CS276318B6 - Zařízení pro horkovzdušný ohřev plošných pásových porézních materiálů, zejména textilních materiálů - Google Patents

Abstract

Zařízení pro horkovzdušný ohřev plošných pá ­ sových porézních materiálů, zejména textil ­ ních materiálů, sestává z cirkulačního ven ­ tilátoru (3), umístěného do tepelné komory (14). Sací potrubí (2) cirkulačního venti ­ látoru (3) je vyústěno do odsávací vany (1), umístěné pod nosným sítem (7> se zpracová ­ vaným porézním materiálem (8). Výtlačné po ­ trubí (15) cirkulačního ventilátoru (3) je napojeno na převáděcí potrubí (4) s ohří ­ vačem (6), které je výstupem vyústěno pro ­ tilehle proti vstupu sacího potrubí (2) do odsávací vany (1). Ke konci převáděcího po ­ trubí (4) můžou být směrem k nosnému sítu (7) umístěny usměrňovači stěny (11). Na při- • váděcí potrubí (4) může být napojeno od ­ padni potrubí (9), opatřené regulačním or ­ gánem (10). Zařízení pro horkovzdušný ohřev plošných pásových porézních materiálů, ze- , jména textilních materiálů, je využitelné zejména v textilním průmyslu.

Description

Vynález se týká zařízení pro horkovzdušný ohřev plošných pásových porézních materiálů, zejména textilních materiálů.

Současně vyráběné cirkulační okruhy pro tepelné zpracování textilií jsou uspořádány tak, že sání cirkulačního ventilátoru je na stejné straně jako výstup ohřátého vzduchu z ohřívače, to je na jedné straně zpracovávaného pásového materiálu, který je tepelnou komorou veden na perforovaných nebo sítových případně perforovaných pásech. Nároky na rovnoměrnost tohoto ohřevu jsou vysoké, například při tepelné rozměrové stabilizaci pletenin ze syntetických vláken musí být textilie ohřátá na požadovanou teplotu s tolerancí nejvýše i 4 °C. K dosažení potřebné rovnoměrnosti prosávaného množství vzduchu po celé šíři zpracovávaného pásu je nutno mít nad materiálem dostatečně velký prostor, aby vzduch proudící k okraji pásu, který je dál od výstupu ohřátého vzduchu, měl malou rychlost a tím minimální tlakové ztráty. U jiného provedení se používá k rovnoměrnému rozvedení vzduchu po celé šíři pásu zvláštního rozváděcího systému. Nevýhodou provedení s velkým prostorem nad pásem jsou větší rozměry tepelné komory a tím větší ztráty tepla izolací, rozváděči systém je nákladnější a má dodatečné tlakové ztráty.

Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro horkovzdušný ohřev plošných pásových porézních materiálů, zejména textilních materiálů, obsahující cirkulační ventilátor, umístěný do tepelné komory, podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že sací potrubí cirkulačního ventilátoru je vyústěno do odsávací vany, umístěné pod nosným sítem se zpracovávaným porézním materiálem, a výtlačné potrubí cirkulačního ventilátoru je napojeno na převáděcí potrubí s ohřívačem, které je svým výstupem vyústěno protilehle proti vstupu sacího potrubí do odsávací vany. Ke konci převáděcího potrubí můžou být s výhodou směrem k nosnému sítu umístěny usměrňovači stěny. Na převáděcí potrubí může být napojeno odpadní potrubí, opatře. né regulačním orgánem.

Zařízení podle vynálezu slouží k vyrovnání tlakových ztrát po šířce materiálu, takže prosávaci rychlost po šířce materiálu je v podstatě konstantní. Tím je zajištěn rovnoměrný ohřev porézního materiálu, což má značný význam například při rozměrové stabilizaci textilií nebo při tepelném pojení netkaných textilií. Také rozměry tepelné komory jsou ve srovnání s provedením cirkulačního okruhu bez rozváděcího systému menší a komora nevyžaduje další systém k rozdělení vzduchu nad zpracovávaný pásový materiál. Rovnoměrnost množství prosávaného vzduchu po šířce zpracovávaného pásového materiálu je však dokonalejší, pro velmi porézní pásový materiál se vystačí pouze s usměrňovacimi plochami. Důsledkem rovnoměrnější prosávaci rychlosti po šířce materiálu je zvýšená rovnoměrnost jeho ohřevu, což je podmínkou kvalitní rozměrové stabilizace klasických textilií, respektive výroby tepelně pojených netkaných textilií s rovnoměrnými mechanickými vlastnostmi.

Vynález a jeho účinky jsou blíže vysvětleny v popise příkladu jeho provedení podle výkresu, kde obr. 1 znázorňuje schematicky v náryse a obr. 2 v půdoryse zařízení pro horkovzdušný ohřev plošných pásových porézních materiálů, zejména textilních materiálů, podle vynálezu.

