CS276520B6

CS276520B6 - Spinning rotor of spindleless spinning machine.

Info

Publication number: CS276520B6
Application number: CS90546A
Authority: CS
Inventors: Martin Ing Pirko; Lubomir Macenka; Antonin Ing Stanek
Original assignee: Elitex Sp
Priority date: 1990-02-06
Filing date: 1990-02-06
Publication date: 1992-06-17
Also published as: CS54690A3

Abstract

Spřádací rotor bezvřetenového dopřádaciho stroje pro vysoké provozní otáčky má v náboji (10) spřádací komory (2) nalisované na konci hřídele (1) soustředěně uspořádaný alespoň jeden pružný (7) člen ve formě válcového pouzdra nebo nátrubku.Spinning rotor of open-end spinning the machine for high operating speed is in the hub (10) spinning chambers (2) pressed onto the shaft end (1) concentrically arranged at least one flexible (7) member in cylindrical form sleeve or sleeve.

Description

Vynález se týká spřádacího rotoru bezvřetenového dopřádacího stroje, tvořeného například ve víceradém ložiskovém pouzdru uloženým hřídelem, který je na jednom svém konci v tangenciálním stylu s hnacím pásovým prostředkem, zatím co na druhém konci je nalisováním spojen se spřádací komorou prostřednictvím jejího náboje.The invention relates to a spinning rotor of a spindleless spinning machine, formed, for example, by a shaft mounted in a multi-row bearing housing, which is tangential in style with the drive belt means at one end, while at the other end it is pressed into the spinning chamber by its hub.

Soustavné zvyšování otáček spřádacích rotorů bezvřetenových dopřádacích strojů se promítá ve svých důsledcích do snižování životnosti valivého uložení hřídelů spřádacích rotorů a do zvyšování hlučnosti bezvřetenových dopřádacích strojů. .The continuous increase in the speed of the spinning rotors of spindleless spinning machines is reflected in its consequences in reducing the service life of the rolling bearings of the spinning rotor shafts and in increasing the noise level of spindleless spinning machines. .

Za účelem odstranění těchto problémů, byla uskutečněna celá řada technických opatření,, mezi něž m.j. patří zmenšování průměrů hřídelů, aby se snížila oběhová rychlost valivých elementů, pružné uložení ložiskových pouzder, popsané např. v čs. autorském osvědčení č. 248820 a ves. autorském osvědčení č. 248824 nebo hřídelů v ložiskových pouzdrech podle DE 2 822 108 a podobně. Takto uspořádané valivé uložení vykazuje kritické otáčky přibližně při 100 000 ot/min. Tyto otáčky jsou v převážné míře ovlivněny ohybovou tuhostí hřídele a hmotnosti na něm nalisované spřádací komory.In order to eliminate these problems, a number of technical measures have been taken, including e.g. include reducing the diameters of shafts in order to reduce the circulating speed of the rolling elements, flexible mounting of bearing bushes, described for example in Czechoslovakia. author's certificate No. 248820 and ves. author's certificate No. 248824 or shafts in bearing housings according to DE 2 822 108 and the like. The roller bearing arranged in this way has a critical speed of approximately 100,000 rpm. These speeds are largely influenced by the bending stiffness of the shaft and the weight of the spinning chamber pressed on it.

Jiné uspořádání spřádacího rotoru popsané v $s. autorském osvědčení č. 245246, jímž je také řešena otázka potlačení vibrací, je v tom provedení, že plášť spřádací komory je v . oblasti svého uložení na náboji nebo na hřídeli po obvodu opatřen upevňovacími průniky pro upevňovací a tlumicí plastickou hmotu, z níž je tvořen celý nebo částečný náboj spřádací komory.Another spinning rotor arrangement described in $ s. The author 's certificate No. 245246, which also addresses the issue of vibration suppression, is that the jacket of the spinning chamber is in. the area of its bearing on the hub or on the shaft around the circumference is provided with fastening intersections for fastening and damping plastic, from which the whole or partial hub of the spinning chamber is formed.

