CS8906954A2

CS8906954A2 - Method of cement products impregnation and in this way made products

Info

Publication number: CS8906954A2
Application number: CS896954A
Authority: CS
Inventors: Hans-Jurgen Ing Miko; Karl Ing Kirchmayr; Gunter Ernecker
Original assignee: Eternit Werke Hatschek L
Priority date: 1989-03-08
Filing date: 1989-12-08
Publication date: 1991-07-16
Also published as: RU1802810C; YU1190A; EP0388391A1; PT93365A; HU896017D0; IE900804L; ATA52289A; PT93365B; IE65259B1; DD300825A5; CZ282949B6; DE59003919D1; PL163290B1; SK279234B6; HU213449B; EP0388391B1; HUT55269A; AT390608B; ES2048484T3; ATE98946T1

Abstract

A process is proposed for the impregnation of cement products, preferably pressed after forming, especially under the action of heat, in particular fibre-reinforced cement products, before the setting thereof, in which a preferably aqueous plastics dispersion and, subsequently thereto, a preferably aqueous wax dispersion, especially a paraffin dispersion, is applied to the products wet from the mould. Advantageously, the wax dispersion is here applied within about 2 minutes after the application of the plastics dispersion; advantageously, above all the plastics dispersion, and preferably both the plastics dispersion and the wax dispersion, are rolled on.

Description

Vynález se "týká. způsobu irnprefnace výrobků z ce-mentu, a tc lisovaných výrobků z cesentu, zejména po-t.crmovani, zvlaste pn pcsoi-emi tenxa, a zviasts pakVjxCuKU z vrsxmtero cementu prso "e^ico zarunnutcmfa výrobků zhotovených tímto způsoben. U hydraulicky vázaných výrobků, ki eré jsouzde označovaný ^ato vyrccxy z cementu, docnszi za ur-čitých podmínek k vykvétání solí na jejich povrchu. Vy-kvétání solí je v podstatě objevování se solí na cihlo-vém zdivu nebo zdivu z přírodního kamene, na betonu, mal-tě, xylolitu nebo odlitcích z vláknitého cementu. Je vy-voláno pohybem ve vodě rozpustných solí obsažených vezdivu na jeho povrchu a následným odpařením transportnívody. Většinou je tento jev provázen ještě chemickourSů.eci, k berou se vy ?,v c o a. j j.cí soli s i a v a j i v e vod s ne-rozpustnými. Jejich chemické složení je závislé na dru-hu staviva. Na stavebních cihlách se může vyskytovatvykvétání sádry, vzniklé ze síranu sodného z cihel avápence ze spárové malty. V případě zvětrévání venkovníchstaviv, která zcela nebo jer· částečně sestávají z hy dik-tovaných silikátů híů alkalických zemin, se může napovrch s vedou dostat hydroxid draselný, který se na •ínádech vvkvét. neovlivňují kvalitu otaviv, znaen5 však - -í V Z>;.a ta U Ui?tΥΠ' ve, proteze ,uz mala množství solí ořekrývají barvu staviv a tvoří ošklivé ;ílé skvrny. Kalá rozpustnost vykvétaj: .d·-· CX Li u, ... C ΟΛ. _L 1. V C.·. i i X i.ct vzhled staveb na mnchc let. K zabrán-ní vystupování vykvéta jí cí cl: solí na výrobcích z vláknitého cementu pomocí vrstvy barvyvázané cementem o tloustce 0,1 ar ’ano/ je již známo několik ovrchu /lí· z atré η ?ní nebarevné základní vrstvy, použito dumir; tohoto vykvétání tyla použita například pro tenkou vrstvubarvy místo portlandského cementu, který tvoří pojivo rého cementu. Tím. bylo dosaženo zaepseni pn zabraňovaní vykveteni soliDalší možnost k zabránění vykvétání solí spo- čívá v tom, že se desky z vláknitého cementu opatříBACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a process for the preparation of articles from molded articles, in particular molded articles, in particular molded articles, in particular molded articles, and parts thereof made of cementitious cement, which are incorporated in the articles made in this way. . In the case of hydraulically bonded products, which are still referred to as cementitious products, salt formation on their surface is achieved under certain conditions. The salt extraction is essentially the appearance of a salt on a brickwork or masonry of natural stone, on concrete, mortar, xylolite or fibrous cement castings. It is called by the movement of water-soluble salts contained in the matrix on its surface and subsequent evaporation of the transport streams. Most of the time, this phenomenon is accompanied by chemical reactions, which are characterized by salts with water and non-soluble water. Their chemical composition depends on the type of building material. On building bricks, gypsum-borne gypsum can be produced from sodium sulphate bricks and cement mortar. In the case of weathering of exterior constructions which are wholly or partly composed of dotted alkaline earth silicates, potassium hydroxide can be deposited on the surface to be flushed. they do not affect the quality of the otaviv, they are marked5, however, - in the case of the U Ui? tΥΠ 've, the protrudes have already had a number of salts overlapping the color of the building materials and form ugly, white spots. Muddy solubility blooms: .d · - · CX Li u, ... C ΟΛ. _L 1. In C. ·. i i x i.ct appearance of buildings for mnchc years. In order to prevent the emergence of a flour salt on fibrous cement products by means of a cement-bonded layer of 0.1 [mu] m / [alpha], several upper / lower layers of the non-colored base layer are already known, dumir is used; This flowering tulle is used, for example, for thin film instead of Portland cement, which forms a binder cement. By. salt flow control has been achieved. Another possibility to prevent the blooming of the salt is to provide the fiber cement boards with

