CZ12365U1 - Souprava plastových misek s odstupňovanou hloubkou - Google Patents

Souprava plastových misek s odstupňovanou hloubkou Download PDF

Info

Publication number
CZ12365U1
CZ12365U1 CZ200212981U CZ200212981U CZ12365U1 CZ 12365 U1 CZ12365 U1 CZ 12365U1 CZ 200212981 U CZ200212981 U CZ 200212981U CZ 200212981 U CZ200212981 U CZ 200212981U CZ 12365 U1 CZ12365 U1 CZ 12365U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
trays
side walls
depth
packaging
bevelled
Prior art date
Application number
CZ200212981U
Other languages
English (en)
Inventor
Miroslav Ing. Olbrecht
Original Assignee
Blatinie A.S.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Blatinie A.S. filed Critical Blatinie A.S.
Priority to CZ200212981U priority Critical patent/CZ12365U1/cs
Publication of CZ12365U1 publication Critical patent/CZ12365U1/cs

Links

Landscapes

  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Description

Souprava plastových misek s odstupňovanou hloubkou
Oblast techniky
Technické řešení se týká soupravy plastových misek s odstupňovanou hloubkou, tvořené nejméně dvěma miskami se dny ve tvaru čtyřúhelníku se zaoblenými rohy a zkosenými bočními stěnami.
Dosavadní stav techniky
V současné době existuje celá řada balení potravin, zvláště masa a masných výrobků. Obvykle jsou potraviny, zejména ovoce a masné výrobky, baleny pomocí fólií do tácků a misek různých tvarů. Jedním ze způsobů balení potravin je balení do průtažné fólie. Jeho nevýhodou je, že při balení není možné použít potištěnou fólii. Dále tento způsob balení neumožňuje prodloužit trvanlivost balených potravin, a proto se používá zvláště u potravin, kde není kladen důraz na prodloužení jejich trvanlivosti. Nevýhodou je, že balení do průtažné fólie lze použít pouze pro potraviny, které svou strukturou tomuto balení vyhovují, např. ovoce či zelenina. Naopak při požadavku na prodloužení trvanlivosti potravin se užívá vakuového balení potravin nebo balení potravin do ochranné atmosféry. Nevýhodu vakuového balení je, že se nehodí pro všechny druhy potravin, především není vhodné pro balení čerstvého masa. Balení potravin do ochranné atmosféry se realizuje do předem vyrobených misek, kjejichž zakrytí se používá tepelně smrštitelná fólie. Nevýhodou tohoto balení je používání drahé fólie, která hermeticky obepíná celou misku, ale i to, že není možné použít potištěnou fólii. Balení potravin do misek přímo vytvářených v balicím stroji je způsobem velmi nákladným a z tohoto důvodu těžko představitelným pro použití v širším měřítku. Jeho nevýhodou je skutečnost, že kvalita takto vyrobených tácků, jejich malá tuhost, se většinou nevyrovná kvalitě tácků vyrobených na speciálním stroji. Výše uvedené nevýhody částečně odstraňuje soustava misek, která se skládá ze dvou souprav. V každé soupravě jsou misky stejného tvaru a rozměr se liší odstupňovanou hloubkou. Každá miska je tvořena obdélníkovým tělesem s bočními stěnami zkosenými pod úhlem 10° až 15° směrem k ose kolmé na dno misek a se dnem obdélníkového tvaru. Pro zvýšení tuhostí misek jsou tyto opatřeny na bočních stěnách a dnech soustavou prolisů. Výhodou takto konstruovaných misek je sice možnost balení potravin bez jejich nežádoucí deformace, ale jejich pevnost ve vertikálním směru je výše uvedeným úhlem limitovaná. Uhel až 15 stupňů může zapříčiňovat zhoršené plnění z hlediska rozmístění potraviny v misce. Další nevýhodou je skutečnost, že úhel strany je proměnlivý s hloubkou misky, čímž vyvstává potřeba složitějších výměnných dílů forem nebo dokonce nutnost vyrábět každou hloubku misky na jiné formě, což výrobu prodražuje a vyžaduje delší čas pro změnu výroby.
Dalšími možnými způsoby balení potravin je balení do EPS tácků, nevýhodou takového balení však je, že neumožňuje zavaření tácku potištěnou fólií, ale též použití mikrovlnné trouby pro ohřev nebo rozmrazování takto zabalených potravin. Balení potravin do bariérových fólií bez obalu, který by měl stabilní tvar, se provádí tak, že potravina je zabalena do dvou souběžných fólií nebo do sáčku, z prostoru mezi potravinou a obalem je vysát vzduch a takto je fólie nebo sáček svařen. Pokud je obal vyroben z bariérových materiálů, lze takto prodloužit trvanlivost některých potravin až na několik měsíců. Obal však přesně kopíruje tvar potraviny a pokud tento tvar není pravidelný, pevný a vždy stejného tvaru, je ztíženo skladování a veškeré logistické operace na cestě od výrobce k zákazníkovi. Ani vizuální vjem není dokonalý, když jednotlivá balení nemají jednotný tvar a velikost. Také není možné tímto způsobem balit potraviny, které využívají k prodloužení trvanlivosti modifikovanou atmosféru. Do takového obalu není možné požadovaný plyn plnit.
