CS275950B6 - Process for preparing instant materials - Google Patents

Process for preparing instant materials Download PDF

Info

Publication number
CS275950B6
CS275950B6 CS888107A CS810788A CS275950B6 CS 275950 B6 CS275950 B6 CS 275950B6 CS 888107 A CS888107 A CS 888107A CS 810788 A CS810788 A CS 810788A CS 275950 B6 CS275950 B6 CS 275950B6
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
extrusion
materials
instant
weight
mpa
Prior art date
Application number
CS888107A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS8808107A2 (en
Inventor
Hana Ing Poskocilova
Jiri Ing Csc Holas
Original Assignee
Hana Ing Poskocilova
Jiri Ing Csc Holas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hana Ing Poskocilova, Jiri Ing Csc Holas filed Critical Hana Ing Poskocilova
Priority to CS888107A priority Critical patent/CS275950B6/en
Publication of CS8808107A2 publication Critical patent/CS8808107A2/en
Publication of CS275950B6 publication Critical patent/CS275950B6/en

Links

Landscapes

  • Cereal-Derived Products (AREA)
  • Grain Derivatives (AREA)

Abstract

Řešení se týká výroby instantních materiálů na jednošnekových extrudérech, například z obilných krupic, , mouks eventuálním přídavkem zlepšovacích činidel, s vazebnými vlastnostmi vůči tekutinám do teploty 60 °C, využívající optimální kombinace technologických parametrů - extruzní teploty 125 až 170 °C, extruzního tlaku 3 až 7 MPa - při extruzním vaření surovin s vlhkostí ll až 17 % hmot. v sušině. Extrudáty po úpravě granulace vykazují vysokou vazebnou kapacitu a dispergovatelnost spolu s příznivým stupněm retrogradace. Instantní materiály jsou použitelné pro potravinářské, krmivářské účely i pro technické aplikace.The solution concerns production instant materials for single screw extruders, for example, from cereal groats, flour with optional addition of improvement agents, with binding properties against liquids up to 60 ° C, using optimal combination of technological parameters - extrusion temperature 125-170 ° C, extrusion pressure 3 to 7 MPa - for extrusion cooking of raw materials with a humidity of 11 to 17% by weight. in dry matter. The extrudates exhibit a granulation after treatment high binding capacity and dispersibility along with a favorable degree retrogradace. Instant materials are applicable to food, feed for technical applications.

Description

Vynález se týká způsobu výroby instantních materiálů s vazebnými vlastnostmi vůči ' tekutinám do teploty 60 °C na jednošnekových extrudérech.The invention relates to a process for the production of instant materials with fluid-binding properties up to a temperature of 60 ° C on single-screw extruders.

Materiály na bázi obilovin, které mají upraveny vazebné vlastnosti, se připravují chemickými nebo fyzikálními postupy. Nejčastějšími cestami fyzikálních modifikací jsou termické a hydrotermické úpravy přírodních surovin a jejich směsí, které v poslední době nabývají na významu, nebot jsou žádanými surovinami pro výrobu t.zv. čistých potravin bez chemických látek. ·Cereal-based materials that have modified binding properties are prepared by chemical or physical processes. The most common ways of physical modifications are thermal and hydrothermal treatments of natural raw materials and their mixtures, which have recently gained in importance, as they are desirable raw materials for the production of so-called clean food without chemicals. ·

V praxi nejvíce používaným výrobním postupem instantních materiálů je tepelné opracování vodných suspenzí přírodních materiálů na válcových sušárnách. Využívá se hydrotermického principu modifikace fyzikálních vlastností složek surovin, především škrobu. Takto opracované obilné materiály mají sklon ke značné retrogradaci, jejímž důsledkem je při styku s tekutinami, tvorba málo nabobtnalých, sedimentujících disperzí.In practice, the most widely used production process for instant materials is the heat treatment of aqueous suspensions of natural materials in roller dryers. The hydrothermal principle of modifying the physical properties of raw material components, especially starch, is used. Cereal materials treated in this way tend to undergo considerable retrogradation, which results in the formation of low-swelling, sedimenting dispersions on contact with liquids.