kjCYCÍ* VTE-tVOU 53 "í éd Π Ot 3 l·’’ 6 V Mek O YOPt ±HIld skék. 0 C V tomto případě je ale nutný ještě jeden dodatečný nátěrpovrchu, aby na výrobcích již nedocházelo k vykvétánísolí. Tento další nátěr nemůže být ovšem proveden vprůběhu výroby, ale až teprve poté, když cement v po-vrchové vrstvě dosáhne jisté pevnosti, ccž vyžaduje do-datečná nákladná zkracování.· vio již navrženo, aby se na cementcve vy ’ r * V Ó *“ Γ v p C ,_r ' !' "ť uí V'.^' -j r>< ' ·» nemocí pa mí inu nedere k árl- .čení vykvétár.í solí, zvláště r roto. ze ;e r; ond O V; ;1 V 2? '3 3 Π é Vj 3 O V Ώ 1 p3 2?'··; Πί 3 Ť. Γ’Υnapříklad je nutno udržovat kor.stantní · tepl otu tuhnutínetc/a složení nástřikové vrstvy, pokud je k disposici,a dále je nutno měnit, koncentraci a druh vosku.kjCYCI * VTE-VOU 53 "é éd Π Ot 3 l · '' 6 V Mek O YOPt ± HIld Jump 0 However, one additional coat of paint is required in this case to prevent the flowers from blooming. however, during production, but only after the cement in the surface layer has reached a certain strength, which requires additional costly shortening. _r '!' The disease does not result in the appearance of blooming salts, especially in the case of flowers. z; e r; ond O V; ; 1 V 2? '3 3 Π é Vj 3 O V Ώ 1 p3 2?' ··; Πί 3 Ť. For example, it is necessary to maintain a constant temperature of solidification and the composition of the spray layer, if available, and to change the concentration and type of wax.

Došlo i k případům, kdy ta' desky z vláknitého parafin nas ze vytvoření souvislé r ovrobov é vr st v y kách nebylo dokonalé a dokonce se ot^e vykvétání solí. ^3. •'i li£? traně však nanáš ství parafinu s setou přináší to, že s průběhu výroby ztrácí jeho stékáním, a ně jsou silně znečišťovány odpadní vody a na druhé stra-ně jsou pak silně znečištevány lisovací plechy, kterépak musí být zvlášť Čištěny, κ tomu dochází zejména vpřípadě, kdy je vosk nanášen nastříkáváním. Cílem vynálezu tylo tedy důrazné zlepšeníjiž navrženého způsobu impregnace voskem tak, aby jižneměla dříve nutná optimalizace parametrů ošetření po-vrchové vrstvy takový význam, jako předtím a zmíněnépotíže se již nevyskytovaly.There have also been instances where the fibrous paraffin plates have not been perfect and even the blooming of the salts has been improved. ^ 3. • 'i li £? however, the deposition of paraffin with the sowing means that it loses its flow during the production process, and that the waste water is heavily contaminated and, on the other hand, the press plates are heavily contaminated, which must be separately cleaned, when the wax is applied by spraying. The object of the invention is therefore to improve the wax impregnation method proposed so that the previously necessary optimization of the surface treatment parameters has not been as important as before and the problems have not occurred.

