CZ16299A3 - Nová kompozice skla, zejména pro použití v dentální technice, skleněné čepy a podpůrné čepy z ní vyrobené, a způsob výroby těchto skleněných čepů - Google Patents

Nová kompozice skla, zejména pro použití v dentální technice, skleněné čepy a podpůrné čepy z ní vyrobené, a způsob výroby těchto skleněných čepů Download PDF

Info

Publication number
CZ16299A3
CZ16299A3 CZ99162A CZ16299A CZ16299A3 CZ 16299 A3 CZ16299 A3 CZ 16299A3 CZ 99162 A CZ99162 A CZ 99162A CZ 16299 A CZ16299 A CZ 16299A CZ 16299 A3 CZ16299 A3 CZ 16299A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
glass
pins
dental
pin
producing
Prior art date
Application number
CZ99162A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ289350B6 (cs
Inventor
László Németh
Original Assignee
László Németh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by László Németh filed Critical László Németh
Publication of CZ16299A3 publication Critical patent/CZ16299A3/cs
Publication of CZ289350B6 publication Critical patent/CZ289350B6/cs

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00Dental prostheses; Making same
    • A61C13/0003Making bridge-work, inlays, implants or the like
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C5/00Filling or capping teeth
    • A61C5/70Tooth crowns; Making thereof
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K6/00Preparations for dentistry
    • A61K6/80Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth
    • A61K6/831Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth comprising non-metallic elements or compounds thereof, e.g. carbon
    • A61K6/836Glass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00Glass compositions
    • C03C3/04Glass compositions containing silica
    • C03C3/076Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/089Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
    • C03C3/091Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C4/00Compositions for glass with special properties
    • C03C4/0007Compositions for glass with special properties for biologically-compatible glass

