CZ1059U1 - Device for influencing drying process, particularly inks of silkscreen work - Google Patents
Device for influencing drying process, particularly inks of silkscreen work Download PDFInfo
- Publication number
- CZ1059U1 CZ1059U1 CZ19931187U CZ118793U CZ1059U1 CZ 1059 U1 CZ1059 U1 CZ 1059U1 CZ 19931187 U CZ19931187 U CZ 19931187U CZ 118793 U CZ118793 U CZ 118793U CZ 1059 U1 CZ1059 U1 CZ 1059U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- drying
- control
- influencing
- switching
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
(54) Zařízení pro ovlivňování procesu sušení, zejména barev při sítotiskových pracech (11) 1059 (13) U(54) Equipment for influencing the drying process, in particular inks for screen printing (11) 1059 (13) U
5(51)5 (51)
B 41 F 15/06 B 41 F 15/12B 41 F 15/06 B 41 F 15/12
Z'1'' τ'From ' 1 ''τ'
Název užitného vzoru;Utility model name;
Oblast technikyTechnical field
Technické řešeni se týká ovlivňování procesuThe technical solution relates to influencing the process
Zařízeni pro ovlivňování procesu sušení, zejména barev při sítotiskových pracech rj cs cEquipment for influencing the drying process, especially colors for screen printing rj cs c
oc kO zařízeni pro ruční, či automatické sušení nanášených barev při sitotiskových pracech, které umožňuje uspořádáním jeho prvků zajistit požadovaný režim sušení, závisejícího zejména na vlnové délce infračerveného záření vytvářeného ohřívacími elementy.A device for manual or automatic drying of applied paints during screen printing, which enables the arrangement of its elements to provide the desired drying mode, depending in particular on the wavelength of the infrared radiation generated by the heating elements.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Doposud se pro sušení barev a barevných kompozic, kterými jsou potiskovány textilie, používají . sušící zařízení pro tunely pro konečné barevných kompozic.To date, they have been used for drying inks and color compositions by which textiles are printed. tunnel drying equipment for final color compositions.
mezisušeni těchto barev, popř. sušicí dosušování již nanesených barev a Zařízení určené pro mezisušeni barev sestává z nosného stojanu a vlastního polohově stavitelného sušícího dílu. Nosný stojan je tvořen nosným rámem, majícím v půdorysném pohledu tvar písmene H, v jehož spodní části jsou umístěny opěrné patky, popř. pojezdová manipulační kolečka. K tomuto nosnému rámu jsou k jeho dvěma koncům, protilehle spojovací příčky, přichyceny úchyty nosných vodicích sloupků, do nichž jsou kolmo k nosnému rámu upevněny nosné vodici sloupky, na kterých je suvně uložen a upevněn svými vodítky vodicí člen, k němuž je připevně sušicí díl opatřený výtokovou deskou studeného vzduchu pod jejímiž štěrbinami jsou umístěny ohřívací trubice, vzduchu. Regulace provádí jednak proudovou regulací a jednak napěťovou regulaci příkonu jednotlivých ohřívacích trubic, či celé soustavy ohřívacích trubic. Dalším možným způsobem teplotní regulace tohoto zařízení je výšková změna sušeného předmětu od zdroje tepla. Rovněž jsou známy sušiči tunely pro dosušováni a sušení barev a barevných kompozic, které jsou sítotiskově nanášeny na potiskované předměty. Tato zařízení ve většině případů sestávají z určitého počtu sekci, jež jsou vzájemně spojením uspořádány tak, že vytvářejí průběžnou sušicí komoru, v jejímž stropu, popř. i bočních stěnách jsou umístěny topné elementy, jakými jsou např. ohřívací trubice. V dolní části příčného průřezu takto vytvořeného sušicího tunelu je tento tunel opatřen dopravním zařízením tj. teplovzdorným nekonečným pásem pro dopravu sušeného předmětu z jednoho konce sušicího tunelu na konec druhý.intermediate drying of these colors; Drying of already applied paints and The device for intermediate drying of paints consists of a support stand and its own adjustable drying part. The supporting frame is formed by a supporting frame having an H-shaped plan view, in the lower part of which the supporting feet or the like are located. casters. To this support frame are attached to its two ends, opposite the joining bars, the supports of the support guide posts, in which the support guide posts are fixed perpendicularly to the support frame, on which the guide member to which the drying part is fastened provided with a cold air outlet plate below whose slots air heating tubes are located. The regulation performs both current regulation and voltage regulation of the individual heating tubes or the entire heating tube system. Another possible way of temperature regulation of this device is the height change of the dried object from the heat source. Drying tunnels are also known for drying and drying inks and color compositions which are screen-printed on printed objects. In most cases, these devices consist of a number of sections, which are interconnected in such a way as to form a continuous drying chamber, in the ceiling of which they are connected. heating elements such as heating tubes are located on the side walls. In the lower cross-section of the drying tunnel thus formed, the tunnel is provided with a conveying device, i.e. a heat-resistant endless belt for conveying the dried article from one end of the drying tunnel to the other end.