Zařízení pro horkovzdušný ohřev plošných pásových porézních materiálů, zejména textilních materiálů, podle vynálezu sestává z cirkulačního ventilátoru £, umístěného do tepelné komory 14. Sací potrubí 2 cirkulačního ventilátoru £ je vyústěno v celé šíři 13 sekce tepelné komory 14 do odsávací vany 1, umístěné pod nosným sítem £ se zpracovávaným porézním materiálem 8_. Výtlačné potrubí £5 cirkulačního ventilátoru 3 je napojeno na převáděcí potrubí £ s ohřívačem £, které je výstupem vyústěno protilehle proti vstupu sacího potrubí £ do odsávací vany 1. Na konci převáděcího potrubí £ jsou směrem k nosnému sítu £ umístěny usměrňovači stěny 11. Převáděcí potrubí £ je opatřeno na konci směrem k usměrňoCS 276 318 B6 vacím stěnám 11 vyjímatelným sítem £ a nad ním ještě ohřívačem £. Na převáděcí potrubí £ je napojeno odpadní potrubí £, opatřené regulačním orgánem £0, tvořeným například regulační žaluzií nebo klapkou. Pod odsávací vanou 1 a tím převáděcím potrubím £ je uložena vratná větev 12 nosného sítě 7.

Zařízení pro horkovzdušný ohřev plošných pásových porézních materiálů, zejména textilních materiálů, podle vynálezu, pracuje tak, že zpracovávaný porézní materiál 8. je tepelnou komorou 14 veden na nosném sítě £, respektive sítovém nebo perforovaném pásu. Proudění vzduchu v cirkulačním orkuhu je vyznačeno šipkami, takže to místo odsávací vany £, které je nejdále od sacího potrubí 2_ cirkulačního ventilátoru 3, je nejblíže výstupu vzduchu z ohřívače 6. Tím je dosaženo vyrovnání tlakových ztrát, vznikajících prouděním vzduchu nad zpracovávaným porézním materiálem Bav odsávací vaně £, pod nosným sítem 7. V případě, že jsou zpracovávány pásové materiály s malým průtočným odporem pro cirkulující vzduch, tedy materiály tenké, s malou plošnou hmotností, kdy vyrovnání tlaků není tak dokonalé, zasouvají se do tepelné komory 14 usměrňovači stěny 11, využívající dynamického tlaku vzduchu vystupujícího z ohřívače _6 do tepelné komory 14 k rovnoměrnému rozdělení vzduchu nad zpracovávaným porézním materiálem £. Převáděcí potrubí, £, procházející po celé délce tepelné komory 14 rovněž umožňuje vyrovnání rychlostního profilu vzduchového proudu vstupujícího do ohřívače 6, k čemuž přispívá i předřazené vyjímatelné síto £, dále umožňuje snížení nadměrného ochlazení vratné větve 12 nosného síta 7, neboí převáděcí potrubí £ vratnou větev 12 nosného síta 7 tepelně odstiňuje od chladnější izolace tepelné komory ££. Převáděcí potrubí £ dále umožňuje odvedení odpadního vzduchu odpadním potrubím £ s regulačním členem 10 například regulační žaluzií, nebo klapkou bez použití zvláštního odsávacího ventilátoru, nebot odpadní potrubí 9 je napojeno na výtlak cirkulačního ventilátoru £.

Uspořádání cirkulačního okruhu s odsávací vanou £, sacím potrubím 2., cirkulačním ventilátorem J a převáděcím potrubím £ s vyjímatelným sítem 5 a ohřívačem 6 podle obr. 1 a 2 zajišťuje tedy vyrovnání tlakových ztrát cirkulujícího vzduchu v okolí zpracovávaného porézního materiálu £, respektive textilie, i při malých rozměrech tepelné komory 14 a bez zvláštního rozdělovacího systému. V případě zpracovávání velmi porézního materiálu 8 postačí k zajištění rovnoměrnosti prosávání vzduchu usměrňovači stěny 11. Převáděcí potrubí £ tvoři současně tepelnou izolaci vratné větve 12 nosného síta £ a lze na ně napojit odpadní potrubí _9 pro odvod odpadního vzduchu bez použiti zvláštního odsávacího ventilátoru.

Zařízení pro horkovzdušný ohřev plošných pásových porézních materiálů, zejména textilních materiálů podle vynálezu je využitelné zejména v textilním průmyslu.

Claims (3)

PATENTOVÉ NÁROKY

1 . Zařízení pro horkovzdušný ohřev plošných pásových porézních materiálů, zejména textilních materiálů, obsahující cirkulační ventilátor, umístěný do tepelné komory, vyznačující se tím, že sací potrubí (2) cirkulačního ventilátoru (3) je vyústěno do odsávací vany (1), umístěné pod nosným sítem (7) se zpracovávaným porézním materiálem (8) a výtlačné potrubí (15) cirkulačního ventilátoru (3) je napojeno na převáděcí potrubí (4) s ohřívačem (6), které je výstupem vyústěno protilehle proti vstupu sacího potrubí (2) do dosávací vany (1),

CS 276 318 B6

2. Zařízení pro horkovzdušný ohřev plošných pásových porézních materiálů, zejména textilních materiálů, podle bodu 1, vyznačující se tím, že ke konci převáděcího potrubí (4) jsou směrem k nosnému sítu (7) umístěny usměrňovači stěny (11).

3. Zařízení pro horkovzdušný ohřev plošných pásových porézních materiálů, zejména textilních materiálů, podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že na převáděcí potrubí (4) je napojeno odpadní potrubí (9), opatřené regulačním orgánem (10).