CZ1498A3 - Způsob úpravy technologických solných vod z kalojemů úpraven uranového průmyslu a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents

Způsob úpravy technologických solných vod z kalojemů úpraven uranového průmyslu a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDF

Info

Publication number
CZ1498A3
CZ1498A3 CZ9814A CZ1498A CZ1498A3 CZ 1498 A3 CZ1498 A3 CZ 1498A3 CZ 9814 A CZ9814 A CZ 9814A CZ 1498 A CZ1498 A CZ 1498A CZ 1498 A3 CZ1498 A3 CZ 1498A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
water
sludge
lime
calcium
treatment
Prior art date
Application number
CZ9814A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ291076B6 (cs
Inventor
Jan Ing. Křepelka
Václav Ing. Kapr
Jiří Ing. Kadlec
Original Assignee
Quail Ingeniering Spol. S R. O.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Quail Ingeniering Spol. S R. O. filed Critical Quail Ingeniering Spol. S R. O.
Priority to CZ199814A priority Critical patent/CZ291076B6/cs
Publication of CZ1498A3 publication Critical patent/CZ1498A3/cs
Publication of CZ291076B6 publication Critical patent/CZ291076B6/cs

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Description

Způsob úpravy technologických solných vod z kalojemů úpraven uranového průmyslu a zařízeni k provádění tohoto způsobu
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu úpravy technologických solných vod z kalojemů úpraven uranového průmyslu, zejména bývalých chemických úpraven uranového průmyslu, a zařízení k provádění tohoto způsobu.
Dosavadní stav techniky vody nacházející se v kalojemech úpraven obsahují vysoké množství vodorozpustných sodného,
Technologické uranového průmyslu solí, jako síranu amonného. Kromě toho obsahují radionuklidů, které vypouštění
Solné volné toků. vodami síranu manganatého tyto vody spolu s zmíněných a síranu řadu dalších složek vysokou solností vod do vodních a vody v kalojemech jsou ředěny a jejich objem často narůstá do hodnot vodohospodářských děl kalojemů.
včetně needovoluj i povrchových srážkovými ohrožujících bezpečnost
Velký objem volné vody kromě toho značně komplikuje možnost rekultivace ekologicky rudy s vysokým stupněm nebezpečných úložišť vyloučené uranové radioaktivity.
Existuje několik takovýchto vod.
známých technologických postupů úpravy
Jako provozně a ekonomicky nejschůdnější se jeví srážení přítomných síranů vápenným hydrátem. Při tomto postupu je část přítomných síranů a nečistot převedena do sraženiny podle následujícího reakčního schématu:
Na2SO4 + Ca (OH) 2
CaSO4 + 2 NaOH •
·· *··· · ·· • « · ·· · • · 9 · · · ·» • 9 · 9 9 ·♦ • 9 · · ·* • 4 · 4 * 9 · ···
Nevýhodou tohoto postupu je skutečnost, že při srážení alkalických síranů se uvolňuje složka alkalického louhu, kterou je nutno neutralizovat. V současné době je navrhována neutralizace kyslinou solnou nebo/a sírovou. Do upravené vody zbavené těžkých a radioaktivních složek se však tím zpětně zanáší složka vodorozpustné soli, tj. síranu sodného nebo/a chloridu sodného, a to v množství ekvivalentním původnímu obsahu a vypouštěná voda tak není zbavena složky solnosti. Kromě toho tato metoda neumožňuje odstranění složky přítomného síranu amonného, takže amonné soli, přítomné v takto upravené vodě ve vysoké koncentraci, jsou spolu s touto vodou vypouštěny. Přitom právě amonné soli spolu s těžkými kovy a radioaktivními složkami jsou hlavními komponentami nebezpečnými pro životní prostředí.
Dále je znám postup, podle kterého je možno zasolené vody účinně zbavovat složek vodorozpustných solí pomocí membránových technologických postupů metodou elektrodialýzy, osmozy apod. Nevýhodou těchto postupů vedle vysoké investiční náročnosti a vysokých provozních nákladů je nutnost membránově upravovanou vodu předupravit a zbavit složek, které jsou toxické pro membrány technologického zařízení. Tím se tento proces dále prodražuje a komplikuje. Kromě toho jsou membránové procesy náročné na obsluhu a údržbu, což tyto postupy úpravy solných vod dále prodražuje.
Rovněž jsou známy a technologicky v praxi provozovány postupy pro účinné odsolování technických vod z kalojemů a z vyluhování uranových rud odpařováním. Technologické zařízení pro tyto postupy je ovšem investičně i provozně vysoce náročné a proto mají zmíněné postupy své odůvodnění jen ve vybraných případech. Velkou nevýhodou uvedených postupů je nejen vysoká energetická náročnost, ale i produkce vodorozpustných solí, jako síranu sodného, amonného popřípadě hlinitého, pro které neexistuje trvalé využití a které nelze dlouhodobě skladovat.
