CZ146395A3 - Application method of an active agent to surfaces of a mould and apparatus for making the same - Google Patents
Application method of an active agent to surfaces of a mould and apparatus for making the same Download PDFInfo
- Publication number
- CZ146395A3 CZ146395A3 CZ951463A CZ146395A CZ146395A3 CZ 146395 A3 CZ146395 A3 CZ 146395A3 CZ 951463 A CZ951463 A CZ 951463A CZ 146395 A CZ146395 A CZ 146395A CZ 146395 A3 CZ146395 A3 CZ 146395A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- surfactant
- mold
- applicator
- stamping
- stamp
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 239000013543 active substance Substances 0.000 title description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 108
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 31
- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 24
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 16
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 13
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 claims description 9
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 8
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 7
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 7
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 5
- ZORQXIQZAOLNGE-UHFFFAOYSA-N 1,1-difluorocyclohexane Chemical compound FC1(F)CCCCC1 ZORQXIQZAOLNGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims description 4
- 239000001593 sorbitan monooleate Substances 0.000 claims description 4
- 235000011069 sorbitan monooleate Nutrition 0.000 claims description 4
- 229940035049 sorbitan monooleate Drugs 0.000 claims description 4
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 claims description 3
- 229940049964 oleate Drugs 0.000 claims description 3
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 3
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 4
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims 1
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 102100026735 Coagulation factor VIII Human genes 0.000 description 8
- 101000911390 Homo sapiens Coagulation factor VIII Proteins 0.000 description 8
- 239000010408 film Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 6
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 4
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 235000010482 polyoxyethylene sorbitan monooleate Nutrition 0.000 description 3
- 229920000053 polysorbate 80 Polymers 0.000 description 3
- 229920002818 (Hydroxyethyl)methacrylate Polymers 0.000 description 2
- OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOC(=O)C=C OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 239000000244 polyoxyethylene sorbitan monooleate Substances 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 2
- 238000007514 turning Methods 0.000 description 2
- GNSFRPWPOGYVLO-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCCO GNSFRPWPOGYVLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QZPSOSOOLFHYRR-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropyl prop-2-enoate Chemical compound OCCCOC(=O)C=C QZPSOSOOLFHYRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DVVOEJPLCMBJLH-UHFFFAOYSA-N 3-methylbut-2-en-2-ol;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.CC(C)=C(C)O DVVOEJPLCMBJLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000000017 hydrogel Substances 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229940068968 polysorbate 80 Drugs 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 238000005730 ring rearrangement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
- B29D11/00009—Production of simple or compound lenses
- B29D11/00432—Auxiliary operations, e.g. machines for filling the moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/56—Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
- B29C33/58—Applying the releasing agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/56—Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
- B29C33/60—Releasing, lubricating or separating agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/56—Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
- B29C33/60—Releasing, lubricating or separating agents
- B29C33/62—Releasing, lubricating or separating agents based on polymers or oligomers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
- B29D11/00009—Production of simple or compound lenses
- B29D11/00038—Production of contact lenses
- B29D11/00125—Auxiliary operations, e.g. removing oxygen from the mould, conveying moulds from a storage to the production line in an inert atmosphere
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2011/00—Optical elements, e.g. lenses, prisms
- B29L2011/0016—Lenses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/808—Lens mold
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ophthalmology & Optometry (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Eyeglasses (AREA)
Description
Způsob aplikování povrchově aktivního činidla na povrchy formy a zařízení k provádění tohoto zpítrs-Ojbu Oblast techniky < X r~ cz> r\ —| -f,
Ξ >
<-j '«= 6
3™ Λ co řK)
X* ><
to cn o
o czx ’ oc ΓΌ k—·
ÍC
OO o< f
Vynález se týká způsobu použití povrchově aktivního činidla, které napomáhá při uvolňování jednotlivých tvářecích dílů několikadílné formy použité při tváření polymerních výrobků, jakými jsou například hydrofilní kontaktní čočky, po ukončení tvářecího procesu uvedených polymerních výrobků.
Vynález se rovněž týká způsobu aplikování povrchově aktivního činidla ve formě fólie nebo potahové vrstvy na povrchové části jedné z částí formy za účelem usnadnění separování jednotlivých částí formy během její demontáže a odstraňování přebytečného polymerního tvářeného materiálu adhezivně uloženého na jejich površích, který může mít například tvar kruhů vytvořených vně příslušných dutin forem pro kontaktní čočky a které se vytvoří při vytěsnění polymerního materiálu z uvedené dutiny formy.
Kromě toho vynález dále poskytuje nové a jedinečné zařízení, které je přizpůsobeno pro aplikování uvedeného potahu neboli fólie obsahující povrchově aktivní činidlo na povrchy části formy pro tváření hydrofilních polymerních výrobků, jakými jsou zejména hydrofilní kontaktní čočky. Jak již bylo uvedeno, jakýkoliv přebytečný tvářený materiál který je, během tváření uvedených kontaktních čoček, vytlačen z dutin uvedených forem a následně se adhezivně uloží ve tvaru kruhů na povrchových částech.· mezi díly formy, které z vnější části obklopují uvedené
dutiny formy, ize vzhledem k přítomnosti uvedeného povlaku nebo fólii obsahující povrchově aktivní činidlo, snadno a čistě odstranit po tepelném oddělení částí uvedené formy. To rovněž usnadňuje v podstatě vyjímání nepoškozených tvářených výrobků z dutin forem v průběhu separování uvedených částí forem po ukončení tvářecího procesu.
V současnosti se pro výrobu hydrofilních polymerních výrobků, například hydrofilních kontaktních čoček, používá celá řada způsobů, mimo jiné například rotační lití, odlévání do formy, soustružení, kombinace odlévání a soustružení , přičemž nejčastěji se pro výrobu hydrofilních kontaktních čoček používají dvoudílné formy, Přičemž po ukončení tvářecího kroku je zvláště důležité, aby bylo možné uvolnit uvedené hydrofilní kontaktní čočky z částí formy, nebo alespoň z jedné z částí, aniž by přitom došlo k jejich poškození. K uvolnění hydrofilních kontaktních čoček od povrchů forem zejména dvoudílných forem, které mají být fyzikálně separovány, se používají různé koncepce, které například používají separační zařízení, jejich součástí je laser nebo infračervený zářič, vnější ohřívač a/nebo při kterých ss aplikuje ohřátý plyn, horký vzduch nebo pára. Nicméně při použití všech těchto způsobů dochází při vyjímáni čoček z formy příliš často k jejich poškození, díky tomu, že jednotlivé části tvářecí formy mají tendenci přilnout k tvářenému výrobku a inhibovat snadné uvolnění částí formy v průběhu její demontáže. Toto potenciální poškozeni, které zpravidla činí kontaktní čočku nezpůsobilou, tj. může obsahovat trhliny, zářezy nebo jiné povrchové defekty, nebo defekt označený jako „kousky materiálu“, který způsobují částice přebytečného materiálu produkované během tváření, které trvala přilnou k uvedeným kontaktním čočkám zpravidla v průběhu demontáže.
Uvedené dvoudílné formy pro tváření hydrofiiních kontaktních čoček zpravidla obsahují zakřivený (konkávní/konvexní) střed neboli čelní zakřivenou část formy přizpůsobenou pro tváření spolu s odpovídající zadní zakřivenou částí formy. Hydrofiiní kontaktní čočky zde uvažovaného typu se zpravidla vyrábějí polymerací hydrofilního monomeru, výhodně monomeru na bázi HEMA (hydroxyethylmethakrylát), který může obsahovat i další vhodné monomery, například hydroxyethylakryiát (HEA), hydroxypropylmethakrylát hydroxypropylakrylát a hydroxytrimethylethylenakrylát.
Komponenty tvářecí formy, v níž se uvedené hydrofiiní polymerní kontaktní čočky tváří, představovat vhodné palety, z nichž každá zahrnuje množinu dutin pro pojmutí částí formy, které mají vnitřní a/nebo vnější tvářecí povrch pro tváření zakřivených kontaktních čoček prstencovou obrubovou část vybíhající kolem uvedeného vybrání. Uvedené formy, jak byly popsány mohou být vyrobeny z vhodně zvoleného běžného plastického materiálu, a hydrofiiní polymerní výrobky, tj. kontaktní čočky, mohou tedy přilnou k jedné z uvedených částí formy pokud části formy mají rozdílné vlastnosti nebo jsou tvářeny z rozdílných materiálů. Části uvedené tvářecí formy mohou být vyrobeny z umělohmotných materiálů, jakými jsou například polyethylen, polypropylen, polystyren, polyvinylchlorid, což jsou materiály v tomto oboru známé.