Upevnění spřádací komory na hřídeli pomocí pružně vytvořených upevňovacích kroužků popsaná v DE 3 212 785 vykazuje konstrukční uspořádání, u něhož spřádací komora není na konec hřídele nalisována ale sevřená alespoň jedním upínacím kroužkem. Jeví se, stejně jako u předchozího řešení, že takové uložení spřádací komory na hřídeli nepřináší pokrok z hlediska posunutí oblasti kritických otáček spřádacího rotoru.The fastening of the spinning chamber to the shaft by means of resiliently formed fastening rings described in DE 3 212 785 has a construction arrangement in which the spinning chamber is not pressed onto the end of the shaft but clamped by at least one clamping ring. As with the previous solution, it appears that such a bearing of the spinning chamber on the shaft does not bring progress in terms of shifting the critical speed range of the spinning rotor.

Úkolem vynálezu je vytvořit takové uspořádání spřádacího rotoru, které podstatným způsobem ovlivní polohu kritických otáček celé soustavy a vytvoří příznivé podmínky pro provoz spřádání jednotky nejméně v oblasti 100 000 ot./min., přičemž podstata vynálezu spočívá v tom, že soustředěně v náboji spřádací komory je uspořádán alespoň jeden pružný člen ve formě válcového pouzdra nebo nátrubku.The object of the invention is to provide such a spinning rotor arrangement which substantially influences the critical speed position of the whole system and creates favorable conditions for spinning operation of the unit at least in the region of 100,000 rpm, the essence of the invention at least one resilient member in the form of a cylindrical housing or sleeve is arranged.

Účinky vynálezu se projevují tím, že vložením pružného členu mezi hřídel a dopřádací komoru se přeladí daný dynamický systém tak, že dopřádací komora pracuje při provozních otáčkách nad vlastní frekvencí a kritické otáčky hřídele se posunou podstatně nad max. provozní otáčky. Tím se zvýší životnost uložení hřídele, sníží se přenos vibrací z hřídele na dopřádací komoru, která má dostatečnou plochu pro vyzařování akustického výkonu a tím se sníží hlučnost. Případnou změnou průměru hřídele lze zmenšit ohybovou tuhost hřídele a je možné ještě zvýšit rychloběžnost uložení. .The effects of the invention are manifested in that by inserting a resilient member between the shaft and the spinning chamber, the dynamic system is retuned so that the spinning chamber operates at operating speeds above its own frequency and critical shaft speeds are shifted substantially above max operating speeds. This increases the service life of the shaft bearing, reduces the transmission of vibrations from the shaft to the spinning chamber, which has a sufficient area for radiating acoustic power, and thus reduces noise. By changing the diameter of the shaft, the bending stiffness of the shaft can be reduced and the speed of the bearing can be further increased. .

Další výhody a účinky řešení podle vynálezu jsou patrné z následujícícho popisu a výkresů, kde značí obr. 1 dynamické schema stávajícího uspořádání spřádacího rotoru, obr. 2 dynamické schema uspořádání spřádacího rotoru podle vynálezu se zavedením pružného členu v, uchycení spřádací komory, obr. 3 příkladné provedení pružného členu ve formě válcového pouzdra v náboji spřádací komory, obr. 4 alternativní provedení pružného členu v náboji spřádací komory.Further advantages and effects of the solution according to the invention are apparent from the following description and drawings, in which Fig. 1 shows a dynamic diagram of the current spinning rotor arrangement, Fig. 2 shows a dynamic diagram of the spinning rotor arrangement according to the invention with the introduction of a resilient member. an exemplary embodiment of a resilient member in the form of a cylindrical housing in the hub of the spinning chamber, FIG. 4 an alternative embodiment of the resilient member in the hub of the spinning chamber.

Spřádací komora 2 je uchycena, zpravidla nalisováním na hřídeli £. Hřídel £ je uložen na valivých ložiscích £, jejichž vnější kroužky £ společně s ložiskovým pouzdrem £ jsou uloženy obvykle na pryžových pružinách 4., které jsou již upevněny .do tělesa 9/stroje. Volný konec hřídele £ je v tangenciálním styku s neznázor.něným hnacím pásovým prostředkem.The spinning chamber 2 is mounted, usually by pressing on the shaft 6. The shaft 6 is mounted on roller bearings 6, the outer rings 6 of which, together with the bearing housing 6, are usually mounted on rubber springs 4, which are already fixed to the body 9 / of the machine. The free end of the shaft 6 is in tangential contact with a drive belt means (not shown).

Takto uspořádané valivé uložení vykazuje kritické otáčky na cca 100 000 ot./min. Tyto kritické otáčky jsou v převážné míře ovlivněny ohybovou tuhostí hřídele £ a hmotností dopřádací komory 2, myšleno při ostatních nezměněných konstrukčních parametrech tj. hmotnostech vnějších kroužků £ valivých ložisek a ložiskového pouzdra £, vykazujících tuhosti Kj, a K₂·The roller bearing arranged in this way has a critical speed of approx. 100,000 rpm. These critical speeds are largely affected by the bending stiffness of the shaft and a weight £ spinning chamber 2, meaning with other structural parameters unchanged i.e. the weights £ outer rings of roller bearings and bearing housing £ exhibiting a stiffness K, and K ₂ ·

CS 276 520 B6CS 276 520 B6

Vložením pružného členu 7 ⁰ tuhosti mezi hřídel 1_ a dopřádací komoru 2 (obr. 2), se daný dynamický systém spřádacího rotoru přeladí tak, že dopřádací komora 2 bude pracovat v provozních otáčkách nad vlastní frekvencí a kritické otáčky hřídele .1 se posunou podstatně nad maximální provozní otáčky.By inserting the elastic member 7 ⁰ stiffness between the shaft 1 and the spinning chamber 2 (Fig. 2), the rotor dynamic system is tuned so that the spinning chamber 2 will work in the operating speed above resonance frequency and the critical speed of the shaft .1 is advanced significantly over maximum operating speed.

Provedení pružného členu 7_ je buč ve formě válcového pouzdra (obr. 3) nebo nátrubku (obr. 4), které jsou uspořádány soustředně v náboji 10 spřádací komory 2. Pro účely nalisování spřádací' komory 2 na konec hřídele 2> jé spřádací komora 2 opatřena obvyklým válcovým nebo osazeným pouzdrem 8., uloženým v pružném členu 2: souose se spřádací komorou 2.The embodiment of the resilient member 7 is either a cylindrical housing (Fig. 3) or a sleeve (Fig. 4), which are arranged concentrically in the hub 10 of the spinning chamber 2. For the purpose of pressing the spinning chamber 2 onto the shaft end 2, the spinning chamber 2 provided with a conventional cylindrical or fitted housing 8, housed in a resilient member 2: coaxially with the spinning chamber 2.

Tuhost JCj pružného členu 2 j^e nižší než tuhost části hřídele 2 ^na straně spřádací komory 2.JCJ rigidity of the elastic member 2 ^e j is less than the rigidity of the shaft portion 2 ^{on the} side of the spinning chamber of the second

Pružný člen 2 je vytvořen např. z pryže nebo z plastu na fázi polyuretanu, případně polyamidu a podobně.The flexible member 2 is made, for example, of rubber or plastic on a polyurethane or polyamide phase and the like.

Claims

PATENT CLAIMS

A spinning rotor of a spindleless spinning machine, formed by a shaft mounted in a multi-row bearing housing which is in tangential contact with the drive belt means at one end, while at the other end it is press-fitted to the spinning chamber by its hub, characterized in that concentrically at least one resilient member (7) in the form of a cylindrical housing or sleeve is arranged in the hub (10) of the spinning chamber (2).

Spinning rotor according to claim 1, characterized in that the stiffness (K 1) of the elastic member (7) is lower than the stiffness of the shaft part (1) on the side of the spinning chamber (2).