Toho tylo docíleno předimpregnací /pri-movéním/ výrobků umělými hmotami ještě před nanesením - ζι - ;ace lisovaný eis vvrotki’ z cementu a zvláště z vlákni- vhodiv .varovaní, zv±a: jehcž podstata spočívá v tom, že na mokré výrok.ky z formy se nanáší vodná dis-perse umělé hmoty a následné pak zejména vodná dispersevosku, zvláště pak parafinová disperse. Překvapivé se ukázalo, že je možné naná-šet dispersi veslu bezprostředně po nanesení vrstvy disperse umělých hmot, aniž ty došlo ke smíšení obou nátě-ru. Povrchová vrstva tím tedy sestává pouze z voskovév 2? s "t / y ·This is achieved by pre-impregnation / admixture / manufacture with plastics prior to application of the molded cement from cement, and in particular from the fibers of the molding, wherein the principle is that it is wet. For example, an aqueous plastic dispersion is applied from the mold, followed by an aqueous dispersion, in particular a paraffin dispersion. It was surprising that it was possible to apply the oar dispersion immediately after the application of the plastic dispersion layer without mixing the two coats. The surface layer thus consists only of waxy 2? s "t / y ·

Toto je možné vyvodit z jiné překvapivéskutečnosti, že disperse umělé hmoty se do povrchovévrstvy výrobků z cementu vpíjí mnohem rychleji, nežvosková disperse. V praxi bylo dosaženo dobrých výsledků,když se disperse vosku nanášela po asi dvou minutách odThis can be deduced from the other surprising fact that the dispersion of plastic into the surface layer of cement products is much faster, non-wax dispersion. In practice, good results were obtained when the wax dispersion was applied after about two minutes from

Je výhodné, když se alespoň disperseumělé hmoty nanáší válcováním. S výhodou se provádíjak nanášení disperse umělé hmoty, tak disperse vosku Z Z ~ T · ' — ·, ' r- - *1 Λ V — z ct j. i li i · <J i s. O vi i ί x .η *η.Λ těch umělých hmot, které vytvářejí film, zvláště pak termo-plastických umělých hmot, které vykazují předevšímtermoplasticitu při rýckých . teplotách. V praxi se přednostně používají uměléhmoty vybrané ze skupin.·.' zahrnující akryioví, pců.yuret- - 5 - S výhodou se nanáší takové množství ehsrerseumělé hmoty, že na 1 n/ povrchu se nanese 5 až 60 g urr.ě- j. Θ nmcty. K ton/U S 6 PCUZlVílj] Ό1' 6 G 0Š1 ΪΪ: dlSOerSC Ume — lých hrot s obsahem hmot do bC % hmotnostních.It is preferred that at least the dispersion materials are applied by rolling. Advantageously, both the dispersion of the plastic and the dispersion of the wax ZZ ~ T · - ·, r- - * 1 Λ V - z ct j. I li i · <J i s. η.Λ those film-forming plastics, in particular thermoplastic plastics, which exhibit, in particular, spherical plasticity. temperatures. In practice, we prefer to use artificial materials selected from the groups. Preferably, an amount of transdermal mass is applied such that 5 to 60 g of urethane is deposited per 1 n / surface. K ton / U S 6 PCUZlVilj] '1 '6 G 0 01 ΪΪ: dlSOerSC Art.

Je možno používat disperse umělé hmoty s obsa-hem pigmentů, v nichž obsah pigmentů, například FeO,činí nejvýše 5 % hmotnostních vztaženo na podíl um-*I£hmoty.It is possible to use a pigment dispersion containing pigments in which the pigment content, for example FeO, is at most 5% by weight, based on the amount of matter.

Jako disperse vosků jsou používány zejménatakové disperse, v nichž podíl vosku vykazuje hod měk-nutí v rozmezí 65 až 1CO°C, s výhodou alespoň P0°0.Nejvíce se používá parafinová disperse, je však možnopoužívat i jiné vosky.Especially dispersions are used as wax dispersions, in which the wax content has a softening point in the range of 65 ° C to 1 ° C, preferably at least P 0 °. Mostly a paraffin dispersion is used, but other waxes may also be used.