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dentistry (AREA)
  • Plastic & Reconstructive Surgery (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Dental Preparations (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález se týká nové kompozice skla pro použití v dentální technice, zejména pro přípravu skleněných čepů a podpůrných čepů, skleněných čepů a podpůrných čepů z ní vyrobených, a způsobu výroby těchto skleněných čepů.
Dosavadní stav techniky
Chybějící zuby ruší dokonalé uzavření dentice (chrupu) a harmonii žvýkání. Zanedbání toho, značně ovlivňuje somatickou a mentální harmonii. Ztráta molárních zubů je nejčastější případ, který lze nahradit zpočátku vložením můstku. Ovšem, vytvoření trvalého můstku může bránit ztráta zadního zubu, který podpírá konec řady. Tento problém se může vyřešit pouze vyjímatelnou protézou. Nedostatečné žvýkání v důsledku nedostatku náhradních zubů může negativně ovlivňovat žaludeční a střevní funkce. Rovněž se změní estetický vzhled, což může vést k psychickým poruchám.
Je známo několik způsobů náhrady zubů, zahrnujících kromě jiných, způsoby poskytující zvláštní dentální můstky s fixovanými anebo nefixovanými konci, jejichž použití může vést ke známým problémům.
Maďarský patent 210.237 udělený 1. listopadu 1994 se týká náhrady chybějících zadních zubů kovovým můstkem opatřeným skleněným čepem a způsobu výroby uvedeného kovového můstku. Dentální můstek podle výše uvedeného patentu obsahuje konvenční tělo kovového můstku a jeden nebo více skleněných čepů, připojených k tělu kovového můstku svými zúženými konci. Podstata patentu spočívá v tom, že skleněný čep podpírající kovový můstek je vytvořen z taveného skla a odpovídá tvaru sedla zubů a skleněný čep nebo v případě několika skleněných čepů, minimálně jeden z nich je upevněn ke koncovému zadnímu prvku kovového můstku, Při výrobě kovového můstku se zatlačí do vhodného místa modelu, vyrobeného konvenční metodou, roztavená skleněná tyčka, po čemž následuje pomalé ochlazení skleněné formy odpovídající tvaru sedla a po vychlazení se strany, které jsou proti dásním, obrousí a seříznou, skleněný čep se dočasně upevní na model a upevní do předem připraveného kovového můstku. Skleněný čep, který vyrobil německý dentista ze skleněného střepu již v roce 1936, se podobal popsanému prostředku, avšak místo tavení byl vyformován pouze broušením.
Podle výše uváděného maďarského patentu byla skleněná tyčinka tavena při teplotě 524 °C až 526 °C. Vhodná kompozice skla uváděná v popisu byla: 73,0% S1O2; 7,0 % B2O3/AS2O3/AI2O3; 2,5 - 5% MgO a zbytek tvořila směs ZnO/BaO/PbO/Fe2O3/Na2O/K2O.
Trvanlivost zvláštních dentálních můstků s nefixovaným koncem se může podstatně zvýšit použitím podpůrného čepu (případně více podpůrných čepů) přizpůsobených odpovídajícímu tvaru dásní. Pokud se týká vlastností upevňovacího prvku kruhového nebo eliptického průřezového tvaru lze stanovit řadu požadavků. Nejdůležitější požadavky jsou:
a) vhodná pevnost, aby vydržel napětí vyplývající ze žvýkání, dlouhodobá odolnost vůči chemickým reakcím, ke kterým dochází v ústech;
b) dlouhodobá tkáňová snesitelnost a inakti vita při použití v lidském organismu;
c) příslušné charakteristické vlastnosti měknutí při zpracování v dentálních laboratorních podmínkách a následující plasticita tak, aby jeho struktura zůstala neaktivní a jeho pevnost se zachovala i při zatížení žvýkáním.
Podle zkušeností, tyto požadavky splňují obzvláště anorganická skla. Avšak, v důsledku svého složení se většina skel nehodí pro dentální účely. Některá jiná skla lze použít jako kompromisní řešení. Proto je třeba získat sklo zvláštního složení splňující co nejlépe popisované podmínky použití. Cílem tohoto vynálezu bylo vyvinout takovéto sklo zvláštního složení.
0 0 · · · ·
9« · · *
Φ 0 · * « 0 0 » · • a 0 · · · 0 0 0 · ·
0 0*
0 0 • a 0 · 0 0 0 *
Tak zvaný podpůrný čep, vytvářený jako podpěra volného konce dentálního můstku musí mít značnou mechanickou odolnost, aby vydržel všeobecně známý vysoký tlak a střižné síly, ke kterým dochází pří žvýkání, a to i při zvážení změněného rozložení napětí ve srovnání s konvenčně upevněnými můstky. Pro tento účel se zdá být vhodné silikátové sklo prosté vnitrního pnutí, jehož modul pružnosti se obvykle pohybuje v rozmezí 500-800 mPa a jeho pevnost v tlaku je ve srovnání s konvenčními plastickými materiály vysoká.
