CS276770B6 - Apparatus for making and filling of bags - Google Patents
Apparatus for making and filling of bags Download PDFInfo
- Publication number
- CS276770B6 CS276770B6 CS896337A CS633789A CS276770B6 CS 276770 B6 CS276770 B6 CS 276770B6 CS 896337 A CS896337 A CS 896337A CS 633789 A CS633789 A CS 633789A CS 276770 B6 CS276770 B6 CS 276770B6
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- bags
- conveyor
- winding mandrels
- cross
- filling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
Zařízeni pro výrobu a plněni sáčků obsahuje cívku (2) s pásem ohebného materiálu (1),' ústroji pro nanášeni lepidla na pás a přičné stříháni pásu (17) a dále navijeci trny (3) uspořádané na otočném stole, přičemž kolmo na civku (2) je uspořádáno předávací ústrojí (4) sáčků - (5) z navíjecích trnů (3) do unášečů (6) oválného dopravníku (7). Nad přímým úsekem oválného dopravníku (7) jsou uspořádány kyvné šnekové dávkovače (12).Apparatus for manufacturing and filling bags a coil (2) with a strip of flexible material (1), an apparatus for applying adhesive to belt and cross cutting of the belt (17) and further the winding mandrels (3) arranged on the rotatable table, with perpendicular to the coil (2) being arranged transfer device (4) bags - (5) winding mandrels (3) for carriers (6) oval conveyor (7). Over the straight section The oval conveyor (7) is arranged swinging screw dispensers (12).
Description
Vynález ee týká zařízeni pro výrobu stojatých sáčků hranlovitovíio tvaru z ohebného materiálu a jejich plnění zrnitými nebo práškovými materiály, například cukrem nebo moukou.The invention relates to a device for the production of upright bags of prismatic shape from a flexible material and their filling with granular or powdered materials, for example sugar or flour.
□sou známa zařízeni k výrobě a plněni sáčků z ohebného materiálu, u nichž se používá napřiklad papírových pásů k výrobě sáčků kolem navíjecích trnů horizontálně uspořádaného otočného věnce, revolverové hlavy nebo kolem vertikálních navíjecích trnů, uspořádaných na-oběžné dráze. Předáváni vytvořených sáčků z horizontálních navíjecích trnů do unášečů dopravníku zajištuje otočné zařizeni s vratným pohybem funkčního členu a u vertikálních navíjecích trnů posuvné tyče s vnitřním pohyblivým dnem každého navíjecího trnu. Při vztyčováni horizontálně tvořeného sáčku, aby zaujímal vertikální polohu nezbytnou pro pracovní postup plněni, dochází u známých zařizeni s vratným pohybem funkčniho členu k omezeni produktivity. Použitím posuvných tyči s pohyblivým dnem u každého vertikálního navíjecího trnu se zvyšuje hmotnost celého pohyblivého ústrojí. Pro plněni sáčků zrnitými nebo práškovými materiály používají známá zařizeni vysoce výkonných dávkovačů. Při jejich provozu dochází k rychlejšímu opotřebeni funkčních dílů v důsledku zvýšeného namáhání. Současné dávkovače vyžaduji náročné ovládáni.Apparatus is known for the production and filling of bags of flexible material, in which, for example, paper webs are used to produce bags around the winding mandrels of a horizontally arranged rotating ring, a turret or around vertical winding mandrels arranged in orbit. The transfer of the formed bags from the horizontal winding mandrels to the conveyor carriers is ensured by a rotating device with reciprocating movement of the functional member and in the case of vertical winding mandrels by a sliding bar with an inner movable bottom of each winding mandrel. When erecting a horizontally formed bag in order to assume the vertical position necessary for the filling work process, productivity is reduced in known devices with reciprocating movement of the functional member. The use of sliding rods with a movable bottom for each vertical winding mandrel increases the weight of the entire movable device. Known high-performance dispensing devices are used to fill bags with granular or powdered materials. During their operation, the functional parts wear out faster due to the increased stress. Current dispensers require complex controls.
Tyto nevýhody odstraňuje zařizeni podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje cívku s pásem ohebného materiálu, ústroji pro nanášeni lepidla a střiháni pásu a navíjecí trny uspořádané na otočném stole, přičemž kolmo na cívku je uspořádáno předávací ústroji, které je umístěno tečně ke kruhové Části dopravníku. Předávací ústrojí sestává z vertikálně uspořádaného otočného kříže, který je opatřen ze strany otočného stolu přenášečem a z čelní strany rovnoběžně s hřídelem otočného kříže uspořádaným přesouvačem. Nad přímým úsekem oválného dopravníku jsou uspořádány kyvné šnekové dávkovače.These disadvantages are eliminated by the device according to the invention, the essence of which consists in a spool with a strip of flexible material, a device for applying glue and cutting the strip and winding mandrels arranged on a turntable, a transfer device being arranged perpendicular to the spool. Circular Conveyor Parts. The transfer device consists of a vertically arranged rotary cross, which is provided with a transmitter on the side of the rotary table and a mover arranged parallel to the shaft of the cross cross. Swinging screw feeders are arranged above the straight section of the oval conveyor.
