CZ10395U1

CZ10395U1 - Valve for pressure bottles

Info

Publication number: CZ10395U1
Application number: CZ200010860U
Authority: CZ
Inventors: Pavel Zukal; Lubomir Ing Rada; Heinz Lude; Armin Eggert
Original assignee: Dgf A S
Priority date: 2000-06-07
Filing date: 2000-06-07
Publication date: 2000-09-01
Also published as: WO2001094816A1

Abstract

The invention relates to a valve of a pressure bottle (2), especially for appliances used for producing soda water. Said valve is comprised of a housing (1), in which an outer connection thread (17) and an overflow channel (13) are formed, whereby a sleeve-bearing discharge needle (4) is located in the overflow channel (13). The discharge needle is provided with a through-channel (41) covered by a rupture membrane (8) and is pressed against the sealing seat (16) of the housing (1) by means of a spring (5). The invention is characterized in that the rupture membrane (8) is pulled by a cap nut (10) onto the top face of the outwardly directed discharge needle (4).

Description

Oblast technikyTechnical field

Technické řešení se týká konstrukce ventilu tlakové lahve, zejména pro zařízení na výrobu sodové vody.The invention relates to the design of a cylinder valve, particularly for a soda water plant.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

V současné době se u zařízení pro výrobu sodové vody používají tři typy ventilů. U prvního typu je ventil našroubován na tlakové lahvi, přičemž jeho větší část se nachází mimo láhev. Destrukční pojistná folie je našroubována z boku ventilu na zvětšený průměr jeho tělesa, který je větší než průměr připojovacího závitu do souvisejícího zařízení. Nevýhodou tohoto provedení je velký zástavný prostor a větší spotřeba materiálu na výrobu ventilu. Druhý typ ventilu, například dle DE 3306626, je konstruován tak, že je vešroubovaný do lahve a jeho mechanismus včetně vnitřní pojistné průtržné membrány se nachází ve vnitřní části hrdla lahve. Nevýhodou tohoto řešení je náročná výroba závitu na lahvi a komplikace při provádění povrchové úpravy lahve, hlavně jejího závitu, kdy dochází při nanášení ochranné vrstvy k nestejnoměrnému pokrytí profilu závitu nanášenou barvou a tím k obtížnému dodržení tolerancí závitu. U třetího typu ventilu, konstruovaného například dle CZ UV 9119, jsou vyřešeny výše uvedené problémy, když pojistná průtržná membrána je uložena na čele pojistné komory, vytvořené ve střední části tělesa bočně k přepouštěcímu kanálu. Nevýhodou tohoto řešení je, že je výrobně dražší, neboť umístění pojistné průtržné membrány kolmo na osu ventilu vyžaduje při výrobě provedení specielní operace.Three types of valves are currently used in the soda water plant. In the first type, the valve is screwed onto the cylinder, the major part of which is outside the cylinder. The destructive security film is screwed from the side of the valve to an enlarged diameter of its body which is larger than the diameter of the connecting thread to the associated device. The disadvantage of this embodiment is the large built-in space and higher material consumption for the production of the valve. A second type of valve, for example according to DE 3306626, is designed to be screwed into the bottle and its mechanism including the internal bursting membrane is located in the inner part of the bottle neck. The disadvantage of this solution is the complicated production of the thread on the bottle and complications in the surface treatment of the bottle, especially its thread, when the application of the protective layer leads to uneven coverage of the thread profile by the applied paint and thereby difficult to maintain thread tolerances. In the third type of valve, constructed for example according to CZ UV 9119, the above-mentioned problems are solved when the bursting diaphragm is mounted on the face of the securing chamber formed in the central part of the body laterally to the transfer channel. The disadvantage of this solution is that it is more expensive to manufacture, since placing the bursting diaphragm perpendicular to the valve axis requires special operations during manufacture.

Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution

Uvedené nevýhody odstraňuje do značné míry ventil tlakové lahve, zejména pro zařízení na výrobu sodové vody, sestávající z tělesa, ve kterém je vytvořen jednak vnější připojovací závit a jednak přepouštěcí kanál, v němž je suvně uložena vypouštěcí jehla, která je jednak opatřená průchozím kanálem zaslepeným průtržnou membránou a jednak dotlačovaná do těsnícího sedla tělesa pružinou, jehož podstata spočívá v tom, že průtržná membrána je pomocí převlečné matice přitažena na horní čelo vypouštěcí jehly směřující vně tlakové lahve.The above-mentioned disadvantages are largely eliminated by the cylinder valve, in particular for a soda water plant, comprising a body in which an external connecting thread is formed and a transfer channel in which the dispensing needle is slidably mounted and is provided with a through channel blinded and, on the other hand, pressed into the sealing seat of the body by a spring, the principle being that the bursting membrane is pulled by means of a union nut to the upper face of the dispensing needle facing outside the cylinder.

Dále je podstatou řešení, že vnitřní povrch převlečné matice je opatřen druhým těsnícím elementem pro utěsnění průchozího kanálu vypouštěcí jehly a že v horní části převlečné matice je bočně vytvořen alespoň jeden odfukovací kanálek.It is furthermore an object of the invention that the inner surface of the union nut is provided with a second sealing element for sealing the passageway of the dispensing needle and that at least one blowing channel is laterally formed in the upper part of the union nut.

Novou konstrukcí ventilu se dosahuje vyššího účinku v tom, že umístění průtržné membrány je provedeno uvnitř ventilu v ose rotace a je možné s výhodou použít jednodušší a levnější způsob výroby ventilu.The new design of the valve achieves a higher effect in that the location of the bursting diaphragm is performed within the valve in the axis of rotation and a simpler and cheaper method of manufacturing the valve can be advantageously used.

Přehled obrázků na výkreseOverview of the drawings

Konkrétní příklad konstrukce ventilu tlakové lahve podle technického řešení je schématicky znázorněn na připojeném výkrese, kde obr. 1 je podélný řez ventilem našroubovaným na tlakovou láhev, obr. 2 detail řešení uchycení a upevnění průtržné membrány, obr. 3 nárysný pohled na ventil a obr. 4 půdorysný pohled na ventil.A specific example of the construction of a cylinder valve according to the invention is schematically shown in the attached drawing, wherein Fig. 1 is a longitudinal section of the valve screwed onto the cylinder; Fig. 2 shows a detail of the rupture diaphragm attachment and fixing solution; 4 is a plan view of the valve.

Příklady provedení technického řešeníExamples of technical solution

Ventil je tvořen tělesem 1, které je našroubováno na hrdlo 21 tlakové lahve 2 pomocí lahvového závitu li, přičemž těsnost spojení je zajištěna hrdlovým těsněním 3, s výhodou provedeným veThe valve consists of a body 1 which is screwed onto the neck 21 of the cylinder 2 by means of a cylinder thread 11, the tightness of the connection being ensured by a neck seal 3, preferably provided in a

-1 CZ 10395 U1 formě O-kroužku. Těleso i je dále opatřeno vnějším připojovacím závitem 17 pro umožnění připojení neznázoměného zařízení. V podélné ose tělesa 1 je vytvořen přepouštěcí kanál 13, který v horní části přechází skokem přes výstupek 131 do vypouštěcí komory 15 a v dolní části v místě těsnícího sedla 16 do vnitřního prostoru tlakové lahve 2. V přepouštěcím kanálu 13 je uložena vypouštěcí jehla 4, opatřená ve spodní části prvním těsnícím elementem 6, který je na vypouštěcí jehle 4 upevněn spodní maticí 7. Na vnějším povrchu vypouštěcí jehly 4 je v prostoru výstupku 131 suvně uložena pružina 5, pomocí níž je vypouštěcí jehla 4 společně s prvním těsnicím elementem 6 dotlačována do těsnícího sedla 16 a brání unikání plynu z tlakové lahve 2. Na horní části vypouštěcí jehly 4 je pomocí převlečné matice 10 přitažena na její čelo průtržná ío membrána 8 jednak zaslepující jehlu 4 a jednak pomocí druhého těsnícího elementu 9 utěsňující průchozí kanál 41 uvnitř vypouštěcí jehly 4. V převlečné matici 10 jsou pak bočně vytvořeny odfukovací kanálky 101. Konečně je pak těleso 1 ventilu opatřeno ve střední části manipulačními plochami 14 pro umožnění montáže či demontáže ventilu na tlakovou láhev 2.U1 O-ring. The body 1 is further provided with an external connecting thread 17 to allow connection of a device (not shown). In the longitudinal axis of the body 1, a transfer channel 13 is formed, which in the upper part passes through a projection 131 into the discharge chamber 15 and in the lower part at the seat of the sealing seat 16 into the interior of the cylinder. provided on the lower part with a first sealing element 6, which is fastened to the dispensing needle 4 by a lower nut 7. On the outer surface of the dispensing needle 4 a spring 5 is slidably mounted in the area of the protrusion 131 by which the dispensing needle 4 together with the first sealing element 6 At the upper part of the dispensing needle 4, a bursting diaphragm 8 is pulled onto its front by means of a cap nut 10, on the one hand, by a blanking needle 4, and by a second sealing element 9, sealing the passageway 41 inside the dispensing needle 4. In disguise me Then, the valve body 1 is provided in the central part with handling surfaces 14 to allow the valve to be mounted or removed on the cylinder 2.

Při běžné funkci ventilu dochází působením síly na převlečnou matici 10 v axiálním směru k překonání odporu pružiny 5 a odtlaěení vypouštěcí jehly 4 a s ní spojeného prvního těsnicího elementu 6 od těsnícího sedla 16. Tím je umožněno proudění stlačeného plynu z tlakové lahve 2 do neznázoměného připojeného zařízení. Po uvolnění působení axiální síly na převlečnou matici 10 zatlačí pružina 5 vypouštěcí jehlu 4 společně s prvním těsnicím elementem 6 zpět na těsnící sedlo 16 a zastaví se vypouštění stlačeného plynu z tlakové lahve 2. V případě překročení dovoleného tlaku plynu v tlakové lahvi 2 dojde k protržení průtržné membrány 8 a plyn začne unikat přes průchozí kanál 41 a odfukovací kanálky 101 do volného prostoru.In the normal operation of the valve, the force of the union nut 10 in the axial direction overcomes the resistance of the spring 5 and depresses the dispensing needle 4 and the associated first sealing element 6 from the sealing seat 16. This allows the compressed gas from the cylinder 2 to flow . Upon release of the axial force on the cap nut 10, the spring 5 pushes the dispensing needle 4 together with the first sealing element 6 back onto the sealing seat 16 and stops the discharge of the compressed gas from the cylinder 2. If the permissible gas pressure in the cylinder 2 is exceeded of the rupture membrane 8 and the gas begins to escape through the through duct 41 and the exhaust ducts 101 into the free space.

Popsaná konstrukce není jediným provedením podle technického řešení, ale lahvový závit ]_1 může být proveden jako vnější a rovněž vlastní konstrukce připojení průtržné membrány 8 nebo ostatních závitových spojení může být různá v závislosti na druhu a velikosti tlakových lahví 2 nebo připojovaných zařízení. Průtržná membrána 8 nemusí pak být těsněna druhým těsnícím elementem 9 ale může být přitažena k čelu vypouštěcí jehly 4 potřebnou silou přímo převlečnou maticí 10.The described construction is not the only embodiment according to the invention, but the bottle thread 11 can be made external and also the structure of the connection of the rupture membrane 8 or other threaded connections can vary depending on the type and size of the cylinders 2 or the devices to be connected. The rupture membrane 8 then need not be sealed by the second sealing element 9 but can be pulled to the front of the dispensing needle 4 with the necessary force directly through the union nut 10.

Claims

PROTECTION REQUIREMENTS

1. A cylinder valve, in particular for a soda water plant comprising a body (1),

30, in which an external connecting thread (17) and a transfer channel (13) are formed, in which a dispensing needle (4) is slidably mounted, which is both provided with a through channel (41) blinded by a rupture membrane (8) and pressed into the sealing the seat (16) of the body (1) by a spring (5), characterized in that the bursting membrane (8) is pulled by means of the union nut (10) onto the upper face of the dispensing needle (4) extending outside the cylinder (

2).

Cylinder (2) according to claim 1, characterized in that the inner surface of the union nut (10) is provided with a second sealing element (9) for sealing the passage channel (41) of the dispensing needle (4).

A cylinder valve according to claims 1 and 2, characterized in that at least one blow channel (101) is formed laterally in the upper part of the union nut (10).