·· · · · * *>·>« ·· ··· · * *·· ·« · ·
Podstata vynálezu
Způsob podle vynálezu, který nemá shora uvedené nevýhody, spočívá v tom, že se technologické vody z kalojemů, obsahující vodorozpustné sírany, mísí s vápennými materiály s obsahem uhličitanu vápenatého, oxidu vápenatého, hydroxidu vápenatého a popřípadě siřičitanu vápenatého nebo/a síranu vápenatého. Po přidání vápenných materiálů probíhají v technologické vodě prioritně následující reakce:
Na2SO4 + Ca (OH) 2--5* CaSO4 + 2 NaOH
Na2SO4 + CaCO3--> CaSO4 + Na2CO3
NaOH + C02 (vzdušný)--» Na2CO3 + H20
Na2C03 + C02 (vzdušný) + H20 —a* 2 NaHCO3
Suspenzi je možno připravovat v záměsových reaktorech nebo libovolným jiným postupem, například směšování v potrubí pomocí ejektoru apod. Jako vápenné materiály je možno s výhodou použít odpadní produkty z polosuchých vápenných metod čištění spalných plynů, odpadní odprachy z čištění spalných plynů při zpracování vápence či z výroby cementu, nebo směsi takovýchto materiálů. Ve směsi s uvedenými materiály je možno používat i klasické vápno ve formě hydrátu vápenatého. Vápenná složka se s výhodou aplikuje v suché práškové formě. Dávkování vápenných materiálů může být automaticky řízeno podle hodnoty pH a to bezprostředně po záměsu na hodnoty pH suspenze 8,0 až 14,0. Obvykle se vápenná složka používá v množství 1 až 90 kg/m3 vody.
Výsledná vodná suspenze se podrobí sedimentaci k oddělení sraženiny. Tato sedimentace se provádí buď ve velkoobjemovém reaktoru nebo s výhodou v oddělené části kalojemu, kde je pak možno sedimentovanou suspenzi trvale • ♦ » φ 4 · • · · · »· · · ·· • · 4 4 · · · * ··* • « ··» · · 4 · · · ·· • · · · · · ·· · Φ 4 · 44 444 14 4· uložit. Objem reaktoru je třeba zvolit tak, aby byla zaručena doba zdržení suspenze umožňující proreagování vápenných složek a snížení hodnoty pH v důsledku tvorby uhličitanů vodorozpustných solí. Tato doba obvykle činí 1 až 20 dnů. Suspenze může být s výhodou provzdušňována jednoduchými vodárenskými postupy, čímž se mimo jiné urychluje pokles hodnoty pH. Uvedený postup alkalizace je charakterizován vznikem nerozpustného síranu vápenatého a síranů těžkých a radioaktivních kovů. Pokles koncentrace síranů dosahuje, v závislosti na volbě pH, 50 až 70 % původního obsahu síranů v upravované vodě. Původní vysoký obsah manganu v upravované vodě lze snížit o 95 až 99 %, obsah složky amoniaku se, podle způsobu následné manipulace se suspenzí, sníží o 50 až 75 %. Při použití stripovací kolony lze dosáhnout vysokého stupně odstranění složky přítomného amoniaku.
Popsaný způsob podle vynálezu lze komplexně nazvat desulfatací. Při tomto způsobu se obecně snižuje koncentrace složky síranů, ale i kationtů těžkých a radioaktivních kovů a amoniaku. Osazená kapalná fáze zbavená výše uvedených složek, s hodnotou pH 7,5 až 9,0, je ze sedimentační jednotky (reaktoru nebo vyčleněného kalojemu) přečerpávána do další fáze způsobu podle vynálezu, kde je z vody odstraňována složka dusíku.
Dusík se v odpadních vodách po úpravě uranových rud vyskytuje výhradně v anorganické formě jako síran amonný, volný amoniak a jeho nitrifikační produkty - dusitany a dusičnany. Významnou výhodou způsobu podle vynálezu je to, že dusík je odstraňován z vody biologickým procesem nitrifikace a denitrifikace přímo z formy amoniaku či amonného iontu, takže odpadá potřeba nákladně a komplikovaně odstraňovat jeho nitrifikační formy jak se to dosud provádí za vysokých nákladů a za cenu zvyšování solnosti odpouštěné vody.
Proces nitrifikace a denitrifikace podle vynálezu se provádí ve velkoobjemových reaktorech, například oxidačních ······ · · · 4» · ·
44« 444» · · « ♦ ···· · 4 4 . ♦· příkopech nebo s výhodou přímo ve vyčleněné části kalojemu. Velký objem vytváří předpoklady pro sníženi nákladů na oxidaci, kterou tento proces vyžaduje.
