CZ11965U1 - Dodatečné vyztužení pro opravy statických poruch stěnových panelů a styků panelů - Google Patents
Dodatečné vyztužení pro opravy statických poruch stěnových panelů a styků panelů Download PDFInfo
- Publication number
- CZ11965U1 CZ11965U1 CZ200112507U CZ200112507U CZ11965U1 CZ 11965 U1 CZ11965 U1 CZ 11965U1 CZ 200112507 U CZ200112507 U CZ 200112507U CZ 200112507 U CZ200112507 U CZ 200112507U CZ 11965 U1 CZ11965 U1 CZ 11965U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- panel
- panels
- additional reinforcement
- clip
- wall panels
- Prior art date
Links
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 title claims description 37
- 230000003068 static effect Effects 0.000 title claims description 22
- 230000008439 repair process Effects 0.000 title description 14
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 title 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 38
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 6
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011433 polymer cement mortar Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Description
(54) Název užitného vzoru:
Dodatečné vyztužení pro opravy statických poruch stěnových panelů a styků panelů
Z) m
<o σ>
N
O
CZ 11965 Ul
Dodatečné vyztužení pro opravy statických poruch stěnových panelů a styků panelů
Oblast techniky
Technické řešení se týká oblasti stavebnictví, konkrétně statických poruch stěnových panelů, zejména panelových domů ajejich oprav.
Dosavadní stav techniky
Na panelových domech se časem projevují statické poruchy a trhliny. Samotné panely jsou teoreticky speciální dílce s výbornými pevnostními vlastnostmi, ale nepřesnostmi při výrobě nebo nekvalitní použitou směsí mohlo dojít k lokálnímu oslabení a panel může po jisté době vystavení povětrnostním vlivům vykazovat statické poruchy a trhliny. Stejnými poruchami nebo úplnou absencí původní výztuže trpí styky mezi panely.
Současný stav panelových domů lze podle dosud známých metod opravovat jednak sepnutím panelů ocelovými lany nebo táhly nebo vyztužovat speciálními tenkostěnnými lamelami. Tyto způsoby oprav mají řadu vážných nedostatků. Při sepnutí více panelů pomocí ocelových lan nejsou opraveny samotné porušené panely, navíc v místech upínacích šroubů je vnášeno nežádoucí napětí a ani z estetického hlediska není tento způsob vyhovující. Nehledě nato, že mnohé druhy poruch na panelovém domě tento způsob neřeší vůbec.
Speciální tenkostěnné lamely z ušlechtilé oceli jsou technologií vhodnou a určenou k posílení tahové únosnosti betonu, ale tuto technologii nelze aplikovat jako komplexní výztužný systém pro opravu panelového domu.
Jako další známá metoda zajišťování poruch panelů by mohla být použita ocelová bandáž, tvořená příložnými ocelovými profily, vzájemně svařenými. Tato metoda má však rovněž řadu zásadních nevýhod. Příložná masivní konstrukce, která nesanuje samotný panelový prvek, ale pouze ho bandážuje a má zachytit síly a zatížení, která samotný panel již nepřenáší. Její aplikace by byla technologicky náročná, konstrukce není zabudována do panelu, není zajištěna ochrana proti korozi, má vysokou hmotnost.
Metoda dodatečných injektáží, která patří k metodám nevýztužným, může být použita pouze pro lokální zvýšení účinnosti materiálu panelu.
Pro statické opravy panelových domů, kde se musí předpokládat nehomogenita aporéznost stávajících materiálů, je možné použít pouze takzvané chemické kotvení výztužných prvků. Při chemickém kotvení se v konstrukci nevyvíjí nová napětí, což se děje při mechanickém kotvení, kdy se ocelové kotvy upínají do konstrukce rozepřením kotevní části. To je vhodné kotvení do kvalitních homogenních materiálů. Nehomogenní materiál, by byl silou vyvinutou rozepřením mechanické kotvy deformován.
Známé kotvení pomocí chemických patron, kdy kotevní hmota vzniká rozmícháním kapsle ve vrtu má expanzní vlastnosti aje poměrně řídké konzistence je nevhodné pro použití v porézních materiálech jako jsou nekvalitní betony. Navíc tato metoda není vhodná pro větší hloubky kotvení z důvodu nezřetelnosti kvality materiálu na dně hlubokého vrtu. Vůbec pak nepřipadá v úvahu pro vlepení výztuže do otevřené drážky.
Hloubka kotvení a velký objem kotevní hmoty v drážkách jsou také limitujícím kritériem pro kotvení do pryskyřic, které je sice vysokopevnostní a použitelné v porézních materiálech, ale její efektní použití je pouze ve velmi malých a krátkých kotevních délkách.
Pro dodatečné vyztužování zděných konstrukcí je znám princip ocelového prutu HELIBAR sjeho HiFin profilem vlepeného do speciální polymercementové malty HELIBOND MM2, známého zEP 0 494 723. Výztužný prut HELIBAR sjeho šroubovitým HiFin profilem vzniká vyválcováním oceli do profilu s jádrem s kruhovým průřezem a dvěma křidélky po celé délce a
-1 CZ 11965 Ul následujícím zkroucením celého profilu. Pruty HELIBAR jsou vyráběny z prvotřídní nerezové oceli.
Takové výztuže se používají doposud pouze v oblasti zděných stavebních konstrukcích. Při vyztužování zděných konstrukcí se tato výztuž vkládá především do ložných spár zdivá, převážně vodorovných. Kotvení je zde zajišťováno pouze přilnavostí malty typu HELIBOND MM2 k jednotlivým cihlám a to v dané kotevní délce rovného prutu, který je takto fixován k například pěti cihlám za sebou, což má zajistit přenesení upínací síly. Ve zdivu jsou vyztužovány pouze lokální poruchy.
Podstata technického řešení
Pro využití kotevního systému s využitím výztužného prutu typu HELIBAR sjeho HiFin profilem pro oblast betonových konstrukcí, byl proveden technologický vývoj na betonových panelech navzájem spojovaných do prostorově tuhých celků, bylo provedeno vyhodnocování statických výpočtů v oboru statiky a dynamiky staveb a následně byly provedeny ověřovací pokusy na panelových konstrukcích, byly provedeny zkoušky tahové pevnosti avytrhávací zkoušky výztužného prutu HELIBAR v betonových materiálech.
Na základě provedených zkoušek a výpočtů byl vyvinut efektivní systém dodatečného vyztužování pro opravu stěnových panelů, zejména pak panelových domů, jehož podstata spočívá v tom, že přes porušené místo na panelu nebo ve styku dvou panelů je uspořádána do drážky spona z výztuže typu HELIBAR, přičemž konce spony jsou kotveny v potřebné délce v rovné drážce, v zalomené drážce, v kolmém vrtu nebo v šikmém vrtu a / nebo v libovolné kombinaci těchto druhů kotvení a drážky a vrty jsou dokonale vyplněny maltovou směsí typu HELIBOND MM2, čímž se zajistí po zatuhnutí kvalitní ukotvení spony po celé její délce. Délku spon lze přizpůsobit charakteru a rozsahu poškození a únosnosti daného panelu nebo panelů.
Statickou poruchu ve styku dvou panelů není možné zajistit pouhým přetmelením styčné spáry, aleje nutno přistoupit k fixaci dvou panelů k sobě. S ohledem na kvalit, u a druh betonu, z něhož je panel vyroben, lze postupovat principielně stejně jako v případu poruchy - trhliny v panelu. Tj. využití únosnosti panelů v tahu, díky jejich vyztužení a zakotvit spony z výztuh HELIBAR do vrtů.
Narušení spojů panelů na sebe kolmých, tj. i rohových styků, se zajistí tak, že v líci panelů jsou výztuže vedeny v povrchových drážkách vyplněných injektáží maltovou směsí, ukotvení se provede ve vrtu kolmo do panelu.
V mnoha případech lze využít možnosti provrtat se panelem až do druhého panelu a dle pevnosti betonu zvolit kotvící délku vrtu.
Pokud odborný průzkum a propočet určí, že je to vhodné, lze spoj dvou panelů sepnout nepřerušeným okem z výztuže, což podmiňuje práci v interiéru.
Poruchy spojů vyložených lodžiových panelů s průčelními panely se provádí tak, že výztuží se obepne v povrchové drážce panel lodžie a v líci panelového objektu se provede ukotvení do vrtu až do vnitřního příčného panelu. Kotvu lze také účinně zkrátit podle kvality panelu a místo obepnutí panel provrtat.
Kotvení je možné provádět při vnějším i vnitřním líci, výhodou zajištění z exteriéru, čímž se nenaruší režim bydlení bytových panelových domů.
Narušení čel lodžiových panelů korozí stávající výztuže panelů s nedostatečným krytím se opravuje tak, že v povrchové drážce se vytvořením třmínků kopíruje výztuží čelo panelu s ukotvením do vrtů. Délky třmínků lze upravit dle rozsahu narušení panelu, případně provést v několika úrovních kotvení až do vrtu vnitřního panelu jako v případě poruch spojů vyložených lodžiových panelů s průčelními panely.
-2CZ 11965 Ul
Dodatečné kotvení lodžiových stropních i podlahových dílců do svislých lodžiových stěn. Alternativy tohoto kotvení lze aplikovat při kotvení schodišťových ramen a stupňů, stěnových a stropních panelů. Kotvu lze provést provrtáním otvoru z vnější strany stěnových dílců do spodní oblasti stropního panelu, zde je nutno zaměřit a kotvit do masivu betonu a na svislém panelu ukotvit v drážce, která výztuž vyvede o 300 - 500 mm výš a zde se kotví zpět do panelu do vrtu.
Vytvoření nových otvorů do panelů po vyztužení jejich budoucího nadpraží se provede tak, že v distanci několika cm nad budoucím otvorem provedeme vyztužení budoucího překladu vlepením výztuže do drážek a ukotvení zavrtáním buď pod úhlem nebo kolmo do stěnového panelu. Výztuž se provede oboustranně v několika úrovních. Po cca 3 dnech se vyřeže otvor v panelu. Použitím dodatečného vyztužení podle technického řešení se dosáhne:
Délku spony lze přizpůsobit charakteru a rozsahu poškození a únosnosti daného panelu podle druhů použitých betonu.
Možnost kotvení výztuže do kolmých i šikmých vrtů.
Výztuž lze aplikovat co nejblíže k líci panelů.
Opravy a vyztužování lze provádět i bez zásahu do interiéru režimu bydlení.
Přehled obrázků na výkresech
Technické řešení je blíže objasněno na přiložených výkresech, kde na obr. la) až í) je znázorněna oprava trhlin ve stěnovém panelu, na obr. 2a) a b) je znázorněna oprava statické poruchy ve styku dvou panelů, na obr. 3a) až d) je znázorněno posílení narušených spojů panelů na sebe kolmých, na obr. 4 je znázorněno kotvení lodžiových stěnových panelů, na obr. 5 a) a b) je znázorněna oprava trhliny v průčelí panelů, na obr. 6a) a b) je znázorněno vyztužení nadpraží dodatečně vyřezávaných otvorů do panelů a na obr. 7 je znázorněno dodatečné kotvení a fixace vrstev sendvičových a stěnových panelů.
Příklady provedení technického řešení
Na obrázcích obr. 1 až obr. 7 jsou znázorněny způsoby oprav statických poruch stěnových panelů a jejich styků prováděné tak, že se napříč přes poruchu I v panelu 2 nebo ve styku panelů 2 vytvoří spona 3 vložená do drážky 4 a svými konci zapuštěná do vyvrtaných otvorů 5 a 6, přičemž dutiny drážky jsou vyplněny maltovou směsí typu HELIBOND MM2 7.
Na obr. la) až f) je znázorněna oprava poruchy 1 ve stěnovém panelu 2. Na obr. la) je přes poruchu 1 v panelu 2 jednostranně vlepená spona 3 s velikostí dle druhu panelu 2 a rozsahu poškození. Na obr. lb) jsou přes poruchu 1 v panelu 2 oboustranně vlepeny dvě spony 3 s velikostí dle druhu panelu 2 a rozsahu poškození. Na obr. Ic) je přes poruchu i v panelu 2 jednostranně vlepená spona 3 s delším ukotvením do vyvrtaných otvorů 5 a 6. Na obr. Id) je přes poruchu 1 v panelu 2, který je vyroben z kvalitního betonu, jednostranně vlepená spona 3 bez dalšího kotvení.
Na obr. Ie) je v axonometrii znázorněno umístění spon 3 napříč přes poruchu 1 v panelu 2. Na obr. 1 f) je řez drážkou 4 se sponou 3 zatmelenou maltovou směsí typu HELIBOND MM2 7.
Na obr. 2a) je v příčném řezu půdorysu a na obr. 2b) je v axonometrii znázorněna oprava statické poruchy 1 ve styku dvou panelů 2, kterou je zajištěno posílení styku.
Na obr. 3a) až d) je znázorněno posílení narušených spojů panelů 2 na sebe kolmých. Na obr. 3a) je v příčném řezu půdorysu znázorněno kotvení dvou panelů 2 sponou 3 ve tvaru L s lomenými konci, které jsou zapuštěny do vzájemně kolmých otvorů 5 a 6. Na obr. 3b) je v příčném řezu půdorysu znázorněno kotvení dvou panelů 2 sponou 3 ve tvaru U, jejíž konce jsou zapuštěny do
-3CZ 11965 Ul vzájemně rovnoběžných otvorů 5 a 6. Na obr. 3c) jsou v axonometrickém pohledu zobrazeny varianty provedení spon 3 pro kotvení panelů 2 na sebe kolmých. Na obr. 3d) jsou v příčném řezu znázorněna kotvení dvou panelů 2, které netvoří roh stavby, sponou 3 ve tvaru U, jejíž konce jsou zapuštěny do vzájemně rovnoběžných otvorů 5 a 6, z nichž jeden prochází dvěma panely 2, a dále sponou 3 ve tvaru L s lomenými konci, které jsou zapuštěny do vzájemně kolmých otvorů 5 a 6, přičemž najeden z nich navazuje drážka 4.
Na obr. 4 je znázorněno kotvení lodžiových stěnových panelů 2, kde spona 3 obepíná v drážce 4 celý lodžiový panel 2 a je kotvena do šikmých otvorů 5 a 6 panelu 2 navazujícího.
Na obr. 5a) je znázorněna oprava trhliny v průčelí panelu 2 sponou 3 ve tvaru U, která obepíná v drážce 4 porušený panel 2 a jejíž konce jsou zapuštěny do vzájemně rovnoběžných otvorů 5 a 6. Na obr. 5b) je znázorněna oprava trhliny v průčelí panelu 2 sponou 3 ve tvaru L, která obepíná v drážce 4 poruchu I v panelu 2 a jejíž konce jsou zapuštěny do vzájemně kolmých otvorů 5 a 6.
Na obr. 6 a) je znázorněno kotvení nadpraží dodatečně vyřezávaných otvorů 8 do panelu 2 přímou a lomenou sponou 3. Na obr. 6b) je v axonometrii zobrazena fixace nadpraží vyřezaného otvoru 8 v panelu 2 sponami 3.
Na obr. 7 je znázorněno dodatečné kotvení a fixace vrstev sendvičových a stěnových panelů 2 sponami 3, které jsou v otvorech 5 a 6 ukotveny nasucho nebo s vlepením do injektážní hmoty, maltové směsi typu HELIBOND MM2.
Průmyslová využitelnost
Dodatečné vyztužení pro opravy statických poruch stěnových panelů a styků panelů se s výhodou využije při údržbě a rekonstrukci panelových staveb.
Claims (8)
- NÁROKY NA OCHRANU1. Dodatečné vyztužení pro opravy statických poruch stěnových panelů a styků panelů, využívající výztužné prvky typu HELIBAR, vyznačující se tím, že přes porušené místo /1/ na panelu nebo ve styku dvou panelů je uspořádána do drážky /4/ spona /3/ z výztuže typu HELIBAR, přičemž konce spony /3/ jsou kotveny v potřebné délce v rovné drážce, v lomené drážce, v kolmém nebo v šikmém vrtu /5/ a /6/ a/nebo v libovolné kombinaci těchto druhů kotvení, přičemž drážky /4/ a vrty /5/ a /6/jsou vyplněny maltovou směsí /7/ typu HELIBOND MM2, pro zajištění kvalitního ukotvení spony /3/ po celé její délce.
- 2. Dodatečné vyztužení pro opravy statických poruch stěnových panelů a styků panelů podle nároku 1, vyznačující se tím, že spona/3/je vytvořena přes poruchu/1/vjednom panelu /2/.
- 3. Dodatečné vyztužení pro opravy statických poruch stěnových panelů a styků panelů podle nároku 1, vyznačující se t í m , že spona/3/je vytvořena přes poruchu/1/mezi dvěma podélně navazujícími panely /2/.
- 4. Dodatečné vyztužení pro opravy statických poruch stěnových panelů a styků panelů podle nároku 1, vyznačující se tí m , že spona/3/je vytvořena přes poruchu/1/mezi dvěma navzájem kolmými panely /2/.
- 5. Dodatečné vyztužení pro opravy statických poruch stěnových panelů a styků panelů podle nároku 1, vyznačující se tím, že spona /3/ je vytvořena po obvodu části nebo celého panelu /2/ a přes poruchu /1/ do navazujícího panelu /2/.-4CZ 11965 Ul
- 6. Dodatečné vyztužení pro opravy statických poruch stěnových panelů a styků panelů podle nároku 1, vyznačující se tím, že spona /3/ je vytvořena okolo jednoho panelu /2/ přes poruchy /1/ v různých plochách tohoto panelu /2/.
- 7. Dodatečné vyztužení pro opravy statických poruch stěnových panelů a styků panelů podle 5 nároku 1, vyznačující se tím, že spona /3/je vytvořena nad dodatečně vyřezaným otvorem /8/jednoho panelu /2/.
- 8. Dodatečné vyztužení pro opravy statických poruch stěnových panelů a styků panelů podle nároku 1, vyznačující se tím, že spona /3/ je vytvořena kolmo na plošný styk dvou nebo více panelů /2/.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ200112507U CZ11965U1 (cs) | 2000-04-14 | 2000-04-14 | Dodatečné vyztužení pro opravy statických poruch stěnových panelů a styků panelů |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ200112507U CZ11965U1 (cs) | 2000-04-14 | 2000-04-14 | Dodatečné vyztužení pro opravy statických poruch stěnových panelů a styků panelů |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ11965U1 true CZ11965U1 (cs) | 2002-02-14 |
Family
ID=5475761
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ200112507U CZ11965U1 (cs) | 2000-04-14 | 2000-04-14 | Dodatečné vyztužení pro opravy statických poruch stěnových panelů a styků panelů |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ11965U1 (cs) |
-
2000
- 2000-04-14 CZ CZ200112507U patent/CZ11965U1/cs not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2007280305B2 (en) | Reinforced masonry panel structures | |
AU2009211249B2 (en) | Masonry with vertical reinforced concrete strengthening | |
CA2400122A1 (en) | Prefabricated thin wall concrete panel | |
KR102442142B1 (ko) | 조적벽체 내진 보강 공법 | |
KR20170061061A (ko) | 선지보와 후지보를 이용한 터널 공법 및 이에 적합한 장치 | |
CN102797362B (zh) | 采用组合墙板快速加固砌体结构教室的方法 | |
CN114427224B (zh) | 一种既有地下结构抗浮补强锚杆及施工方法 | |
EP2707550B1 (en) | Method for constructing a building | |
WO1990013716A1 (en) | Improved masonry block | |
USRE21905E (en) | Building construction | |
CZ11965U1 (cs) | Dodatečné vyztužení pro opravy statických poruch stěnových panelů a styků panelů | |
Girus | Evaluation of the condition of the external layer of walls in the national technological system" S-Sz"(Szczecin System) of large-panel prefabricated construction | |
CZ298844B6 (cs) | Systém dodatecného vyztužení pro opravy statických poruch stenových panelu a styku panelu | |
GB2170258A (en) | Repairing PRC houses | |
KR100768081B1 (ko) | 무주식 공동주택 구조물 | |
US10689869B1 (en) | System method and device for structural repair | |
LT5800B (lt) | Pastatų statybos būdas | |
US2139907A (en) | Building construction | |
Korkmaz et al. | Retrofitting Deniz Palace historic building for reusing | |
Kišiček et al. | Calculation of masonry in-plane shear strengthening | |
KR102794484B1 (ko) | 경량 콘크리트 패널을 이용한 필로티 건물의 보강 방법 | |
Sivaraja et al. | Retrofitting of seismically damaged masonry structures using FRP-a review | |
JP7558833B2 (ja) | 組積造壁の補強構造及び組積造壁の補強方法 | |
CN217150792U (zh) | 一种硅镁加气混凝土空心轻质隔墙板外墙结构 | |
KR20200128323A (ko) | 내진 보강을 위한 부축벽 조립체 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ND1K | First or second extension of term of utility model |
Effective date: 20040413 |
|
ND1K | First or second extension of term of utility model |
Effective date: 20070430 |
|
MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20100414 |