Regulace teploty v tunelu se provádí proudovou či napěťovou regulací příkonu topných elementů, působících složkou spektra jejich infračerveného záření na tvrzené a sušené nanesené barvy, či barevné kompozice, nebo i změnou jejich výšky nad sušenými díly. Nevýhodou zařízení určeného pro mezisušeni barev je to, že některá z těchto zařízení nejsou standartně vybavena prvkem pro regulaci příkonu ohřívacích trubic, takže regulace teploty vhodné pro optimální vysušení nanesené barvy v závislosti na materiálových vlastnostech potiskovaného předmětu se provádí pouze výškovým, nejprve pokusným přestavením sušicího dílu, přičemž při vhodné výškové změně tohoto dílu, kdy při daných počátečních pro ohřev ze štěrbin vycházejícího teploty u tohoto sušícího zařízeni se podmínkách je dosaženo příznivého vysoušecího účinku sušicího dílu se tento díl výškově zajisti. Tento způsob teplotní;-., regulace je značně závislý na zkušenostech obsluhujícího personálu» přitom toto zařízení musí být opatřeno mechanickou částí pro vertikální posuv sušícího dílu s aretačnim členem jeho polohy (např. vodícími tyčemi)» čímž se zvyšuje jednak konstrukční složitost» jednak prostorová náročnost a jednak hmotnost celého zařízení. Nevýhodou je i to, že u zařízení, které není vybaveno proudovou a nebo napěťovou regulací příkonu je regulace teploty prováděná pouhým oddalováním topných elementu od sušeného předmětu, čímž dochází pouze ke sníženi účinnosti tepelného přenosu, čehož důsledkem jsou poměrně vysoké energetické ztráty.The tunnel temperature is controlled by current or voltage regulation of the power input of the heating elements acting on a component of their infrared radiation spectrum on hardened and dried applied paints or color composition, or by changing their height above the dried parts. A disadvantage of the intermediate ink drying device is that some of these devices are not standardly equipped with a heating tube power control element, so that the temperature control suitable for optimum drying of the applied paint depending on the material properties of the printed article is performed only by height adjustment. and at a suitable height change of the part, whereby at a given initial temperature for the heating of the slots of the rising temperature in this drying device under conditions, a favorable drying effect of the drying part is achieved, this part is secured in height. This type of temperature control is highly dependent on the experience of the operating personnel »the device must be provided with a mechanical part for vertical movement of the drying part with a locking member of its position (eg guide rods)» thereby increasing both structural complexity and space demands and weight of the whole device. Another disadvantage is that in the case of equipment which is not equipped with current and / or voltage input control, the temperature control is carried out simply by moving the heating elements away from the object to be dried, thereby only reducing the heat transfer efficiency, resulting in relatively high energy losses.
