CS276943B6 - Molten metal sampling device - Google Patents

Description

Vynález se týká vzorkovacího zařízení na roztavené kovy, kde vzorkovací hlava opatřená vzorkovací komorou je upevněna na konci nosné trubky a sestává ze základního tělesa ze žárovzdorného materiálu, které částečně ohraničuje vzorkovací komoru opatřenou přívodním otvorem a zasahuje svým úzkým koncem do nosné trubky, přičemž alespoň část stěny vzorkovací komory je tvořena nejméně jednou chladicí vložkou.

Vzorkovací zařízení tohoto druhu je známé z francouzského pat. spisu č. 1 526 144, podle něhož je těleso hlavy zhotoveno z keramického materiálu, tedy z materiálu nepropouštějící plyn. Zařízení obsahuje pouze jednu chladicí vložku ve tvaru malého kovového kotouče, umístěného ve vzorkovací komoře.

Protože hlava je zhotovena z drahého keramického materiálu, je poměrně drahé celé zařízení. Kromě toho vlivem těžké masy keramického materiálu se tekutý kov ve vzorkovací komoře příliš rychle ochlazuje, takže může být nesnadné měřit bod tuhnutí kovu.

Protože vzorkovací komora je ohraničena na všech stranách materiálem nepropustným pro plyn, musí být provedena speciální opatření, aby plyn mohl během braní vzorku unikat ze vzorkovací komory. K tomu slouží kanál, který prochází středem stěny vzorkovací komory a ústí do nosné trubky.

Přítomnost tohoto kanálu znesnadňuje výrobu hlavy. Aby tekutý kov neprotékal tímto kanálem do nosné trubky, musí být kanál poměrně dlouhý a stěna hlavy na straně nosné trubky musí být tudíž poměrně tlustá, což rovněž ovlivňuje negativně výrobní cenu hlavy. Ze vzorkovací komory, kde se vzduch roztahuje ohřevem, unikají částečně ucpat, takže evakuace vzduchu nebo plynu je nedostatečná, a je nebezpečí, že se vzorkovací komora nenaplní úplně kovem nebo že vzorek obsahuje plynové vměstky. Horký vzduch a plyny, jež přicházejí do nosné trubky, mohou také způsobit poškození elektrických vedení, která procházejí celou délkou trubky, jestliže vzorkovací zařízení obsahuje měřicí elektrody, jež jsou upevněny ve vzorkovací hlavě nebo na ní.

Vynález odstraňuje výše uvedené nevýhody a jeho podstata spočívá v tom, že vzorkovací komora je umístěna zcela vně nosné trubky a základní těleso hlavy je vyrobeno z aglutinového písku propustného pro plyny alespoň během vzorkování.

Během postupu vzorkování unikají vzduch a plyny tělesem hlavy, aniž se dostávají do nosné trubky.

V hlavě jsou upraveny osově dva za sebou následující soustředné prostory, z nichž první prostor, umístěný na ponorném konci hlavy má větší průměr než druhý prostor odvrácený od ponorného konce hlavy, přičemž dno druhého prostoru a nákružek mezi oběma prostory tvoří podpěru pro kovovou chladicí vložku a hlava je opatřena radiálním vtokovým otvorem, jenž je vyústěn mezi kovovými chladícími vložkami.

Účelně je v prvním prostoru uspořádaná křemenná trubka, jejíž délka je alespoň stejná jako průměr prvního prostoru, a hlava je opatřena druhým radiálním vtokovým otvorem, který ústí do křeCS 276943 B6 menné trubičky, a případně kolem křemenné trubičky je uložen přilnavý materiál, např. žárovzdorný cement, pro udržení na místě kovové chladicí vložky a případně křemenné trubičky. Druhý prostor, odvrácený od ponorného konce hlavy, je prodloužen směrem k opačnému konci hlavy kanálem s výrazně menším průměrem, přičemž v kanále je uložen přilnavý materiál, např. žárovzdorný, pro udržení na místě kovové chladicí vložky. Každý vtokový otvor je vytvořen ze dvou úseků s různými průměry, z nichž úsek s větším průměrem je vyústěn na vnější straně hlavy a je v něm vsazena zpomalovací clona ve tvaru kovového uzavíracího kotouče, a vnější konec každého vtokového otvoru je uzavřen zpomalovací clonou, např. ve tvaru papírového kotouče, upevněného na vnější stěně hlavy.