Známý postup extruzní výroby instantní potraviny popisuje předmět japonského vynálezu j B 5036264 (J 5 5096064), kdy se extruduje rýže při teplotě 100 až 120 °C a vzniklá pasta se suší a rozmělňuje. Obdobně se připravuje i cereální složka instantního rýžového pudinku (GB 2116414). Pšeničná mouka nebo vločky s vysokou stravitelností se získávají podle vynálezu HU T039994 z pšeničné drti s granulací 0,2 až 1,1 mm, vlhkostí do 14 % hmot, při teplotě extruze 150 až 190 °C a tlaku 10 až 100 MPa.A known process for the extrusion of instant food is described in Japanese Patent Application No. B 5036264 (J 5 5096064), in which rice is extruded at a temperature of 100 to 120 ° C and the resulting paste is dried and ground. The cereal component of instant rice pudding (GB 2116414) is prepared in a similar way. According to the invention, high digestibility wheat flour or flakes are obtained from wheat pulp with a granulation of 0.2 to 1.1 mm, a moisture content of up to 14% by weight, at an extrusion temperature of 150 to 190 ° C and a pressure of 10 to 100 MPa.

Zvýšeného technického účinku při přípravě instantních materiálů na jednošnekových extrudérech, například z obilných krupic, mouk s eventuálním přídavkem zlepšovacích činidel, s vazebnými vlastnostmi vůči tekutinám do teploty 60 °C je dosaženo při postupu podle vynálezu, který využívá optimální kombinace technologických parametrů - extruzní teplota 125 až 170 °C, extruzní tlak 3 až 7 MPa - při extruzním vaření surovin s vlhkostí 11 až 17 % hmot, v sušině. Voda plní při extruzní výrobě funkci katalyzátoru plastifikačních reakcí, které probíhají ve zpracovávané hmotě a při určitém složení recepturní směsi a parametrech extruze postačuje ke katalýze i množství vody obsažené v surovinách. Komplexním působením teploty, tlaku, střižných a smykových sil na zpracované materiály dochází během extruze k fyzikálně-chemickým a strukturálním změnám t.zv. bobtnávých složek surovin. Výsledným efektem jsou charakteristické pórovité aglomeráty instantního charakteru. Instantní extrudát rychle a dobře disperguje v tekutinách i za normální teploty, nebot jeho jednotlivé částice jsou navzájem vázány slabými, solubilními vazbami.Increased technical effect in the preparation of instant materials on single-screw extruders, for example from cereal groats, flour with possible addition of enhancing agents, with binding properties to fluids up to 60 ° C is achieved in the process of the invention using the optimal combination of technological parameters - extrusion temperature 125 to 170 ° C, extrusion pressure 3 to 7 MPa - for extrusion cooking of raw materials with a moisture content of 11 to 17% by weight, in dry matter. During extrusion production, water acts as a catalyst for plasticization reactions, which take place in the processed mass and with a certain composition of the recipe mixture and extrusion parameters, the amount of water contained in the raw materials is sufficient for catalysis. Due to the complex action of temperature, pressure, shear and shear forces on the processed materials, physico-chemical and structural changes occur during extrusion, the so-called swellable components of raw materials. The resulting effect is characteristic porous agglomerates of instant character. The instant extrudate disperses quickly and well in liquids even at normal temperatures, as its individual particles are bound to each other by weak, soluble bonds.

Popsaný postup umožňuje výrobu instantních, vazebných materiálů extruzi na jednošnekových extrudérech, přičemž kombinace vstupních surovin a parametrů extruze umožňuje výrobu instantního extrudátu s definovanými Teologickými vlastnostmi.The described process enables the production of instant, binding materials by extrusion on single-screw extruders, while the combination of input raw materials and extrusion parameters enables the production of instant extrudate with defined theological properties.

Příklady instantních materiálů na bázi obilovin dokládají možné postupy výroby podle vynálezu.Examples of instant cereal-based materials illustrate the possible production processes according to the invention.