Aby byio možné vyjmout uvedené hydrofiiní kontaktní čočky z příslušných dutin forem, je třeba nejprve provést oddělení jednotlivých polovin neboli částí formy. Přebytečný polymerní materiál hydrofiiních kontaktních čoček, který je vytlačen z
uvedených dutin forem zkompletováním tvářecích částí forem, a který tvoří kruhové přeíoky polymeru na bázi HEMA, z něhož jsou uvedené kontaktní čočky vyrobeny, dále jen HEMA-kruhy, které obklopují z vnější strany uvedené tvářecí dutiny a má tendenci pevně přilnout k povrchům forem, se kterými přichází během tváření do styku. Tyto polymerní HEMA-kruhy znesnadňují demontáž formy spočívající v separování jednotlivých částí formy, při které tak často dochází ke zlomení formy a poškození čoček. Kromě toho uvedené kruhy nebo jejich fragmenty tvoří nekontrolovatelné úlomky a kontaminují jak výrobní linku tak konečné pouzdro čočky. Tyto nekontrolovatelné úlomky mohou být rovněž příčinou vyřazení kontaktní čočky, která je zcela v pořádku, pouze diky tomu, že na uvedené čelní zakřivené částí tvářecí formy zůstane po demontáží výše zmíněný HEMA-kruh nebo jeho části.
Známy stav techniky
Pro dosažení vysokorychlostního a vysokoobjemového tváření takových hydrořilních kontaktních čoček byly vyvinuty paletové struktury pro nesení a dopravu dvoudílných forem, které například popisuje patent US 4 640 489 (Larsen), přičemž způsoby tváření tvarovaných poíymerních hydrogelových výrobků, například hydrořilních kontaktních čoček, jsou objasněny v patentech US 4680 336 a 5 039 459 (Larsen a kol.), přičemž poslední dva zmíněné patenty mají shodného přihlašovatele s touto patentovou přihláškou.
Uvolňování hydrořilních kontaktních čoček od přilnavých tvářecích povrchů formy po ukončení procesu tváření kontaktních čoček lze usnadnit použitím způsobu popsaného v patentu US 5 234 161 (Druskis a ko!.). V tomto případě se do roztoku použitého k vytvoření hydratační lázně v uvedených tvářecích dutinách forem pro tváření hydrořilnich polymerních struktur neboli kontaktních čoček přidají povrchově aktivní činidla Toto povrchově aktivní činidlo, které je dispergováno v uvedené hydratační lázni v koncentracích nepřesahujících 10 hm.%, pomáhá usnadnit uvolňování uvedených čoček z přilnavých přilehlých tvářecích povrchů formy, které jsou oddělovány, přičemž úkolem tohoto povrchově aktivní činidla je snižovat napětí vody nebo kapalin a tím snižovat stupeň přilnavosti mezi složkami představujícími na jedné straně uvedené kontaktní čočky a na druhé straně tvářecí povrchy formy, které mají v průběhu tváření tendenci k sobě přilnout. V tomto patentovém spisu je vyjmenována celá řada povrchové aktivních činidel, zejména polymerních povrchově aktivních činidel včetně poíyoxyethylensorbitanmonooleatů, které jsou zvláště vhodné pro uvolňování jakýchkoliv hydrofilních poíymerních výrobků v nepoškozeném stavu od přilnavých povrchů formy vyrobené z plastických materiálů. Nicméně použiti povrchově aktivních činidel v suspenzi v kapalné hydratační lázni nepřináší požadovanou kontrolu nad uvolňováním hydrofilních poíymerních výrobků neboli kontaktních čoček od uvedených povrchů tvářecí formy před jejich hydratací v uvedené lázni a zejména neumožňují snadné vyjímání přetokových kruhů tvářených materiálem na bází HEMA, které přilnou k povrchům formy probíhajícím okolo uvedených dutin forem, neboli neusnadňují vzájemné oddělování částí formy. Taková separace částí formy a následné vyjímání formy s sebou přináší stále ještě nepřijatelně vysoké procento poškození.
Podstata vynálezu
Aby se ziepsiia schopnost takových hydrofilních polymerních výrobků, zejména hydrofilních polymerních kontaktních čoček, inherentně uvolňovat se v nepoškozeném stavu od tvářecích dutin formových struktur, ve kterých jsou tvářeny, vynález začleňuje do plynící a kompletační stanice výrobní linky na výrobu hydrofilních polymerních kontaktních čoček, zpravidla vyráběných z umělohmotného materiálu na bázi HEMA, stanici aplikující povrchové aktivní činidlo, přičemž aplikační hlava zahrnuje alespoň jeden aplikátor pro aplikaci tenké vrstvy neboli fólie polymerního povrchově aktivního činidla, v tomto případě výhodně polyethylenoxidsorbitanmonooleat, který je komerčně dostupný pod obchodním označením „Tv/een 80“, na části povrch probíhající okolo čeíní zakřivení části formy pro tváření kontaktních čoček. Vrstva tohoto povrchově aktivního činidla v podstatě napomáhá při separování tvářecí části forrny definující zadní zakřivenou část přizpůsobenou pro zkompletováni s čelní zakřivenou částí pro tváření kontaktní čočky a zabraňuje přebytečnému tvářecímu materiálu na bázi HEMA tvořícímu kruh probíhající vně uvedené dutiny formy pro tváření kontaktní čočky v možném přilnutí k povrchově aktivním činidlem potaženému povrchu části formy a napomáhá tak pro jeho odstraňování v průběhu demontáže.
Vynález tedy poskytuje novou stanici, ve které se na povrch části probíhajících okolo uvedeného čelního zakřivení tvářecího dílu formy , jakým je například povrch obruby, aplikuje tenká vrstva polymerního povrchově aktivního činidla, přičemž aplikace výše zmíněného povrchového činidla se provádí tak, že se přímo
pod aplikační hlavu zahrnující jeden nebo více aplikátorů přizpůsobených pro uvedení do záběru s příslušným jedním nebo několika povrchy obrubových částí probíhajících okolo uvedených čelních zakřivení umístěných na paletě, umísti paleta obsahující čelní zakřivené částí dvoudílné formy ( které jsou přizpůsobené pro následné zkompletování se zadními tvářecími částmi určenými pro tváření zadních zakřivení uvedených kontaktních čoček). Polštářek, který je napuštěn povrchově aktivním činidlem; například polymerním povrchově aktivním činidlem Tween 80, je zaveden pod uvedenou aplikační hlavu, kde zůstane, zatímco se aplikační hlava pohybuje směrem dolů do kontaktu s tímto polštářkem, přičemž násiedně je aplikační hlava opět vyzvednuta směrem nahoru a umožní tak uvedenému polštářku opustit výše zmíněnou polohu. Zmínění kontaktování aplikátorů aplikační hlavy a polštářku napuštěného povrchově aktivním činidlem následně způsobí smáčení každého razítkovacího aplikátorů povrchově aktivním činidlem. Následně se aplikační neboli razííkovací hlava posune směrem doíů k uvedené paietě nesoucí části formy a umožní jednotlivým razítkovacím aplikátorům dostat se do kontaktu s příslušným zarovnaným povrchem nebo obrubou vybíhající okolo příslušného čelního zakřivení uspořádaného na uvedené paletě, čímž aplikuje na tento povrch obklopující každé čelní zakřivení velmi tenkou vrstvu neboli fólii povrchově aktivního činidla, jejíž šířka je kontrolovaná. Uvedená aplikační neboli razítkovací hlava s razítkovacími apíikátory je následně vytažena směrem nahoru a na místo palety nesoucí již povrchově aktivním činidlem potažené čelní části formy na tváření kontaktních čoček se posune následná paleta nesoucí čelní zakřivené části dvoudílné formy, zatímco paleta nesoucí právě potažené čelní zakřivené
části forem se současně posune ke stanici, ve které se čelní a zadní zakřivené části formy kompletují.
Aplikování rovnoměrné tenké vrstvy neboii fólie povrchově aktivního činidla na povrchy různých obrub probíhajících okolo dutin každé čelní zakřivené části formy, které mají tvářecí dutiny již naplněny HEMA tvářecím materiálem pro výrobu kontaktních čoček a které jsou následně po aplikování povrchově aktivního činidla, postupně uvedeny do záběru s odpovídajícími zadními zakřivenými částmi forem, a na takto ošetřené povrchy obrub je vytlačen přebytečný monomer z tvářecích dutin pro tváření kontaktních čoček a vytvoří zde HEMA kruhy, usnadní vyjmutí tvářené kontaktní čočky z příslušné dutiny formy v průběhu separování částí této formy. K vytvoření vrstvy povrchově aktivního činidla, která se aplikuje na povrch uvedené obruby čelní zakřivené částí formy lze výhodně, ale ne nezbytné, použít přibližně 0,05 až 0,50 mg povrchově aktivního činidla na každou čelní zakřivenou část formy. Taková separace částí formy, ve skutečnosti separace mezi čelní a zadní zakřivenou částí formy, je díky přítomnosti vrstvy povrchově aktivního činidla mezi povrchy obvodových hran příslušné čelní a zadní zakřivené části snadnější. Kromě toho povrchově aktivní činidlo na obrubě neboli povrchu části čelní zakřivené části formy, na který je vytlačen přebytečný tvářecí materiál určený pro výrobu kontaktní čočky z dutiny formy, který zde tvoří HEMA-kruh, snižuje stupeň přilnavosti a umožňuje rychlé odstraňování HEMA-kruhu z příslušného povrchu čelní zakřivené části. Tento způsob ošetření částí formy pomocí povrchově aktivního činidla umožňuje dosáhnout 95% úspěšnosti při odstraňování HEMA-kruhu bez jakéhokoliv poškození kontaktních čoček.