-1 CZ 12365 Ul
Podstata technického řešení
Výše uvedené nevýhody jsou odstraněny soupravou plastových misek s odstupňovanou hloubkou, tvořenou nejméně dvěma miskami se dny ve tvaru čtyřúhelníku se zaoblenými rohy a zkosenými bočními stěnami, jejíž podstata spočívá vtom, že boční stěny každé z misek jsou zkoseny pod úhlem 6° až 9° směrem dovnitř misek a jsou zakončeny zpevňující obrubou, která vymezuje vstupní profil, jehož plocha převyšuje plochu dna, přičemž zpevňující obruba každé z misek je opatřena rovnou plochou o šířce 4 až 6 mm pro přivaření krycí fólie.
Výhodné je, že boční stěny jsou zkoseny pod úhlem rovným 8°. Tato hodnota úhluje s výhodou zvolena s ohledem na pevnost zatížených misek při skladování, přepravě atd. Přitom velikost úhlu je dobrým kompromisem k dosažení dostatečného objemu misky při větší hloubce, protože při větším úhlu by se profil dna neúměrně zmenšil.
Pro snadnější upevnění krycí fólie a také pro zvýšení tuhosti obruby misek je výhodné, když rovná plocha zpevňující obruby přechází v lem směřující směrem dolů.
Výhodné je i to, že souprava misek se liší různou hloubkou a velikostí dna. Přitom se zvyšující se hloubkou misky se poměrově zmenšuje spodní plocha misek, na druhé straně je však zaručena snadnější stohovatelnost. Jako výhodné se jeví, když soupravu tvoří šest misek o hloubce 35, 50, 60, 80, 105 a 130 mm s obdélníkovým tvarem vstupního profilu o rozměru 227 x 178 mm pro všechny misky uspořádané v soupravě a s bočními stěnami zkosenými pod úhlem 8° směrem dovnitř misek.
Přehled obrázků na výkresech
Technické řešení bude objasněno pomocí výkresu, kde obr. 1 znázorňuje nárys misky, obr. 2 znázorňuje půdorys misky, obr. 3 znázorňuje bokorys misky a obr. 4 znázorňuje pohled na misky různých hloubek uspořádané v soupravě.
Příkladné provedení
Příkladné provedení soupravy plastových misek s odstupňovanou hloubkou znázorňuje obr. 4. Soupravu v tomto provedení tvoří šest misek I o hloubce 35, 50, 60, 80, 105 a 130 mm s obdélníkovým tvarem vstupního profilu 4. Detailní provedení misek I je znázorněno na obr. 1, 2 a 3. Misky I jsou tvořeny tělesem s podstavou ve tvaru obdélníka s bočními stěnami 2 zkosenými směrem dovnitř misek 1 a dnem 5 se zpevňujícím profilem 9 a zaoblenými rohy 8.
Boční stěny 2 misky I jsou zakončeny zpevňující obrubou 3, přecházející v dolů směřující lem 7, která vymezuje vstupní profil 4, jehož plocha převyšuje plochu dna 5, přičemž pro zaručení snadné stohovatelnosti misek i má vstupní profil 4 s výhodou rozměr 227 x 178 mm a boční stěny misky 1 jsou zkoseny pod úhlem rovným 8° směrem dovnitř misek L Zpevňující obruba 3 každé z misek 1 je dále opatřena rovnou plochou 6 o šířce 6 mm pro přivaření krycí fólie 13, která na výkresech není znázorněna. Všechny misky 1 v soupravě jsou opatřeny obvodovými zpevňujícími prolisy 10 a pod zaobleními 11 rohů stěn 2 jsou vytvořeny stohovací prolisy 12, tvarované podle potřeb automatických podávačích zařízení.
Misky I jsou vyráběny tvářením termoplastů například injekčním vstřikováním nebo vakuovým tvářením apod., z čirého materiálu nebo v barevných odstínech. S výhodou lze použít polypropylen nebo polyethylen, ABS kopolymer, polystyrén, nebo např. koextrudovanou fólii PP/EVOH/PP s vynikajícími bariérovými vlastnostmi pro výrobky, které to vyžadují, apod.
Použití misek 1 pro balení potravin je následující. Na dno 5 misek 1 se ukládá sací fólie, která pohlcuje tekutiny z balené potraviny. Na tuto se pak ukládá balená potravina a k rovné ploše 6 zpevňující obruby 3 se známým způsobem přivaří krycí fólie 13.
-2CZ 12365 Ul
Průmyslová wužitelnost
Soustavu plastových misek s odstupňovanou hloubkou lze využít zejména při balení masa a masných výrobků do modifikované atmosféry, ale též pro balení jiných potravin.

