CZ14990U1 - Guide tube for feeding a linear textile material into spinning unit of a rotor-spinning machine - Google Patents
Guide tube for feeding a linear textile material into spinning unit of a rotor-spinning machine Download PDFInfo
- Publication number
- CZ14990U1 CZ14990U1 CZ200415804U CZ200415804U CZ14990U1 CZ 14990 U1 CZ14990 U1 CZ 14990U1 CZ 200415804 U CZ200415804 U CZ 200415804U CZ 200415804 U CZ200415804 U CZ 200415804U CZ 14990 U1 CZ14990 U1 CZ 14990U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- guide tube
- inlet
- spinning
- funnel
- textile material
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Vodicí trubička pro přívod lineárního textilního materiálu do spřádací jednotky rotorového dopřádacího stroje Oblast technikyGuide tube for feeding linear textile material to the spinning unit of a rotor spinning machine
Technické řešení se týká vodicí trubičky pro přívod lineárního textilního materiálu do spřádací jednotky rotorového dopřádacího stroje při výrobě složkové příze, která obsahuje vstupní hrdlo situované na vhodném místě výklopné spřádací jednotky, tvarovanou část vodicí trubičky a přímou část vodicí trubičky vstupující do spřádacího rotoru.The invention relates to a guide tube for supplying a linear textile material to a spinning unit of a rotor spinning machine in the production of a component yarn, comprising an inlet throat situated at a suitable location of the tipping spinning unit, a shaped part of the guide tube and a straight part of the guide tube entering the spinning rotor.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Při výrobě složkových přízí na rotorových dopřádacích strojích se do spřádacího rotoru jako jedna složka přivádějí ojednocená vlákna, jako druhá složka lineární textilní materiál.In the production of the component yarns on the rotor spinning machines, unified fibers are fed into the spinning rotor as a single component and the linear textile material as a second component.
Lineární textilní materiál se odvíjí ze své cívky a pomocí podávacího ústrojí je dopravován ke spřádací jednotce. Zde vstupuje lineární textilní materiál do vstupního hrdla tvarované vodicí trubičky, na kterou navazuje přímá vodicí trubička procházející souose dutým hřídelem spřádacího rotoru a ústící ve spřádacím rotoru. Dopravu lineárního textilního materiálu tvarovanou vodicí trubičkou a přímou vodicí trubičkou zajišťuje podtlak v prostoru spřádacího rotoru, kterým je lineární textilní materiál nasáván a tah odtahového ústrojí složkové příze. Tah v lineárním textilním materiálu vyvolává v místech změn směru jeho dráhy smykové tření mezi lineárním textilním materiálem a vnitřním povrchem vodicí trubičky. Z tohoto hlediska je kritickým místem především vstupní hrdlo vodicí trubičky. Pokud lineární textilní materiál nemění místo svého styku s obvodem vstupního hrdla, dochází po určité době k poškození vstupního hrdla jeho proříznutím a přetrhu lineárního textilního materiálu.The linear textile material is unwound from its spool and is conveyed to the spinning unit by means of a feeding device. Here, the linear textile material enters the inlet throat of the shaped guide tube, followed by a straight guide tube extending coaxially through the hollow shaft of the spinning rotor and opening in the spinning rotor. The conveyance of the linear textile material through the shaped guide tube and the straight guide tube is ensured by the vacuum in the space of the spinning rotor through which the linear textile material is sucked and the tension of the yarn draw-off mechanism. The tension in the linear textile material causes shear friction between the linear textile material and the inner surface of the guide tube at changes in its travel direction. From this point of view, the inlet throat of the guide tube is particularly critical. If the linear textile material does not change its point of contact with the periphery of the inlet throat, the inlet throat is damaged by cutting and breaking the linear textile material after some time.
Například CZ UV 190 používá na vstupu do vodicí trubičky rozváděcího zařízení, které mění polohu lineárního textilního materiálu vzhledem k obvodu vstupního hrdla, takže obvod vstupního hrdla se opotřebovává rovnoměrně, což prodlužuje životnost hrdla, které ovšem přesto zůstává z hlediska životnosti limitujícím prvkem celé vodicí trubičky.For example, CZ UV 190 uses a distributor at the inlet of the guide tube that changes the position of the linear textile material relative to the periphery of the inlet throat, so that the inlet throat wears evenly, extending the service life of the throat. .
Cílem technického řešení je podstatně zvýšit životnost vstupního hrdla vodicí trubičky lineárního textilního materiálu.The aim of the technical solution is to significantly increase the service life of the inlet throat of the guide tube of the linear textile material.
Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution
Podstatou technického řešení je opatření vstupního hrdla kovové vodicí trubičky vstupní nálev30 kou z otěruvzdorného materiálu s nízkým koeficientem tření. Tím se dosáhne menšího opotřebení a delší životnosti vstupního hrdla.The essence of the technical solution is to provide the inlet throat of the metal guide tube with an inlet funnel 30 made of abrasion-resistant material with a low coefficient of friction. This results in less wear and longer service life of the inlet throat.
Vnitřní prostor vstupního hrdla vodicí trubičky se směrem od vstupního otvoru trychtýřovitě zužuje, přičemž trychtýřovitá plocha je konvexní. Přitom alespoň část zakřivení vnitřní plochy vstupní nálevky v osovém řezu má poloměr větší, než je tloušťka stěny vodicí trubičky .Navržený materiál a tvar vnitřního prostoru nálevky snižuje poškozování přiváděného lineárního textilního materiálu a odstraňuje hromadění nečistot na vstupu do vodicí trubičky a ucpávání vstupního hrdla.The inner space of the inlet throat of the guide tube tapers away from the inlet opening, the funnel-like surface being convex. At least part of the curvature of the inner surface of the inlet funnel in axial section has a radius greater than the wall thickness of the guide tube. The designed material and the shape of the interior of the funnel reduce damage to the supplied linear textile material and eliminate dirt accumulation at the guide tube inlet and clogging of the inlet.
Vstupní nálevka je vyrobena z technické keramiky a je s vodicí trubičkou spojena lepením.The inlet funnel is made of technical ceramics and is glued to the guide tube.
Další výhodou navrženého technického řešení je možnost výměny poškozené, případně opotře40 bené, vstupní nálevky.Another advantage of the proposed technical solution is the possibility of replacing a damaged or possibly worn inlet funnel.
Přehled obrázků na výkreseOverview of the drawings
Příkladné provedení technického řešení je znázorněno na výkrese, kde značí obr. 1 schematický řez spřádací jednotkou vedený osou spřádacího rotoru a obr. 2 řez vstupním hrdlem vodicí trubičky.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing, in which FIG. 1 is a schematic cross-section of a spinning unit taken along the axis of the spinning rotor, and FIG.
- 1 CZ 14990 Ul- 1 CZ 14990 Ul
Příklady provedení technického řešeníExamples of technical solution
Spřádací jednotka rotorového dopřádacího stroje na výrobu složkové příze obsahuje spřádací rotor I uložený svým dutým hřídelem 11 v tělese 2 spřádacího rotoru I prostřednictvím ložisek 3 a poháněný tangenciálním řemenem 4. Dále spřádací jednotka obsahuje neznázoměné podávači ústrojí a ojednocovací ústrojí přiváděného pramene 5 vláken, vodicí trubičku 6 lineárního textilního materiálu 7 obsahující tvarovanou část 61 vodicí trubičky a na ni navazující přímou část 62 vodicí trubičky a dále odtahovou trubičku 8 vypřádané složkové příze 9.The spinning unit of the rotor spinning machine for the production of the component yarn comprises a spinning rotor I mounted by its hollow shaft 11 in the body 2 of the spinning rotor I by bearings 3 and driven by a tangential belt 4. 6 of a linear textile material 7 comprising a shaped guide tube part 61 and a direct guide tube part 62 therebetween and a withdrawal tube 8 of the spun component yarn 9.
Vodicí trubička 6 dále obsahuje vstupní hrdlo 63 tvořené vstupní nálevkou 631 upevněnou v hrdle tvarované části 61 vodicí trubičky 6. Vstupní nálevka 631 je vyrobena z technické keramiio ky nebo jiného materiálu, který má vysokou tvrdost a otěruvzdomost a nízký koeficient tření, například ze slinutého karbidu. Vstupní nálevka 631 je s ústím vodicí trubičky 6 spojena lepením.The guide tube 6 further comprises an inlet throat 63 formed by an inlet funnel 631 mounted in the throat of the shaped portion 61 of the guide tube 6. The inlet funnel 631 is made of technical ceramics or other material having high hardness and abrasion resistance and low friction coefficient, for example . The inlet funnel 631 is glued to the mouth of the guide tube 6.
