CS276520B6 - Spřádací rotor bezvřetenového dopřádaciho stroje - Google Patents

Abstract

Spřádací rotor bezvřetenového dopřádaciho stroje pro vysoké provozní otáčky má v náboji (10) spřádací komory (2) nalisované na konci hřídele (1) soustředěně uspořádaný alespoň jeden pružný (7) člen ve formě válcového pouzdra nebo nátrubku.

Description

Vynález se týká spřádacího rotoru bezvřetenového dopřádacího stroje, tvořeného například ve víceradém ložiskovém pouzdru uloženým hřídelem, který je na jednom svém konci v tangenciálním stylu s hnacím pásovým prostředkem, zatím co na druhém konci je nalisováním spojen se spřádací komorou prostřednictvím jejího náboje.

Soustavné zvyšování otáček spřádacích rotorů bezvřetenových dopřádacích strojů se promítá ve svých důsledcích do snižování životnosti valivého uložení hřídelů spřádacích rotorů a do zvyšování hlučnosti bezvřetenových dopřádacích strojů. .

Za účelem odstranění těchto problémů, byla uskutečněna celá řada technických opatření,, mezi něž m.j. patří zmenšování průměrů hřídelů, aby se snížila oběhová rychlost valivých elementů, pružné uložení ložiskových pouzder, popsané např. v čs. autorském osvědčení č. 248820 a ves. autorském osvědčení č. 248824 nebo hřídelů v ložiskových pouzdrech podle DE 2 822 108 a podobně. Takto uspořádané valivé uložení vykazuje kritické otáčky přibližně při 100 000 ot/min. Tyto otáčky jsou v převážné míře ovlivněny ohybovou tuhostí hřídele a hmotnosti na něm nalisované spřádací komory.

Jiné uspořádání spřádacího rotoru popsané v $s. autorském osvědčení č. 245246, jímž je také řešena otázka potlačení vibrací, je v tom provedení, že plášť spřádací komory je v . oblasti svého uložení na náboji nebo na hřídeli po obvodu opatřen upevňovacími průniky pro upevňovací a tlumicí plastickou hmotu, z níž je tvořen celý nebo částečný náboj spřádací komory.

Upevnění spřádací komory na hřídeli pomocí pružně vytvořených upevňovacích kroužků popsaná v DE 3 212 785 vykazuje konstrukční uspořádání, u něhož spřádací komora není na konec hřídele nalisována ale sevřená alespoň jedním upínacím kroužkem. Jeví se, stejně jako u předchozího řešení, že takové uložení spřádací komory na hřídeli nepřináší pokrok z hlediska posunutí oblasti kritických otáček spřádacího rotoru.

Úkolem vynálezu je vytvořit takové uspořádání spřádacího rotoru, které podstatným způsobem ovlivní polohu kritických otáček celé soustavy a vytvoří příznivé podmínky pro provoz spřádání jednotky nejméně v oblasti 100 000 ot./min., přičemž podstata vynálezu spočívá v tom, že soustředěně v náboji spřádací komory je uspořádán alespoň jeden pružný člen ve formě válcového pouzdra nebo nátrubku.

Účinky vynálezu se projevují tím, že vložením pružného členu mezi hřídel a dopřádací komoru se přeladí daný dynamický systém tak, že dopřádací komora pracuje při provozních otáčkách nad vlastní frekvencí a kritické otáčky hřídele se posunou podstatně nad max. provozní otáčky. Tím se zvýší životnost uložení hřídele, sníží se přenos vibrací z hřídele na dopřádací komoru, která má dostatečnou plochu pro vyzařování akustického výkonu a tím se sníží hlučnost. Případnou změnou průměru hřídele lze zmenšit ohybovou tuhost hřídele a je možné ještě zvýšit rychloběžnost uložení. .

Další výhody a účinky řešení podle vynálezu jsou patrné z následujícícho popisu a výkresů, kde značí obr. 1 dynamické schema stávajícího uspořádání spřádacího rotoru, obr. 2 dynamické schema uspořádání spřádacího rotoru podle vynálezu se zavedením pružného členu v, uchycení spřádací komory, obr. 3 příkladné provedení pružného členu ve formě válcového pouzdra v náboji spřádací komory, obr. 4 alternativní provedení pružného členu v náboji spřádací komory.

Spřádací komora 2 je uchycena, zpravidla nalisováním na hřídeli £. Hřídel £ je uložen na valivých ložiscích £, jejichž vnější kroužky £ společně s ložiskovým pouzdrem £ jsou uloženy obvykle na pryžových pružinách 4., které jsou již upevněny .do tělesa 9/stroje. Volný konec hřídele £ je v tangenciálním styku s neznázor.něným hnacím pásovým prostředkem.

Takto uspořádané valivé uložení vykazuje kritické otáčky na cca 100 000 ot./min. Tyto kritické otáčky jsou v převážné míře ovlivněny ohybovou tuhostí hřídele £ a hmotností dopřádací komory 2, myšleno při ostatních nezměněných konstrukčních parametrech tj. hmotnostech vnějších kroužků £ valivých ložisek a ložiskového pouzdra £, vykazujících tuhosti Kj, a K₂·

CS 276 520 B6

Vložením pružného členu 7 ⁰ tuhosti mezi hřídel 1_ a dopřádací komoru 2 (obr. 2), se daný dynamický systém spřádacího rotoru přeladí tak, že dopřádací komora 2 bude pracovat v provozních otáčkách nad vlastní frekvencí a kritické otáčky hřídele .1 se posunou podstatně nad maximální provozní otáčky.

Provedení pružného členu 7_ je buč ve formě válcového pouzdra (obr. 3) nebo nátrubku (obr. 4), které jsou uspořádány soustředně v náboji 10 spřádací komory 2. Pro účely nalisování spřádací' komory 2 na konec hřídele 2> jé spřádací komora 2 opatřena obvyklým válcovým nebo osazeným pouzdrem 8., uloženým v pružném členu 2: souose se spřádací komorou 2.

Tuhost JCj pružného členu 2 j^e nižší než tuhost části hřídele 2 ^na straně spřádací komory 2.

Pružný člen 2 je vytvořen např. z pryže nebo z plastu na fázi polyuretanu, případně polyamidu a podobně.

Claims (2)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Spřádací rotor bezvřetenového dopřádacího stroje, tvořený ve víceřadém ložiskovém pouzdru uloženým hřídelem, který je na jednom svém konci v tangenciálním styku s hnacím pásovým prostředkem, zatím co na druhém konci je nalisováním spojen se spřádací komorou prostřednictvím jejího náboje, vyznačený tím, že soustředně v náboji (10) spřádací komory (2) je uspořádán alespoň jeden pružný člen (7) ve formě válcového pouzdra nebo nátrubku.
2. 2. Spřádací rotor podle nároku 1, vyznačený tím, že tuhost (K^) pružného členu (7) je nižší než tuhost části hřídele (1) na straně spřádací komory (2).