V souladu s dalším výhodným znakem vynálezu uvedená aplikační neboli razítkovací hlava bere v úvahu pružně přimontovanou vícečlennou razítkovací strukturu umožňující všem jednotlivým razííkovacím aplikátorům „plout“ neboli moci se pohybovat v určitém rozsahu nezávisle na pohybu ostatních razítkovacích apiikátorů vzhledem k tomu, že každý razítkovací aplikátor je s uvedenou razítkovací hlavou spojen pomocí montážní konstrukce s pružinovým předpětím. To ve skutečnosti zajistí, že se na uvedené povrchy neboli obruby probíhající kolem všech čelních zakřivených částí nesených na uvedené paletě potom, co jsou uvedeny do kontaktu s příslušným razítkovacím aplikátorem, který má povrch zmáčený povrchově aktivním činidlem předešlým zkontaktováním s uvedeným polštářkem, aplikuje rovnoměrné množství tlaku, což zase zajistí aplikování stejně silné vrstvy stejného množství povrchově aktivního činidla okolo všech příslušných čelních zakřivených částí.
Dalším předmětem vynálezu je to, že uvedený polštářek aplikující uvedené povrchově aktivní činidlo na razítkovací aplikátory uvedené razítkovací hlavy používá jedinečnou materiálovou strukturu, tj. v podstatě porézní polyethylenový polštářek, například mající tloušťku 6,3 až 12,6 mm a průměrnou velikost póru 10 mikrometrů, nesený pro kapalinu nepropustnou podložkou, která v případě, že přijde do kontaktu s směrem dolů přesunutými razítkovacími aplikátory, způsobí vzlínání povrchově aktivního činidla ze dna uvedeného polštářku směrem nahoru. Povrch uvedeného porézního polyethylenového polštářku je potažen například nylonovým filtrem majícím velikost ok přibližně 0,5 až 2,0 mikrometrů a výhodně 1,2 mikrometrů, který působí jako měřící zařízení, které umožňuje projít ven z uvedeného polštářku na uvedené razítkovací aplikátory uvedené
razítkovací hlavy pouze velmi malému množství povrchově aktivního činidla, které na povrchu uvedených aplikátorů vytvoří tenkou vrstvu povrchově aktivního činidla ( neboli jeho povrch zmáčí). To umožní velmi přesnou kontrolu množství povrchově aktivního činidla procházejícího uvedeným nylonovým filtrem na uvedené razítkovací aplikátory a následné po odsunuti uvedeného polštářku množství aplikovaného uvedenými aplikátory na povrchy neboli obruby probíhající okolo čelních zakřivených částí, které jsou umístěny v uvedené paletě.
V porovnání se známým stavem techniky, který reprezentuje patent US 5 264 161 (Druskis a kol.), který pouze předkládá použití povrchově aktivních činidel, která jsou suspendována v roztoku lázně a která zlepšují uvolňování tvářených polymerních výrobků z forem v průběhu jejích oddělování, vynález rovněž poskytuje zlepšenou kontrolu nad množstvím povrchově aktivního činidla, které je novým způsobem distribuováno a ukládáno na povrchové plochy okolo čelní zakřivené části formy, a tím umožňuje odstraňovat HEiViA-kruhy přebytečného tvářícího materiálu adhezivně spočívající okolo uvedených čelních zakřivených části, pouze při minimálním nebezpečí možného poškození čoček, což činí celý postup a zařízení vysoce ekonomickým a výrobu kontaktních čoček velmi spolehlivou.
Dalším předmětem vynálezu je poskytnutí zařízení pro nanášení kontrolovaného množství povrchově aktivního činidla na povrchy formy za účelem usnadnění separace částí formy, například vzájemné separace čelní zakřivené a zadní zakřivené části, a umožňuje odstraňování HEMA-kruhů přebytečného tvářecího materiálu, které přilnuly k povrchům forem, jež obklopují uvedené čelní zakřivené části, které v podstatě eliminuje kontaminování výrobní linky a pouzder pro skladování čoček po ukončení tváření čoček.
Dalším předmětem vynálezu je poskytnutí způsobu pro nanášení tenké fólie povrchově aktivních činidel na povrchy částí forem za účelem usnadnění separace částí formy, například vzájemné separace čelní zakřivené a zadní zakřivené části formy použité pro tváření kontaktních čoček, během demontáže uvedených částí formy a umožňuje odstraňování HEMA-kruhů přebytečného tvářecího materiálu, které přilnuly k povrchům forem, jež obklopují uvedené čelní zakřivené části, a usnadnění uvolňování uvedených tvářených kontaktních čoček v podstatě bez poškození uvedených kontaktních čoček.
Stručný popis obrázků
Další přínos a výhody vynálezu se stanou zřejmějšími pro osobu sběhlou v daném oboru po prostudování následujícího detailnějšího popisu příkladného provedení aplikačního neboli razítkova.ciho zařízení použitého pro aplikaci polymerního povrchově aktivního činidla na povrchové části probíhající okolo čelních zakřivených částí tvářecí struktury pro tváření polymerních výrobků, jakými jsou zejména hydrofilní polymerní kontaktní čočky, které usnadňuje separování jednotlivých částí formy a odstraňování všech HEMA-kruhů tvářeného materiálu, který k těmto částem forem přilne, a přiložených obrázků, přičemž obr. 1 znázorňuje nárysný pohled na typickou paletu pro selektivní nesení buď zadních nebo čelních zakřivených polovin
dvoudílné formy použité pro tváření hydrofiíních poíymerních kontaktních čoček;
obr. 2 znázorňuje perspektivní pohled na rámovou sestavou čelní zakřivené formy pro tváření kontaktních čoček;
obr. 3 znázorňuje řezný obecně schematický pohled zkompletovanou tvářecí formovou sestavou tvořenou čelní zakřivenou a zadní zakřivenou částí pro tváření hydrofiíních poíymerních kontaktních čoček;
obr. 4 schematicky znázorňuje zvětšený bokorysný pohled na aplikační neboli razítkovací stanici pro aplikování povrchové aktivního činidla na razítkovací hlavu a pro následné nanesení fólie uvedeného povrchově aktivního činidla na povrchové části na uvedených čelních zakřivených částech umístěných na paletě;
obr. 5 znázorňuje bokorysný pohled na mechanizmus použitý k dopravě razítkovacího polštářku pod razítkovací hlavu znázorněnou na obrázku 4;
obr., 6 znázorňuje zvětšený řezný detailní pohled jedním razítkovacím aplikátorem razítkovací hlavy z obrázku 4; a obr. 7 znázorňuje zvětšení řezný detailní pohled na jeden kartáčový aplikátor povrchově aktivního činidla podobný tomu znázorněnému na obrázku 6.
Obrázek 1 a 3 znázorňují rám neboli paletu 10. z vhodného tuhého materiálu majícího vybrání 18, která jsou přizpůsobena pro přidržení obrub 18a čelních zakřivených částí 18. které po zkompletování se zadními zakřivenými částmi 19. vytvoří dvoudílnou tvářecí formovou sestavu. V tomto případě, je uvedená paleta · přizpůsobena pro nesení osmi tvářecích polovin formy pro tváření hydrofilních polymerních kontaktních čoček (nejsou znázorněny). V daném oboru dobře známým materiálem pro výrobu hydrofilních.......kontaktních čoček je materiál na bázi
HEMA (hydroxyethylmethakrylátu) nebo ekvivalentní materiál.
Jak ukazuje obrázek 2, rám 1 4 zahrnuje jednotlivé konkávní formové jednotky 1_2 tvořící místa vstřiku pro vstřikování tvářícího materiálu pro množinu tvářených kontaktních čoček a je přizpůsoben pro zkompletování s konvexními formovými jednotkami dvoudílné formy. Uvedená rámová struktura čelních tvářecích zakřivených částí dvoudílné formy je poněkud odlišná od rámové struktury struktur znázorněných na obrázcích 1 a 3, nicméně povrchově aktivní činidlo lze na ně aplikovat shodným způsobem, jak bude popsáno dáie.
Každá konkávní formová jednotka 12 definuje čeiní zakřivení 18 kontaktní čočky tvářené z monomerního materiálu obsaženého v této formové jednotce, viz obrázek 3. Okolo uvedeného čelního zakřivení probíhá celistvá obruba 18a. spojená s tímto čelním zakřivením pomocí prstencové hrany 18b probíhající okolo uvedené dutiny formy naplněné čočkovým tvářecím materiálem na bázi-HEMA.