Stupeň Mohsovy tvrdosti 5-7 tohoto skla je dostatečně vysoký k tomu, aby byl vytvořen podpůrný čep, který by nebyl poškrábán potravou. Konkrétně jde o to, že při zlomech hrají důležitou úlohu povrchové mikrotrhliny. Takovéto mikrotrhliny by mohly zhoršit mechanické vlastnosti čepu. Toto sklo vykazuje vysokou odolnost proti obrušování, třebaže v aplikaci podle vynálezu je zřejmé, že nebude vystaveno tak intenzívní erozi jako zuby.
Termická a elektrická vodivost skla je nízká. Není tu nebezpečí, že sklo vytvoří v ústech galvanický článek a urychlí korozi dílů vyráběných z jiných kovů a zabudovaných v ústech.
Strukturální materiál, který se má vkládat, by především měl mít chemickou odolnost. Tento požadavek silikátová skla obvykle splňují. Ovšem, měla by se zvážit vzájemná reakce mezi sklem a roztoky, se kterými jsou skla v kontaktu, jako jsou sliny. Tyto reakce se mohou v zásadě rozdělit do dvou procesů, které působí ve vzájemné interakci. Důsledkem prvního procesu přicházejí vodíkové ionty na povrch skla z roztoku, pomalou difúzí pronikají do vnitřku skla. Současně s tím přecházejí alkalické ionty, zvláště pak sodíkové ionty, do roztoku v množství ekvivalentním vodíkovým iontům. Tento parciální proces vytváří alkalický roztok. Druhý proces má za následek pomalou degradaci polymerové struktury skla, během které všechny prvky vytvářející sklo přecházejí do roztoku. Oba procesy obvykle probíhají za normálních tělesných teplot pomalu, ale rychlost se může měnit podle složení skla. V nevýhodném případě je třeba vzít v úvahu podstatný místní vzrůst hodnoty pH a/nebo rozpouštění toxických materiálů škodlivých pro organismus.
Výběr struktury materiálu a jednoduchost technologie, která se má používat, jsou rovněž důležité faktory. To znamená, že podpůrný čep by se mohl formovat a upevňovat v můstku v běžných dentálních mechanických laboratořích poměrně snadno a v krátké době. Z tohoto hlediska je zvlášť výhodný dentální skleněný čep. Skleněný čep podle vynálezu se může jednoduše zahřát až na příslušnou teplotu, potom nalisovat do příslušného místa sádrového modelu, především použitím nástroje zkonstruovaného pro tento účel a potom se řádně ochladí tak, aby se zabránilo nepříznivému pnutí ve hmotě. Výše uvedený maďarský patent nesplňuje všechny tyto uváděné požadavky.
Cílem předloženého vynálezu je poskytnout plně biokompatibilní materiál, který lze rovněž komerčně připravovat tak, že fyzikální a chemické charakteristické vlastnosti všech částí produktu trvale splňují výše uvedené hlavní požadavky.
Podstata vynálezu
Předmětem předloženého vynálezu je kompozice skla pro dentální techniku sestávající z 70 - 75% oxidu křemičitého Si02
-18% oxidu boritého B2O3
- 8% oxidu sodného Na2O 0,5 - 2,0% oxidu draselného K2O 0,8 - 2% oxidu hlinitého AI203.
Fyzikální charakteristické vlastnosti materiálu jsou:
Materiál skla se taví v peci při teplotě 1560 °C -1600 °C.
Pracovní teplota: 1 400 °C
Koeficient délkové roztažnosti: 4 - 4,2.105 K'1 .
Pevnost v tlaku: 120-150 mPa.
Odolnost proti kyselinám: hydrolytická třída I.
Odolnost proti zásadám: hydrolytická třída II.
• « v · a » * « * · · · * · · < 4 4 · 4 · · »·· fl« «4 444 44 44
Při zkoušení kompozice bylo uvedeno, že vedle hlavních složek může obsahovat bezvýznamná množství zinku a hořčíku, jako doprovodné nečistoty (Zn 0,01% a MgO 0,006%), které ovšem zůstávají neaktivní a neschopné ovlivnit podráždění a způsobit poškození zdraví. Kompozice neobsahuje olovo nebo barium, které jsou zdraví škodlivé.
Teplota měknutí je dostatečně nízká, aby umožňovala formování materiálu zdroji tepla, které jsou k dispozici v dentální laboratoři. Tato výhodná vlastnost je důsledkem vysokého obsahu boritanu, což umožňuje snížení jinak nepostradatelného vysokého obsahu alkalických kovů. Snížení koncentrace oxidu sodného velmi výhodně ovlivňuje chemickou odolnost. Na jedné straně je nízký obsah alkalických kovů výhodný, protože množství materiálů přecházejících ze skla v důsledku koroze do organismu je malé a také, že zanedbatelné množství rozpuštěných složek je netoxické. Na druhé straně je výhodou, že v důsledku nízké koncentrace sodíku nezpůsobuje koroze podstatné zvýšení hodnot pH v blízkosti dásní.
Význakem předloženého vynálezu je dále skleněný čep vyrobený z výše uvedené kompozice skla, která je s výhodou k dispozici ve formě vhodné pro použití v dentální laboratoři.
Podle procesu popsaného v dříve uvedeném maďarském patentu, se skleněný čep vytváří vtlačováním skleněné tyčinky do modelu. Skleněná tyčinka se musí roztavit v poměrně značné délce a během vtlačování do modelu, má skleněný čep tendenci k deformaci v podélné ose skleněné tyčinky. V souladu s tím je způsob komplikovaný a bez příslušné dovednosti je zde riziko vysokého odpadu.
Složení materiálu, a tím i fyzikální a chemické charakteristické vlastnosti skla podle předkládaného vynálezu jsou konstantní, což zajišťuje snadnou manipulaci.
Φ · φ * · * · • · » · · · · • φ # · φ · * ♦ · · « » · » ► φ· β · * *
Vynález je dále objasněn pomocí připojených výkresů, kde obr. 1 ukazuje výrobní postup před-formovaného skleněného čepového produktu použitého pro výrobu podpůrného čepu. Obr. 2 je řezem před-formovaného produktu a zvláštního nástroje (upevňovacího nástroje) používaného pro aplikaci skleněného čepu. Obr. 3 ukazuje řez podpůrným čepem umístěným na dásni, jehož tvar je formován podle ní.
Výhodný způsob výroby a použití skla podle tohoto vynálezu je dále podrobně vysvětlen.
Sklo se taví ze základního materiálu, jehož složení odpovídá výše uvedenému popisu při 1580 °C - 1600 °C, nejlépe v peci zkonstruované a udržované pro tento účel (v případě pece používané pro jiné účely, částice zbývající na stěnách tavícího kelímku mohou vést k nežádoucí kontaminaci, proto je vhodné je odstranit), potom se vytahují 4 mm silné skleněné tyčky. Skleněné tyčky se chladí řízeným chlazením, aby se zabránilo nevhodnému vnitrnímu pnutí, protože zahřívaná skla, v závislosti na složení materiálu, reagují různými způsoby na venkovní teplotu. Ve skle podle tohoto vynálezu může dojít k nepříznivému pnutí během rychlého ochlazení, proto se při ochlazování musí použít řízení chladicí teploty základního materiálu až do ochlazení pod 450 °C.
Takto vyrobené tyčinky vytvářejí základní materiál (polotovar) pro výrobu čepu. Nářadí používané pro výrobu čepů jsou: kyslík-propanový hořák, tlakový lis obsahující tvar čepu podle obr.1, kleště a tepelná komora nebo tepelně izolační podložka pro ochlazení konečného výrobku podle této technologie.
Nejvýhodnější postup výroby čepu podle vynálezu spočívá v tom, že předem vyrobené skleněné tyčinky se zahřívají pomocí hořáku na 900 °C - 1200 °C a lisuji se do formy předehřáté na 600 °C - 700 °C a udržované trvale na teplotě 600 °C - 700 °C pomocí zvláštního hořáku. Lisovací forma by se měla udržovat na této teplotě, protože za vyšších teplot by se materiál mohl lepit na nástroj a při nižších teplotách by se produkt mohl ochladit příliš rychle a to by vytvářelo škodlivé pnutí. Poté, co sklo získalo tvar lisovací formy (asi 1 sekunda) oddělí * fl fl • fl fl se od tyčinky pomocí plamene, čep se odstraní z lisovací formy pomocí vytlačovacího trnu a umístí se do tepelné komory, kde se postupně ochlazuje na teplotu místnosti.
Následné se konvexní povrch vytvořený na místě oddělení vyleští kolmo k podélné ose pomocí diamantových kotoučů, čímž se usnadní další práce dentisty.
Takto získaný čep je připraven pro komerční prodej nebo přímé použití.
Dentistova práce na formování podpůrného Čepu se provádí takto:
Skleněný čep se umístí do svorek podle obr. 2 a zahřeje se kyslík/propanovým hořákem do bílého žáru, na teplotu asi 900 °C - 1200 °C, až materiál změkne a stane se deformovatelným.
Změklý materiál se pevným pohybem zatlačí kolmo ke stěně na místo naznačeném na připraveném sádrovém modelu, následně se povrch opět opakovaně krátkou dobu zahřívá držením nad plamenem, potom se vloží a pokryje keramickými materiály, kde podpůrný čep připravený popsaným způsobem rovnoměrné jednostupňově chladne ve své celé hmotě minimálně pod teplotu 450 °C a tak se zabrání škodlivému pnutí na lisovaném povrchu.
Konec opěrného čepu opačný k lisovanému povrchu se vytváří podle požadavků pro vložení do můstku, pomocí diamantového řezače a diamantové brusky běžně používaných v průmyslu skla. Podpůrný čep připravený tímto způsobem se upraví tak, aby odpovídal čepu zubu na modelu a zafixuje se do dokončovaného můstku cementem.
Podpůrné čepy vyráběné ze skla podle vynálezu a/nebo podpůrné čepy podle vynálezu byly použité u zhruba 150 pacientů, u kterých se prováděla periodická makro-vyšetření, rentgenové kontroly a pokud to bylo možné, zkouškami upevněného a později odstraněného dentálního můstku. Nebyly zjištěny žádné patologické změny, ani v prostředí pod podpůrným čepem, ani v sousedním okolí. Porovnáním panoramatických rentgenových snímků před a po práci se zjistilo, že obrysy kosti pod podpůrným čepem a posledním čepovým zubem byly stejné.