Zejména se používají takové disperse, jejichžvoskový podíl je z velké části nezmýdelnitelný.In particular, such dispersions are used, the waxy portion of which is largely unsaponifiable.

Disperse vosků se s výhodou používají v množ- ství 10 až 60 ε 9 zvláště 12 až 40 g, zejména však v množ C- L· V _L 0 až 35 & vosku na 1 mJ povrchu, přičemž se s vý - hodcu.na ná sejí t akové disperse vosku, v nichž podí "i 0 3“ ku činí 25 až 65 fc hmotnostních, zejména 30 až 55 hmotnostních, zvláště však 35 až 50 % hmotnostních. S vynooou se používali neionogenru disperse vosku. s výhod ou se používají takové d isperse vos- ků, jejichž ví skosita při tep!otě 25°C leží v rozmezí 40 až 100 cP, zvlášt ě pak í— C "h, "1 -1 Γ7 9 »_· k u. z- a. hodnotě Cp qP. výhodou í? (v v Λ ♦ z ρουζ j. v a j o 4- · · 0 -- ’ r C' p’ * t ° 6 dílu při teplot" 15UC íeží v rozmezí 0,8 až 0,95 g/cmp,zvlášt·" pak se blíží hodnotě 0,8£ g/cm\The wax dispersions are preferably used in an amount of 10 to 60 9 9, in particular 12 to 40 g, in particular in amounts of L L V V L 0 to 35 amp. wax on 1 mJ of surface, with wax dispersions dispersing, in which the amount of wax is from 25 to 65% by weight, in particular from 30 to 55% by weight, in particular from 35 to 50% by weight. Preference is given to the use of non-ionic wax dispersions, preferably wax dispersions having a susceptibility to temperature at 25 ° C in the range of 40 to 100 cP, in particular "C" h, "1". -1 Γ7 9 »_ · k u. Z- a. Value Cp qP. Advantage í? (Vv ♦ ♦ z ρουζ j. Vajo 4- · · 0 - 'r C' p '* t ° 6 parts at temperature "15UC of tissue in the range of 0.8 to 0.95 g / cm 2, in particular" approaching 0.8 g / cm 2 \ t

Hodnota pH použité disperze vosku nenípříliš směrodatná, s výhodou však leží v rozmezí odpH 5 do pH 6.The pH of the wax dispersion used is not very standard, but is preferably within the range of pH 5 to pH 6.

Použité disperse vosků mohou obsahovat činí s vvhcdou /Ί tane pigmenty, prucemz pec;:- pigmervnejvýše 5 hmotnostních vztaženo na p S výhodou se používá disperse umělé hmo-ty obsahující pigmenty, nefcoí se její barva při použitínebarvené voskové vrstvy zvláště dobře uplatní.The wax dispersions used may contain pigments, preferably pigments, having a pigment thickness of more than 5% by weight. Preferably, a pigment dispersion containing pigments is preferably used, and its color is particularly well suited to the colored wax layers used.

Ze suspenze vláknitého cementu tyly odděle-ny v něm obsažené látky, tedy vláknitá výplň,přes sí-tový válec a pomocí sítového dopravníku byly převezenyna rotující formátový válec. Po získání požadované sí-ly vrstvy byla vláknitá výplň rozříznuta podél válce atímto způsobem získané pravoúhlé vláknité desky tylyvedeny do lisovacího zařízení, kde byly z těchto deseklisovány střešní desky. Polotovary střešních desek, kte-ré ležely vedle sete, tyly pomocí sacího potrubí přene-seny na podložní plech a pak vedeny do prvního nátěrové-ho mísxa, kde na ně tyla válcováním nanesena disperseumělé kmety. Potom byly vedeny do druhého nátěrovéhomísta, které přím.o navazovalo na první nátěrové místo,a tas· byly opatřeny vrstvou disperse vosku, nanášené válFrom the fiber cement suspension, the tulle is separated from the substance contained therein, that is to say the fibrous filler, through a sieve roll and a rotating format roll is transported by means of a sieve conveyor. After obtaining the desired layer thickness, the fibrous filler was cut along the roll and the rectangular fibrous plates obtained in this manner, and brought into a press apparatus where roof panels were pressed from these plates. The blanks of the roof slabs, which were placed next to the sieve, were transferred by the suction line to the backing plate and then led to the first coating bowl, where the disperse coppices were applied by rolling them. They were then fed to a second paint spot, which directly followed the first paint spot, and were coated with a wax dispersion coating.