PŘÍKLAD 1. Instantní složka pro rychlou přípravu pálených hmot - Palmix III.EXAMPLE 1. Instant ingredient for fast preparation of burnt materials - Palmix III.

pšeničhá krupice 99,0 % hmot.wheat semolina 99.0 wt.

sůl 1,0 % hmot, celkem 100,0 % hmot.salt 1.0 wt.%, total 100.0 wt.%.

Homogenní směs s.vlhkostí upravenou na optimální hodnotu 14 V hmot.se dávkuje do vstupního otvoru extrudéru, kde se extruduje při teplotě 125 °C a tlaku 5 MPa. Extrudováný materiál se po ochlazení zhruba na 40 °C rozemele na granulací jemné mouky. Extrudát se balí po 15 kg do papírových pytlů s polyetylenovým nástřikem. Malospotřebitelské balení představuje 250 g extrudátu v tapetenovém obalu (sáčku), nebo v jiném potravinářském obalu.A homogeneous mixture with a moisture content adjusted to an optimum value of 14 V by weight is metered into the inlet of the extruder, where it is extruded at a temperature of 125 ° C and a pressure of 5 MPa. After cooling to about 40 ° C, the extruded material is ground to granulate the fine flour. The extrudate is packed in 15 kg paper bags with polyethylene spraying. The small consumer package represents 250 g of extrudate in a wallpaper (bag) or in another food packaging.

Ze 100 kg recepturní směsi se vyrobí zhruba 80 kg instantní složky pro přípravu pálených hmot, s trvanlivostí minimálně 6 měsíců ode dne výroby.Approximately 80 kg of instant ingredient for the preparation of burnt materials is produced from 100 kg of the recipe mixture, with a shelf life of at least 6 months from the date of production.

CS 275 950 Q6CS 275 950 Q6

PŘÍKLAD 2. Instantní extrudované moukaEXAMPLE 2. Instant extruded flour

IMEX pšeničná krupice sójová mouka plnotučná celkemIMEX wheat semolina soybean meal whole fat total

-95,0 hmot.-95.0 wt.

5,05.0

100,0 hmot.100.0 wt.

hmot.mass

' Způsob výroby je totožný s postupem popsaným u příkladu 1. Přídavek sojové mouky zlepšuje nejen výživovou hodnotu IMEXu, ale zlepšuje i zpracovatelské vlastnosti recepturní směsi, kterou je možné podrobit extruzi při vlhkosti 11 % hmot., t.zn. buď bez přídavku nebo pouze s malým přídavkem technologické vody. Extruzní teplota je 145 °C, extruzní tlak dosahuje 4 MPa. Po úpravě granulace se extrudát balí po 15 kg do papírovýbh pytlů s polyetylenovým nástřikem.The production method is identical to the procedure described in Example 1. The addition of soy flour not only improves the nutritional value of IMEX, but also improves the processing properties of the recipe mixture, which can be extruded at a moisture content of 11% by weight, i. either without addition or with only a small addition of process water. The extrusion temperature is 145 ° C, the extrusion pressure reaches 4 MPa. After granulation treatment, the extrudate is packed in 15 kg paper bags with polyethylene spray.

Ze 100 kg recepturní směsi se vyrobí zhruba 86 kg instantní extrudované mouky, která je určena jako zahuštovadlo do marmeládových, tukových, jádrovinových i dalších nánl ní. Uplatňuje se jako netučné zahuštovadlo polévek a hotových pokrmů, především v dietním stravování a při racionální výživě.Approximately 86 kg of instant extruded flour is produced from 100 kg of the recipe mixture, which is intended as a thickener for jams, fats, kernels and other ingredients. It is used as a non-fat thickener for soups and ready meals, especially in dietary and rational nutrition.

Trvanlivost výrobku je 5 měsíců ode dne vroby. ’The shelf life of the product is 5 months from the date of manufacture. ’

PŘÍKLAD 3. Instantní obilné kaše - Ex Sumo pšeničné.EXAMPLE 3. Instant cereal porridge - Ex Sumo wheat.

pšeničná krupice 90,0 % hmot, sacharóza 10,0 % hmot, celkem 100,0 % hmot.wheat semolina 90.0% by weight, sucrose 10.0% by weight, total 100.0% by weight

Ex-Sumo pšeničné se vyrábí postupem popsaným u příkladu l, s následujícími veličinami: extruzní teplota 130 °C, extruzní tlak 4 MPa, optimální vlhkost směsí 14 % hmot.Ex-Sumo wheat is produced according to the procedure described in Example 1, with the following quantities: extrusion temperature 130 ° C, extrusion pressure 4 MPa, optimum moisture of the mixture 14% by weight.

Ze 100 kg recepturní směsi se vyrobí zhruba 82 kg extrudátu, s trvanlivostí minimálně 6 měsíců ode dne výroby. Instantní obilné kaše se balí buď po 15 kg do papírových pytlů, nebo po 400 g do tatrafanového sáčku a papírové skládačky. Je možné použít i jiné vhodné potravinářské obaly.Approximately 82 kg of extrudate is produced from 100 kg of the recipe mixture, with a shelf life of at least 6 months from the date of production. Instant cereal porridge is packed either in 15 kg paper bags or 400 g in a tatrafan bag and a paper puzzle. It is also possible to use other suitable food packaging.

PŘÍKLAD 4. Extrudované pojivo pro cukrovinkářské výrobky.EXAMPLE 4. Extruded binder for confectionery products.

kukuřičná krupice 80,0 % hmot, pšeničná mouka 15,0 % hmot, sójová mouka odtučněná 5,0 % hmot, celkem 100,0 % hmot.corn grits 80.0% by weight, wheat flour 15.0% by weight, defatted soy flour 5.0% by weight, total 100.0% by weight.

Recepturní směs se zpracovává postupem popsaným u příkladu 1, přičemž se vstupní vlhkost směsi upraví na 14 % hmot., teplota extruze dosahuje 170 °C a extruzní tlak je 7 MPa. Ze 100 kg směsi se připraví zhruba 80 kg extrudátu s minimální trvanlivostí 3 měsíce ode dne výroby. Výrobek je schopen plnit funkci vysoce účinného pojidla při výrobě cukrovinkárských výrobků.The formulation mixture is processed according to the procedure described in Example 1, the inlet moisture of the mixture being adjusted to 14% by weight, the extrusion temperature reaching 170 ° C and the extrusion pressure being 7 MPa. Approximately 80 kg of extrudate is prepared from 100 kg of mixture with a minimum shelf life of 3 months from the date of manufacture. The product is able to fulfill the function of a highly effective binder in the production of confectionery products.

PŘÍKLAD 5. Zlepšovací pekařský prostředek.EXAMPLE 5. Improving baking composition.

ovesná rýže 100,0 % hmot.oat rice 100.0% by weight

Vyčištěná a odkaménkovaná surovina s upravenou vlhkostí na 17 % hmot, se dávkuje do extrudéru a kontinuálně se zpracovává při extruzní teplotě 160 °C a tlaku 3 MPa. U extrudovaného materiálu se po ochlazení upraví granulace podle požadavku odběratele a materiál se zabalí po 15 kg do vhodného potravinářského obalu. Extrudát je určen ke zlepšení technologických a výživových vlastností pekařských výrobků, především z chlebových těst. Ze 100 kg recepturní směsi se vyrobí zhruba 88 kg extrudátu s minimální trvanlivostí 1 měsíc ode dne výroby.The cleaned and descaled raw material, with a moisture content of 17% by weight, is fed to an extruder and continuously processed at an extrusion temperature of 160 ° C and a pressure of 3 MPa. In the case of extruded material, after cooling, the granulation is adjusted according to the customer's requirements and the material is packed in 15 kg bags into a suitable food container. The extrudate is intended to improve the technological and nutritional properties of bakery products, especially bread dough. Approximately 88 kg of extrudate with a minimum shelf life of 1 month from the date of production is produced from 100 kg of the recipe mixture.

Extruzní způsob výroby Instantních materiálů na jednošnekových extrudérech přináší možnost přípravy účinných vazebných materiálů pro potravinářské, krmivářské i technickéExtrusion method of production of instant materials on single-screw extruders brings the possibility of preparation of effective binding materials for food, feed and technical

CS 275 950 86 použití, které je ve srovnání s klasickými technologiemi, například sušením na válcích, méně energeticky náročné. Umožňuje zhodnocení i méně kvalitních surovin při docílení daných vlastnosti výsledného produktu. 'CS 275 950 86 use that is less energy intensive compared to conventional technologies, such as roller drying. It enables the evaluation of even lower quality raw materials while achieving the given properties of the final product. '

Claims (1)

. PATENTOVÉ NÁROKY. PATENT CLAIMS Způsob výroby instantních materiálů, například z obilných krupic, mouk s eventuálním přídavkem zlepšovacích činidel, s vazebnými vlastnostmi vůči tekutinám do teploty 60 °C, vyznačující se tím, že se na recepturní složky s vlhkostí 11 až 17 % hmot, v sušině působí kombinovaným účinkem extruzního vaření na jednošnekovém extrudéru při extruzní teplotě 1.25 až 170 °C a při extruzním tlaku 3 až 7 MPa.Process for the production of instant materials, for example from cereal groats, flours with the possible addition of improving agents, with binding properties to liquids up to 60 ° C, characterized in that the formulation components with a moisture content of 11 to 17% by weight are treated with a combined effect in dry matter extrusion cooking on a single-screw extruder at an extrusion temperature of 1.25 to 170 ° C and at an extrusion pressure of 3 to 7 MPa.
CS888107A 1988-12-08 1988-12-08 Process for preparing instant materials CS275950B6 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS888107A CS275950B6 (en) 1988-12-08 1988-12-08 Process for preparing instant materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS888107A CS275950B6 (en) 1988-12-08 1988-12-08 Process for preparing instant materials

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS8808107A2 CS8808107A2 (en) 1991-07-16
CS275950B6 true CS275950B6 (en) 1992-03-18

Family

ID=5431227

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS888107A CS275950B6 (en) 1988-12-08 1988-12-08 Process for preparing instant materials

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS275950B6 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS8808107A2 (en) 1991-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Shelar et al. Extrusion in food processing: An overview
KR890000398B1 (en) Food manufacturing method
AU762391B2 (en) Cereal bar
US5139808A (en) Process of making frozen pasta
CA2114179A1 (en) Couscous
Singh et al. Fundamentals of extrusion processing
US5725902A (en) Extrusion process for making a reconstitutable refried bean product
JP6410288B2 (en) Non-dry or semi-dry small pasta
KR20020035363A (en) Twin screw extruder and producing method of swelled grain by using the same
JPS611360A (en) Production of processed bran
RU2010541C1 (en) Method and installation for making quick-cooking noodles
US3138462A (en) Process of making quick-cooking pasta
RU2370104C2 (en) Pasta production method
JPS6371158A (en) Production of foamable hydrophobic gel of devil's-tongue and foamable hydrophobic gelatinous substance
CS275950B6 (en) Process for preparing instant materials
KR950026381A (en) Foods based on cereals, health foods, and manufacturing method
KR0131040B1 (en) Edible compositions containing vegetable proteins and foods prepared therefrom
CN1144618A (en) Corn vegetable instant noodle and its processing method
SU1142090A1 (en) Method of obtaining dry semi-finished culinary sauce
CN110973482A (en) Mulberry leaf noodles and preparation method thereof
Wiedmann Extrusion Cooking of Starches for Semi‐Products
US567901A (en) Food compound
CN115052904B (en) Ultrafine starch or cereal-based flour compositions and related methods
Mandliya et al. Ready-to-Eat Foods Development through Composite Extrusion Technological Development
KR20030015335A (en) Method for preparing cereal instant noodles(ramyeon)