Claims (3)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Kompozice skla, zejména pro použití v dentální technice, sestávající z
    70 - 75% oxidu křemičitého Si02 12 -18% oxidu boritého B203 4 - 8% oxidu sodného Na20 0,5 - 2,0% oxidu draselného K2O 0,8 - 2% oxidu hlinitého AI203.
  2. 2. Skleněný čep vhodný pro přípravu biokompatibilního dentálního podpůrného čepu, vyznačený tím, že je vyroben z kompozice skla podle nároku 1.
  3. 3. Způsob výroby skleněného čepu podle nároku 2, vyznačený tím, že se kompozice skla zahřívá na teplotu 900 °C - 1200 °C, vylisuje do tvaru v lisovací formě a potom kontinuálně chladí v jednom kroku na teplotu místnosti.
    Použití kompozice skla podle nároku 1 nebo skleněného čepu podle nároku 2, při přípravě podpůrného čepu pro skrytý nebo neskrytý dentální můstek vyrobený z kovu nebo jiného materiálu.
CZ1999162A 1996-07-19 1996-07-19 Kompozice skla, zejména pro pouľití v dentální technice, skleněné čepy a biokompatibilní dentální podpůrné čepy z ní vyrobené, a způsob výroby těchto skleněných čepů CZ289350B6 (cs)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/HU1996/000040 WO1998003146A1 (en) 1996-07-19 1996-07-19 Use of novel glass compositions in preparing dental glass pillars and support pillars, and method for producing the glass pillars
CA002261055A CA2261055A1 (en) 1996-07-19 1996-07-19 Use of novel glass compositions in preparing dental glass pillars and support pillars, and method for producing the glass pillars