Postupuje se tak, že se desulfatovaná voda zbavená sraženin nerozpustných síranů s obsahem alkalického uhličitanu složky živin pro nitrifikační bakterie, aktivuje přídavkem biologicky oživeného kalu. Kal je dávkován v jakékoli formě umožňující jeho suspendování, s výhodou do nátoku do nitrifikačního reaktoru. Množství přidávaného kalu se řídí podle průběhu nitrifikačního procesu, přičemž se jedná spíše o iniciativní aditivaci a ne o přesně řízené dávkování. Obvykle se používá 0,1 až 50 kg kalu/m3 vody. Kalem je do systému zanášena nejen bakteriální složka, ale i významná živina pro denitrifikační oligotrofní organismy, a to složka uhlíku.
V zásadě je možno používat jakýkoli typ kalu z úpravy komunálních vod, včetně speciálních druhů uměle vyšlechtěných bakterií. Pro zjednodušení procesu a z ekonomických důvodů se s výhodou používá sekundární kal z jakékoli úpravny komunálních vod, neobsahující patogenní organismy. Je možno využívat i recyklovaný kal, při úpravě vod neobsahujících organickou složku v původním znečištění je však recyklace málo účinná.
V denitrifikačním reaktoru probíhá proces nitrifikace a denitrifikace současně a tyto procesy nelze vzájemně technologicky separovat. Přívod kyslíku do vody je nutno zajistit provzdušňováním, například pomocí kesenerů nebo rozstřikem, což jsou postupy ve vodárenské praxi běžně známé. Obecně platí, že čím větší je styčná plocha hladiny se vzdušným kyslíkem a nižší hloubka laguny, tím nižší je nárok a tedy i náklad na provzdušňování a dosaženi žádaného koncového parametru odstraněni složky dusíku.
Proces odstranění dusíku z vody • « · · • · nitrifikačně-denitrifikačním postupem je značně závislý na teplotě. Bylo zjištěno, že uspokojivých výsledků je možno dosáhnout i při teplotách 0 až 10 °C, při letních teplotách je však rychlost procesu zhruba dvojnásobná. Dále bylo zjištěno, že obsah dusíku ve formě amonného iontu lze během cca 100 až 150 dnů snížit z hodnot 100 až 300 mg NH3/1 na hodnoty nižší než 15 mg NH3/1, přičemž zkušebně bylo dosaženo hodnot na hranici běžných analytických metod. Rovněž bylo zjištěno, že stupeň desulfatace nemá vliv na průběh nitrifikačně-denitrifikačního procesu, pokud byly odstraněny toxické těžké kovy. Na stupni biologického oživení se významně podílejí příznivé povětrnostní vlivy, zejména deště, které systém prokysličují a bakteriálně jej oživují splachem vzdušných bakterií. I z tohoto důvodu je velmi výhodné realizovat způsob podle vynálezu přímo ve vyčleněných lagunách kalojemu, což mimo jiné umožní připravit velký objem upravené vody pro odpuštění v zimním období a zajistit tak rovnoměrné a úplné vytížení odpouštěcích tras do povrchových vod.
Mimořádnou výhodou obou procesů desulfatace a denitrifikace, prováděných lagunovým způsobem v kalojemu, je skutečnost, že odpadá jakýkoli náklad na manipulaci s kalem, který se usazuje přímo v lagunách.
Odsazená voda se sníženým obsahem složky vodorozpustných síranů, zbavená složky těžkých radioaktivních kovů a rozhodujícím způsobem zbavená složky dusíku, s vysokým stupněm organického znečištěni, vystupující po usazeni kalu z denitrifikačního procesu, s hodnotou chemické spotřeby kyslíku (CHSK) 1000 až 1200 mg O2/l, se pak popřípadě podrobuje konečné úpravě, a to koagulaci prováděné s výhodou pomocí anorganických koagulantů, jako pomocí síranu hlinitého nebo síranu železitého. Jedná se o klasickou operaci běžně používanou ve vodárenské úpravárenské praxi. Bylo zjištěno, že aplikací cca 30 mg/1 síranu hlinitého či železitého lze po odsazeni kalu snížit hodnotu CHSK na méně než 100 mg O2/l. Tato reakce je velmi rychlá a proces je tedy možno realizovat na investičně nenáročných celcích.
Vynález ilustrují následující příklady provedení, jimiž se však rozsah vynálezu v žádném směru nijak neomezuje.
Příklady provedení vynálezu
Přiklad 1
Voda z kalojemu o složení 10,5 g SO4/1, 430 mg Mn/1, 254 mg NH4/1 a 0,4 mg U/l se v míchaném reaktoru o objemu 25 m3 směšuje s vápenným produktem do formy suspenze. Průtok vody se udržuje na konstantní hodnotě 20 m3/h a do vody se v množství 40 kg/m3 dávkuje suchý vápenný produkt z odsíření spalných plynů o složení 12 % hmot, uhličitanu vápenatého, 10,0 % hmot. síranu vápenatého, 50 % hmot. siřičitanu vápenatého a 0,1 % hmot, vlhkosti, přičemž zbytek tvoří různě hydratované formy oxidu vápenatého. Míšení se reguluje tak, aby pH výsledné směsi okamžitě po odebrání bylo minimálně 13,0. Ve vzorcích suspenze odebíraných okamžitě po smísení bylo stanoveno v kapalné fázi 5,2 g/1 síranového iontu, 110 mg složky NH4/1, 9 mg složky manganu/1 a 18 mg/1 složky dusitanů, které se uvolnily ze suspenze. Původní koncentrace dusitanů ve vodě z odkaliště byla 0,19 mg/1. Pokud byl prováděn v letním období, v němž průměrná teplota činila 16 °C. Výsledná suspenze byla načerpána do vyčleněné laguny o obsahu cca 500 m3. Po 73 hodinách byla v odsazené kapalné fázi zjištěna hodnota pH 9,2. Po 100 hodinách poklesla hodnota pH na 8,8.
300 m3 odsazené kapalná fáze bylo přečerpáno do druhé laguny. Při přečerpávání byl do této kapalné fáze v množství 1 kg/m3 dávkován vlhký stabilizovaný kal z čištění komunálních vod obsahující 75 % hmot. vody. Tento kal
obsahuje 1,2.106 KTJ/g koliformních bakterií, 2,9.103 KTJ/g enterokoků a neobsahuje žádné bakterie patogenního typu.
V průběhu následujících 100 dnů byly po 7 dnech odebírány vzorky a sledován pokles koncentrace složky amonných iontů, pH a dusitanů. Koncentrace složky síranů se během této doby neměnila. Změny v koncentraci složky dusitanů a amonných iontů byly výrazné po 10 dnech. Zmíněné koncentrace v závislosti na času jsou uvedeny v následující tabulce. Hodnoty pH kolísaly podle denní doby odběru o cca 2-3 jednotky v důsledku fotosyntézy přítomných oligotrofních organismů, řas a sinic.
Tabulka 1
dny 0 1 7 14 21 28 35 45 50 65
NO2 (mg/1) 18,0 18,1 17,9 16,5 12, 6 9,8 7,0 4,0 1,5 0,2
NH4 (mg/1) 150 140 139 130 98 60 40 28 25 10
Po 120 dnech vykazovala odsazená voda následující hodnoty a složení: 5,2 g S04/l, 7 mg manganu/1, pH 7,3, obsah amoniaku byl na hranici citlivosti použité analytické metody, tj. cca méně než 10 mg/1, obsah dusitanů 0,1 mg/1, což je pod mezí citlivosti použité analytické metody. Hodnota CHSKCr činila 1200 mg O2/l. Odsazená voda byla koagulována síranem hlinitým v dávce 35 mg složky Al/1. Po odsazení sraženiny byla v kapalné fázi stanovena spotřeba kyslíku CHSKCr ve výši 98 mg O2/l.
Příklad 2
Do ejektoru se uvádí voda z kalojemu v množství 20 m3/h • · •· ···· ·♦ • · * ·· • · · · · ·· » * · · »· • · · ·· • · · · · · · a do ni se přidává prachová frakce vápenného produktu z odsířeni o stejném složení jako v příkladu 1. Tato vápenná frakce se přidává v takovém množství, aby pH suspenze na výtoku z ejektoru činilo 13,0. Výsledná suspenze se uvádí do vyčleněné části kalojemu (laguny). Tímto způsobem se zpracuje 500 m3 vody z kalojemu, která má stejné složení jako voda upravovaná postupem podle příkladu 1.
Ve vzorku kapalné fáze odebraném na výstupu z ejektoru byly stanoveny následující hodnoty:
pH 13,2, 5,1 g SO4/1, 98 mg NH4/1, 14 mg NO3/1 a 7,0 mg Mn/1.
Po sedmidenním uložení v laguně měla kapalná fáze pH 9,1. Na povrch vodní hladiny byly mechanicky rozhozeny cca 2 t stabilizovaného kalu z čištění komunálních vod o stejném složení jako v příkladu 1. Teplota vody se v průběhu pokusu pohybovala zhruba mezi 14 a 19 °C podle denní doby.
Po 7 dnech dochází v kapalné fázi k oživení zelených řas a pH kapalné fáze kolísá mezi hodnotou 6,9 ve vzorku odebraném v ranní době a hodnotou 8,9 ve vzorku odebraném ve večerních hodinách. Průběžně byl zaznamenán pokles koncentrace složky amonných iontů a dusitanů. Zjištěné hodnoty jsou uvedeny v následující tabulce 2:
Tabulka 2
den 0 1 7 14 21 35 55
NO2 (mg/1) 16, 0 15, 9 12,0 6, 5 4,2 1,8 0, 2
NH4 (mg/1) 135, 0 131, 0 101,0 60, 0 40, 0 18,0 10
Příklad 3
Postupuje se analogickým způsobem jako v příkladu 1 s • · · ·
tím, že se namísto produktu z odsíření použije směs produktu z odsířeni spalných plynů a odprachů z výroby cementu, v poměru 1:1. Tato směs má následující složení:
% hmot, uhličitanu vápenatého, % hmot, siřičitanu vápenatého, % hmot, hydrátu vápenatého, % hmot, síranu vápenatého, přičemž zbývající část tvoří vlhkost.
Bezprostředně po smísení upravované vody s vápenným produktem byly v kapalné fázi výsledného produktu naměřeny následující hodnoty:
5,1 g S04/l, 8,0 mg NO3/1, 6,0 mg manganu/1, 155 mg NH4/1, pH 12,6.
Po 14 dnech, kdy pH kapalné fáze činí 8,5, se k této kapalné fázi o objemu zhruba 300 m3 přidá 1,5 tuny stabilizovaných kalů z čištění odpadních vod a sleduje se následující pokles složky NO3 a NH4 v kapalné fázi. Naměřené hodnoty jsou uvedeny v následující tabulce:
Tabulka 3
dny 0 1 7 15 21 35 60
NO2 (mg/1) 17,5 16,8 14,0 10,0 6,2 2, 6 0,7
NH4 (mg/1) 141,0 129,0 105,0 80,0 51,0 28,0 15,0

Claims (8)

  1. PATENTOVÉ
    NÁROKY
    1. Způsob úpravy technologických solných vod z kalojemů úpraven uranového průmyslu, vyznačující se tím, že se technologická voda mísí s vápenným materiálem v množství 1 až 90 kg vápenného materiálu na m3 vody tak, že pH výsledné vodné suspenze se pohybuje v rozmezí 8 až 14, vzniklá sraženina se oddělí, kapalná fáze o pH 9 až 10 se smísí s kalem z čištění vod s obsahem uhlíku a vyvinutou bakteriální strukturou, v poměru 0,1 až 50 kg kalu na m3 kapalné fáze, výsledná suspenze se ponechá 10 až 250 hodin volnému působení bakterií, načež se upravená voda oddělí.
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se použije vápenný materiál obsahující oxid vápenatý, hydroxid vápenatý, uhličitan vápenatý a popřípadě siřičitan vápenatý nebo/a síran vápenatý.
  3. 3. Způsob podle nároků la2, vyznačující se t i m, že se jako vápenný materiál použije odpadní produkt z polosuchých vápenných metod čištění spalných plynů, odpadní odprach z čištění spalných plynů při zpracování vápence nebo z výroby cementu, nebo směs takovýchto materiálů.
  4. 4. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se k suspenzi vody a vápenného materiálu přidává k sníženi hodnoty pH pod 10,0 popílek v množství 1 až 250 kg/m3 vody.
  5. 5. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že po přidání kalu se vzniklá suspenze k umožnění biologického rozvoje živých organizmů provzdušňuje.
  6. 6. Způsob podle nároků 1 až 4, vyznačující se t í m, že se upravená voda k snížení obsahu organické složky na hodnoty CHSK nižší než 300 mg O2/l podrobí koagulaci působením běžných typů koagulantů.
  7. 7. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že voda po koagulaci se vypouští do povrchových vod.
  8. 8. Zařízení pro provádění způsobu podle nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že je tvořeno dvěma vyčleněnými návaznými lagunami kalojemu, z nichž v první se odsazuje vápenná suspenze a ve druhé pak suspenze vzniklá po přidání kalu.
CZ199814A 1998-01-05 1998-01-05 Způsob úpravy technologických solných vod z kalojemů úpraven uranového průmyslu a zařízení k provádění tohoto způsobu CZ291076B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ199814A CZ291076B6 (cs) 1998-01-05 1998-01-05 Způsob úpravy technologických solných vod z kalojemů úpraven uranového průmyslu a zařízení k provádění tohoto způsobu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ199814A CZ291076B6 (cs) 1998-01-05 1998-01-05 Způsob úpravy technologických solných vod z kalojemů úpraven uranového průmyslu a zařízení k provádění tohoto způsobu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ1498A3 true CZ1498A3 (cs) 1999-07-14
CZ291076B6 CZ291076B6 (cs) 2002-12-11

Family

ID=5461096

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ199814A CZ291076B6 (cs) 1998-01-05 1998-01-05 Způsob úpravy technologických solných vod z kalojemů úpraven uranového průmyslu a zařízení k provádění tohoto způsobu

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ291076B6 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CZ291076B6 (cs) 2002-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Giesen Crystallisation process enables environmental friendly phosphate removal at low costs
AU2013308317B2 (en) Method for removing sulphate, calcium and/or other soluble metals from waste water
US5863422A (en) Apparatus for carbon dioxide pretreatment and accelerated limestone dissolution for treatment of acidified water
UA101808C2 (uk) Система та спосіб обробки стічних вод з одночасним відокремленням твердих речовин добрива і фосфору
CN101066822A (zh) 高浓度氨氮废水的组合式处理方法
US20170190600A1 (en) Chemical treatment process of sewage water
US20170334752A1 (en) Sulfate reduction in flue gas desulfurization system by barium precipitation
CZ283462B6 (cs) Způsob čištění odpadních vod, obsahujících fosforečnany a dusíkaté sloučeniny
WO2016033637A1 (en) Processing of acid mine drainage water
Reinsel A new process for sulfate removal from industrial waters
Maree et al. Underground neutralisation of mine water with limestone
KR100441405B1 (ko) 전기장을 이용한 음이온의 화학적 침전 제거 및 연속 공정방법
Wang et al. Sustainable Water and Wastewater Treatment Systems Consisting of Magnesium Coagulation-Precipitation, Dissolved Air Flotation, Recarbonation, and Filtration
CZ1498A3 (cs) Způsob úpravy technologických solných vod z kalojemů úpraven uranového průmyslu a zařízení k provádění tohoto způsobu
CN212403770U (zh) 一种废水脱盐的多级结晶沉淀处理系统
KR100242794B1 (ko) 알루미나 시멘트, 생석회 및 황산염을 이용한 오염수내 염의 침전 제거 및 그의 연속 공정 방법
CS216522B2 (en) Method of cleaning the waste waters containing dissolved organic impurities
RU2837416C1 (ru) Способ обработки кислых шахтных вод от металлов
CN210764771U (zh) 一种钨稀废水处理装置
RU2233802C1 (ru) Способ очистки сточных вод от сульфат-ионов
Abdrakhmanova et al. Methods of sulfate removal from mining waste waters: overview
CZ3392A3 (en) Method of treating aqueous solutions, contaminated with nitrate ions
KR100503632B1 (ko) 고농도의 질소와 인을 함유하는 금속표면처리 산업폐수의처리장치 및 방법
RU2740289C2 (ru) Способ доочистки сточной жидкости от фосфатов
EP0317553B1 (en) Process for treating pollutant effluent, particularly in the tanning industry, and plant for implementing the process

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MK4A Patent expired

Effective date: 20180105