Za účelem poskytnout zkompletované dvoudílné formy, se druhá část formy tvořící zadní zakřivenou část 19 je následně přizpůsobena pro zpárované uložení na uvedenou čelní zakřivenou část 18 potom, co se do této čelní zakřivené části 1 8 zavede příslušná dávka tvářecího monomeru, Při zpárování obou části formy se mezi nimi vytvoří dutina 20 formy pro tváření kontaktní čočky, přičemž zadní zakřivená část 19 spočívá na uvedené prstencové hraně 1 8b. Zadní zakřivená část 1 9 zahrnuje radiálně směrem ven vybíhající prstencovou obrubu 19a a v případě, že se části 18, 19 zkompletují, vytvoří se mezi prstencovou obrubou 18a čelní části a prstencovou obrubou 19a zadní části prstencová mezera, do níž je vytlačován přebytečný tvářecí materiál na bázi HEMA z uvedené tvářecí dutiny 20 a vytvoří zde HEMA-kruh, který přilne k přilehlým obrubovým povrchům.
Výše zmíněné díly 1 8 a 1 9 uvedené formy jsou zpravidla vyrobeny z vhodného plastického materiálu, jakým je například polyolefin zahrnující nízko, středně a vysokohustotní polyethylen, polypropylen, polystyren nebo další plastické materiály. Výhodně je tvářecí zadní část 19 formy tenčí a ohebnější než. čelní tvářecí část 18. Podrobnosti týkající se takových tvářecích formových konstrukci, které zahrnující čelní zakřivené části a zadní zakřivené části pro tváření kontaktních čoček, a které jsou v uvedené technologii známé, jsou popsány v patentu US 4 640 489 (Larsen) a nejsou tudíž v tomto popisu dále specifikovány s výjimkou jejich aplikovatelnosti na uvedený vynález.
Obrázky 4 až 6 detailněji znázorňují aplikační neboli razítkovací stanici pro aplikování tenké fólie povrchově aktivního činidla na povrch obruby 18a každé jednotlivé čelné zakřivené části 18·, která je umístěna v každém vybrání 12, 16 palety 10 z obrázku 1 resp. palety 14 z obrázku 2. Nicméně, je třeba dát pozor, aby se zabránilo aplikaci povrchově aktivního činidla na hranu 18b okolo dutiny uvedené formy. Tato aplikace by mohla způsobit defekt čočky, která má být v této části formy tvářena. Aplikace vrstvy povrchové aktivního činidla na povrch obruby 18a čelní zakřivené části 18 na uvedené paletě 10 napomáhá při následném oddělování této části formy od zadní zakřivené části 19 formy bšhem demontáže a při odstraňování HEMA-kruhů, které předtím přilnuly k povrchu částí 18 mezi prstencovými obrubami 18a a 19a , a snižují tak potenciální možnost poškození kontaktních čoček uvolňovaných z uvedených dutin 20 forem.
Jak ukazuje obrázek 4, uvedená aplikační neboíi razítkovací stanice zahrnuje rámovou strukturu 22 mající nosný člen neboli základnu 24, na kterou se umístí množina odsazených směrem doíů spuštěných svislých vodících sloupců 28 . Tyto stacionární sioupce 28 mají v sobě umístěny klouzavé číeny 26, které mohou vertikálně klouzat a současně nést komponenty pro razítkovací hlavovou jednotku 30 , tak, aby se vertikáině pohybovala podé! uvedených vodících sloupků. Uvedená razítkovací hlavová jednotka 30 , která je přimontována k hornímu konci uvedených sloupků 28 pomocí vhodných vodících pouzder 34 tak, že se může vertikálně vratně pohybovat, přičemž vertikální posun je realizován pomocí vhodných aktivačních členů neboli hnacích jednotek, které zde nebudou dále podrobněji popsány a které, pokud je to žádoucí, mohou být ovládány z vhodné řídící a senzorické jednotky 36 na základně 24 za účelem aktivování válců 36a a 36b.
Uvedená razítkovací hlavová jednotka 30 má na sobě přimontovánu množinu razítkovacích aplikátorů 38. z nichž každý se může pohybovat vertikálním vratným pohybem koordinovaným způsobem spolu s razítkovací hlavovou jednotkou 30, přičemž počet uvedených razítkovacích aplikátorů 38 koreluje s počtem čelních zakřivených částí 18 forem umístěných ve vybráních 12^ 16. provedených v příslušné paletě 10 nebo rámu 14. Každý razítkovací aplikátor 38 má alespoň část, která je přizpůsobena pro uvedení do kontaktu s čelní zakřivenou částí 18 uloženou na uvedené paletě 10 vyrobenu z 90% urethanu a z 10% silikonu.
Pod spodním koncem každého razítkovacího aplikátorů 38 uvedené aplikační neboli razítkovací hlavové jednotky 30 v případě, že je tato hlavová jednotka 30 ve své horní poloze, se odsazené od těchto aplikátorů 38 nachází horizontálně posuvný polštářkový člen 40. Uvedeným polštářkovým členem 40 je v podstatě polštářek vyrobený z vhodného porézního materiálu, jakým je například porézní polyethylen mající průměrnou velikost pórů 10 mikrometrů, který je napuštěn roztokem povrchově aktivního činidla, přičemž toto povrchově aktivní činidlo může být v uvedeném roztoku přítomno ve vysoce koncentrovaném stavu. Spodní povrch uvedeného razítkovacího polštářkového členu 40 spočívá na podložce 42 tvořené z pro kapalinu nepropustného materiálu. Horní povrch uvedeného polštářkového členu 40 je krytý filtrem 44, výhodně nylonovým, který má velikost ok přibližně 0,5 až 2,0 mikrometrů, takže působí jako měřící zařízení a umožňuje procházet pouze relativně malému množství povrchově aktivního činidla , které vzlíná ze dna uvedeného polštářkového členu 40 do jeho horní části, jakmile je uvedený polštářkový člen stlačen spodními koncovými částmi uvedených razítkovacích aplikátorů 38.
Uvedený razítkovací polštářkový člen je nesen horizontálně posuvnou dopravní strukturou 50 , viz obrázek 5, která pracuje v předem stanovené výšce pod spodními konci uvedených razítkovacích aplikátorů 38 na uvedené razítkovací hlavě 30, takže může být horizontálně dopraven do pozice pod uvedené razítkovací aplikátory 38 mezi svislé vodící sloupky 26 nebo pokud není zapotřebí, může být alternativně dopraven mimo tuto polohu, vně uvedených svislých vodících sloupků 26.. Uvedená dopravní struktura 50 zahrnuje horizontálně posuvný vozík 52 mající vybraní 54 kryjící uvedený polštářkový člen 40, přičemž dno uvedeného vybrání 54 buď zahrnuje nebo nese pro kapalinu nepropustnou podložku 42, jak již bylo zmíněno v předcházející části. Uvedený horizontální posuvný pohyb může být uvedenému · vozíku 52 a v důsledku toho i uvedenému polštářkovému členu 40 udělen pomocí vhodného hnacího válce 56, který je operativně spojen s uvedeným vozíkem 52.
Již zmíněná vozíková struktura 52 se nachází v určité výšce nad paletovou kolejí (není znázorněna), po které se palety 10 nebo 14 postupně posouvají do polohy pod uvedenou razítkovací hlavovou jednotku 30, což umožňuje uvedené razítkovací hlavové jednotce pomocí razítkovacích aplikátorů 38 aplikovat tenkou fólii povrchově aktivního činidla na povrchy 18a, 18b čelních zakřivených částí 18. umístěných na této paletě 10 nebo 14 předtím, než se dopraví do další zpracovatelské stanice linky na výrobu kontaktních čoček.
Provoz zařízení
Za účelem usnadněni ukládání tenké fólie povrchově aktivního činidla na povrch obruby 18a uvedených čelních zakřivených částí 18 forem na uvedené paletě 10 , která se umístila pod uvedenou razítkovací hlavovou jednotku 30. se tato razítkovací hlavová jednotka 30 udržuje v úplně zdvižené poloze na uvedených posuvných členech 26.. Toho se dosáhne pomocí zdvihacího válcového uspořádání 36a, 36b působícího na uvedených klouzavých členech 26. které se mohou vertikálně pohybovat uvnitř vodících sloupků 28. Rozsah vertikálního pohybu může být řízen pomocí vhodného řídícího a senzorického zařízení. Uvedený polštářkový člen 40 je vložen odsazené mezi tvářecí paletu 10 nebo rám 14 a spodní konce uvedených razítkovacích aplikátorů 38 na razítkovací hlavové jednotce 30, jejíž složky jsou vertikálně vzájemně odsazené seřazeny. Toto -vložení uvedeného poíštářkového členu 40 se realizuje posunutím vozíčku 52. které umístí uvedený polštářkový člen 40 pod uvedené razítkovací aplikátory 38. Potom se aktivuje uvedená razítkovací hlavová jednotka 30. což způsobí přemístění uvedených razítkovacích aplikátorů 38 směrem dolů do styku s uvedeným horním povrchem uvedeného filtru 44 na uvedeném polštářkovém členu 40, čímž se zase určité množství povrchově aktivního činidla vytlačí nahoru skrze nylonový filtr 44 a zachytí na spodním směrem dolů orientovaném povrchu každého razítkovacího aplikátorů 38. kde vytvoří tenkou vrstvu.
