Příklad 2

Trhavina obsahuje 20 % hmotn. emulzní matrice a 80 % hmotn. nitrocelulozového delaborovaného bezdýmného prachu.

- 1 CZ 17222 Ul

Příklad 3

Trhavina obsahuje 80 % hmotn. emulzní matrice a 20 % hmotn. třísložkového nitroguanidínového delaborovaného bezdýmného prachu.

Příklad 4

Trhavina obsahuje 30 % hmotn. emulzní matrice, 40 % hmotn. bezdýmného nitroglycerinového prachu, 28 % hmotn. porézního granulovaného dusičnanu amonného, 1,5 % hmotn. metylesteru řepkového oleje a 0,5 % hmotn. expandovaného polystyrenu.

Claims (2)

1. NÁROKY NA OCHRANU

   1. Trhavina, vyznačující se tím, že je tvořena směsí delaborovaného bezdýmného ío prachu s emulzní matricí, přičemž obsah delaborovaného bezdýmného prachu v mase trhaviny je

   20 až 80 % hmotn.
2. 2. Trhavina podle nároku 1, vyznačující se tím, že v emulzní matrici je uložen porézní granulovaný dusičnan amonný, metylester řepkového oleje a expandovaný polystyren.