CZ1393U1 - Machine tool - Google Patents
Machine tool Download PDFInfo
- Publication number
- CZ1393U1 CZ1393U1 CS1992162U CS16292U CZ1393U1 CZ 1393 U1 CZ1393 U1 CZ 1393U1 CS 1992162 U CS1992162 U CS 1992162U CS 16292 U CS16292 U CS 16292U CZ 1393 U1 CZ1393 U1 CZ 1393U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- tool
- machine
- clamping device
- unit
- machine tool
- Prior art date
Links
Description
Oblast technikyTechnical field
Užitný vzor se týká obráběcího stroje,opatřeného upínacím zařízením tyčového materiálu,posuvovým zařízením tyče,nástrojovým vřeteníkem s upínacím zařízením alespoň jednoho nástroje a pracovní jednotkou s upínačem dělícího nástroje.The utility model relates to a machine tool provided with a bar material clamping device, a bar feed device, a tool head with a clamping device of at least one tool and a working unit with a cutting tool clamp.
Dosavadní stav technikyBackground Art
Na dosud známých obráběcích strojích se provádí dělení tyčí na pilách a další opracování čela či povrchu součásti na strojích zarovnávacích,navrtávacích,frézovacích,nebo soustružnických. Jiným způsobem je použití tyčových soustružnických strojů, opatřených vřeteníkem pro rotační pohyb tyčí a alespoň jedním suportem,jehož prostřednictvím se provádí obrobení a upíchnutí polotovaru.The hitherto known machine tools are used for cutting bars on saws and for further machining of the face or surface of the part on machines of aligning, drilling, milling or turning. Another way is to use bar turning machines equipped with a headstock for rotating the rods and at least one support through which the blank is machined and cut.
Nevýhodou prvního způsobu použití několika jednoprofesních strojů jsou značné nároky na půdorysnou plochu,nutnost nákupu několika strojů,nutnost vícenásobné operační a mezioperační manipulace ve výrobě a mnohdy nedostatečné v-yužití parametrů, funkcí a časových fondů jednotlivých strojů.Otřepy a šikmost čel přířezu navíc komplikují automatizaci upínání v následxné operaci. Nevýhodou použití soustruhů pro obrábění z tyče je složitost vřeteníku pro vyvození rotačního pohybu obráběného materiálu, daná hlavně tím,že upínací a většinou i podávači zařízení jsou součástí vřeteníku.Další nevýhodou je omezenost průměrů a délek obráběné tyče a obrobku,což je dáno hmotností rotujících částí, štíhlostním poměrem a dosažitelnou hloubkou úpichu.K tomu přistupuje vznik vibrací a hluku při obrábění nepřesných válcovaných a litých tyčí a trubek,což bývá řešeno používáním tažených materiálů,které jsou'nákladnější a v některých jakostních třídách obtížně dostupné.Protože se při obrábění tyčí obvykle jedna eaWOOHJTU; i. IU1. _ V. r o jednoduché hrubování před dalšími operacemi,nej sou přesnosti soustruhů využity,což se projevuje zejména u NC soustruhů,kde při jejich vysoké ceně navíc dochází k neúměrně vysokým provozním nákladům na jednotku produkce.The disadvantage of the first method of using several single-professional machines are the considerable demands on the floor plan, the need to purchase several machines, the necessity of multiple operation and inter-operation manipulation in the production and often insufficient use of parameters, functions and time collections of individual machines. clamping in subsequent operation. The disadvantage of using lathes for machining from a bar is the complexity of the headstock to produce the rotational motion of the machined material, mainly due to the fact that the clamping and mostly also the feeding devices are part of the headstock. Another disadvantage is the limitation of the diameters and lengths of the machined bar and workpiece, which is due to the weight of the rotating parts , the slenderness ratio and the attainable depth of the groove. This is accompanied by the emergence of vibrations and noise in the machining of inaccurate rolled and cast rods and pipes, which is solved by the use of drawn materials that are more expensive and difficult to access in some grades. one eaWOOHJTU; i. IU1. The simple roughing before the next operations, the lathe accuracy is not used, which is particularly evident in the NC lathes, where, in addition to their high cost, there is a disproportionately high operating cost per unit of production.
Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution
Výše uvedené nedostatky odstraňuje obráběcí stroj podle užitného vzoru.Je opatřen upínacím zařízením tyče,umístěným na loži stroje,posuvovým zařízením tyče,nástrojovým vřeteníkem s vřetenem a s upínacím zařízením nástroje alespoň přejeden nástroj pro obrobení konce tyče a pracovní jednotkou pro vykonávání hlavního pohybu a posuvu upínače dělícího nástroje k oddělení obráběné součásti.Nástrojový vřeteník může být uložen axiálně posuvně pomocí posuvové jednotky nástrojového vřeteníku,může být opatřen i pinolou pro axiální pohyb upínacího zařízení nástroje. Pracovní jednotka může sestávat z posuvové jednotky s výhodou orientované kolmo na osu obráběné tyče a z pohonové jednotky upínače dělícího nástroje.The above mentioned drawbacks are eliminated by the machine tool according to the utility model. It is provided with a rod clamping device positioned on the machine bed, a rod feed device, a tool spindle with a spindle and a tool clamping device at least one tool for machining the end of the tool and a working unit for executing the main movement and the clamping movement of the clamp The tool headstock can be mounted axially displaceably by the feed unit of the tool headstock, it can also be provided with a quill for axially moving the tool clamping device. The working unit may consist of a feed unit preferably oriented perpendicular to the axis of the workpiece and the drive unit of the cutting tool clamp.
Účinek obráběcího stroje podle užitného vzoru spočívá v tom,že oproti použití několika jednoprofesních strojů ke zhotovení součásti z tyče dochází ke snížení manipulačních činností a upínacích časů,zmenšení potřeby zastavěné plochy,snížení pořizovacích i provozních nákladů,uvolnění kapacit na soustruzích a zvýšení kvality přířezů.The utility of the machine tool is that, as opposed to the use of several single-professional machines to produce a bar component, the handling and clamping times are reduced, the built-up area is reduced, cost of ownership is reduced, and the lathe capacity is improved.
U jednoduchých součástí je možné úplné obrobení v jedné operaci. Ve srovnání se soustruhem výhody spočívají v tom,že je nástrojový vřeteník jednodušší než vřeteník tyčového soustruhu,dělení tyčí pracovní jednotkou s pohonovou jednotkou a upínačem dělícího nástroje je výkonnější než upichovacím nožem na soustruhu, upínací a posuvové zařízení je jednodušší a snadněji seřiditelné při změně výrobků,než podávání tyčí na soustruhu,jednodušší je i řízení stroje.For simple parts, complete machining in one operation is possible. Compared to a lathe, the advantages are that the tool headstock is simpler than the headstock of a bar lathe, the bar division by a work unit with a drive unit and a parting tool clamp is more powerful than a parting knife on a lathe, the clamping and feed device is simpler and easier to adjust when changing products than the control of the machine is easier than feeding bars on the lathe.
Dalším účinkem je skutečnost,že při obrobení volného konce i > ,-e a oddělení součásti v jedné operaci lze oproti stává jí cín·- r'-žením obrábět svitky,dráty,tyče a trubky ve větším rozsahu průřezů,bez velkých nároků na přesnost výchozích tyčí .Obráběcí r.tro podle užitného vzoru je s výhodou použitelný ve všech autoina U začních stupních výrob,až po pružné výrobní systémy,nebot zvyšuje produktivitu a kvalitu obrábění.Another effect is the fact that when machining a free end, the separation of the part in one operation, it is possible to cut coils, wires, rods and tubes in a larger cross-sectional area, without great demands on the initial accuracy Cutting r.tro according to utility model is advantageously applicable in all autoina At the production stages up to flexible production systems, because it increases productivity and machining quality.
Na připojeném výkrese 1 je znázorněn příklad provedení obráběcího stroje podle užitného vzoru.Na loži stroje 1 je umístěno upínací zařízení 2. pro neznázorněnou tyč a posuvové zařízení tyče £.V ose neznázorněné tyče je umístěna posuvová jednotka nástrojového vřeteníku 6. s nástrojovým vřeteníkem 5.,opatřeným vřetenem Ί_ a upínacím zařízením nástroje 8..1 shows an embodiment of a machine tool according to a utility model. A clamping device 2 for a rod (not shown) and a feed device for the rod 6 are disposed on the machine bed 1. A feed unit of the tool headstock 6 with a tool spindle 5 is disposed in the axis of the rod (not shown). , equipped with spindle Ί_ and tool clamping device 8.
Pracovní jednotka 2 s upínačem dělícího nástroje 4,je jíž součás tí jsou pohonová jednotka 11 a posuvová jednotka 12, je umístěna na loži 1 s výhodou tak,že posuvová jednotka 12 je orientována kolmo na osu neznázorněné tyče.The working unit 2 with the toolholder clamp 4, which is part of the drive unit 11 and the feed unit 12, is placed on the bed 1, preferably so that the feed unit 12 is oriented perpendicular to the axis of the rod (not shown).
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS1992162U CZ1393U1 (en) | 1992-12-17 | 1992-12-17 | Machine tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS1992162U CZ1393U1 (en) | 1992-12-17 | 1992-12-17 | Machine tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ1393U1 true CZ1393U1 (en) | 1994-02-18 |
Family
ID=38735030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS1992162U CZ1393U1 (en) | 1992-12-17 | 1992-12-17 | Machine tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ1393U1 (en) |
-
1992
- 1992-12-17 CZ CS1992162U patent/CZ1393U1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR940005906B1 (en) | Headstock reciprocating-type automatic lathe and machining method using the same | |
KR100209920B1 (en) | Multispindle machine for processing workpieces | |
US4831906A (en) | Numerical control machine | |
JP4681191B2 (en) | 2-spindle facing lathe | |
US3813745A (en) | Dual turret lathe | |
WO2002024385A8 (en) | Numerically controlled lathe and method of cutting workpiece on numerically controlled lathe | |
JPS59129601A (en) | Machine tool | |
US4246813A (en) | Straight turning automatic lathe | |
JPS62152603A (en) | Automatic lathe able to perform back machining | |
CN110576195B (en) | Numerical control double-end vertical lathe | |
JPS5442092A (en) | Method of working curved surface by multispindle control nc milling machine | |
JPH03208501A (en) | Numerically controlled compound lathe | |
CZ1393U1 (en) | Machine tool | |
GB2262061A (en) | Double spindle type lathe | |
US3835516A (en) | Machine tool with indexible tool support | |
USRE29612E (en) | Machine tool with indexible tool support | |
US2775167A (en) | Machining of long work-pieces | |
US4632365A (en) | Apparatus for the torch cutting of a steel structural shape | |
JP2568351Y2 (en) | Multi-head type pipe end processing machine | |
US3587368A (en) | Turret lathe or like machine | |
JPH10202401A (en) | Machining method for workpiece | |
RU1135088C (en) | Lathe | |
RU32016U1 (en) | Special lathe | |
JPS5845801A (en) | Lathe copying device | |
JPS5570510A (en) | Machining device |