Nevýhodou zařízeni pro mezisušení barev, které je vybaveno prvkem pro regulaci příkonu ohřívacích trubic je to, že změnou proudu, či napětí na svorkách ohřívacích elementů dochází u těchto ohřívacích elementů v závislostí na těchto změnách, i ke změnám vlnové délky vysílaného infračerveného záření, což je nežádoucí zejména při použiti p1astizo1ových barev a kompozic, které vyžadují pro své vytvrzováni jen určitou oblast vlnových délek. Při nedodrženi požadovaných podmínek pro vytvrzování zejména p1astizo1ových barev tj. při sušení v oblasti krátkých, popř. i příliš dlouhých vlnových délek se neúměrně zvyšuje doba sušení předmětu a tím snižuje produktivita celé výrobní linky. Další nevýhodou je to» že nutnost í použít proudové, či napěťové regulace příkonu topných elementů u sušicích tunelů se v závislosti na teplotě v pracovním prostoru tunelu mění ručně, či automaticky prostřednictvím regulátoru se zpětnou vazbou příkon topných elementů, což má za následek to, že se př:The disadvantage of the intermediate color drying device, which is equipped with the heater tube power control element, is that by varying the current or voltage at the heater element terminals, these heater elements depend on these changes as well as the wavelength of the emitted infrared radiation, especially when using pasteurized paints and compositions which require only a certain wavelength range for curing. Failure to observe the required curing conditions, in particular of the pasty-colored paints, i.e., drying in the short and / or short range. If the wavelengths are too long, the drying time of the object is disproportionately increased, thus reducing the productivity of the entire production line. Another disadvantage is that the need to use current or voltage regulation of the heating element input in the drying tunnels varies manually or automatically via the feedback controller of the heating element, depending on the temperature in the tunnel working space, resulting in the fact that se př:
této' regulac i tep lo‘tv často působí složkami spektra infračerveného zářeni, v jejichž oblati nedochází u plastizolových barev k tak intenzivnímu procesu vysušování, což opět vede k prodlouženi doby sušeni.This regulation of the temperature often causes components of the spectrum of infrared radiation, in which the region of the plastisol paint does not undergo such an intensive drying process, which in turn leads to prolonged drying time.
Podstata užitného vzoruThe nature of the utility model
Uvedené nevýhody odstraňuje sušení bloku spočívá v tom, zařízenypro ovlivňování procesu zejména při sítotiskových pracech, které sestává z řídicí elektroniky. Podstata technického řešení že na blok řídící elektroniky je napojen prvek pro regulaci poměru délky prodlevy a délky sepnuti, s výhodou elektronické relé, na jehož kontakty jsou připojeny vývody ohřívacích elementů. Podstatou je i to, že na ruční regulátor je napojen prvek pro regulaci poměru délky prodlevy a délky sepnutí. Další podstatou je to, že na prvek pro regulaci poměru prodlevy a délky sepnuti je napojeno snímací čidlo teploty, umístěné v pracovním prostoru sušícího tunelu.These disadvantages are eliminated by the drying of the block in that it is provided for influencing the process, in particular during screen printing work, which consists of control electronics. The principle of the technical solution is that an element for controlling the ratio of the delay time and the switching time is connected to the control electronics block, preferably an electronic relay, to whose contacts the terminals of the heating elements are connected. The essence is also that the element for controlling the ratio of the delay time and the switching time is connected to the hand controller. Another principle is that a temperature sensor placed in the working space of the drying tunnel is connected to the element for controlling the delay time and the switching time.
Výhodou zařízeni pro ovlivňováni procesu sušení barev při sítotiskových pracech je to, že velice vhodnou volbou režimu práce topných elementů tak, infracervene :ar eni pouze za j i š£u j í c i ch vytvoření optimálních že topné elementy vyzařují v oblasti vlnových délek podmínek pro proces vytvrzováni zejména piastizolových barev. Regulace teploty mez i suš icích zařízení a sušicích tunelů se provádí změnami poměru prodlevy a délky sepnuti topných elementů a to ruční regulací, popř. regulací se zpětnou vazbou. Další výhodou tohoto zařízení je to, že toto zařízení je konstrukčně i výrobně nenáročné· přičemž jeho pořizovací náklady při dosaženém účinku jsou poměrně nízké.The advantage of the apparatus for influencing the color drying process during screen printing is that by a very suitable choice of the mode of operation of the heating elements so that infrared heating is only possible to create optimally that the heating elements radiate in the wavelength range conditions for the curing process especially piastizol paints. The temperature control between drying equipment and drying tunnels is controlled by changing the dwell ratio and the switching time of the heating elements by manual control, respectively. with feedback control. A further advantage of the device is that it is not demanding in terms of construction and manufacture, and its cost of ownership is relatively low.
Přehled obázků na výkreseOverview of drawings in the drawing
Na přiloženém výkrese je boční pohled na uspořádání sušícího zařízení pro mezisušení barev.The attached drawing is a side view of an arrangement of a drying apparatus for intermediate drying of colors.
Příkladné provedení ohrivacichExemplary heater designs
Zařízeni pro ovlivňování procesu sušení zejména barev při sítotiskových pracech podle příkladného provedení je umístěno v sušicím zařízení pro mezisušení barev při sítotiskových pracech, které sestává ze stojanu A) do jehož vertikální části je nasunut výškově stavitelný nosič £, upevňovaný fixačním členem £, např. šroubem. K tomuto nosiči £ je k jeho konci upevněn sušicí díl £. Sušící díl £ mající krabicovitý tvar je ve svém vnitřním prostoru rozčleněn na tři části a to blok 5 řídící elektroniky, blok £ ventilátoru a blok £ rozvodu a ohřevu vzduchu. Slok 5 řídící elektroniky je v zadní části sušícího dílu £, přičemž jeho vstupy i výstupy jsou vyvedeny k ovládacím prvkům ovládacího panelu £ vxtvořeného v Z3dní části sušícího dílu £. Slok 5. řídící elektroniky je opatřen nenaznačeným prvkem pro regulaci poměru délky prodlevy a délky sepnuti, jehož jedny výstupy jsou napojeny na kontakty ohřívacích elementů 2, např.The apparatus for influencing the drying process of particular inks for screen printing works according to an exemplary embodiment is located in a screen drying machine for intermediate screen drying, which consists of a stand A) into whose vertical part a height-adjustable carrier 4 is fixed, fixed by a fixing member 6, e.g. . A drying part 4 is attached to this support 6 at its end. The box-shaped drying part 6 is divided into three parts in its interior space, namely the control electronics block 5, the fan block 6 and the air distribution and heating block. The control electronics socket 5 is in the rear of the dryer part 6, its inputs and outputs being led to the control elements of the control panel formed in the rear part of the dryer part. The control electronics block 5 is provided with an unlabeled element for controlling the ratio of the delay time and the switch-on duration, one of whose outputs being connected to the contacts of the heating elements 2, e.g.
druhé výstupy napojeny na :n i regulátor, který je umístěn s výhodou na ovládacím panelu £ sušicího dílu £t.the second outputs are connected to: a controller, which is preferably located on the control panel 8 of the drying element 8t.
Práce s tímto zařízením se provádí tak, že podle druhu a vlastností materiálu, který má být potištěn a vlastnosti barev určených pro potisk se určí optimální teplota, popr. tepelný příkon, vysoušeni , načež se na ovládacím panelu Q. nastaví na základě vyzařovaného infračerveného zářeni, které se pohybuje v pevně nastavené žádoucí oblasti spektra, poměr prodlevy a sepnutí ohřívacích elementů 2., odpovídající určené teplotě, popř. tepelnému příkonu. V daném případě toto zařízení po celou dobu vysoušení pracuje v periodick^n režimu, tj. např. doba sepnutí ta = 4 s, doba prodlevy tp = fa s ·The work is carried out in such a way that the optimum temperature and / or thermal input of the drying is determined according to the type and properties of the material to be printed and the properties of the colors to be printed, and then adjusted on the control panel Q by radiating infrared radiation. which is in a fixed set desired range of the spectrum, the ratio of delay and switching of the heating elements 2, corresponding to the specified temperature, respectively. thermal input. In the given case, this device operates in periodic mode during the whole drying period, ie eg switching time ta = 4 s, dwell time tp = fa s ·
Alternativně je toto zařízení umístěno do nenaznačeného sušicího tunelu. Zařízeni je umístěno v bloku řídící elektroniky sušícího tunelu a je tvořeno např. elektricým relé, ovládaným teplotním snímacím čidlem umístěným v pracovním prostoru sušícího tunelu. Toto elektronické relé je včleněno do bloku řídící elektroniky a vytváří tak prvek pro zpětnovazebnou regulaci poměru délky prodlevy a délky sepnutí. Na výstupy prvku pro zpětnovazebou regulaci poměru délky prodlevy a délky sepnutí jsou napojeny kontakty ohřívacích elementů, např, ohřívacích trubic.Alternatively, the device is placed in an unmarked drying tunnel. The device is located in the control electronics block of the drying tunnel and is formed, for example, by an electrical relay controlled by a temperature sensing sensor located in the working space of the drying tunnel. This electronic relay is integrated into the control electronics block, thus creating an element for the feedback control of the ratio of the delay time and the switching time. The contacts of the heating elements, such as heating tubes, are connected to the outputs of the feedback element for controlling the ratio of the delay time and the switching length.
Funkce tohoto zařízení spočívá v tom, že teplotním snímacím čidlem je snímána teplota v pracovním prostoru sušícího tunelu. Pokud teplota v pracovním prostoru tunelu překročí stanovenou teplotní mez prvek pro zpětnovazebnou regulaci poměru délky prodlevy a délky sepnuti zareaguje na základě informace spínáni a vysoušen í teplotního snímacího čidla, čímž dochází ke vypínáni ohřívacích elementů. Po celou dobu pracuje toto zařízeni v nepravidelném periodickém režimu. Doba sepnutí t.^ ohřívacích elementů a doba prodlevy tp, ohřívacích elementů je závislá na teplotním stavu sušicího tunelu.The function of this device is that the temperature sensing sensor senses the temperature in the working space of the drying tunnel. If the temperature in the working space of the tunnel exceeds the set temperature limit, the feedback control element of the delay-to-switch-on ratio reacts on the basis of the information of the switching and drying of the temperature sensor, thus switching off the heating elements. This device operates in irregular periodic mode all the time. The switching time t1 of the heating elements and the residence time tp of the heating elements depend on the temperature state of the drying tunnel.
Tohoto zařízeni lze s výhodou využít nejen pro vytvrzování (materiálů) barev a barevných kompozic pro působeni na prostorově řešené výrobky zhotomateriálu vyžadujících pro účinnější vytvrzování oblast spektra tepelného záření.This device can be advantageously used not only for curing (materials) of paints and color compositions for effecting spatially designed products of material requiring a region of thermal radiation spectrum for more efficient curing.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ19931187U CZ1059U1 (en) | 1993-08-18 | 1993-08-18 | Device for influencing drying process, particularly inks of silkscreen work |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ19931187U CZ1059U1 (en) | 1993-08-18 | 1993-08-18 | Device for influencing drying process, particularly inks of silkscreen work |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ1059U1 true CZ1059U1 (en) | 1993-11-19 |
Family
ID=38728447
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ19931187U CZ1059U1 (en) | 1993-08-18 | 1993-08-18 | Device for influencing drying process, particularly inks of silkscreen work |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ1059U1 (en) |
-
1993
- 1993-08-18 CZ CZ19931187U patent/CZ1059U1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK0464116T3 (en) | High temperature electric heating equipment in controlled areas for the production of composite materials | |
US5249255A (en) | Resin curing apparatus and method utilizing infrared lamp and blower control means | |
GB8807297D0 (en) | Intelligent heating block | |
PT970773E (en) | PRODUCT SUPPORT WITH ADJUSTABLE SUPPORT ELEMENTS AND WELDING INSTALLATION REFUELING WITH SUPPLIES OF PRODUCTS OF THIS TYPE | |
CA2420368A1 (en) | Power saving automatic zoned dryer apparatus and method | |
EP1178369A3 (en) | Heater control apparatus and image forming apparatus | |
GB2232832B (en) | Induction Melting | |
CZ1059U1 (en) | Device for influencing drying process, particularly inks of silkscreen work | |
US6649879B1 (en) | Method and device for homogenizing the energy supply to products to be cooked | |
CA2207079A1 (en) | Combination air bar and hole bar flotation dryer | |
WO2011042012A1 (en) | Drier for printing substrates | |
DE69112581D1 (en) | DEVICE FOR HEATING AND COOLING FOOD ITEMS. | |
ATE298074T1 (en) | HEATING DEVICE | |
CZ2007U1 (en) | Additional device of drying means for intermediate drying of inks during silkscreen printing process | |
GR3020793T3 (en) | A drier for pasta | |
HK88896A (en) | Microwave oven with rotary table | |
JPS6427794A (en) | Heating equipment | |
EP1253032A3 (en) | Electrical heating device with a heater block mounted in a frame | |
DE69027317D1 (en) | VACUUM OVEN | |
RU2163765C1 (en) | Confectionery product decorating method and apparatus | |
CN220212427U (en) | Scald-proof protection jig | |
KR0145628B1 (en) | Hot-blast dispersing apparatus of heating furnace fan | |
DE9203459U1 (en) | One-handed portable heating device | |
ES2030352A6 (en) | Device for heating material extruded in bars | |
KR20180134712A (en) | Agricultural and marine products drying apparatus using near infrared ray |