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ16299A3 true CZ16299A3 (cs) 1999-05-12
CZ289350B6 CZ289350B6 (cs) 2002-01-16

Family

ID=25680793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ1999162A CZ289350B6 (cs) 1996-07-19 1996-07-19 Kompozice skla, zejména pro pouľití v dentální technice, skleněné čepy a biokompatibilní dentální podpůrné čepy z ní vyrobené, a způsob výroby těchto skleněných čepů

Country Status (24)

Country Link
US (1) US6224662B1 (cs)
EP (1) EP0912155B1 (cs)
JP (1) JP2000514688A (cs)
CN (1) CN1089577C (cs)
AT (1) ATE214261T1 (cs)
AU (1) AU729276B2 (cs)
BG (1) BG62873B1 (cs)
BR (1) BR9612662A (cs)
CA (1) CA2261055A1 (cs)
CZ (1) CZ289350B6 (cs)
DE (1) DE69619873T2 (cs)
DK (1) DK0912155T3 (cs)
ES (1) ES2172668T3 (cs)
HK (1) HK1019855A1 (cs)
HU (1) HU225763B1 (cs)
IL (1) IL127929A0 (cs)
NO (1) NO313313B1 (cs)
NZ (1) NZ333749A (cs)
PL (1) PL185495B1 (cs)
PT (1) PT912155E (cs)
RO (1) RO120526B1 (cs)
SI (1) SI0912155T1 (cs)
SK (1) SK283669B6 (cs)
WO (1) WO1998003146A1 (cs)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1322842C (zh) * 1999-07-20 2007-06-27 四川大学 高强度可切削渗透陶瓷制作牙体冠、桥修复体的方法
US7750063B2 (en) 2001-10-24 2010-07-06 Pentron Clinical Technologies, Llc Dental filling material
US7204874B2 (en) * 2001-10-24 2007-04-17 Pentron Clinical Technologies, Llc Root canal filling material
US7204875B2 (en) * 2001-10-24 2007-04-17 Pentron Clinical Technologies, Llc Dental filling material
US7303817B2 (en) 2001-10-24 2007-12-04 Weitao Jia Dental filling material
WO2007027794A1 (en) 2005-08-30 2007-03-08 Zimmer Dental, Inc. Dental implant with improved osseointegration features
US8814567B2 (en) 2005-05-26 2014-08-26 Zimmer Dental, Inc. Dental implant prosthetic device with improved osseointegration and esthetic features
US8562346B2 (en) 2005-08-30 2013-10-22 Zimmer Dental, Inc. Dental implant for a jaw with reduced bone volume and improved osseointegration features
US20090061389A1 (en) 2007-08-30 2009-03-05 Matthew Lomicka Dental implant prosthetic device with improved osseointegration and shape for resisting rotation
US8562348B2 (en) * 2008-07-02 2013-10-22 Zimmer Dental, Inc. Modular implant with secured porous portion
US9095396B2 (en) 2008-07-02 2015-08-04 Zimmer Dental, Inc. Porous implant with non-porous threads
US8231387B2 (en) 2008-07-02 2012-07-31 Zimmer, Inc. Porous implant with non-porous threads
US8899982B2 (en) 2008-07-02 2014-12-02 Zimmer Dental, Inc. Implant with structure for securing a porous portion
US20100114314A1 (en) 2008-11-06 2010-05-06 Matthew Lomicka Expandable bone implant
US9707058B2 (en) 2009-07-10 2017-07-18 Zimmer Dental, Inc. Patient-specific implants with improved osseointegration
US8602782B2 (en) 2009-11-24 2013-12-10 Zimmer Dental, Inc. Porous implant device with improved core
RU2477101C2 (ru) * 2010-09-28 2013-03-10 Карен Литвинович Карапетян Стоматологическая титановая опора
RU2475207C1 (ru) * 2011-06-08 2013-02-20 Сергей Рудольфович Рявкин Надесневая опора для протезирования с регулируемым прижимом к слизистой оболочке альвеолярного отростка
RU2465862C1 (ru) * 2011-06-08 2012-11-10 Сергей Рудольфович Рявкин Способ изготовления надесневой опоры для протезирования с регулируемым прижимом к слизистой оболочке альвеолярного отростка