Claims (4)

  1. NÁROKY NA OCHRANU
    5 1. Souprava plastových misek s odstupňovanou hloubkou, tvořená nejméně dvěma miskami se dny ve tvaru čtyřúhelníku se zaoblenými rohy a zkosenými bočními stěnami, vyznačující se tím, že boční stěny (2) každé z misek (1) jsou zkoseny pod úhlem 6° až 9° směrem dovnitř misek (1) ajsou zakončeny zpevňující obrubou (3), která vymezuje vstupní profil (4), jehož plocha převyšuje plochu dna (5), přičemž zpevňující obruba (3) každé z misek ίο (1) je opatřena rovnou plochou (6) o šířce 4 až 6 mm pro přivaření krycí fólie (13).
  2. 2. Souprava plastových misek s odstupňovanou hloubkou podle nároku 1, vyznačující se tím, že dna (5) sousedních misek (1) uspořádaných v soupravě jsou vzdálena minimálně 5 mm.
  3. 3. Souprava plastových misek s odstupňovanou hloubkou podle nároku 1, vyznačující
    15 s e t í m , že rovná plocha (6) zpevňující obruby (3) přechází v lem (7) směřující dolů.
  4. 4. Souprava plastových misek s odstupňovanou hloubkou podle nároku 1, vyznačující se tím, že misky (1) jsou zhotoveny z termoplastického materiálu v čiré, přírodní nebo jakékoliv jiné barvě.
CZ200212981U 2002-04-04 2002-04-04 Souprava plastových misek s odstupňovanou hloubkou CZ12365U1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ200212981U CZ12365U1 (cs) 2002-04-04 2002-04-04 Souprava plastových misek s odstupňovanou hloubkou

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ200212981U CZ12365U1 (cs) 2002-04-04 2002-04-04 Souprava plastových misek s odstupňovanou hloubkou

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ12365U1 true CZ12365U1 (cs) 2002-06-25

Family

ID=5476183

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ200212981U CZ12365U1 (cs) 2002-04-04 2002-04-04 Souprava plastových misek s odstupňovanou hloubkou

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ12365U1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20070284369A1 (en) Packaging for use in heating food in a microwave oven and method of use
US20060127549A1 (en) Heatable package with frangible seal and method of manufacture
US11434060B2 (en) Ventilated container for produce
MX2007003935A (es) Vaso de domo invertido anidado de dos piezas.
AU2018263992B2 (en) Ventilated container for produce
US20060210676A1 (en) Food container particularly for forming a party platter or the like
US20100326878A1 (en) Flip tray
US20080138474A1 (en) Heatable package with multi-purpose valve and method of manufacture
ES2899155T3 (es) Recipiente para envasado alimenticio, método para producción y método para producir un envase que comprende tal recipiente
US20110247961A1 (en) Container for packaging
US20180282044A1 (en) Packaging system, container therefor and process for packaging a product
EP1044889A1 (en) Packaging container, manufacturing method thereof and use in aseptically packaging of products
EP0017276A1 (en) Package
CZ12365U1 (cs) Souprava plastových misek s odstupňovanou hloubkou
US20120282376A1 (en) Reusable food package
CZ15868U1 (cs) Souprava plastových misek s odstupňovanou hloubkou
KR101987264B1 (ko) 김치 포장용기
US20190283943A1 (en) Food storage cup and lid with enhanced food storage
US20140308404A1 (en) Reuseable food package
EP3061705B1 (en) Container for packaging foods
EP0690013A1 (en) Plate made of a plastic foam
NL2015661B1 (en) A product package and production method.
GB2560501B (en) A vertical stack of nested thermoformed foodstuffs punnets
US20240116668A1 (en) Packaging of food products and associated packaging device
KR0178300B1 (ko) 버섯류의 포장방법

Legal Events

Date Code Title Description
ND1K First or second extension of term of utility model

Effective date: 20060324

MK1K Utility model expired

Effective date: 20090404