Uvedeným povrchově aktivním činidlem, kterým je polštářkový člen 40 napuštěn. může být roztok většinou se 100% koncentrovanou silou v něm dispergovaného povrchově aktivního činidla, .což umožní vytvoření jeho potahové vrstvy na površích razítkovacích aplikátorů 38. které s ním přijdou do kontaktu. Výhodně se jako povrchově aktivní činidlo použije Tv/een 80, tj. Polysorbát 80. To je v podstatě polyethylenoxidsorbitanmonooleát nebo jeho ekvivalent, který obsahuje oleát sorbitolu a jeho anhydridy zkopolymerované s přibližně 20 moly ethylenoxídu na každý mol sorbitolu a sorbitoíových anhydridu, a který má následující obecný vzorec:
ho(c2h.4o) (οο2η4)χοη ch(oc2h4kóh
I
H2C(OC2H4)=R [Součet w, x, y,’z je 20; R znamená (Ci7H33)COOj
Za účelem zajistit rovnoměrnost vrstvy neboli velmi tenké fólie povrchově, aktivního činidla se uloží na povrch 18a každé z čelních částí 18 forem, které jsou umístěny na paletě 10 nebo 14. je každý razítkovací aplikátor 38 individuálně pružně přimontován pomocí vhodné pružiny 66 poskytující tomuto aplikátorů 38 předpětí, výhodně obklopující vinutou pružinou, který je udržována v uvedené razítkovací hlavové jednotce 30, což zajišťuje, že nehledě k výrobním íoierancím vyvinou následně jednotlivé razítkovací aplikátory rovnoměrný tlak proti všem kontaktovaným povrchům 18a, 18b ' uvedených čelních zakřivených částí 18, které jsou umístěny na paletě. Potom co je uvedené povrchově aktivní činidlo vytlačeno skrze polštářek a nylonový filtr 44 a zachytí se na spodním povrchu každého razítkovacího aplikátoru 38, vyzdvihne se uvedená razítkovací hlavová jednotka 30 spolu s razítkovacími aplikátory nahoru a uvedený razítkovací polštářkový člen 40 se spolu s vozíkem 52. dopraví ze své polohy mezi uvedenými vodícími sloupky 26, horizontálně ven z uvedené aplikační neboli razítkovací stanice, čímž uvolní prostor mezi uvedenými aplikátory 38 a s nimi zarovnanými čelními zakřivenými částmi 18 na paletě 10 nebo 14. Aby se zabránilo vytlačení uvedených čelních zakřivených částí 18. forem z palety 10 nebo rámu 14 v případě, že se uvedené razítkovací aplikátory 38 zdvihnou, přitlačí se proti obrubám 18a těchto čelních zakřivených částí 18 štít 70 obklopující uvedené aplikátory, jehož horní konec je opatřen pružinovým předpětím vzhledem ke spodní desce. Tento štít 70 se pohybuje směrem nahoru nezávisle a následně po uvedených aplikátorech 38. Potom je uvedená razítkovací hlavová jednotka 30 opět spouštěna podél vertikálních vodících sloupků 26 dolů až do okamžiku, kdy se razítkovací aplikátory 38 mající své spodní povrchy zmáčené povrchově aktivním činidlem dostanou do kontaktu s povrchy 18a, 18b uvedených čelních zakřivených částí 18, a tuto tenkou vrstvu povrchově aktivního činidla tak nanesou na tyto povrchy, přičemž takto nanesená vrstva má vzhledem k pružným silám předpětí jednotlivých pružin 66 působících na jednotlivé aplikátory 38 na všech površích 18a, 18b stejnou tloušťku.
Následně se uvedená razítkovací hlavová jednotka 30 opět vysune podél vodicích sloupků 26 směrem nahoru a do razítkovací stanice se posune následující paleta 10 nebo rám 14 nesoucí čelní zakřivené částí 18., zatímco paleta 10 nebo rám 14 nesoucí čelní zakřivené části 18 s povrchy již ošetřenými povrchově aktivním činidlem se současně posunou ven z této razítkovací stanice za účelem zkompletování s příslušnými zadními zakřiveným částmi 19 forem v uvedené kompletační stanici za použití v daném oboru známého způsobu. Výše zmíněný proces se může následně opakovat u další palety 10 nebo rámu 14 nesoucí čelní zakřivené části 18 stejným způsobem.
Již zmíněná struktura umožňuje nanesení tenké a rovnoměrné vrstvy povrchově aktivního činidla na specifikovaný povrch 18a obruby uvedených čelních zakřivených částí 18 forem, která umožňuje snadnější následné oddělení zadních zakřivených částí 19 od uvedených čelních zakřivených částí 18. forem a odstraňování HEMA-kruhu, tvořeného přebytečným materiálem na tváření uvedených kontaktních čoček a vytlačeného z dutiny uvedené tvářecí formy mezi obruby uvedených zakřivených částí formy, po ukončení tváření a rovněž umožňuje vyjímání tvářených kontaktních čoček z dutiny formy bez poškození těchto čoček.
Přesto, že byl vynález popsán zejména v souvislosti s nanášením neboii aplikováním uvedeného povrchově aktivního činidla pomoci razítkovacího zařízení, nelze tento způsob považovat za jediný způsob aplikování povrchově aktivního činidla na povrchy čelních zakřivených částí forem. Osoba zběhlá v daném oboru si snadno odvodí i další způsoby aplikace, jakými jsou například natírání, lakování, namáčení, nasakování a další.
Jak ukazuje detailní pohled na obrázku 7, namísto aplikátoru 38, který ukazuje obrázek 6, lze použít kartáček 80 uzpůsobený pro uvedení do styku se specifickou povrchovou 18a uvedené čelní zakřivené části 18 formy. Kromě toho, spíše než nanášet; povrchově aktivní činidlo na štětiny uvedeného kartáče jejich uvedením do styku s poíštářkovým členem, je rovněž možné brát v úvahu propojení uvedeného kartáče 80 se zdrojem povrchově aktivního činidla pomocí vhodného potrubí nebo ohebné trubice. To by eliminovalo potřebu poskytnutí polštářkového členu, a současně zjednodušilo uvedenou strukturu a chod zařízenipro nanášení povrchově aktivního činidla.
Závěrem je třeba uvést, že výše uvedený popis výhodných provedení vynálezu má pouze ilustrativní charakter a nikterak neomezuje rozsah vynálezu, který je jednoznačně určen přiloženými patentovými nároky.
Claims (26)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Zařízení pro aplikování povrchově aktivního činidía na alespoň jeden povrch tvářecí části dvoudílné formy mající uvedenou první tvářecí část formy, kterou !ze uvést do záběru s kooperativní druhou částí formy pro tváření polymerních výrobků, u které uvedené povrchově aktivní činidlo napomáhá, při vzájemném uvolňování uvedené první a uvedené druhé části formy a umožňuje odstranit přebytečný poiymerní tvářecí materiál, který přilne k alespoň jednomu povrchu uvedené první části formy, vyznačené tím, že zahrnuje:a) nosný prostředek nesoucí alespoň jednu uvedenou první část formy a dopravující jí do předem stanovené oblasti v uvedeném zařízen i;b) aplikační prostředek zahrnující alespoň jeden apiikátor povrchově aktivního činidla, který je uspořádán odsazené nad uvedeným nosným prostředkem, a které lze umístit do polohy vertikálně zarovnané s uvedenou alespoň jednou první částí formy;c) prostředek nesoucí polštářkový člen obsahující povrchově aktivní činidlo, který lze vložit mezi uvedený aplikační prostředek a uvedený nosný prostředek pro uvedenou alespoň jednu první tvářecí část;d) pohonné prostředky udělující vertikální dolů směřující pohyb uvedenému aplikačnímu prostředku za účelem uvedení uvedeného alespoň jednoho aplikátorů povrchově aktivního činidla do kontaktu s uvedeným polštářkovým členem, který tímto předá uvedenému aplikátorů určité množství povrchově aktivního činidla, přičemž uvedené pohonné prostředky následně udělí uvedenému aplikačnímu prostředku vertikální pohyb směrem nahoru; ae) prostředek pro odstranění uvedeného polštářkového členu z polohy mezi uvedeným aplikačním prostředkem a uvedenou alespoň jednou první části formy v uvedeném zařízení, přičemž uvedené pohonné prostředky pro uvedený aplikační prostředek přemístí tento aplikační prostředek směrem dolů do polohy, ve které se povrchové části uvedeného alespoň jednoho aplikátorů povrchové aktivního Činidla zmáčené uvedeným povrchově aktivním činidlem dostanou do kontaktu s uvedeným alespoň jedním povrchem uvedené první části formy tak, že na ně nanesou povlakovou vrstvu uvedeného povrchově aktivního činidla.
- 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačené tím, že uvedeným aplikačním prostředkem je razítkovací prostředek a uvedeným aplikátorem povrchově aktivního činidla je razítkovací aplikátor.
- 3. Zařízení podle nároku 2, vyznačené tím, že uvedené pohonné prostředky zdvíhají uvedený razítkovací prostředek směrem nahoru do jeho počáteční polohy následněpotom, co se vrstva uvedeného povrchově aktivního činidla nanese na uvedený alespoň jeden povrch uvedené první části formy, a hnací prostředky odsunou uvedený nosný prostředek pro uvedenou alespoň jednu první část formy a následně na její místo v uvedeném zařízení dopraví další nosný prostředek nesoucí alespoň' jednu uvedenou první část formy.
- 4. Zařízení podle nároku 2, vyznačené tím, že uvedený prostředek nesoucí uvedený poistářkový člen zahrnuje pohonné prostředky pro střídavé umisťování uvedeného polštářkového členu pod uvedený razítkovací prostředek a odsouvání tohoto polštářkového členu z uvedené polohy v uvedeném zařízení, které umožní uvedenému alespoň jednomu razítkovacímu aplikátoru posunout se směrem dolů do kontaktu s uvedeným alespoň jedním povrchem uvedené alespoň jedné první části formy.
- 5. Zařízení podle nároku 2, vyznačené t í rn , že uvedeným poíštářkovým členem je porézní polyethylenový člen mající průměrnou velikost pórů 10 mikrometru, který je napuštěn roztokem obsahujícím povrchově aktivní činidlo.3. Zařízení podle nároku 5, vyznačené tím, že horní povrch uvedeného porézního polyethylenového členu orientovaný k uvedenému alespoň jednomu razítkovacímu aplikátoru uvedeného razítkovacího prostředku je pokryt filtrem majícím velikost ok přibližně 0,5 až 2,0 mikrometrů.
- 7. Zařízení podle nároku 6, vyznačené tím, že uvedeným filtrem je nylonový filtr řídicí množství povrchově aktivního činidla vzlínajícího uvedeným členem nahoru a vytlačovaného nahoru skrze uvedený filtr v důsledku jeho uvedeni do kontaktu s uvedeným alespoň jedním razítkovacím aplikátorem, takže se na kontaktované povrchové části uvedeného alespoň jednoho razítkovacího aplikátoru nanese předem stanovené množství uvedeného povrchově aktivního činidla.
- 8. Zařízeni podle nároku 2, vyznačené tím, že alespoň povrchové části uvedeného alespoň jednoho razítkovacího aplikátoru uvedené do kontaktu s uvedeným polštářkovým členem za účelem převzetí povrchově aktivního činidla z tohoto polštářkového členu jsou vyrobeny ze sloučeniny zahrnující přibližně 90% urethanu a 10% silikonu.
- 9. Zařízeni podie nároku 2, v y z n a č e n é t í m , že je na uvedeném nosném prostředku nesena množina uvedených prvních částí forem, přičemž každá uvedená první část formy zahrnuje čelní zakřivenou část pro tváření hydrofilní polymerní kontaktní čočky a obklopující obrubovou část, a každý z uvedených formových prostředků je operačně zarovnán s příslušným uvedeným razítkovacím aplikátorem, přičemž kontaktováním uvedené čelní zakřivené Části a souvisejícího razítkovacího aplikátoru se z uvedeného razítkovacího aplikátoru na povrch obrubové části orientovaný k uvedenému aplikátoru a obklopující uvedenou čelní zakřivenou část, přenese tenká vrstva uvedeného povrchově aktivního činidla, která usnadní v ssssss následující demontážní operaci oddělování druhé části formy zahrnující zadní zakřivenou část formy pro tváření uvedené čočky a kruh přebytečného tvářecího materiálu adhezívně uloženého na uvedených površích uvedené obrubové části obklopující uvedenou čelní zakřivenou část.
- 10. Zařízení podle nároku 9, vyznačené t í m , že uvedený nosný prostředek pro nesení uvedených prvních částí forem zahrnuje paletu pro nesení forem.
- 11. Zařízení podle nároku 9, vyznačené tím, že uvedený razítkovací aplikátor je k uvedenému razítkovacímu prostředku pružně připevněn pomocí pružinového členu, který umožňuje každému uvedenému razítkovacímu členu se plovoucím způsobem přemísťovat vzhledem ke každému dalšímu členu po uvedení do kontaktu s příslušnou čelní zakřivenou částí, čímž se zajistí zkontaktování razítkovacích aplikátorů se všemi příslušnými čelními zakřivenými částmi a aplikování stejné vrstvy povrchově aktivního činidla na tyto všechny čelní zakřivené části.
- 12. Zařízení podle nároku 1,vyznačené t í m , že uvedené povrchově aktivní činidío představuje polyethylenoxidsorbitanmonooleát.
- 13. Zařízení podle nároku 1, vyznačené tím, že uvedené povrchově aktivní činidlo tvoří oleát sorbitolu a jeho anhydridy zkopolymerované s přibližně 20 moly ethylenoxidu na každý mol sorbitolu a sorbitolových anhydridu mající následující obecný vzorec:ho(c2h.4o) ‘O .· CH(OC2H4)yÓHH2C(OC2H4)SR [Součet w, x, y, z je 20; R znamená (C17H33)COO]
- 14. Zařízení podle nároku 1, vyznačené tím, že uvedeným aplikátorem povrchově aktivního činidla je kartáč.
- 15. Způsob aplikování povrchově aktivního činidla na alespoň jeden povrch alespoň jedné první tvářecí části dvoudílné formy používané pro tvářeni polymerních výrobků, který usnadňuje uvolňování uvedené první části formy od uvedené druhé části formy a odstraňování přebytečného polymerního tvářecího materiál, který se nachází na uvedeném alespoň jednom povrchu uvedené první části formy, vyznačený t í m , že zahrnuje:a) pohyb nosného prostředku nesoucího alespoň jednu uvedenou první část formy do předem stanovené oblasti;b) uspořádání aplikačních prostředků zahrnujících alespoň jeden aplikátor povrchově aktivního činidla odsazené nad uvedeným nosným prostředkem a umístění uvedeného alespoň jednoho aplikátorů povrchově aktivního činidla do polohy vertikálně zarovnané s uvedenou alespoň jednou první částí formy;c) potažení uvedeného alespoň jednoho aplikátorů povrchově aktivního činidla vrstvou povrchově aktivního činidla; ad) přemístění uvedeného aplikačního prostředku směrem dolů tak, že se uvedený povrchové části zmáčené uvedeným povrchově aktivním činidlem alespoň jednoho aplikátorů povrchově aktivního činidla dostanou do kontaktu s alespoň jedním povrchem uvedené první části formy tak, že na ně nanesou povlakovou vrstvu uvedeného povrchově aktivního činidla.
- 16. Způsob podle nároku 14, v y značený í i m , že uvedeným aplikačním prostředkem je razítkovací prostředek a uvedeným aplikátorem povrchově aktivního činidla je razítkovací aplikátor.
- 17. Způsob podle nároku 16, vyznačené tím, že zahrnuje posunutí uvedeného razítkovacího prostředku směrem nahoru do jeho počáteční polohy následně potom, co se vrstva uvedeného povrchově aktivního činidla nanese na uvedený alespoň jeden povrch uvedené první části formy, a odsunutí uvedeného nosného prostředku pro uvedenou alespoň jednu první část formy a vsunutí dalšího nosného prostředku nesoucíhoalespoň jednu uvedenou první část formy, na její místo v uvedeném zařízení.
- 18. Způsob podle nároku 16, vyznačený t i m , ze zahrnuje střídavě umisťování uvedeného polštářkového členu pod uvedený razítkovací prostředek a odsouvání tohoto polštářkového členu z uvedené polohy, které umožní uvedenému alespoň jednomu razítkovacímu aplikátoru posunout se směrem dolů do kontaktu s uvedeným alespoň jedním povrchem uvedené alespoň jedné první části formy.
- 19. Způsob podle nároku 18, vyznačený t í m , že uvedeným polštářkovým členem je porézní polyethylenový člen mající průměrnou velikost póru 10 mikrometrů, který je napuštěn roztokem obsahujícím povrchově aktivní činidlo.
- 20. Způsob podle nároku 1S, vyznačený t í m , že horní povrch uvedeného porézního polyethylenového členu je pokryt filtrem majícím velikost ok přibližně 0,5 až 2,0 mikrometrů.
- 21. Způsob podle nároku 20, vyznačený tím, že uvedeným filtrem je nylonový filtr řídicí množství povrchově aktivního činidla vzlinajícího uvedeným členem nahoru a vytlačovaného nahoru skrze uvedený filtr v důsledku jeho uvedení do kontaktu s uvedeným alespoň jedním razítkovacím aplikátorem, takže se na uvedený alespoň jeden razítkovací apiikátor činidía nanese předem stanovené množství uvedeného povrchově aktivního činidla.
- 22. Způsob podle nároku 16, vyznačený t í m , že alespoň povrchové části uvedeného alespoň jednoho razítkovacího apiikátorů uvedené do kontaktu s uvedeným polštářkovým členem za účelem převzetí povrchově aktivního * činidla z tohoto polštářkového členu jsou vyrobeny ze sloučeniny zahrnující přibližně 90% urethanu a 10% silikonu.