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4215033A (en) * 1978-09-08 1980-07-29 American Dental Association Health Foundation Composite dental material
US4481036A (en) * 1983-03-09 1984-11-06 Johnson & Johnson Dental Products Company Glaze for use on non-metallic dental copings
US4515634A (en) * 1983-10-17 1985-05-07 Johnson & Johnson Dental Products Company Castable glass-ceramic composition useful as dental restorative
US4744759A (en) * 1986-05-13 1988-05-17 American Dental Association Health Foundation Inserts for composite dental restorations
DE3809019A1 (de) * 1988-03-17 1989-09-28 Klaus Mueterthies Verfahren zur herstellung von metallkeramischen dentalrestaurationen sowie keramik-farbsystem zur durchfuehrung des verfahrens
JP2966161B2 (ja) * 1991-09-06 1999-10-25 旭テクノグラス株式会社 Hidランプ用前面ガラス
DE4323143C1 (de) * 1993-07-10 1994-12-01 Schott Glaswerke Verwendung eines Glases als bariumfreies Dentalglas mit guter Röntgenabsorption
US6090194A (en) * 1997-10-15 2000-07-18 Jeneric/Pentron Incorporated Cubic leucite-containing dental porcelains

Also Published As

Publication number Publication date
NO990214D0 (no) 1999-01-18
SI0912155T1 (en) 2002-06-30
IL127929A0 (en) 1999-11-30
JP2000514688A (ja) 2000-11-07
ATE214261T1 (de) 2002-03-15
NO313313B1 (no) 2002-09-16
CA2261055A1 (en) 1998-01-29
US6224662B1 (en) 2001-05-01
NO990214L (no) 1999-03-18
BG103097A (en) 1999-09-30
EP0912155A1 (en) 1999-05-06
BG62873B1 (bg) 2000-10-31
NZ333749A (en) 1999-10-28
PL185495B1 (pl) 2003-05-30
DK0912155T3 (da) 2002-07-01
RO120526B1 (ro) 2006-03-30
BR9612662A (pt) 1999-12-28
EP0912155B1 (en) 2002-03-13
PL331322A1 (en) 1999-07-05
HUP9903417A2 (hu) 2000-04-28
CN1229352A (zh) 1999-09-22
HU225763B1 (en) 2007-08-28
CN1089577C (zh) 2002-08-28
WO1998003146A1 (en) 1998-01-29
HK1019855A1 (en) 2000-03-03
SK283669B6 (sk) 2003-11-04
CZ289350B6 (cs) 2002-01-16
AU729276B2 (en) 2001-02-01
SK6099A3 (en) 2000-02-14
DE69619873T2 (de) 2002-09-05
DE69619873D1 (de) 2002-04-18
AU6367296A (en) 1998-02-10
PT912155E (pt) 2002-08-30
HUP9903417A3 (en) 2004-03-29
ES2172668T3 (es) 2002-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ16299A3 (cs) Nová kompozice skla, zejména pro použití v dentální technice, skleněné čepy a podpůrné čepy z ní vyrobené, a způsob výroby těchto skleněných čepů
JP2807752B2 (ja) 結晶化ガラス材
US6485849B2 (en) Method for molding dental restorations and related apparatus
EP1005841B1 (en) Dental restorations
US6818573B2 (en) Method for molding dental restorations and related apparatus
US6802894B2 (en) Lithium disilicate glass-ceramics
JP2018516908A (ja) ケイ酸リチウムガラスセラミック製の有形物体の強度を増大させる方法
US20050115460A1 (en) Method for molding dental restorations and related apparatus
WO1996016683A1 (fr) Materiau vitreux, materiau de substitution de tissus vivants et materiau de reforcement dentaire
JP2001288027A (ja) 歯科修復物の形成方法及び関連の装置
KR100415779B1 (ko) 치과용 유리주 및 지지주의 제조에 있어서의 신규한 유리
US6465106B1 (en) Method for molding dental restorations and related apparatus
RU2164401C2 (ru) Композиция для зубопротезных работ, зубная опорная дуга и способ изготовления опорных дуг
UA70913C2 (uk) Скляний штифт, спосіб його виготовлення та спосіб виготовлення опорного штифта для прихованих або неприхованих мостоподібних зубних протезів
JPH10211271A (ja) 生体組織代替材の製造方法、生体組織代替材および生体組織代替材成形装置
CA2359284A1 (en) Dental restorations

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20110719