Přiklad uspořádáni zařízení pro výrobu a plnění sáčků podle vynálezu je znázorněn na připojených výkresech, kde na obr. 1 je zobrazeno schematicky zařizeni v celkovém půdorysném uspořádáni, na obr. 2a je schematicky zobrazen přesouvač, na obr. 2b je schematicky znázorněn otočný křiž s přenášečem, na obr. 3a je schematicky znázorněn šnekový dávkovač v rovině horizontálního přívodu produktu do násypky a na obr. 3b je znázorněn schematicky šnekový dávkovač v rovině kýváni nad přímým úsekem oválného dopravníku.An example of an arrangement of a device for the production and filling of bags according to the invention is shown in the accompanying drawings, where Fig. 1 shows schematically the device in a general plan view, Fig. 2a schematically shows a shifter, Fig. 2b schematically shows a rotary cross with a transmitter. Fig. 3a schematically shows a screw feeder in the plane of the horizontal product supply to the hopper and Fig. 3b shows schematically a screw feeder in the plane of oscillation above a straight section of an oval conveyor.
Zařizeni pro výrobu a plněni sáčků sestává z cívky X2X navinutého ohebného materiálu XIX s horizontální osou otáčeni v sériovém uspořádáni s ústrojím pro nanášeni lepidla a příčným střiháním pásu X17X a dále z horizontálních navíjecích trnů X3X, uspořádaných na otočném stole. Kolmo na cívku X2X a tečně ke kruhové části oválného dopravníku X7X je uspořádáno předávací ústrojí X4X, sestávající z vertikálně uspořádaného otočného kříže X8X, který je opatřen ze strany otočného stolu přenašečem X9X pro přemístěni sáčků X5X z navíjecích trnů X3X, do lůžek X11X otočného kříže X8X a z čelní strany rovnoběžně s hřídelem otočného kříže X8X uspořádaným přesouvačem X10X pro přesunuti sáčků X5X do unóŠečů X6X oválného dopravníku X7X. Nad přímým úsekem oválného dopravníku X7X uspořádané kyvné šnekové dávkovače X12X mají otočný náboj X13X situovaný souose s horizontálním přívodem produktu X14X do násypky X15X.The bag making and filling machine consists of a spool X2X of wound flexible material XIX with a horizontal axis of rotation in a series arrangement with a device for applying glue and transverse cutting of the strip X17X and further horizontal winding mandrels X3X arranged on a turntable. Perpendicular to the spool X2X and tangential to the circular part of the oval conveyor X7X, a transfer device X4X is arranged, consisting of a vertically arranged rotating cross X8X, which is provided on the turntable side with a conveyor X9X and from the front side parallel to the shaft of the rotating cross X8X arranged by the mover X10X for moving the bags X5X into the carriers X6X of the oval conveyor X7X. The X12X swing screw feeders arranged above the straight section of the oval conveyor X7X have a rotating hub X13X situated coaxially with the horizontal supply of the product X14X to the hopper X15X.
Pás ohebného materiálu XIX odvíjený z cívky X2X je přiváděn známým způsobem horizontálně pod navíjecí trny X3X, odstřihnut a zformován. Ve směru kolmém na přiváděči pás ohebného materiálu XIX je uspořádáno předávací ústrojí X4X, sáčků X5X do unášečů X6X oválného dopravníku X7X. Sestává z otočného kříže X8X, přenašeče X9X a přesouvače X10X. Zformovaný sáček X5X přemísti přenášeč X9X z navíjecích trnů X3X do lůžka X11X otočného kříže X8X při svém horizontálním přímočarém pohybu. Pevné uchopeni sáčku X5X přenášečem X9X je zajištěno například pomocí vakua stejně jako fixace sáčku X5X v lůžku X11X otočného kříže X8X. V dalším pracovním postupu vykoná otočný kříž X8X jednu čtvrtinu otáčky, při které je sáček X5X otočen z horizontální do vertikální polohy s plnicím otvorem vzhůru. Pomocí přesouvače X10X je následně sáček X5X přesunut z otočného kříže X8X do unášeče X6X oválného dopravníku X7X. Plněni sáčků X5X je prováděno kyvným šnekovým dávkovačem X12XThe strip of flexible material XIX unwound from the spool X2X is fed horizontally under the winding mandrels X3X in a known manner, cut and formed. In the direction perpendicular to the supply belt of flexible material XIX, a transfer device X4X, bags X5X are arranged to the carriers X6X of the oval conveyor X7X. It consists of a rotating cross X8X, a carrier X9X and a mover X10X. The formed bag X5X moves the transmitter X9X from the winding mandrels X3X to the seat X11X of the rotating cross X8X during its horizontal rectilinear movement. The firm grip of the X5X bag by the X9X transmitter is ensured, for example, by means of a vacuum, as well as the fixation of the X5X bag in the X11X seat of the X8X swivel cross. In the next operation, the rotary cross X8X performs one quarter of a turn at which the bag X5X is rotated from a horizontal to a vertical position with the filling opening facing upwards. Using the X10X shifter, the X5X bag is then moved from the X8X swivel cross to the X6X carrier of the X7X oval conveyor. The X5X bags are filled with the X12X swing screw feeder
CS 276 770 BG přičemž otočný náboj X13X je souosý s horizontálním přívodem produktu X14X do násypkyCS 276 770 BG wherein the rotary hub X13X is coaxial with the horizontal supply of the product X14X to the hopper
X15X. Výchylky dávkovače X12X od vertikální polohy jsou na obě strany stejně a vzdálenost krajních poloh koncovek X16X je shodné s velikostí posuvu plněného sáčku X5X. Při synchronizovaném pohybu koncovky X1GX a sáčku X5X so dosáhne prodlouženi času pro plnění v rozmezí prodleva, posun, prodleva.X15X. The deviations of the X12X dispenser from the vertical position are the same on both sides and the distance of the extreme positions of the X16X terminals is the same as the feed rate of the filled X5X bag. With the synchronized movement of the X1GX terminal and the X5X bag, the filling time is extended in the range of delay, shift, delay.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS896337A CS276770B6 (en) | 1989-11-08 | 1989-11-08 | Apparatus for making and filling of bags |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS896337A CS276770B6 (en) | 1989-11-08 | 1989-11-08 | Apparatus for making and filling of bags |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS633789A3 CS633789A3 (en) | 1992-03-18 |
CS276770B6 true CS276770B6 (en) | 1992-08-12 |
Family
ID=5410180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS896337A CS276770B6 (en) | 1989-11-08 | 1989-11-08 | Apparatus for making and filling of bags |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS276770B6 (en) |
-
1989
- 1989-11-08 CS CS896337A patent/CS276770B6/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS633789A3 (en) | 1992-03-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3293841B2 (en) | Equipment for manufacturing bag-shaped packs for chewing tobacco | |
US4094124A (en) | Process and apparatus for the manufacture of filled, closed containers | |
US4524567A (en) | Machine for making, filling and sealing bags | |
US3499068A (en) | Methods and apparatus for making containers | |
EP0773160A1 (en) | Apparatus for the manufacture of bags containing ground coffee powder | |
CN1974329B (en) | Method and machine for packing a product in at least one sheet of packing material | |
GB2140741A (en) | Packagine machine with sealing means | |
US3580442A (en) | Method and apparatus for transferring articles and the like | |
JPH02242716A (en) | Tunbler of packed container | |
WO1996010924A2 (en) | Vertical assembly extrusion ice cream sandwich making machine | |
US5182896A (en) | Apparatus and method for heat-sealing a film cover to open ended containers | |
EP2563671B1 (en) | Machine with vertical axis for making filter bags with infusion products | |
GB1590644A (en) | Method of making packaging receptacles | |
US3507095A (en) | Machine for making,filling and closing packaging containers | |
CA1042030A (en) | Method and apparatus for transferring cans | |
CN110406737A (en) | A kind of dressing batch package equipment | |
EP0685391B1 (en) | Machine for forming-filling packaging bags in particular for packaging food articles | |
CS276770B6 (en) | Apparatus for making and filling of bags | |
JPS6049581B2 (en) | Method and device for cutting container bottom material | |
US3164935A (en) | Strip packaging machines | |
ITMI940540A1 (en) | AUTOMATIC COAXIAL DISC MACHINE FOR THE PACKAGING OF FLEXIBLE CONTAINERS TRANSPORTED WITH A CONTINUOUS MOTORCYCLE | |
EP0376174B1 (en) | Automatic horizontal bag packaging machine | |
US4445311A (en) | Portioning and packing machine | |
CS250662B2 (en) | Method of bags' production and filling and device for realization of this method | |
US3586579A (en) | Apparatus for forming tearing tape pieces on a web of packaging film to be used in successively forming individual tubular packages |