Vzorkovací zařízení je konstrukčně jednoduché, výrobně levné a umožňuje odběr vzorku, který úplně zaplňuje vzorkovací komoru a neobsahuje bublinky plynů.

Podrobnosti a výhody vynálezu vyplynou z následujícího popisu několika příkladů vzorkovacího zařízení v souvislosti s výkresy, na nichž představuje obr. 1 nárys vzorkovací zařízení, obr. 2 řez vedený rovinou 11-11 na obr.l, obr. 3 řez vedený rovinou 111-111 na obr. 2, obr. 4 polovinu řezu obměněným provedením, obr. 5 podbný pohled jako na obr. 4, avšak ještě jinou variantou provedení, obr. 6 ve zvětšném detail označený jako F6 na obr. 4 a 5, obr. 7 příčný, řez vedený rovinou Vll-Vll na obr. 4; a 5, obr. 8 axonometrický pohled na konec hlavy se vzorkovacím zařízením a- měřicím , ústrojím-podle vynálezu, obr. 9 ve zvětšeném: obr. 9 ve zvětšeném měřítku bokorys a částečný řez vzorkovacím zařízením podle obr. 8, 10 podélný řez vedený rovinou X-X na obr. 9, obr. 11 příčný řez vedený rovinou Xl-Xl na obr. 9 a obr. 12 příčný řez vedený rovinou Xll-Xll na obr. 9, avšak bez cementu. ^!

Jak znázorněno na obr. 1 až 3, zařízení podle vynálezu sestává ze vzorkovací hlavy 1, jejíž základní těleso 2 je zhotovené z pórovitého žárovzdorného materiálu, například z formovacího písku a navazuje na upínací těleso 2 s menším průměrem; mezi^: nimi je nákružek 4, jehož účelem je umožnit připevnění hlavy 1 na lepenkové nosné trubce 5.

Alespoň upínací těleso 2 je mírně kuželovité k upevpěni lepidlem v nosné trubce 5.

V základním tělese 2 vzorkovací hlavy 1 jsou upraveny dva soustředné prostory 6., 7, např. válcové nebo mírně kuželové, přičemž nejmenší průměr prvního prostoru 7 je větší než největší průměr druhého prostoru 6. k vytvoření nákružku 8.

Na dně druhého prostoru 6 ,je uložena kovová chladicí vložka 9 a na nákružku 8 kovová chladicí vložka 10. Vzorkovací komora 11 mezi nákružky 8, 9 je opatřena vtokovým otvorem 12, který má úsek s menším průměrem a úsek 13 s větším průměrem; v úseku 13. s větším průměrem je na vnitřním konci vsazena kovová zpomalovací clona 14, jež zpomaluje přívod kovu do komory 11. Vnější ústí úseku 13 je také uzavřeno zpomalovací clonou. 15, například ve tvaru malého papírového kotouče. Vnitřním koncem vzorkovací hlavy 1 prochází kanál 16, jenž spojuje zadní konec hlavy 1 s druhým prostorem 6. Po umístění kovové chladicí vložky 9 do hlavy 1 může být do kanálu 16 vložen přilnavý materiál 17, například žárovzdorný cement,který přidržuje chladicí vížku 9 na jejím místě ve hlavě 1.

Nad kovovou chladicí vložkou 10 je uložena křemenná trubička 18, jejíž délka se rovná průměru prvního prostoru 7 a která je propojena se vtokovým otvorem 19 ve stěně hlavy 1. úsek 20 vtokového otvoru s větším průměrem je osazen zpomalovací clonou 21 z kovu a z vnějšku je uzavřen zpomalovací clonou 22., například z papíru.

Křemenná trubička 18 je přidržována na místě vůči vtokovému otvoru 19 pomocí přilnavého materiálu 23. uloženého v prvním prostoru 7 hlavy 1, například žárovzdorného cementu.

Ve vzorkovacím zařízení podle vynálezu unikají během postupu braní vzorků vyvinuté plyny pórovitou strukturou, propouštějící plyny, z materiálu, z něhož je zhotovena hlava 1 přímo z kovové lázně, takže dojde k úplnému naplnění vzorkovací komory 11, čímž vznikne vzorek ve tvaru kotoučku, a úplné naplnění křemeně trubičky 18, čímž vznikne vzorek ve tvaru tyčky.

Další výhodou zařízení podle vynálezu je možnost vytvoření vzorků s různou tlouštkou. Stačí vytvořit vzorkovací hlavu komory 11, tedy vzdáleností od nákružku 8 ke dnu druhého prostoru 6, například 6 mm, 8mm a 12 mm.

To lze provést velmi úsporně, protože ke zhotovení odlišných pískových forem je pouze zapotřebí vyměnit trn matice, takže náklady navíc jsou nepatrné.

Na obr. 4 až 7 jsou znázorněna provedení, jež se liší od prvního v tom, že vzorkovací hlava i je zhotovena ze dvou dílů 24, 25. Díl 24 válcového dutého tvaru má uvnitř žebro 26, které tvoří z obou stran opěry 27, 28 pro chladicí vložky 9, 10 vymezující vzorkovací komoru 11.

Opěry 27, 28 jsou mírně vyhloubené nebo kuželové (obr, 6), což zabraňuje tvorbě výronků na vzorku.

Z obr. 4 a 5 kromě toho vyplývá, že vtokový otvor 12 může být uzavřen uzavíracím víčkem 29, a v dílu 24 hlavy 1 je nad vtokovým otvorem 12 upraveno vybrání 30 pro vytvoření snadno prorazitelné stěny 31 v příadě, že do hlavy 1 by měla být vsunuta křemenná trubička 18.

V druhém prostoru vzorkovací komory 11 jsou také upraveny výčnělky 32, jež vtiskujl do vzorku identifikační značku, což umožňuje seznat, jak byl vzorek odebrán.

, Díl 25 hlavy 1 podle obr. 4 se zasouvá do nosné trubky 5, zatímco díl 25 z obr. 5 je opatřen prsencovým vybráním 32., do kterého se zasouvá nosná trubka 5.

V provedení podle obr. 9 až 12 je znázorněna varianta vynálezu, kde vzorkovací hlava 1 tvoří také hlavu měřicí a je připevněna na jednom konci válcové nosné trubky 5.

Hlava 1 sestává hlavně ze základního tělesa 2 a z chladicích vložek 9_, 10, jež spolu vymezují vzorkovací komoru 11 a jsou v tomto případě rovnoběžné s podélnou osou hlavy 1. Základní těleso 2 je tak jako v předešlých příkladech zhotoveno z formovacího písku aglutinového pryskyřicí, například fenolovou pryskyřicí, při teplotě 140 °C.

Základní těleso 2 je vsunuto svým upínacím tělesem 3 do nosné trubky 5, zatímco nosné těleso 2, v němž je celá vzorkovací komora 11, leží vně nosné trubky 5.

Provedení podle obr. 9 a 12 se tedy liší od zařízení podle obr. 1 až 8 hlavně tvarem základního tělesa 2, chladicími vložkami 9, 10, vzorkovací komorou 11 a tím, že hlava 1 obsahuje dva thermoelektrické články 34, 35 a kyslíkový měřicí článek 36.

Vnitřní konec 37 upínacího tělesa 3 je masivní válec s kuželovým koncem a s průměrem, jenž je menší než vnitřní průměr nosné trubky 5. Přes tento vnitřní konec 37 je přetažena vnitřní trubka 38 z lepenky, která vede souose s nosnou trubkou 5 a kterou procházející elektrické vodiče 39 sojující termoelektrické články 34, 35 a kyslíkový měřicí článek 36 s příslušnými měřicími přístroji. Elektrické vodiče 39 nejprve vedou podél upínacího tělesa 3 a za jeho koncem prochází do vnitřní trubky 39 jejími otvory 40, které jsou přikryty prstencem 41. Po celé délce upínacího tělesa 2 je z obou stran pro elektrické vodiče 39 upraven žlábek 42, který je u vnitřního konce 37 upínacího tělesa částečně uzavřen a zakončen otvorem 43. Za otvorem 43 probíhají elektrické vodiče 39 po vnější stěně vnitřní trubky 36 až k jejím otvorům 40.

Nosná trubka 5 je přetažena přes upínací těleso 2 a/nebo je k němu přilepena a táhne se až k jeho rozšířené části 44.

Tato rozšířená část 44 je válec, jehož průměr je poněkud menší než vnější průměr nosné trubky 5 a který je na dvou protilehlých stranách opatřen vybráním 45 rovnoběžným s osou základního tělesa 2. Obě vybrání 45 jsou vyplněna např. žárovzdorným cementem a na vnitřní straně jsou zakončena chladicí vložkou 9,

10. Mezi chladicími vložkami 9, 10 je vzorkovací komora 11.

V řezu rovnoběžném s chladicími vložkami 9, 10 má vzorkovací komora 11 tvar obdélníku se zaoblenými rohy, jenž je opatřen na straně přivrácené k nosné trubce 5 výstupkem.

Do té části vzorkovací komory 11, jež odpovídá zmíněnému výstupku průřezu, ústí radiální vtokový otvor 46, jehož vnější rozšířený konec leží na vnější ploše rozšířené části 44 základního tělesa 2 mezi vybráními 45.

Rozšířená část 44 základního tělesa 2, na níž ústí vtokový otvor 46, je opatřena kovovým ochranným pláštěm 55.

Ve vtokovém otvoru 46 je upevněna křemenná trubička 48, jejíž vnější konec je uzavřen závěrným kovovým Víčkem 49, jež přidržuje na místě zakřivenou kovovou destičku 50, která je zasunuta do křemenné trubičky 48 a jejíž konce jsou přehnuty přes konec křemeně trubičky 48. Závěrné víčko 49 je svým okrajem upevněno v žárovzdorném cementu 53., jenž je rozložen kolem vnějšího konce křemenné trubičky 48..

Chladicí vložky 9, 10 ve tvaru destiček mají tvar obdélníku, jehož dva rohy odvrácené od nosné trubky 5 jsou zaoblené a druhé dva rohy přecházejí v nástavec tvořící armaturu 52 (obr. 9). Oba probíhají rovnoběžně až do nosné trubky 5 a zapadají do drážek 53, jež jsou k tomu upraveny na dně příslušného vybrání 45 a ve vnější straně upínacího tělesa 3.

Nástavce chladicí vložky 9, 10 jsou přidržovány na místě pomocí žárovzdorného cementu 54, jímž jsou plněna vybrání 45 a drážky 53.. K jejich vyplnění může sloužit válcová pryžová šablona, jež se po vytvrzení cementu 54 odstraní. Základní těleso 2 a upínací těleso 2 mají tedy s cementem 54 válcový vnější povrch .

Jak bylo uvedeno, tvoří nástavce chladicích vložek uložené v cementu armaturu 52, jež sahá do nosné trubky 5 a vyztužuje základní těleso 2. Hlavně se tím znemožní odlomení základního tělesa 2 od upínacího tělesa 2. Elektrické vodiče 39 jsou rovněž uloženy v cementu, jímž jsou přidržovány na svém místě a chráněny.

Rožšířená část 44 základního tělesa 2 je s výjimkou krátkého úseku na volném konci obklopena ochranným pláštěm 55, jenž je výrazně tenčí než nosná trubka 5 a má menší vnější průměr než nosná trubka 5.

Konec rozšířené části 44 je kuželovitý, avšak má u konce ochranného pláště 55 největší průměr, jenž se rovná vnějšímu průměru ochranného pláště 55 a je tudíž stále ještě o něco menší než vnější průměr nosné trubky 5 .

Volný konec základního tělesa 2 je opatřen podlouhlým vybráním 56.z které je kolmé k chladicím vložkám 9, 10. V tomto vybrání je uspořádaná plastová podpěra 57, na níž jsou připevněny termoelektrické články 34., 35 a kyslíkový měřicí článek 36. Podpěra obsahuje protáhlé těleso 58, jehož plocha je rovnoběžná s podélnou osou hlavy 1 a které je opatřeno upevňovacími výstupky 60 pro mechanické upevnění termoelektrických článků 34, 35 a kyslíkového měřicího článku 36. Kromě toho je protáhlé těleso 58 optřeno kontaktovými kolíky <51, s nimiž jsou spojeny připojovací vodiče jednotlivých termoelektrických článků 34, 35 a kyslíkového měřicího článku 36.. Ke kontaktovým kolíkům 61 jsou připojeny elektrické vodiče 22· Termoelektrický článek 35 a kyslíkový měřicí článek 36 jsou orientovány nahoru směrem od základního tělesa 2, druhý termoelektrický článek 34 naproti tomu prochází malým otvorem 62 do vzorkovací komory 11.

Otvor 62 a celé vybrání 56, na němž vychází, jsou vyplněny žárovzdórným cementem 62· Podpěra 57 a konce na ní připevněných termoelektrických článků 34, 35 a kyslíkového měřicího článku 36 jsou uložené do cementu 63 a tímto způsobem upevněné na základním tělese 2.

Části termoelektrických článků 21/ 35 a kyslíkového měřicího článku 36, vyčnívající nad cement 63, jsou chráněny kovovým víčkem 67, jež bylo částečně zatlačeno do cementu 63 před jeho ztvrdnutím.

Přes víčko 64 je naszeno druhé víčko 65, nasunuté na konec základního tělesa 2.

Popsaná vzorkovací hlava 1 má velmi jednoduchou konstrukci. Její základní těleso 2 lze vyrobit ve formě v jedné pracovní operaci a všechny ostatní části hlavy 1 lze do ní zamontovat. Termoelektrické články 34., 35 a kyslíkový měřicí článek 36 se montují snadno a rychle, protože jsou předem připevněny na podpoře 57. Po vložení podpěry 57 se vyplní vybrání cementem 63.

Chladicí vložky 9, 10 se upraví žárovzdorným cementem 54, přičemž vytvářejí armaturu pro hlavu 1, která je poměrně pevná a uchovává si dodatečnou pevnost během braní vzorku, přestože je základní těleso 2 zhotoveno z formovacího písku. Díky tomu, že základní těleso 2 je zhotoveno z formovacího písku, mohou plyny během braní vzorku unikat. Protože ochranný plášt 55, zhotovený z lepenky, při ponoření do kovu okamžitě shoří, mohou veškeré plypy unikat bočně ze základního tělesa 2 do stran a neproniknou do nosné trubky 5. Vzorkovací komory 11 se dokonale naplní á vzorek je bez plynových příměstků.

Protože nosná trubka 5 obklopuje pouze upínací těleso 2 a základní těleso 2 se- vzorkovací komorou 11 leží zcela vně posné trubky 5, může být průměr nosné -trubky 5 poměrně malý a tím je nosná trubka 5 poměrně levná a lehká.

Umístění vzorkovavací komory 11 zcela vně pospé trubky 5 usnadňuje uvolňování vzorku: stačí rozbít část hlavy1, vyčnívající z ještě nespálené nosné trubky 5. Vzorkovací zařízení podle vynálezu umožňuje jednoduchým způsobem zavedení dezoxidaóníhp činidla, například hliníku, zirkonia a titanu, jeho umístěním do vzorkovací komory, např. ve tvaru fólie nebo drátu, případně varhánkovitě skládaných, nebo do vtokového otvoru jako prstence 'nebo malé objímky.

Je samozřejmé, že vynález není omezen na popsané a zpbrazené příklady.

Claims (21)

1. Vzorkovací zařízení na roztavené kovy, kde vzorkovací hlava opatřená vzorkovací komorou je upevněna na konci nosné trubky a sestává ze základního tělesa ze žárovzdorného materiálu, které částečně ohraničuje vzorkovací komoru opatřenou přívodním otvorem a zasahuje svým úzkým koncem do nosné trubky, přičemž alespoň část stěny vzorkovací komory je tvořena nejméně jednou chladicí vložkou, vyznačené tím, že vzorkovací komora (11) je umístěna zcela vně nosné trubky (5) a základní těleso (2) hlavy (1) je vyrobeno z aglutinového písku propustného pro plyny alespoň během vzorkování.

2. Vzorkovací zařízení podle nároku 1, vyznačené tím, že v hlavě (1) jsou upraveny osově dva za sebou následující soustředné prostory (6, 7), z nichž prostor (7), umístěný na ponorném konci hlavy (1) má větší průměr než druhý prostor (6) odvrácený od ponorného konce hlavy (1), přičemž dno druhého prostoru (6) a nákružek (8) mezi oběma prostory (6, 7) tvoří podpěru pro kovovou chladicí vložku (9, 10) a hlava (1) je opatřena radiálním vtokovým otvorem (12), jenž je vyústěn mezi kovovými chladicími vložkami (9, 10)

3. Vzorkovací zařízení podle nároku 2, vyznačené tím, že v prvním prosoru (7) je uspořádána křemenná trubička (8), jejíž délka je alespoň stejná jako průměr prvního prostoru (7), a hlava (1) je opatřena druhým radiálním vtokovým otvorem (19), který ústí do křemenné trubičky (18).

4. Vzorkovací zařízení podle nároků 2 a 3, vyznačené tím, že nad kovovou chladicí vložkou (10) v prvním prostoru (7) a případně kolem křemenné trubičky (18) je uložen přilnavý materiál (23), například žárovzdorný cement, pro udržení na místě kovové chladicí vložky (10) a případně křemenné trubičky (18).

5. Vzorkovací zařízení podle nároků 2 a 3, vyznačené tím, že druhý prostor (6), odvrácený od ponorného konce hlavy (1), je prodloužen směrem k opačnému konci hlavy (1) kanálem (16) s výrazně menším průměrem, přičemž v kanále (16) je uložen přilnavý materiál (17), naříklad žárovzdorný cement, pro udržení na místě kovové chladicí vložky (9).

6. Vzorkovací zařízení podle nároků 2 až 5, vyznačené tím, že prostory (6, 7) mají tvar komolého kružele, rozšiřujícího se směrem k ponornému konci hlavy (1).

7. Vzorkovači zařízení podle nároků 2 až 6, vyznačené tím, že každý vtokový otvor (12, 19) je vytvořen ze dvou úseků s různými průměry, z nichž úsek (13, 20) s větším průměrem je vyústěn na vnější straně hlavy (1) a je v něm vsazena zpomalovací clona (14, 21) ve tvaru kovového uzavíracího kotouče.

8. Vzorkovací zařízení podle nároku 7, vyznačené tím, že kovový uzavírací kotouč má větší průměr než úsek (13, 20) s větším průměrem vtokového otvoru (12, 19), do nějž je zatlačen.

9. Vzorkovací zařízení podle nároků 2 až 8, vyznačené tím, že vnější konec každého vtokového otvoru (12, 19) je uzavřen zpomalovací clonou (15, 22), například ve tvaru papírového kotouče, upevněného na vnější stěně hlavy (1).

10. Vzorkovací zařízení podle nároků 2 až 9, vyznačené tím, že vnější stěna hlavy (1) je tvořena základním tělesem (2), obráceným k ponornému konci (1), na které navazuje upínací těleso (3) s menším průměrem, odvrácené od ponorného konce hlavy (1) a upnuté v kartónové nosné trubce (5), případně pomocí lepidla.

11. Vzorkovací zařízení podle nároků 1 až 11, vyznačené tím, že hlava (1) sestává ze dvou dílů (24, 25), přičemž v jednom dílu (24) je upraveno žebro (26) jako opěra pro kovové chladicí vložky (9, 10).

12. Vzorkovací zařízení podle nároku 11, vyznačené tím, že jedna kovová chladicí vložka (10) je držena na místě pomocí žárovzdorného cementu nebo podobného produktu a druhá kovová chladicí vložka (9) je sevřena mezi oběma díly (24, 25) hlavy (1), spojenými žárovzdorným cementem, lepidlem nebo podobnou látkou .

13. Vzorkovací zařízení podle nároků 1 až 11, vyznačené tím, že vtokový otvor (12) je obklopen prstencovou dutinou, v níž je vsazen okraj malého uzavíracího víčka (29).

14. Vzorkovací zařízení podle nároků 1 až 2, vyznačené tím, že kovová chladicí vložka (9, 10) uzavírá otvor v základním tělese (2) hlavy (1), vyústěný do vzorkovací komory (11) a na vnější stranu základního tělesa (2).

15. Vzorkovací zařízení podle nároků 1 a 14, vyznačené tím, že hlava (1) je optřena výztužnou armaturou (52).

16. Vzorkovací zařízení podle nároku 15, vyznačené tím, že výztužná armatura (52) je protažena do upínacího tělesa (3) hlavy (1) umístěného v nosné trubce (5).

17. Vzorkovací zařízení podle nároků 15 a 16, vyznačené tím, že výstužná armatura (52) tvoří jeden celek s kovovovými chladicími vložkami (9, 10).

18. Vzorkovací zařízení podle nároků'1, 2, 14 až 17, vyznačené tím, že každá kovová chladicí vložka (9, 10) tvoří boční stěnu vzorkovací komory (11), probíhající v podélné ose hlavy (1).

19. Vzorkovací zařízení podle nároků 14 až 16, vyznačené tím, že každá kovová chladicí vložka (9, 10) je vytvořena jako chladící destička opatřená na straně přivrácené k nosné trubce (5) výztužnou armaturou (52) tvořenou nejméně jedním nástavcem, který probíhá směrem k upínacímu tělesu (3) hlavy (1).

20. Vzorkovací zařízení podle nároků 1, 2, 14 až 19, vyznačené tím, že ve volném konci základního tělesa (2) hlavy (1) je ke vnější straně vzorkovací komory (11) připevněna žárovzdorným cementem (63) podpěra (57) nesoucí měřící elementy, například termočlánky (34, 35) a kyslíkové měřicí články (36).

21. Vzorkovací zařízení podle nároků 1, 2, 15 až 20, vyznačené tím, že část (44) hlavy (1), vystupující z nosné trubky (5) před vzorkovací komorou (11) je obklopena na vnější straně malým ochranným pláštěm (55).