Vnitřní prostor vstupní nálevky 631 se směrem od vstupního otvoru trychtýřovitě zužuje, přičemž trychtýřovitá plocha je konvexní. S výhodou má vstupní část vnitřní plochy vstupní nálevky 631 v osovém řezu zakřivení o pokud možno velkém poloměruR.The interior of the inlet funnel 631 tapers away from the inlet opening, the funnel surface being convex. Preferably, the inlet portion of the inner surface of the inlet funnel 631 has a radius of curvature of as large a radius as possible in axial section.
Při navrženém tvaru vstupní nálevky 631 je procházející lineární textilní materiál 7 ve styku s její vnitřní vypouklou částí, přičemž velký poloměr R křivosti zabraňuje usazování přiváděných nečistot v tomto místě a následnému ucpávání vstupního hrdla 63. Nízký koeficient tření materiálu vstupní nálevky 631 snižuje namáhání a poškozování přiváděného lineárního textilního materiálu 7 otěrem.With the design of the inlet funnel 631, the passing linear textile material 7 is in contact with the inner convex portion thereof, with a large radius of curvature preventing settling of the impurities at this point and subsequent clogging of the inlet throat 63. the linear textile material being fed 7 by abrasion.
Trvanlivost vstupního hrdla 63 podle technického řešení nelimituje prakticky životnost vodicí trubičky 6 a vstupní nálevka 631 je navíc dobře přístupná a v případě potřeby snadno vyměnitel-The durability of the inlet throat 63 according to the present invention does not virtually limit the life of the guide tube 6, and the inlet funnel 631 is also easily accessible and easily replaceable if necessary.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ200415804U CZ14990U1 (en) | 2004-09-13 | 2004-09-13 | Guide tube for feeding a linear textile material into spinning unit of a rotor-spinning machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ200415804U CZ14990U1 (en) | 2004-09-13 | 2004-09-13 | Guide tube for feeding a linear textile material into spinning unit of a rotor-spinning machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ14990U1 true CZ14990U1 (en) | 2004-12-22 |
Family
ID=34109722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ200415804U CZ14990U1 (en) | 2004-09-13 | 2004-09-13 | Guide tube for feeding a linear textile material into spinning unit of a rotor-spinning machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ14990U1 (en) |
-
2004
- 2004-09-13 CZ CZ200415804U patent/CZ14990U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100532661C (en) | Spinning device for producing a yarn by means of a circulating air flow | |
| CN102027164B (en) | Compression unit and calender roll set for a drawing frame of a textile machine | |
| US9238881B2 (en) | Roving machine for producing a roving and method for piecing a fiber sliver | |
| EP2537968B1 (en) | Hollow guide shaft unit, air-jet spinning device and spinning machine | |
| CN101600825B (en) | Air nozzle assembly having a joining apparatus | |
| CN101054744B (en) | Spindle shape assembly with injection channel for air nozzle spinning device | |
| US3685272A (en) | Textile spinning machines | |
| CZ304456B6 (en) | Yarn withdrawal nozzle for spindleless rotor spinning device | |
| CN101849055B (en) | Knitting machine and method for producing knitted fabrics from rovings | |
| EP3156526B1 (en) | Hollow guide shaft, air-jet spinning device, and textile machinery | |
| CN102471950A (en) | Air-jet spinning apparatus | |
| CZ304228B6 (en) | Spinning unit of spindleless spinning machine | |
| CZ14990U1 (en) | Guide tube for feeding a linear textile material into spinning unit of a rotor-spinning machine | |
| US6298523B1 (en) | Apparatus for condensing a fiber strand and a method of making yarn using same | |
| GB2192010A (en) | Open-end rotor spinning unit | |
| US4369620A (en) | Apparatus for spinning-in yarns in open-end rotor spinning units | |
| EP3754063B1 (en) | Fine spinning machine | |
| CN101104968A (en) | Reinforced inserts for suction channel of fiber bundling device | |
| CN110886036B (en) | Opening roller housing for an opening device of an open-end rotor spinning device | |
| CN103334187A (en) | A kind of spinning organ of bleeder rotor spinning machine | |
| CS271434B1 (en) | Spinning unit for spindleless spinning frame | |
| EP3483315B1 (en) | Roving stop device for a core yarn spinning machine and core yarn spinning machine including said roving stop device | |
| CZ171493A3 (en) | Process and apparatus for air-operated feed of fibers to a collecting surface of a spindleless spinning machine | |
| CN111850755A (en) | Open-end spinning device | |
| CZ299930B6 (en) | Method of cleaning a space extending between guide tube of a linear material and inner surface of a rotor hollow shaft and apparatus for making the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20041222 |
|
| ND1K | First or second extension of term of utility model |
Effective date: 20080929 |
|
| MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20110913 |