CZ15035U1 - Keramická komínová tvarovka - Google Patents

Description

Keramická komínová tvarovka

Oblast techniky

Technické řešení se týká komínové tvarovky, tvořící komínový plášť pro vícevrstvý komínový systém.

Dosavadní stav techniky

Z historie je známa celá řada komínových systémů, které svým materiálovým a technickým řešením odpovídaly své době. Nejstarší systémy byly jednovrstvé z kamenného nebo cihelného zdivá, později byly používány jednovrstvé plnostěnné komíny a komíny z vylehčených prefabrikovaných dílů. S vývojem spotřebičů na jiná než tuhá paliva se změnilo chemické složení a vlastnosti spalin. Tato skutečnost si vyžádala změnu materiálového řešení komínů, které bylo odolnější vůči spalinám. Jednalo se především o dvouvrstvé komínové systémy. Další vývoj vedl k novodobým třívrstvým komínovým systémům, které jsou tvořeny vnitřní vložkou, tepelným izolantem a nosným obvodovým pláštěm. Pro vnější komínový plášť se téměř výhradně používají betonové tvarovky různých tvarů a technického řešení. Vzhledem k fyzikálním vlastnostem beto15 nu docházelo ke kondenzaci vodních par na styku izolantu a tvarovky. Proto byly vyvinuty systémy s odvětráním komínového tělesa které umožňují odvětrání vzdušné vlhkosti mezi izolantem a tvarovkou. Dalším dnes používaným materiálem jsou tvarovky z pálené cihlářské hlíny, které se plně spoléhají na fyzikální vlastnosti použitého materiálu a větrání komínového tělesa je případně umožněno až v konstrukci tvarovky, ne tedy mezi izolantem a tvarovkou, kde je pravděpo20 dobnost kondenzace vodních par největší.

Samostatnou skupinou komínových systémů jsou třívrstvé ocelové komíny, jejichž použití je omezené například uvnitř dispozice rodinných domů atd.

Podstata technického řešení

Komínová tvarovka podle předloženého technického řešení odstraňuje nevýhody různých dosa25 vadních řešení. Tvarovka je vyrobena z pálené cihlářské hlíny a její tvar tvoří jednostranně vybraný kvádr, jehož obvodové stěny mohou být drážkované rovnoběžně s osou z mělkými drážkami různých tvarů, ve kterém je na delší straně provedeno vybrání tvarované plochami rovnoběžnými s osou z tvořícími ozuby různých rozměrů konstruované tak, aby se jejich vrcholy dotýkaly vepsané kružnice k, a aby jejich konstrukce umožnila provětrávání výsledného komí30 nového tělesa po celé výšce komínu mezi izolací a komínovým pláštěm (viz obr. 1). Tím je zaručeno rovnoměrné odvětrání po celém obvodu mezi izolantem a tvarovkami. V konstrukci tvarovky jsou dále umístěny větší otvory, rovnoběžné s osou z, využitelné pro další větrání komínového tělesa nebo pro statické zpevnění výsledného komínu maltovou zálivkou ve spojení s betonářskou výztuží. Ostatní plocha tvarovky je rovnoměrně děrována rovnoběžně s osou z menší35 mi otvory přičemž tloušťka stěny mezi jednotlivými menšími otvory a stěny mezi menšími otvory a vnějším lícem tvarovky může být různá. Toto děrování je navrženo tak, aby bylo umožněno na děrovanou plochu klást zdicí maltu bez jakýchkoliv speciálních pomůcek a aby byla tvarovka dostatečně odlehčena. K sestavení komínového pláště je v každé zdicí vrstvě zapotřebí minimálně dvou tvarovek (viz obr. 3 a obr. 4)

Výhodami takto vytvořené tvarovky je spolupůsobení a stejná tepelná roztažnost výsledného komínového tělesa se zdivém z klasických keramických materiálů. Další výhodou je odvětrání komínového tělesa v místě styku tepelné izolace a tvarovek po celém obvodu izolantu, čímž je vyloučena jakákoliv kondenzace vodních par v konstrukci komínu. Svislý otvor v konstrukci tvarovky, procházející celou výškou komínuje potom určen buď pro dodatečné větrání, nebo pro statické zpevnění výsledného komínového tělesa při větší výšce komínu bez vodorovného kotvení. Při zalití těchto otvorů maltovou zálivkou v kombinaci s betonářskou výztuží se výrazně zvýší výsledná pevnost komínu bez negativního vlivu na funkci komínu.

-1 CZ 15035 Ul

Tvarovka je na vnějších stěnách opatřena mělkými drážkami které zajistí lepší přilnavost omítky na komín a mají technologické opodstatnění při výrobě tvarovek.

Výhodná je rovněž výsledná hmotnost tvarovky, která umožňuje jednoduchou montáž komínu třeba i jedné osobě. Na jednoduchost montáže nemá vliv počet průduchů, jelikož se při montáži sdružených komínů s výhodou použije spojovací tvarovka dle obr. 2, která má přibližně stejnou hmotnost. Hmotnost tvarovky má samozřejmě příznivý vliv na ekonomickou stránku výsledného produktu.

Přehled obrázků na výkresech

Na obr. 1 je znázorněn půdorys komínové tvarovky, na obr. 2 je znázorněn půdorys spojovací ío komínové tvarovky. Obr. 3 znázorňuje sestavení tvarovek pro vytvoření komínového pláště jednoduchého komínu, obr. 4 znázorňuje sestavení tvarovek pro vytvoření sdruženého komínu. Příklady provedení

Komínová tvarovka I, je určena pro vytváření komínového pláště vícevrstvých komínů. Její tvar tvoří jednostranně vybraný kvádr, jehož obvodové stěny 2 mohou být drážkované rovnoběžně s osou z mělkými drážkami různých tvarů 3, ve kterém je na delší straně provedeno vybrání tvarované plochami 4 rovnoběžnými s osou z tvořícími ozuby 5 různých rozměrů konstruované tak, aby se jejich vrcholy dotýkaly vepsané kružnice k, a aby jejich konstrukce umožnila provětrávání výsledného komínového tělesa po celé výšce komínu mezi izolací a komínovým pláštěm (viz obr. 1). Poloměr kružnice k je roven součtu vnějšího poloměru komínové vložky a tloušťce izolace. Ozuby mohou být rovnoměrné nebo lze s výhodou zvolit větší rozměr pro ozub na ose o na úkor rozměrů ostatních ozubů. Toto řešení zaručuje intenzivní provětrávání komínového tělesa. Na ose o jsou také umístěny větší průběžné otvory 6 symetrické podle osy o a rovnoběžné s osou z, které ve výsledném komínovém tělese tvoří průběžné šachty po celé výšce komínu a lze je využít pro dodatečné provětrávání a tepelnou stabilizaci komínového pláště neboje lze využít pro statické zpevnění výsledného komínového tělesa při větší výšce komínu bez vodorovného kotvení. Při zalití těchto otvorů maltovou zálivkou a vyztužení armaturou se výrazně zvýší výsledná pevnost komínu bez negativního vlivu na funkci komínu. Ostatní plocha tvarovky je rovnoměrně děrována rovnoběžně s osou z menšími otvory 7 tak, aby bylo umožněno kladení zdicí malty běžným způsobem a aby výsledná hmotnost tvarovky byla co nejnižší při zachování požadované pevnosti.

Konkrétní použití tvarovky je patrné z obr. 3, kdy k vytvoření kompletního komínového pláště je třeba v každé zdicí vrstvě sestavit nejméně dvě tvarovky. Tvarovka je osově souměrná podle osy y, a vybrání tvořící otvor pro vložku a izolant jsou v každém kvadrantu osově souměrné podle osy o tak, aby při zdění další vrstvy a pootočení sestavy tvarovek o 90° kolem osy z vznikaly průběžné vnitřní ozuby 5 a průběžné větší otvory 6. Půdorysný rozměr tvarovky lze měnit v závislosti na průměru vnitřní vložky a tloušťce izolace.

Komínová spojovací tvarovka 8 vytváří spolu s komínovou tvarovkou i komínový plášť sdružených komínů vícevrstvého komínového systému. Její tvar tvoří mnohostěn, jehož nejdelší strana 9 může být drážkována rovnoběžně s osou z mělkými drážkami různých tvarů 10, ostatní stěny jsou dány hladkými plochami Π. rovnoběžnými s osou z tvořícími ozuby 12 různých rozměrů konstruované tak, aby se jejich vrcholy dotýkaly vepsané kružnice k, a aby jejich konstrukce umožnila provětrávání výsledného komínového tělesa po celé výšce komínu mezi izolací a komínovým pláštěm, přičemž v koncové části tvarovky mezi plochami tvořícími ozuby lije navíc vytvořena výrazná polodrážka ]_3 (viz obr. 2). V komínové spojovací tvarovce jsou na ose o rov45 něž vytvořeny větší otvory rovnoběžné s osou z. Tvar výsečí a větších otvorů 6 v komínové tvarovce I a ve spojovací tvarovce 8 je shodný. Tím je zajištěna průběžnost otvorů celou výškou komínového tělesa.

-2CZ 15035 Ul

Konkrétní použití spojovací tvarovky je patrné z obr. 4, kdy k vytvoření kompletního komínového pláště sdruženého komínuje zapotřebí kombinace spojovacích a běžných tvarovek. Spojovací tvarovky se používají pouze v každé druhé zdicí vrstvě, čímž je zajištěna klasická zdicí vazba.

Průmyslová použitelnost

Komínová tvarovka je podle technického řešení vhodná pro zdění komínového pláště vícevrstvých komínů.

Claims (6)

1. NÁROKY NA OCHRANU

   1. Keramická komínová tvarovka (1), která vytváří komínový plášť vícevrstvého komínového systému, s nejméně jedním průchozím otvorem, kdy každá vrstva komínu je tvořena nejméně

   10 dvěma tvarovkami, mezi nimiž prochází osa průchozího otvoru komínu, vyznačující se tím, že má tvar kvádru, který je na vnitřní straně opatřen vybráním pro průchozí otvor (16) tvarovaným plochami (4) rovnoběžnými s osou (z) průchozího otvoru (16) komínu, plochy (4) tvoří ozuby (5) různých rozměrů, vnitřní vrcholy ozubů (5) leží na kružnici (k), jejíž střed leží na ose (z) průchozího otvoru (16) komínu, přičemž poloměr kružnice (k) je roven součtu vnějšího

   15 poloměru komínové vložky a tloušťky izolace.
2. 2. Keramická komínová tvarovka podle nároku 1, vyznačující se tím že na obou osách (o), procházejících středem průchozího otvoru (16) komínu a kolmých k ose (z), a které jsou v rovině osy (y) kolmé k ose (z) pootočeny o 45° proti ose (y), je umístěn vždy jeden průběžný otvor (6) symetrický podle osy (o) a rovnoběžný s osou (z), ostatní část tvarovky (1) je

   20 rovnoměrně děrována rovnoběžně s osou (z) menšími průběžnými otvory (7), přičemž tloušťka stěny mezi jednotlivými menšími otvory (7) a stěny mezi menšími otvory (7) a vnějšími bočními stěnami (2) tvarovky (8) je různá.
3. 3. Keramická komínová tvarovka podle nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že vnější boční stěny (2) jsou opatřeny drážkami (3) rovnoběžnými s osou (z).

   25
4. 4. Keramická komínová spojovací tvarovka (8), která vytváří spolu s komínovou tvarovkou (1) komínový plášť sdružených komínů vícevrstvého komínového systému, vyznačující se tím, že její tvar tvoří mnohostěn v podstatě ve tvaru nerovnoramenného trojúhelníku, jehož první strana (9), tvoří vnější boční stěnu komínu a jehož další dvě strany tvoří první vnitřní stěnu (17) a druhou vnitřní stěnu (18) vytvářející každá z nich část vybrání pro sousední průchozí

   30 otvory (16), přičemž vrcholová koncová část (13) první vnitřní stěny (17) má lomený tvar ve tvaru písmene S, tato vrcholová koncová část (13) sousedí uvnitř komínového systému s vrcholovou částí (13) protilehlé spojovací tvarovky (8), umístěné v téže vrstvě, a symetricky podle osy (x) kolmé k osám (z) a procházející středy sousedních průchozích otvorů (16), zbývající část první vnitřní stěny (17) a celá druhá vnitřní stěna (18) jsou opatřeny vybráními pro průchozí

   35 otvory (16) tvarovanými plochami (4) rovnoběžnými s osou (z) průchozích otvorů (16) komínu, plochy (4) tvoří ozuby (12) různých rozměrů, vnitřní vrcholy ozubů (12) leží na kružnicích (k), jejíchž středy leží na osách (z) průchozích otvorů (16) komínu, přičemž poloměry kružnic (k) jsou rovny součtu vnějšího poloměru komínové vložky a tloušťky izolace.
5. 5. Keramická spojovací tvarovka podle nároku 4, vyznačující se tím, že na obou

   40 osách (o), procházejících středem průchozích otvorů (16) komínu a kolmých k osám (z), a které jsou v rovině osy (y) kolmé k osám (z) pootočeny o 45° proti ose (y), je umístěn vždy jeden průběžný otvor (14) symetrický podle osy (o) a rovnoběžný s osami (z), ostatní část tvarovky (8) je rovnoměrně děrována rovnoběžně s osou (z) menšími průběžnými otvory (7), přičemž tloušťka

   -3 CZ 15035 Ul stěny mezi jednotlivými menšími otvory (7) a stěny mezi menšími otvory (7) a vnější boční stěnou (9) spojovací tvarovky (8) je různá.
6. 6. Keramická spojovací tvarovka podle nároků 4a 5, vyznačující se tím, že vnější boční stěna (9) je opatřena mělkými drážkami (3) rovnoběžnými s osami (z).