Γ.. OCT.V V ·;. m u; "! p - Ή v u střešní / -, X ,... .. ,, Z C: Z _ 2 Z C V 7, ‘p p rř 2 'CT .. OCT.V V · ;. m u; "! p - Ή in the roof / -, X, ... .. ,, Z C: Z _ 2 Z C V 7,‘ p p 2 '

P ·* ;' Γ* ř‘- o . 1 ’.··..'· 1 j Ί * ,->*-’ Γ’ Ί·' " -·.· . * — ’ 1 ··· »-. " ’ x ' .- ,- Ί- ' V', í 1 + · . p A - o 1 <, fCi A ní cecky o?iS z^knAv rennn tvar. Pote 1 vlv ζΊ ovoce de-s c k r c zet re 22 γ, r r ' ocr v**^ e t a v o z v. r z t e v r t q’/ p o }q umcžňova].a jejich cista oddělení. Střešní desky "bylyz r.odloSr.ích. nlochů od stra :,--yy /od! orr-rutv/ o by"1 ·· od-váženy ke skladování, podložně riei·;·" b v1 y vv^^+^riv repřírad? předehřátý a byly neužívány R novému osazeni -i , . V* v / Ί , , r c J. ot c ve r v s t r e i c - < <=> }< ** *1 ' c*r z7 n? vr · o oπ*· I' t g o \r Ev í ? v v Hedou r r c t' H c 1 o p T* 5 t p p, i p + p ° Ή 4C až 90°C.P · *; ' Γ * ř‘- o. 1 '. ·· ..' · 1 j Ί *, -> * - 'Γ' Ί · '"- ·. ·. * -' 1 ···» -. "'X' .-, - Ί- 'V', í 1 + ·. p A - o 1 <, fCi A c o n s o o i s z ^ knAv rennn shape. Pote 1 has fruit de-s c k r c zet re 22 γ, r r 'ocr v ** ^ e t and v o z v. R z t e v r t q' / p o} q umcžňova]. The roofing plates "have been made of nodles from the side: - yy / from! Orr-rutv / o by" 1 ·· to be weighed for storage, underlaying; b "y vv ^^ + ^ riv reprocessor prewarmed and not used by the new rep--i, .V * v / Ί,, rc J. ot c in rvstreic - <<=>} <** * 1 'c * r z7 n? vr · o π go v ou ou ou ou ou ou ou ou ou ou ou ou ou ou ou ou ou ou ou ou ou ou ou t t t t t t

Podložně plechy s deskami střešní krytinytyly s výhodou jednoduše ponechány projíždět zdvižnýmia klesajícími válci, kde na. n*~j bvla nanesena Příslušnávrstva. Dávkování vrstvy umělé hmoty nebo vosku na pří-slušný nátěrový válec bylo prováděno běžným způsobem,například štěrbinovou tryskou nebo p *Z t *° "^*jr t) 1?""L do TYlblU Š ‘': d ΐ O p C· V» O fj p Q p Q p θ ΥΊ Q ridi V P 2_ t ° ^’·na nátěrový válec. Nátěrové válce měly jak tuhý, takměkký povrch, například byly opatřeny gumovým pláštěm. Příslušné vrstvy je popřípadě možno na-nášet i nástřikově, tento způsob však není výhodný,protože dochází k silnému znečištění okrajů plechů.The roofing sheets with roof coverings are preferably simply passed through the elevating descending rollers where the. The coating was applied. The dosing of the plastic or wax layer on the respective paint roller was carried out in a conventional manner, for example by a slit nozzle or p * Z t * ^. The coating rollers have both a rigid, soft surface, for example a rubber jacket, and the respective layers can optionally be sprayed on. however, this method is not advantageous because the sheet edges are heavily contaminated.

Bylo zjištěno, že způsob impregnace podlevynálezu vytváří nejen velmi kvalitní trvanlivou impreg-naci, která zabraňuje vykvétání solí, ale ‘v-ké to, že p Τ’- P o c .7 ů f; ’ C Τ' ' * -P Χ 2 ’ V'' .· . V 0' g. p - - ’ .í !ř yŤ> { Γ ‘ S Λ > ,-, __ 8 umělé hmoty vynálezu 1 ze 1 < 1 , "nezralé II vy r o výrobu s tr ešn ky 2 cementu, zvláště pak je vhodnýa fasádových desek,.které mohou být dále známými způso-by opatřeny i jinými povrchovými vrstvami. Předmětem způsobu impregnace podle vynáiezu jsou také výrobky z cementu, zvláště z vláknitého cementu, s povrchovou impregnací z vosku, které se především vyznačují tím, že pod vrstvou povrchové impreg-nace jsou impregnovány umělou hmotou.It has been found that the method of impregnation according to the invention not only produces a high-quality durable impregnation which prevents the blooming of the salts, but rather that the p-c. 'C Τ' '* -P Χ 2' V ''. The plastics of the invention 1 of 1 < 1 >, " immature II " The subject matter of the inventive impregnation method is also cement products, especially fiber cement, with a wax surface impregnation, which are characterized in particular by the fact that they are below the surface of the cementitious impregnation according to the invention. the surface impregnation layer is impregnated with plastic.

Claims

i.e., in the PATENT CLAIMS 1 " 3, particularly in the case of heat, in particular in the case of solids, in the form of silicates, especially in the case of heat, in the case of solids, in the form of: \ t plastic dispersion bottom then water dis; s e?. characterized in that the dispersion of the wax is deposited on the wax, in particular by the process of para. Within minutes of applying both s and v6r with plastic. 5. A method according to claim 1 or 2, wherein the plastic dispersion is applied by rolling. 4. A process according to claim 1, wherein the wax dispersion is deposited by rolling. 5. A method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that plastic dispersions are used. 6. A process according to claim 1, wherein a dispersion of at least one thermoplastic plastic is applied. 7. Process according to claim 6, characterized in that a dispersion of at least one low temperature thermoplastic plastic is applied.

8. A process according to any one of claims 1 to 7, wherein a dispersion of at least one plastic selected from the group consisting of acrylic, polyurethane and epoxy resins is applied.

9. A process according to any one of claims 1 to 8, wherein the plastics material is dispersed in an amount of 20 to 80% by weight.

11. The process of claim 1, wherein the pigment-containing dispersion of plastics is applied.

12. A method according to claim 11, wherein a plastic dispersion having a pigment content of up to 5% by weight, based on the plastic fraction, is applied.

13. A method according to clauses 1 to 12, characterized in that G Sc n < mSS. a wax dispersion having a wax content in the range of from 65 to 100 ° C, preferably at least 80 ° C. 14. 15, characterized in that a wax dispersion is applied, wherein the waxy portion is substantially unsaponifiable.

15. A process according to any one of claims 1 to 14 wherein the wax-containing dispersion of wax is applied in an amount of 10 to 60 g, preferably 12 to 40 g, in particular 15 to 35 g per 2 m of surface.

16. A process according to any one of claims 1 to 15, wherein the wax dispersion is applied to a wax of 25 to 65% by weight, preferably 30 to 55% by weight, in particular 55 to 50% by weight.

17. A process according to any one of claims 1 to 16, wherein a non-ionic wax dispersion is applied.

18. A process according to any one of claims 1 to 17, wherein a wax dispersion having a viscosity of at least 25% is applied. -zi at 40 to 100 cP, f. advantage

lo. The method according to which the wax dispersion dispersion is applied at a temperature of 0.8 and 0.95 g / cm @ 2, with the method of claiming that the dispersion of wax is applied from 3 to 18 . ni í_ -i- · From Pus? The process of claim 1, wherein the dispersion of wax 1 to 12 is characterized in that the density and density of the wax is about 0.88 g / cm < 5 > 1 to 19, characterized in that the pH value is between 1 and 20, characterized in that it contains pigments. 1 to 21, characterized in that the pigment content is up to 3% by weight based on the wax content.

23. To make a review of the artifact that impregnation is impregnated under the surface impregnation.

24. Make of /> & {// <? 6od 23 »vyrebeng, in the manner according to points 1 to 22. UTILIZATION: ·" Mouthwashing corczwp and z nroíi h Λ li apOŠTOVi · f_. ·; .Γ <3ϊ · κ3 '-'- J 113 50 Praha 1