- 23. Způsob podle nároku 16, v y z n a č e n ý t í rn , že je na uvedeném nosném prostředku nesena množina uvedených prvních částí forem, přičemž každá uvedená první část formy zahrnuje čelní zakřivenou část pro tváření hydrofiíní polymerní kontaktní čočky a obklopující obrubovou část, a každý z uvedených formových prostředku je operačně zarovnán s příslušným uvedeným razítkovacím kontaktováním uvedené obrubové část souvisejícího -razítkovacího aplikáto aplikátorem, přičemž čelní zakřivené části a u se z uvedeného razítkovacího apiikátorů na povrch obrubové části orientovaný k uvedenému apiikátorů a obklopující uvedenou čelní zakřivenou část, přenese tenká vrstva uvedeného povrchově aktivního činidla, která usnadní v následující demontážní operaci oddělování druhé části formy zahrnující zadní zakřivenou část formy pro tváření uvedené čočky a kruh přebytečného tvářecího materiálu adhezivně uloženého na uvedeném povrchu uvedené obrubové části obklopující uvedenou čelní zakřivenou část.
- 24. Způsob podle nároku 22, vyznačený tím, že uvedený razítkovací aplikátor je pružně připevněn k uvedenému razítkovacímu prostředku, což umožňuje každému uvedenému razítkovacímu členu se plovoucím způsobem přemísťovat vzhledem ke každému dalšímu členu po uvedeni do kontaktu s příslušnou čelní zakřivenou částí, čímž se zajistí zkontaktování razítkovacích aplikátorů se všemi příslušnými čelními zakřivenými částmi a aplikování stejné vrstvy povrchově aktivního činidla na tyto všechny čelní zakřivené části.
- 25. Způsob podle nároku 15, vyznačený tím, že uvedeným povrchově aktivním činidlem je polyeíhyíenoxidsorbitanmonooleát.
- 26. Způsob podle nároku 15, v y z n a'č e n ý ί í m , že uvedeným povrchově aktivním činidlem je oleát sorbitolu a jeho 2nhydridy zkopolymerované s přibližně 20 moly ethyfenoxidu na každý mol sorbitolu a sorbitolových anhydrjdů mající následující obecný vzorec:ho(c2h.4o), ,{oc2h4)^ohO CH(OC2Hx,)yOH H2C(OC2H4)SR .·.[Součet w, x, y, z je 20; R znamená (Ci7H33)COO]
- 27. Způsob podle nároku 15, vyznačený tím , že se na každý uvedený povrch uvedené jedné části formy aplikuje přibližné 0,05 až 0,50 mg povrchově aktivního činidla.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/258,263 US5542978A (en) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | Apparatus for applying a surfactant to mold surfaces |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ146395A3 true CZ146395A3 (en) | 1996-05-15 |
Family
ID=22979801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ951463A CZ146395A3 (en) | 1994-06-10 | 1995-06-07 | Application method of an active agent to surfaces of a mould and apparatus for making the same |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5542978A (cs) |
| EP (1) | EP0686469B1 (cs) |
| JP (1) | JP3683619B2 (cs) |
| AT (1) | ATE177046T1 (cs) |
| AU (1) | AU703935B2 (cs) |
| BR (1) | BR9502741A (cs) |
| CA (1) | CA2151362C (cs) |
| CZ (1) | CZ146395A3 (cs) |
| DE (1) | DE69507988T2 (cs) |
| DK (1) | DK0686469T3 (cs) |
| IL (1) | IL113952A0 (cs) |
| ZA (2) | ZA954813B (cs) |
Families Citing this family (61)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3734512B2 (ja) * | 1993-12-27 | 2006-01-11 | 株式会社メニコン | コンタクトレンズ外観検査方法および外観検査装置 |
| MY114536A (en) * | 1994-11-24 | 2002-11-30 | Apic Yamada Corp | A resin molding machine and a method of resin molding |
| US5849222A (en) * | 1995-09-29 | 1998-12-15 | Johnson & Johnson Vision Products, Inc. | Method for reducing lens hole defects in production of contact lens blanks |
| US5674557A (en) * | 1995-09-29 | 1997-10-07 | Johnson & Johnson Vision Products, Inc. | Method for transiently wetting lens molds in production of contact lens blanks to reduce lens hole defects |
| US5916494A (en) | 1995-12-29 | 1999-06-29 | Johnson & Johnson Vision Products, Inc. | Rotational indexing base curve deposition array |
| US5820895A (en) * | 1996-06-04 | 1998-10-13 | Johnson & Johnson Vision Products, Inc. | Conductive probe for heating contact lens mold assemblies during demolding |
| AU5289498A (en) * | 1997-02-05 | 1998-08-13 | Johnson & Johnson Research Pty. Limited | Basecurve mold designs to maintain HEMA ring/basecurve adhesion |
| US6143210A (en) * | 1998-08-27 | 2000-11-07 | Wrue; Richard J. | Automated cast mold hydrating device |
| US6334960B1 (en) * | 1999-03-11 | 2002-01-01 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Step and flash imprint lithography |
| GB9906240D0 (en) * | 1999-03-19 | 1999-05-12 | Ocular Sciences Limited | Lens mould |
| US6592356B1 (en) | 1999-05-05 | 2003-07-15 | Johnson & Johnson Vision Care, Inc. | Mold, molding system and molding machine for making ophthalmic devices |
| US6869549B2 (en) * | 1999-05-05 | 2005-03-22 | Johnson & Johnson Vision Care, Inc. | Method and mold for making ophthalmic devices |
| AU761789B2 (en) * | 1999-06-11 | 2003-06-12 | Bausch & Lomb Incorporated | Lens molds with protective coatings for production of contact lenses and other ophthalmic products |
| US6663801B2 (en) | 2001-04-06 | 2003-12-16 | Johnson & Johnson Vision Care, Inc. | Silicon carbide IR-emitter heating device and method for demolding lenses |
| US7008570B2 (en) * | 2001-08-09 | 2006-03-07 | Stephen Pegram | Method and apparatus for contact lens mold assembly |
| EP1352736A3 (en) * | 2002-04-10 | 2004-08-25 | Novartis AG | Stackable contact lens molds |
| US7365103B2 (en) * | 2002-12-12 | 2008-04-29 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Compositions for dark-field polymerization and method of using the same for imprint lithography processes |
| US20040112862A1 (en) * | 2002-12-12 | 2004-06-17 | Molecular Imprints, Inc. | Planarization composition and method of patterning a substrate using the same |
| US7396475B2 (en) | 2003-04-25 | 2008-07-08 | Molecular Imprints, Inc. | Method of forming stepped structures employing imprint lithography |
| US20060108710A1 (en) * | 2004-11-24 | 2006-05-25 | Molecular Imprints, Inc. | Method to reduce adhesion between a conformable region and a mold |
| US7307118B2 (en) * | 2004-11-24 | 2007-12-11 | Molecular Imprints, Inc. | Composition to reduce adhesion between a conformable region and a mold |
| US20050160934A1 (en) | 2004-01-23 | 2005-07-28 | Molecular Imprints, Inc. | Materials and methods for imprint lithography |
| US7122482B2 (en) * | 2003-10-27 | 2006-10-17 | Molecular Imprints, Inc. | Methods for fabricating patterned features utilizing imprint lithography |
| US8076386B2 (en) | 2004-02-23 | 2011-12-13 | Molecular Imprints, Inc. | Materials for imprint lithography |
| US7906180B2 (en) | 2004-02-27 | 2011-03-15 | Molecular Imprints, Inc. | Composition for an etching mask comprising a silicon-containing material |
| US7939131B2 (en) | 2004-08-16 | 2011-05-10 | Molecular Imprints, Inc. | Method to provide a layer with uniform etch characteristics |
| US7282550B2 (en) * | 2004-08-16 | 2007-10-16 | Molecular Imprints, Inc. | Composition to provide a layer with uniform etch characteristics |
| US20060043623A1 (en) * | 2004-08-27 | 2006-03-02 | Powell P M | Masked precure of ophthalmic lenses: systems and methods thereof |
| US20060062922A1 (en) | 2004-09-23 | 2006-03-23 | Molecular Imprints, Inc. | Polymerization technique to attenuate oxygen inhibition of solidification of liquids and composition therefor |
| US20060081557A1 (en) * | 2004-10-18 | 2006-04-20 | Molecular Imprints, Inc. | Low-k dielectric functional imprinting materials |
| US8899547B2 (en) * | 2004-11-18 | 2014-12-02 | Qspex Technologies, Inc. | Molds and method of using the same for optical lenses |
| US7292326B2 (en) | 2004-11-30 | 2007-11-06 | Molecular Imprints, Inc. | Interferometric analysis for the manufacture of nano-scale devices |
| DE602006007124D1 (de) * | 2005-04-29 | 2009-07-16 | Novartis Ag | Beschichtete linsenformen und verfahren zur herstellung von einer kontakt-linse |
| US8557351B2 (en) * | 2005-07-22 | 2013-10-15 | Molecular Imprints, Inc. | Method for adhering materials together |
| US7759407B2 (en) | 2005-07-22 | 2010-07-20 | Molecular Imprints, Inc. | Composition for adhering materials together |
| US8808808B2 (en) | 2005-07-22 | 2014-08-19 | Molecular Imprints, Inc. | Method for imprint lithography utilizing an adhesion primer layer |
| US20070037897A1 (en) | 2005-08-12 | 2007-02-15 | Guigui Wang | Method for making contact lenses |
| US8142703B2 (en) * | 2005-10-05 | 2012-03-27 | Molecular Imprints, Inc. | Imprint lithography method |
| BRPI0700244A (pt) * | 2006-02-08 | 2007-11-06 | Johnson & Johnson | auxiliares de liberação para a liberação de lentes oftalmológicas de hidrogel de silicone |
| BRPI0708968A2 (pt) * | 2006-03-20 | 2011-06-28 | Coopervision Int Holding Co Lp | auxiliares de desmoldagem pra hidrogéis de silicone e métodos relacionados |
| US7811483B2 (en) * | 2006-06-01 | 2010-10-12 | Coopervision International Holding Company, Lp | Delensing of ophthalmic lenses using gas |
| AU2007269947A1 (en) * | 2006-06-29 | 2008-01-10 | Johnson & Johnson Vision Care, Inc. | Reduction of excess polymeric flash ring |
| MY150712A (en) * | 2006-08-11 | 2014-02-28 | Novartis Ag | Lens molds with protective coating for production of ophthalmic lenses |
| US20080099658A1 (en) * | 2006-10-31 | 2008-05-01 | Vandana Srinivas | Lens release with perimeter stamp |
| US20080290535A1 (en) * | 2007-05-24 | 2008-11-27 | Molock Jr Frank F | Reduction of excess polymeric flash ring |
| US20090121370A1 (en) * | 2007-10-26 | 2009-05-14 | Bausch & Lomb Incorporated | Molds for Production of Ophthalmic Devices |
| US8262952B2 (en) * | 2007-10-31 | 2012-09-11 | Bausch & Lomb Incorporated | Molds for production of ophthalmic devices |
| AU2008343162B2 (en) | 2007-12-20 | 2012-02-23 | Alcon Inc. | Method for making contact lenses |
| US20100109195A1 (en) * | 2008-11-05 | 2010-05-06 | Molecular Imprints, Inc. | Release agent partition control in imprint lithography |
| US8313675B2 (en) * | 2009-08-31 | 2012-11-20 | Coopervision International Holding Company, Lp | Demolding of ophthalmic lenses during the manufacture thereof |
| MX2013000925A (es) | 2010-07-30 | 2013-10-28 | Coopervision Int Holding Co Lp | Moldes de dispositivos oftalmicos y metodos relacionados. |
| SG190218A1 (en) | 2010-11-10 | 2013-06-28 | Novartis Ag | Method for making contact lenses |
| US9067372B2 (en) | 2010-12-01 | 2015-06-30 | Novartis Ag | Lens molds having atmospheric plasma coatings thereon |
| CN103906622B (zh) * | 2011-10-28 | 2017-06-30 | 诺华股份有限公司 | 用于模制眼用透镜的方法和用于将涂层施加到眼用透镜模具表面上的装置 |
| WO2013081959A1 (en) | 2011-11-29 | 2013-06-06 | Novartis Ag | Method of treating a lens forming surface of at least one mold half for molding ophthalmic lenses |
| DE102011119610A1 (de) * | 2011-11-29 | 2013-05-29 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren zur Herstellung strukturierter optischer Komponenten |
| CN105658391B (zh) | 2013-10-31 | 2019-02-19 | 诺华股份有限公司 | 生产眼用透镜的方法 |
| EP3079888B1 (en) | 2013-12-13 | 2018-01-31 | Novartis AG | Method for making contact lenses |
| KR101720423B1 (ko) * | 2014-07-25 | 2017-03-27 | 에보니크 데구사 게엠베하 | 점착 방지 가공 조제 및 흡수성 입자 제조에 이들을 이용하는 방법 |
| CN111100741B (zh) * | 2020-01-08 | 2022-03-08 | 山东建科建筑材料有限公司 | 衬砌管片专用自乳化型脱模剂及其制备方法 |
| EP4146461B1 (en) | 2020-05-07 | 2024-03-13 | Alcon Inc. | Method for producing silicone hydrogel contact lenses |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2287270A (en) * | 1940-07-05 | 1942-06-23 | Goodrich Co B F | Mold lubricant and method of molding rubber articles |
| BE717646A (cs) * | 1968-07-05 | 1969-01-06 | ||
| US4064208A (en) * | 1974-04-18 | 1977-12-20 | Hanning-Elektro-Werke Robert Hanning | Molding method with automatic fluid treatment of mold cavity |
| US3993727A (en) * | 1974-12-18 | 1976-11-23 | Wallace-Murray Corporation | Fluid-release mold and the method of manufacturing the same |
| FR2449522A1 (fr) * | 1979-02-20 | 1980-09-19 | Essilor Int | Procede de moulage, et moule correspondant, notamment pour moulage de lentilles ophtalmiques en matiere organique |
| US4640489A (en) * | 1981-04-30 | 1987-02-03 | Mia-Lens Production A/S | Mold for making contact lenses, either the male or female mold sections being relatively more flexible |
| US4680336A (en) * | 1984-11-21 | 1987-07-14 | Vistakon, Inc. | Method of forming shaped hydrogel articles |
| NL8601671A (nl) * | 1986-06-25 | 1988-01-18 | Boer Maschf Bv | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van stenen. |
| US5039459A (en) * | 1988-11-25 | 1991-08-13 | Johnson & Johnson Vision Products, Inc. | Method of forming shaped hydrogel articles including contact lenses |
| US5264161A (en) * | 1991-09-05 | 1993-11-23 | Bausch & Lomb Incorporated | Method of using surfactants as contact lens processing aids |
| US5389708A (en) * | 1992-01-31 | 1995-02-14 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Sulfur-containing acid phosphoric ester internal release agent |
-
1994
- 1994-06-10 US US08/258,263 patent/US5542978A/en not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-05-04 US US08/434,514 patent/US5639510A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-31 IL IL11395295A patent/IL113952A0/xx unknown
- 1995-06-07 CZ CZ951463A patent/CZ146395A3/cs unknown
- 1995-06-08 CA CA002151362A patent/CA2151362C/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-06-09 DK DK95303997T patent/DK0686469T3/da active
- 1995-06-09 ZA ZA954813A patent/ZA954813B/xx unknown
- 1995-06-09 EP EP95303997A patent/EP0686469B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-06-09 AT AT95303997T patent/ATE177046T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-06-09 DE DE69507988T patent/DE69507988T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-06-09 AU AU20569/95A patent/AU703935B2/en not_active Expired
- 1995-06-09 BR BR9502741A patent/BR9502741A/pt not_active IP Right Cessation
- 1995-06-10 JP JP16812795A patent/JP3683619B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-03-04 ZA ZA971835A patent/ZA971835B/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0686469B1 (en) | 1999-03-03 |
| US5639510A (en) | 1997-06-17 |
| EP0686469A3 (en) | 1997-05-14 |
| CA2151362A1 (en) | 1995-12-11 |
| DK0686469T3 (da) | 1999-09-27 |
| EP0686469A2 (en) | 1995-12-13 |
| AU703935B2 (en) | 1999-04-01 |
| CA2151362C (en) | 2007-01-02 |
| US5542978A (en) | 1996-08-06 |
| JP3683619B2 (ja) | 2005-08-17 |
| IL113952A0 (en) | 1995-08-31 |
| ZA954813B (en) | 1997-03-10 |
| DE69507988T2 (de) | 1999-08-12 |
| JPH0847930A (ja) | 1996-02-20 |
| AU2056995A (en) | 1995-12-21 |
| BR9502741A (pt) | 1996-03-12 |
| ATE177046T1 (de) | 1999-03-15 |
| ZA971835B (en) | 1997-04-09 |
| DE69507988D1 (de) | 1999-04-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ146395A3 (en) | Application method of an active agent to surfaces of a mould and apparatus for making the same | |
| JP3850490B2 (ja) | 型表面への界面活性剤塗布装置及び方法 | |
| AU739486B2 (en) | Automated method and apparatus for single sided hydration of soft contact lenses in package carriers | |
| US5476111A (en) | Apparatus for hydrating soft contact lenses | |
| AU712084B2 (en) | Automated method and apparatus for hydrating soft contact lenses | |
| US5640980A (en) | Automated apparatus for hydrating soft contact lenses | |
| US7008570B2 (en) | Method and apparatus for contact lens mold assembly | |
| US20230226542A1 (en) | 3d printing of organoid passaging plate | |
| AU2002355442A1 (en) | Method and apparatus for contact lens mold assembly | |
| AU5395699A (en) | Automated cast mold hydrating device | |
| MXPA96001616A (en) | Method and apparatus for applying a surge to agent surfaces mo | |
| EP2764983B1 (en) | Methods and apparatus useful in the manufacture of contact lenses |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |