CZ136898A3 - Process and apparatus for guiding a strand in continuous casting apparatus - Google Patents
Process and apparatus for guiding a strand in continuous casting apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- CZ136898A3 CZ136898A3 CZ981368A CZ136898A CZ136898A3 CZ 136898 A3 CZ136898 A3 CZ 136898A3 CZ 981368 A CZ981368 A CZ 981368A CZ 136898 A CZ136898 A CZ 136898A CZ 136898 A3 CZ136898 A3 CZ 136898A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- strand
- continuous casting
- deflection plate
- wall
- segments
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/124—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
- B22D11/1282—Vertical casting and curving the cast stock to the horizontal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Cultivation Receptacles Or Flower-Pots, Or Pots For Seedlings (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká způsobu vedení provazců u zařízení pro kontinuální lití, zejména zařízení na výrobu tenkých bram z oceli se stacionární kokílou nebo pohyblivou kokilou a s vodící stolicí provazce opatřenou chladícím zařízením, ,a také zařízení k provádění tohoto způsobu.The invention relates to a method for guiding strands in a continuous casting plant, in particular a device for producing thin slabs of steel with a stationary ingot or movable ingot mold and a strand guiding stand provided with a cooling device, as well as an apparatus for carrying out this method.
Pesavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Vedení provazce u zařízení pro kontinuální lití bram nebo předvalků se provádí zpravidla kladkami uspořádanými pod kokilou. Jestliže nejsou chlazené, mají tyto kladky průměr alespoň 100 mm, a vykazují-li vnitřní chlazení, mají průměr alespoň 140 mm. U zařízení pro kontinuální lití bram, která mohou nabývat šíře až 3,5 m, se používají dělené kladky s meziložisky.The strand guidance of the continuous slabs or slabs is generally carried out by rollers arranged below the ingot mold. If they are not cooled, these rollers have a diameter of at least 100 mm and, if they have internal cooling, have a diameter of at least 140 mm. In continuous slab casting machines, which can be up to 3.5 m wide, split pulleys with intermediate bearings are used.
Při použití nechlazených kladek se pravidelně uplatňuje chlazení postřikem. Tento druh chlazení postřikem v sobě skrývá nebezpečí nekontrolovatelného ochlazování provazce, což může vést k povrchovým trhlinám provazce.When using non-cooled pulleys, spray cooling is applied regularly. This type of spray cooling entails the risk of uncontrolled cooling of the strand, which can lead to cracks in the strand.
Průměr kladek ve spojení s šířkou provazce určujeThe diameter of the pulleys in conjunction with the rope width determines
72425 (72425a)72420 (72420a)
PV 1368-98 • · · vzájemnou vzdálenost mezi jednotlivými kladkami. Tato vzdálenost kladek, na kterou je třeba pohlížet jako na 5 ' A.PV 1368-98 • · · distance between rollers. This pulley distance to be regarded as 5 'A.
charakteristickou veličinu pro podepření provazce případně vyboulení provazce, má přímý vliv na kvalitu provazce. ’ia characteristic quantity for supporting the rope or bulging of the rope has a direct influence on the quality of the rope. 'and
Vyboulení provazce je závislé na licí rychlosti a vzájemné ' vzdálenosti kladek od sebe. Zatímco u standardních bram s tloušťkou’ asi 200 mm se odlévá s maximální rychlostíThe bulging of the strand is dependent on the casting speed and the distance between the rollers. While standard slabs with a thickness of about 200 mm are cast at maximum speed
2,2 m/min, tenké bramy s tloušťkou asi 50 mm se odlévají rychlostí 6 m/min, přičemž se usiluje o rychlosti okolo m/min.2.2 m / min, thin slabs with a thickness of about 50 mm are cast at a speed of 6 m / min, aiming for a speed of about m / min.
Navíc přistupuje to, že skořepina provazce tenkých- bram je před výstupem z kokily až ke svému ztuhnutí ve srovnání se skořepinami standardních bram ve stejném metalurgickém· místě podstatně teplejší.In addition, the thin-wire strand shell is substantially warmer prior to exiting the ingot mold until it solidifies compared to standard slab shells at the same metallurgical site.
Protože se průměr kladek a také vzájemná jednotlivých kladek od sebe nemůže libovolně stoupá nezvládnutelně při. vyšších rychlostech menší licí tloušťce sklon k vyboulení a tím vzdálenost zmenšovat, a' zároveň deformaci provazce.Since the diameter of the pulleys and also of the individual pulleys from each other cannot arbitrarily increase unmanageably at. at higher speeds, smaller casting thickness tends to bulge and thereby reduce the distance, while deforming the strand.
Vedle vodících kladek provazce jsou jako vodící elementy provazce známé také vychylovací desky. V EP 0 107 563 Al se tak navrhuje mřížková síť, která je uspořádaná pod kokilou a jejím volným prostorem se stříká proti povrchu provazce chladící médium, například postřiková voda.In addition to the strand guide pulleys, deflection plates are also known as strand guide elements. Thus, EP 0 107 563 A1 proposes a grid which is arranged below the ingot mold and a cooling medium, for example spraying water, is sprayed against the strand surface with its free space.
Nevýhody těchto prvků spočívají v tom, že mezi provazcem a vychylovacími deskami vznikají vysoké třecí ·« ··«« síly. A kromě toho existuje nebezpečí kvalitativních nedostatku ve formě otvorů ale také naplynování uzavřenou vodou. Dále jsou pro vytahování provazce potřebné vysoké vytahovací síly, které vedou k vysokému zatížení skořepiny provazce.The disadvantages of these elements are that high friction forces occur between the strand and the deflection plates. In addition, there is a danger of qualitative deficiencies in the form of openings but also of gassing with closed water. Furthermore, high pulling forces are required for pulling out the strand, leading to a high load on the strand shell.
Vynález si proto vytkl za cíl vytvořit s pomocí jednoduchých prostředků vedení provazce i pro vysoké licí rychlosti, které by umožňovalo s konstrukčně jednoduchými prostředky výrobu provazců vysoké povrchové kvality s malým opotřebením.It is therefore an object of the invention to provide, with the aid of simple means, a strand guide even at high casting speeds which would make it possible to manufacture strands of high surface quality with low wear with a simple construction means.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Vynález dosahuje tohoto cíle vyznačujícími znaky způsobového nároku 1 a nároku 5 na zařízení.The invention achieves this object by the features of method claim 1 and claim 5 for a device.
Podle vynálezu klouže provažec. po opuštění kokily po plynovém polštáři, který leží mezi segmenty vychylovacích desek a provazcem a jeho teplo se mu odebírá nepřímo prostřednictvím zachycování sálavého tepla chladícími deskami, které se provazce' nedotýkají. Jako plynotvorné medium se používá hlavně dusík, který díky vhodné stavbě segmentů vychylovacích desek na stěně přivrácené provazci drží tento provažec ve tvaru, vede ho ve směru výstupu provazce a doplňkově se pro zachycení nepřímého tepla (sálání) chladícími deskami chladí proudícím plynem.According to the invention, the rope slides. upon leaving the ingot mold on a gas cushion which lies between the deflection plate segments and the strand and its heat is removed indirectly by capturing radiant heat by cooling plates which do not touch the strand. Nitrogen is used as the gas-generating medium, which, thanks to the appropriate construction of the deflection plate segments on the strand-facing wall, keeps the strand in the shape of the strand, guides it in the strand outlet direction and additionally is cooled by the flowing gas.
V ohýbacím zařízení se provažec ohýbá kolem více bodů ohybu nebo také kontinuálně přes stejnoměrné křivky. Práce,In the bending device, the strand is bent around multiple bending points or also continuously over uniform curves. Work,
kterou má vždy plynovým filmem vykonat od segmentu 0 a následujících segmentů, sestává z podílu nesení provazce ve funkci podílu hmotnosti odpovídající místu vedení provazce mezi svislou a vodorovnou částí licího vedení provazce,which is to be carried out by the gas film from segment 0 and subsequent segments, it consists of a strand-bearing ratio in the proportion of the weight corresponding to the strand guide point between the vertical and horizontal strands of the strand casting guide,
vyrovnání ferostatického tlaku ve funkci vertikálního odstupu od licí hladiny, ohýbání a vyrovnávání provazce, licí válcování, redukce tloušťky provazce během tvrdnutí, doprava provazce.equalization of the ferostatic pressure in the function of vertical distance from the casting level, bending and straightening of the strand, casting rolling, reduction of the strand thickness during setting, transport of the strand.
Dále je třeba uvážit, že segmenty vychylovacích desek pro vedení provazce na horní straně nemají vykonávat žádnou » práci při nesení provazce (hmotnosti) . Kromě toho se mění specifické práce v každém ze segmentů případně v metalurgické délce od výstupu z kokily až ke konci vedení provazce.It should further be appreciated that the segments of the deflection plates for guiding the strand on the upper side are not to carry out any work in carrying the strand (weight). In addition, the specific work in each segment or metallurgical length varies from the ingot mold exit to the end of the strand guide.
Rozdílná práce na každý segment vychylovací desky se zajišťuje specifickou konstrukcí segmentu a/nebo regulačním zařízením plynového média na tlak' krát množství. Zvláštní zřetel zde nachází závislost aktuální tloušťky skořepiny provazce. Při dimenzování zařízení se dbá na to, aby se pneumatická práce působící na provazec vyměřila tak, aby se provazec vedl, dopravoval, a je-li to třeba, redukoval ve své licí tloušťce, ale nikoli nekontrolované deformoval promáčknutím, tedy negativním vyboulením.Different work on each segment of the deflection plate is ensured by the specific construction of the segment and / or by the gas medium pressure regulating device times the quantity. A special consideration here is the dependence of the actual thickness of the strand shell. When dimensioning the device, care is taken that the pneumatic work acting on the strand is measured so that the strand is guided, conveyed and, if necessary, reduced in its casting thickness, but not uncontrolled deformed by denting, i.e. by negative bulging.
Zároveň se provazec navíc pohybuje licí stolicí toto ···· provazce mechanickými prostředky (zde v podstatě licími kladkami provazce) předem danou definovanou Kladky mohou podporovat a přebírat popřípadě případně požadovanou rychlost a/nebo rychlostí. zaj isfovat transport ohýbací a srovnávací procesy. Pro definované zajištění licí rychlosti se používá kladka uspořádaná na konci licí stolice provazce.At the same time, the strand also moves the casting stand of the strand by mechanical means (here essentially the strand casting pulleys) of a predefined defined pulley. ensure transport bending and alignment processes. To define the casting speed, a pulley is provided at the end of the strand casting stand.
protože zde je provázec ztuhlý.because here the string is stiff.
Poháněči energie pro proud plynu a licí kladky provazce jsou .navzájem libovolně sladitelné. V jednom výhodném provedení vynálezu se provažec dopravuje proudem plynu a jeho rychlost se na rychlost požadovanou dobržďuje licími kladkami provazce.The energy propellants for the gas stream and the strand casting pulleys can be matched to one another at will. In one preferred embodiment of the invention, the strand is conveyed by a gas stream and its speed is brought to the desired speed by the strand casting rollers of the strand.
Segmenty vychylovacích desek sestávají v podstatě z dutého tělesa, kterým se vede chladící médium s výhodou nasáváním. V segmentech vychylovacích desek je na straně přikloněné k provazci opatřená sít rozdělovačích potrubí, kterými se vede plyn, například dusík. Rozdělovači potrubí jsou spolu spojená po úsecích a jsou připojená přes sběrná potrubí k zásobovací stanici plynu. Jednotlivé otvory trysek rozdělovačích potrubí mohou být vytvořené ro.zdílně. Také jejich rozdělení je přizpůsobené odpovídajícím způsobem pracovnímu nároku jeho místa ve vedení provazce. Tak může být například funkčně měněn po metalurgické délce a šířce počet trysek a/nebo celkový počet otvorů trysek v segmentu, aby se na různých geometrických místech vykonávaly při stejném napájení tlakem různé práce. Toto rozdělení trysek ve smyslu rozdílných výkonů při stejném tlaku, například na každý tlakový systém (segmentová vychylovací deska, pneumatický polštář) může být k dispozici jak napříč, tak iThe deflection plate segments consist essentially of a hollow body through which the cooling medium is preferably guided by suction. In the deflection plate segments, a network of manifolds is provided on the side inclined to the strand, through which gas, for example nitrogen, is passed. The manifolds are connected together in sections and connected via the manifolds to the gas supply station. The individual nozzle orifices of the manifolds can be formed differently. Also, their distribution is adapted accordingly to the working demands of his place in the rope guide. Thus, for example, the number of nozzles and / or the total number of nozzle openings in the segment can be functionally varied along the metallurgical length and width in order to perform different work at different geometrical locations at the same pressure supply. This nozzle distribution in terms of different powers at the same pressure, for example for each pressure system (segment deflection plate, pneumatic cushion) can be available both transversely and
·· ·φ φ · · • · φφ φ · φ φ*φ ♦·· · φ φ · · · · φφ φ · φ φ * φ ♦
φ φ · · podél směru lití. Také každý segment může být připojený k různým, navzájem nezávislým pneumatickým systémům.φ φ · · along the casting direction. Also, each segment can be connected to different, mutually independent pneumatic systems.
Dále se navrhuje dát trysky nebo část trysek do ostrého úhlu sklonu ke směru lití, aby se podpořila doprava provazce. Tato podpora dopravy provazce zajišťuje licí rychlost provazce a podporuje a zjednodušuje pracovní^ nároky párů kladek uspořádaných mezi segmenty vychylovacích desek. Segmenty vychylovacích desek mají alespoň v okrajové oblasti odstup od povrchu provazce, který dovoluje ' definovaný průchod plynu mezi provazcem a chlopní, uspořádaný alespoň v okrajové oblasti.It is further proposed to place the nozzles or a portion of the nozzles at an acute angle of inclination to the casting direction in order to promote the transport of the strand. This support of strand transport ensures the strand casting speed and supports and simplifies the work demands of pairs of pulleys arranged between the deflection plate segments. The deflector plate segments are at least in the marginal region a distance from the strand surface which allows a defined gas passage between the strand and the flap arranged at least in the marginal region.
Segmenty vychylovacích desek jsou připojené k pohonům', například k pístovým jednotkám, jejichž: prostřednictvím j'.e nastavitelná vzdálenost mezi segmenty vychylovacích desek a provazcem a tím je poskytnutelný průchod plynu. /The deflector plate segments are connected to drives, for example piston units, by means of which an adjustable distance between the deflector plate segments and the strand is provided, thereby providing a gas passage. /
Stěna přikloněná provazci je svým provedením a materiálem zkonstruovaná tak, aby mohla odvádět maximum sálavého tepla. Používá se zde s výhodou měď s relativně malou tloušťkou stěny, aby odebírala teplo chladící vodou uspořádanou v chladící skříni segmentu vychylovací desky.The wall inclined by the ropes is designed and constructed in such a way that it can dissipate as much radiant heat as possible. Preferably, copper is used here with a relatively small wall thickness to remove heat from the cooling water arranged in the cooling box of the deflector plate segment.
U dalšího provedení vynálezu se tloušťka té stěny segmentu vychylovací desky, která je přivrácená k provazci, mění a sice tak, že tloušťka ubývá směrem k hlavní ose segmentu vychylovací desky. Stěna segmentu přivrácená provazci může být také povlečená otěruvzdornou ochrannou vrstvou, například niklu nebo chrómu.In another embodiment of the invention, the thickness of that wall of the deflection plate segment that faces the strand varies so that the thickness decreases towards the main axis of the deflection plate segment. The wall of the segment facing the strands may also be coated with a wear-resistant protective layer, for example nickel or chromium.
·· ···· • · ·· ·· ··· 9 Φ · φ 1 • · · 9 « φ φ φ Φ » φ * ··· · φφ Φφφ φ φ • · · 9 · ΦΦ · • ·· ♦♦ ♦·· «Φ ··· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · «♦ ··« Φ ··
V jednom provedení je segment vychylovacích desek vytvořený z trubek, které jsou uspořádané meandrovitě a u jejichž dotykových linií jsou zavedená rozdělovači potrubí pro přívod plynu. Díky takovémuto vedení trubek existuje možnost provádět chladící vodu vysokou rychlostí a tím z provazce odvést co možná nejvyšší množství sálavého tepla.In one embodiment, the deflection plate segment is formed of tubes that are meanderingly arranged and at whose contact lines gas distribution pipes are introduced. Due to such pipe routing, it is possible to carry out the cooling water at a high speed and thereby dissipate as much radiant heat as possible from the strand.
Aby se zajistil středový běh provazce, navrhuje se vytvořit stěnu segmentů vychylovacích desek přikloněnou k provazci v přepravním směru provazce konkávní. Míra konkávnosti stěny může přitom začínat na konkávní kokile a od' prvního segmentu se může přes všechny segmenty vedení provazce snižovat, například na nepatrnou konkávnost, případně až na rovný povrch na konci vodící stolice provazce, případně k místu úplného ztuhnutí provazce.·.Tímto způsobem se múze vyrábět brama s rovnoběžnými stěnami nebo také brama s žádaným konkávním profilem.In order to ensure the center run of the strand, it is proposed to form a wall of the deflection plate segments inclined to the strand in the concave conveying direction of the strand. The degree of concavity of the wall may start at the concave mold and may decrease from the first segment through all strands of the strand guiding, for example to a slight concavity, possibly even to a flat surface at the end of the strand guiding stool or to the strand. a slab with parallel walls or a slab with the desired concave profile can be produced.
Dále může být pneumatický pracovní profil v šířce segmentu daný předem například také rozdílnými silami. Tak je například výhodné vyvolat ve středu segmentu vychylovací desky nepatrnou pneumatickou práci, aby se vyhovělo membránovítému působení provazce v jeho středu. Na okraji provazce, tedy v oblasti hran, je provazec tvarově pevnější než ve svém středu.Furthermore, the pneumatic working profile in the segment width given in advance can also be different forces. Thus, for example, it is advantageous to induce slight pneumatic work in the center of the deflection plate segment in order to accommodate the membrane-like action of the strand in its center. At the edge of the strand, i.e. in the edge area, the strand is more rigid in shape than in its center.
Kromě toho se může při předem daných tloušťkách pásů vnášená pneumatická práce zmenšovat nebo zvětšovat otvíráním nebo zavíráním segmentů vychylovacích desek při stejném tlaku plynu, to znamená, že se mění vzdálenost segmentů vychylovacích desek od provazce. Tato pneumatická hodnota • · ··«· · · ·· *· · · · · ♦ ···· • ·· · · ··· « · «· • · · ♦ · · · · ·«·· · • · · · · · ··· ··· ·· ·· ··· ·· práce se může nastavit předem vzdáleností částí segmentů vychylovacích desek na horní nebo spodní straně a při předem dané tlouštice bramy.In addition, at predetermined strip thicknesses, the pneumatic work introduced can be reduced or increased by opening or closing the deflector plate segments at the same gas pressure, i.e. the distance of the deflector plate segments from the strand varies. This pneumatic value • • • • • • • • • • • • • • • • • The work can be adjusted in advance by the distance of the portions of the deflection plate segments on the upper or lower side and at a predetermined slab thickness.
V podstatě se u zařízení podle vynálezu dopravuje provazec strojem pro plynulé lití požadovanou licí rychlostí pneumaticky. Motoryt licích kladek^ provazce t přejímají, zajištění přesné potřebné licí rychlosti přídavnou prací, bud' dopravou (motorickým provozem), nebo kladky běží v generátorovém provozu a bramu ná požadovanou licí rychlost •brzdí. Jestliže vzroste motorový proud nad předem zvolené meze, koriguje še základní rychlost pneumaticky.'In principle, in the apparatus according to the invention, the strand is conveyed pneumatically at the required casting speed by a continuous casting machine. The motors t of the casting rollers take over the strands t to ensure the exact casting speed required by additional work, either by transport (motor operation), or the rollers run in generator operation and brake the desired casting speed. If the motor current rises above preselected limits, it corrects the ground speed pneumatically.
Navrhovaným způsobem a zařízením se dosahuje toho, že: · provazec netvoří žádné vyboulení a tím deformaci ani při vysokých.licích rychlostech až 10 m/min, .The proposed method and apparatus achieve that: - the strand does not produce any bulges and therefore deformation even at high velocities of up to 10 m / min,.
provazec nepotřebuje přímé vodní chlazení a tak má nepatrné energetické ztráty, při použití inertního plynu, se eliminuje ' okujení provazce, je možné progresivní ohýbání a vyrovnávání s minimální specifickou povrchovou deformací, je možné progresivní licí válcování a tím redukce tloušůky provazce během jeho tuhnutí, nemusí být k dispozici žádné rotační součásti stroje, což má tu výhodu, že:the strand does not need direct water cooling and thus has low energy losses, when using inert gas, the strand scale is eliminated, progressive bending and leveling with minimal specific surface deformation is possible, progressive casting rolling is possible and thus the strand thickness is reduced during solidification There are no rotating machine parts available, which has the advantage of:
je tím zajištěno minimální opotřebení stroje, dosahuje se vysoká licí bezpečnost ve srovnání s takzvanými mřížemi ochlazovanými sprchovou vodou,this ensures minimal machine wear, high casting safety compared to so-called shower water grilles,
I ·· *«·· ♦ « • · |Ρ· · · • *·« β,..·;.. « • ·!; ♦ ’ ·♦ ·· , nevznikají žádná mechanická omezení pro dopravu provazce, jako je tomu například v případě vodících stolic pro plynulé lití z kladek a zde zvláště u velmi širokých a rychle lijících zařízení na výrobu bram/ zejména zařízení na tenké bramy.I * ·· "·· ♦« • · | Ρ · * · • · «β .. ·; ..« • ·!; There are no mechanical constraints for the conveying of the strand, as is the case, for example, in the case of continuous casting rollers and, in particular, in very wide and fast pouring slabs / especially slab slabs.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Jeden příklad vynálezu je znázorněný na přiložených výkresech. Na těch představuje:One example of the invention is illustrated in the accompanying drawings. These include:
obr. 1 obr. 2 obr . 3 obr. 4 schéma zařízení pro plynulé lití, řez zařízením pro plynulé lití, segmenty vychylovací desky s konkávní stěnou, a segment vychylovací desky z meandrovitě uspořádané trubky.fig. 1 fig. 2 fig. 3 is a diagram of a continuous casting device, a cross-section of a continuous casting device, a concave wall deflection plate segment, and a deflection plate segment from a meandering tube.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Obrázek 1 ukazuje zařízení pro plynulé lití s mezipánví 11, ze které se tekutý kov vede přes ponornou trubku 13 do kokily 12. V předloženém případě se jedná o obloukovíté zařízení pro plynulé lití na výrobu bram S, u kterého se z vertikálně vyrovnané kokily 12 odvádí provazec, jehož skořepina W obklopuje kašovitou hmotu S· Pod kokilou 12 jsou β· IVM «V It .Figure 1 shows a continuous casting machine with a tundish 11 from which liquid metal is passed through a dip tube 13 to a mold 12. In the present case, it is an arcuate slab casting machine S, in which a vertically aligned mold 12 is discharged a strand whose shell W surrounds the slurry mass S · Below the mold 12 are β · IVM «V It.
• · B · ·» • · « · ♦ ♦ ,·#• · B · · · · · · · ·
B ·· · » B ·* ♦ · * B ·· • · B« · «·« « uspořádané kladky 21, které jsou poháněné pohonem 22 kladek, a vedení z vychylovacích desek 30. které sestává z jednotlivých segmentů 31 vychylovacích desek. Segmenty 31 vychylovacích desek jsou uspořádané na horní a spodní straně bramy £ Mezi jednotlivými segmenty 31 vychylovacích desek jsou uspořádané kladky 21.The pulleys 21, which are driven by the pulley drive 22, and the deflection plate guide 30, which consists of individual deflection plate segments 31, are provided. The deflection plate segments 31 are arranged on the upper and lower sides of the slab 8. Pulleys 21 are arranged between the individual deflection plate segments 31.
Dále jsou pohony 22 kladek spojené s měřícím a regulačním zařízením 23.Furthermore, the pulley drives 22 are connected to a measuring and regulating device 23.
Kladky 21 vedoucí a pohánějící provazec a segmenty 31 vychylovacích desek jsou obklopené zakrytováním 61. Zakrytování 61 je přes potrubí 62 pro přívod a potrubí £2 pro zpětné vedení plynu spojené s chladícím zařízením 64 plynu a čistícím zařízením 65 plynu. V plynovém potrubí- 62 je navržená dopravní stanice 49 plynu, kterou se přes sběrná potrubí 46 plynu dopravuje plyn k jednotlivým' segmentům 21 vychylovacích desek.The rollers 21 guiding and driving the strand and the deflector plate segments 31 are surrounded by a shroud 61. The shroud 61 is through a supply line 62 and a gas return line 52 connected to a gas cooling device 64 and a gas scrubber 65. A gas transport station 49 is provided in the gas conduit 62, by which gas is conveyed to the individual deflector plate segments 21 via the gas collecting conduit 46.
Pro ochlazování jednotlivých segmentů 31 vychylovacích desek se přes přívodní potrubí 72 odsává chladící médium čerpadlem 21, přivádí se k jednotlivým ’ segmentům 31 vychylovacích desek a přes zpětné vedení 73 se vede zpět.To cool the individual deflection plate segments 31, the coolant is sucked through the supply line 72 through the pump 21, fed to the individual deflection plate segments 31 and returned via the return line 73.
Obrázek 2 ukazuje řez A-A zařízením pro plynulé lití se zakrytováním 61, které obklopuje segmenty 31 vychylovacích desek a bramu B.Figure 2 shows a section A-A of a continuous casting device with a cover 61 that surrounds the deflection plate segments 31 and the slab B.
Segmenty 31 vychylovacích desek jsou prostřednictvím zařízení 51 s pístem a válcem kvůli nastavování vzdálenosti desek upevněné nastavitelně.The deflection plate segments 31 are fixedly adjustable by means of a piston-cylinder device 51 for adjusting the plate spacing.
L «'·L «'·
K segmentům 31 vychylovacích desek se přes potrubí 22 přivádí chladící médium a potrubím 22 se vede zpět.Coolant is supplied to the deflection plate segments 31 via line 22 and recirculated via line 22.
Pro přívod plynu se přes sběrné potrubí 46 a rozdělovači potrubí 45 pro rozdělení ve vnější oblasti, přes rozdělovači potrubí 43 pro zásobování ve střední oblasti a rovněž přes rozdělovači potrubí 44 pro zásobování v mezioblásti dopravuje plyn přes ústí 42 do meziprostoru mezi segmenty 31 vychylovacích desek a bramu β. Segmenty 31 vychylovacích desek přiléhají ke straně stěny 32 přikloněné k bramě, která může v okrajové oblasti vykazovat chlopeň 34.For the gas supply, gas is conveyed through the manifold 46 and the outer distribution manifold 45, through the intermediate supply manifold 43, and also through the intermediate region manifold 44 through the orifice 42 into the interstice between the deflector plate segments 31 and bramu β. The deflection plate segments 31 abut the side 32 of the wall inclined to the slab, which may have a flap 34 in the peripheral region.
Brama β má skořepinu provazce W, ve které se nachází kašovitá' hmota S z tekutého kovu.The slab β has a cord shell W in which a slurry of liquid metal S is located.
Obrázek 3 ukazuje další- řez A-A segmentem- 31 vychylovacích desek, u kterého je stěna 32 přikloněná k provazci β vytvořená konkávní. V horní části obrázku je stěna 32 vytvořená dvojitá, .přičemž deska 35 bezprostředně přivrácená k provazci β je vytvořená z vysoce tepelně vodivého materiálu, například mědi. Měděná deska 35 přitom může být potažená otěruvzdornou vrstvou 36. například z niklu nebo chrómu.Figure 3 shows another section A-A of the deflection plate segment 31 in which the wall 32 inclined to the strand β is formed concave. In the upper part of the figure, the wall 32 is formed double, with the plate 35 immediately facing the strand β formed of a highly thermally conductive material, for example copper. The copper plate 35 may be coated with an abrasion-resistant layer 36, for example of nickel or chromium.
V horní části obrázku vykazuje stěna 32 v okrajové oblasti chlopeň 21- Tloušťka d stěny 32 může být přitom vytvořená s tloušťkou narůstající od střední oblasti k oblasti okrajové.In the upper part of the figure, the wall 32 has a flap 21 in the peripheral region. The thickness d of the wall 32 can here be formed with a thickness increasing from the central region to the peripheral region.
Přívod plynu k ústím 42 nastává přes rozdělovači ··· ·The gas supply to the orifices 42 occurs via the manifolds.
- 12 - ·♦···♦ * « ·♦· · ?>Λι.- 12 - · ♦ ··· ♦ * «· ♦ · · ? > Λι.
• · · * · · · · *^ <7 ··· · · ·· ··* · · · · :· <^ 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7:
potrubí 43 a vrtání 41.pipe 43 and bore 41.
Brama B obsahuje skořepinu provazce W, která obklopuje kašovitou hmotu £. Brama B vykazuje ve střední oblasti rozšíření.The slab B comprises a cord shell W which surrounds the slurry mass. Brama B shows an expansion in the central region.
Na obrázku_ 4 je znázorněný segment 31 vychylovací desky, který sestává z meandrovitě uspořádané trubky 38. která je spojená s přívodním potrubím 72 a zpětným vedením 73. Na dotykové čáře 39 končí rozdělovači potrubí 43. 44. 45 bezprostředně na straně přikloněné k bramě BVe spodní části obrázku- je znázorněný řez B-B. ve kterém jsou trubky na dotykové čáře 39 spojené plynotěsně a bezprostředně se nedotýkají jen u průchodu rozdělovačích, potrubí 43. 44, 45. Ústí 42 rozdělovačích potrubí směřují do meziprosťoru mezi segmentem 31 vychylovací desky a bramou’B·’FIG. 4 shows a deflection plate segment 31 which consists of a meandering tube 38 which is connected to a supply line 72 and a return line 73. At the contact line 39, the distribution line 43, 44, 45 immediately ends on the side inclined to the slab BVe bottom. a section BB is shown. in which the tubes on the touch line 39 are connected in a gas-tight manner and do not directly touch only at the passage of the manifolds, pipes 43. 44, 45. The manifold mouths 42 extend into the interspace between the deflector plate segment 31 and the slab.
Claims (17)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19542180A DE19542180C1 (en) | 1995-11-03 | 1995-11-03 | Method and device for guiding strands of a continuous caster |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ136898A3 true CZ136898A3 (en) | 1998-10-14 |
Family
ID=7777282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ981368A CZ136898A3 (en) | 1995-11-03 | 1996-10-25 | Process and apparatus for guiding a strand in continuous casting apparatus |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20010047857A1 (en) |
| EP (1) | EP0858374B1 (en) |
| JP (1) | JP3130051B2 (en) |
| KR (1) | KR100314994B1 (en) |
| CN (1) | CN1081499C (en) |
| AT (1) | ATE186664T1 (en) |
| AU (1) | AU711139B2 (en) |
| BR (1) | BR9611287A (en) |
| CA (1) | CA2236584A1 (en) |
| CZ (1) | CZ136898A3 (en) |
| DE (3) | DE19542180C1 (en) |
| MX (1) | MX9803433A (en) |
| PL (1) | PL181817B1 (en) |
| RU (1) | RU2147262C1 (en) |
| TR (1) | TR199800775T2 (en) |
| UA (1) | UA43431C2 (en) |
| WO (1) | WO1997016272A2 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT406026B (en) * | 1998-03-25 | 2000-01-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | CONTINUOUS CASTING MACHINE FOR CONTINUOUSLY CASTING A THIN STRAP AND METHOD THEREFOR |
| DE10106252A1 (en) * | 2001-02-10 | 2002-08-14 | Sms Demag Ag | Continuous routing of a continuous caster as well as setting procedures for its roller segments |
| TW200929601A (en) | 2007-12-26 | 2009-07-01 | Epistar Corp | Semiconductor device |
| PL2543454T3 (en) * | 2011-07-08 | 2020-02-28 | Primetals Technologies Germany Gmbh | Process and apparatus for the manufacturing of long steel products in a continuous casting |
| DE102017209731A1 (en) * | 2017-06-08 | 2018-12-13 | Sms Group Gmbh | Air cooling in continuous casting plants |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2153152A1 (en) * | 1971-09-21 | 1973-05-04 | Creusot Loire | Continuous casting curved cooling guide - improves casting quality by supporting it on pressurised fluid and rollers |
| US3773099A (en) * | 1971-11-18 | 1973-11-20 | I Rossi | Continuous casting of strands using thermal stress reinforcement |
| AU457394B2 (en) * | 1972-12-11 | 1975-01-07 | Battelle Memorial Institute | Process and apparatus for continuous casting of metal strands |
| US3923093A (en) * | 1974-05-16 | 1975-12-02 | Armco Steel Corp | Universal continuous casting apparatus |
| FR2364718A1 (en) * | 1976-09-17 | 1978-04-14 | Clesid Sa | Secondary cooling device for continuous casting installation - has plates supplied with cooling fluid |
| FR2534166A1 (en) * | 1982-10-08 | 1984-04-13 | Clecim Sa | INSTALLATION OF CONTINUOUS CASTING OF STEEL |
-
1995
- 1995-11-03 DE DE19542180A patent/DE19542180C1/en not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-10-25 AU AU17173/97A patent/AU711139B2/en not_active Ceased
- 1996-10-25 BR BR9611287-5A patent/BR9611287A/en not_active IP Right Cessation
- 1996-10-25 UA UA98042248A patent/UA43431C2/en unknown
- 1996-10-25 CZ CZ981368A patent/CZ136898A3/en unknown
- 1996-10-25 EP EP96945851A patent/EP0858374B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-25 PL PL96326384A patent/PL181817B1/en unknown
- 1996-10-25 DE DE19680926T patent/DE19680926D2/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-25 US US09/068,176 patent/US20010047857A1/en not_active Abandoned
- 1996-10-25 KR KR1019980703246A patent/KR100314994B1/en not_active IP Right Cessation
- 1996-10-25 WO PCT/DE1996/002080 patent/WO1997016272A2/en not_active Application Discontinuation
- 1996-10-25 TR TR1998/00775T patent/TR199800775T2/en unknown
- 1996-10-25 RU RU98110459A patent/RU2147262C1/en active
- 1996-10-25 JP JP09516985A patent/JP3130051B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-25 CN CN96198089A patent/CN1081499C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-25 AT AT96945851T patent/ATE186664T1/en not_active IP Right Cessation
- 1996-10-25 CA CA002236584A patent/CA2236584A1/en not_active Abandoned
- 1996-10-25 DE DE59603687T patent/DE59603687D1/en not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-04-30 MX MX9803433A patent/MX9803433A/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19542180C1 (en) | 1997-04-03 |
| CN1081499C (en) | 2002-03-27 |
| AU711139B2 (en) | 1999-10-07 |
| EP0858374B1 (en) | 1999-11-17 |
| WO1997016272A2 (en) | 1997-05-09 |
| RU2147262C1 (en) | 2000-04-10 |
| DE59603687D1 (en) | 1999-12-23 |
| JP3130051B2 (en) | 2001-01-31 |
| WO1997016272A3 (en) | 1997-10-23 |
| AU1717397A (en) | 1997-05-22 |
| US20010047857A1 (en) | 2001-12-06 |
| DE19680926D2 (en) | 1999-03-11 |
| CN1201412A (en) | 1998-12-09 |
| MX9803433A (en) | 1998-09-30 |
| KR19990067275A (en) | 1999-08-16 |
| UA43431C2 (en) | 2001-12-17 |
| PL181817B1 (en) | 2001-09-28 |
| BR9611287A (en) | 1999-09-28 |
| TR199800775T2 (en) | 1998-07-21 |
| CA2236584A1 (en) | 1997-05-09 |
| KR100314994B1 (en) | 2002-02-28 |
| JPH11504865A (en) | 1999-05-11 |
| PL326384A1 (en) | 1998-09-14 |
| EP0858374A2 (en) | 1998-08-19 |
| ATE186664T1 (en) | 1999-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2904860A (en) | Metal casting method and apparatus | |
| RU2453393C2 (en) | Procedure and installation for production of steel strip | |
| EP0830223B1 (en) | Non-contact heat absorbers for strip casting | |
| US20080105399A1 (en) | Method For Producing A Cast Steel Strip | |
| US2978761A (en) | Continuous casting apparatus | |
| CZ136898A3 (en) | Process and apparatus for guiding a strand in continuous casting apparatus | |
| US5238050A (en) | Strip casting | |
| US4468262A (en) | Method of cooling hot-rolled wire rods | |
| NZ328520A (en) | A refractory nozzle for delivery of molten metal to a casting pool, is trough shaped with end reservoirs | |
| EP3388166B1 (en) | System and method for continuous casting | |
| AU745112B2 (en) | Radial-flow distributor for wide uniform nonturbulent non-dribbling pouring of molten metal into a continuous metal-casting machine - methods and apparatus | |
| KR20190013796A (en) | Method and device for stabilizing movement of rolled metal band on roller table | |
| US4397449A (en) | Apparatus for cooling hot-rolled wire rods | |
| US7216693B2 (en) | Strip temperature regulating device in a continuous metal strip casting plant | |
| WO1996001708A1 (en) | Twin-roll caster and rolling mill for use therewith | |
| US20030205356A1 (en) | Continuous chain caster and method | |
| JPH0411287B2 (en) | ||
| EP1062061B1 (en) | Hot rolling mill for thin strip with high-speed winding of individual strips | |
| RU2245757C2 (en) | Secondary cooling zone apparatus | |
| CA3057381C (en) | System and method for continuous casting | |
| JPH09206900A (en) | Device and method for supporting and lubricating continuously cast slab of molten metal | |
| CS208365B1 (en) | Appliance for continuous casting of metal ingots |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |