CS275794B6

CS275794B6 - Device for dust-free exhaustion of powder-like substances

Info

Publication number: CS275794B6
Application number: CS715686A
Authority: CS
Inventors: Heinz Dipl Ing Holter; Heinrich Dipl Ing Igelbuscher; Heinrich Ing Grad Gresch; Heribert Dipl Ing Dewert
Original assignee: Hoelter Heinz
Priority date: 1985-10-12
Filing date: 1986-10-03
Publication date: 1992-03-18
Also published as: PL261763A1; EP0222153A1; DE3536434C2; PL153218B1; EP0222153B1; DE3536434A1

Abstract

1. Apparatus for the dust-free delivery of powdered media from a filter which is in use in an underground works and comprises a bucket-wheel elevator disposed thereafter, characterised in that there is connected to the bucket-wheel elevator (2) an annular chamber discharge blower (4) which is equipped with a secondary air inlet and is connected to a compressed air supply (6), and a wetting device (11) is provided disposed downstream of this compressed air supply, is connected to the compressed air supply (6) and a fresh water supply (7), and leads into a conveyer hose (8) which is connected to a cyclone (9).

Description

Vynález se týká zařízení pro bezprašné vynášení práškovitých médií z filtru, kterého se používá v podzemním provozu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for dust-free removal of pulverulent media from a filter used in underground operation.

Pokud se týče dosavadního stavu techniky používají se v podzemním provozu, to znamená například při dobývání uhlí, a podobně, suché filtry zabudované v odlučovacích jednotkách, ve kterých jsou zabudovány zařízení k vynášení prachu v suchém stavu, přičemž takto vynášený suchý prach se potom skladuje v záchytných prostorech.In the prior art, for example, in underground operation, for example in coal mining, and the like, dry filters incorporated in separator units in which dry-dust removal devices are incorporated, the dry dust thus carried out are then stored in a dry state. catching areas.

Dále je známo vynášet prach s pomocí mokroproudých čerpadel, které jej nasávají společně s vodní směsí, a tato směs se potom transportuje na skládku vytěženého produktu.Further, it is known to carry out the dust by means of wet-current pumps which suck it together with the water mixture, and this mixture is then transported to a landfill of the extracted product.

Z časopisu Glíicklauf, 1972, str. 868, 871, je znám mokrý odlučovač prachu používaný v dolech. Čištěni proudu vzduchu obsahujícího prach probíhá při tomto odlučování kontaktováním tohoto prachu s kapičkami vody a jejich následujícím oddělením od proudu vzduchu. Kontaktování prachu a kapiček vody probíhá za působení nárazových a odstředivých sil při relativních rychlostech mezi 50 a 120 m/s v tak zvané kontaktní zóně. Aby se dosáhlo dobrého kontaktu musí se do proudu surového vzduchu nastřikovat určité množství vody a musí se vytvořit dostatečný počet kapiček. Zvýšení účinnosti oddělování je možno dosáhnout použitím dvou trysek. Oddělování částic z proudu vzduchu probíhá v kapkovém odlučovači zařazeném za kontaktní zonou působením odstředivých sil a smykových sil. Vzhledem k tomu, že se v dolech musí dosáhnout vysokého stupně vyčištění vzduchu v oblasti jemného prachu, probíhá odlučování při vysokých rychlostech. Kapkové odlučovače jsou vybaveny pro odlučování jemnějších kapek.From Glíicklauf, 1972, pp. 868, 871, a wet dust separator used in mines is known. The dust-containing air stream is cleaned by contacting the dust with water droplets and subsequently separating them from the air stream. The contacting of dust and water droplets takes place under the influence of impact and centrifugal forces at relative speeds between 50 and 120 m / s in the so-called contact zone. To achieve good contact, some water must be injected into the raw air stream and a sufficient number of droplets must be formed. Increasing separation efficiency can be achieved by using two nozzles. Particle separation from the air stream takes place in a droplet separator downstream of the contact zone under the action of centrifugal forces and shear forces. Since the mines must achieve a high degree of air purification in the fine dust area, separation takes place at high speeds. Droplet separators are equipped for separating finer drops.

Také je známo zařízení podle francouzského patentu č. 1 257 382, podle kterého je v prostoru důlního dobývání vytvořen systém dvou přepážek, přičemž prostor, ve kterém vzniká největší množství prachu je oddělen od dalších prostorů jednou přepážkou, přičemž potom následuje prostor, ve kterém se tvoří největší podíl tepla, který je oddělen od dalších prostorů druhou přepážkou. Z prostoru, ve kterém vzniká největší množství prachu, tzn. čelní zóna, se prach odsává malým množstvím vzduchu, přičemž z prostoru, ve kterém vzniká největší množství tepla se odvádí vzduch nasáváním velkého množství vzduchu. Z podílu vzduchu s největším množstvím prachu se tento prach odděluje v odlučovacích jednotkách, přičemž po odstranění prachu se tento proud spojuje s uvedeným druhým proudem a vede se k dalšímu zpracovávání.A device according to French Patent No. 1,257,382 is also known, in which a system of two partitions is provided in a mining quarry, the space in which the greatest amount of dust is generated is separated from the other rooms by one partition, followed by a space in which it forms the largest proportion of heat, which is separated from other areas by a second partition. From the area in which the largest amount of dust is generated, ie. In the front zone, the dust is sucked out with a small amount of air, whereby air is extracted from the space in which the greatest amount of heat is generated by sucking in a large amount of air. From the proportion of air with the greatest amount of dust, this dust is separated in separating units, whereby after the dust has been removed, this stream is combined with said second stream and is further processed.

Tato známá zařízení podle dosavadního stavu techniky nejsou schopna splňovat na ně kladené nároky, protože jednak nepracují bezporuchově a potom u nich není možno dosáhnout takové smočení prachu, aby mohl být tento podíl odváděn společně s vytěženým podílem.These prior art devices are not able to meet the demands made on them, since they do not work without failure and then they are not able to achieve a wetting of the dust so that this fraction can be discharged together with the extracted fraction.

Cílem uvedeného vynálezu je navrhnout proto takové zařízení, které by nemělo nevýhody těchto známých zařízení podle dosavadního stavu techniky.It is therefore an object of the present invention to provide such a device which does not have the disadvantages of such prior art devices.

Podstata zařízeni pro bezprašné vynášení práškovitých médií z filtru pracujícího v podzemním provozu spočívá podle uvedeného vynálezu v tom, že je tvořeno turniketovým uzávěrem, na který je připojeno tryskové dmychadlo s kruhovou komorou, které je opatřeno přívodem sekundárního vzduchu a které je spojeno s přívodem stlačeného vzduchu, ke kterému je připojena smáčecí jednotka, která je spojena s přívodem stlačeného vzduchu a s přívodem čerstvé vody a tato jednotka vyústuje do dopravní hadice, která je připojena na vírový odlučovač prachu.According to the present invention, the device for dust-free removal of pulverulent media from a filter operating in underground operation consists of a turnstile shutter to which is connected a jet blower with a circular chamber equipped with a secondary air supply and connected to a compressed air supply. to which a wetting unit is connected, which is connected to a compressed air supply and a fresh water supply, and which flows into a conveying hose which is connected to a vortex dust separator.

iand

Ve výhodném provedení je přívod stlačeného vzduchu a přívod čerstvé vody připojen na smáčecí jednotku a/nebo k dopravní hadici.In a preferred embodiment, the compressed air supply and the fresh water supply are connected to the wetting unit and / or to the transport hose.

Mezi filtrem a turniketovým uzávěrem je upraven výhodně hrablový dopravník a/nebo vynášecí šnek.A rake conveyor and / or discharge auger is preferably provided between the filter and the turnstile shutter.

Také je ve výhodném provedení mezi turniketovým uzávěrem a tryskovým dmychadlem s kruhovou komoru uspořádána násypka.Also, in a preferred embodiment, a hopper is provided between the turnstile shutter and the circular chamber jet blower.

CS 275794 B 6CS 275794 B 6

Při použití zařízení podle uvedeného vynálezu je možno dosáhnout bezprašného vynášení prachovitých částic za použití relativně malého množství vody, přičemž navlhčený vzduch k odstranění může být předáván vytěženému produktu. Při aplikaci tohoto systému se prachovité médium dostane do tryskového dmychadla s kruhovou komorou bez nebezpečí znečištění okolního prostředí.With the apparatus of the present invention, dust-free removal of the dust particles can be achieved using relatively small amounts of water, and the moistened air for removal can be passed to the extracted product. When this system is applied, the pulverulent medium enters the nozzle blower with a circular chamber without the risk of environmental contamination.

Na připojeném výkresu je znázorněno zařízení podle uvedeného vynálezu. Na tomto obrázku je zobrazen hrablový dopravník JL a/nebo vynášecí šnek pro dopravu prachu, za jehož vynášecím koncem je uspořádán turniketový uzávěr 2. Turniketový uzávěr 2 předává z hrablové? ho dopravníku £ dopravený prach přes násypku 2 do tryskového dmychadla 2 ^s kruhovou komorou, přičemž dmychadlo je vybaveno přívodem sekundárního vzduchu a je ve spojení s přívodem £ stlačeného vzduchu. Za tryskovým dmychadlem £ s kruhovou komorou je uspořádána smáčecí jednotka 11, která je spojena s přívodem £ stlačeného vzduchu, jakož i s přívodem 2 čerstvé vody. Smáčecí jednotka 11 ústí do dopravní hadice _8 a tato je připojena na vírový odlučovač 9, z něhož je předáván vhodně zvlhčený prach k vytěženému podílu £0.The attached drawing shows the device according to the invention. In this figure there is shown a rake conveyor 11 and / or a dust conveying auger, the discharge end of which is provided with a turnstile shutter 2. The turnstile shutter 2 transfers from the rake? The dust conveyed through the hopper 2 to the nozzle blower 2 ^{with a} circular chamber is provided, the blower being equipped with a secondary air supply and in communication with the compressed air supply. A wetting unit 11 is arranged downstream of the ring blower 6, which is connected to the compressed air inlet 6 and to the fresh water inlet 2. The wetting unit 11 opens into a transport hose 8 and is connected to a vortex separator 9 from which suitably moistened dust is transferred to the extracted portion 80.

V důsledku přívodu £ sekundárního vzduchu, který je způsoben sáním, je zapotřebí v tomto zařízení relativně menší množství stlačeného vzduchu přiváděného do tryskového dmychadla £ s kruhovou komorou pres přívod £ stlačeného vzduchu.As a result of the suction of the secondary air 6 caused by the suction, a relatively smaller amount of compressed air is supplied to the ring chamber blower 6 through the compressed air supply.

V tryskovém dmychadle £ s kruhovou komorou, do které vstupuje vzduch ve směru kruhového pohybu, dochází ke kontaktu odstraňovaného prachu se sekundárním vzduchem, k čemuž je zapotřebí málo vzduchu, ovšem pomocí tohoto vzduchuje velmi vysokou rychlostí zviřována čerstvá voda ve smáčecím zařízení 11 tímto vzduchem takovým způsobem, že všechny částice prachu v dopravní hadici £ jsou vhodně zvlhčené a oddělují se ve vírovém odlučovači prachu.In a circular chamber jet blower 6 into which the air enters in the direction of circular movement, the dust to be removed contacts the secondary air, which requires little air, but with this air the fresh water in the wetting device 11 is swirled with such air. in such a way that all the dust particles in the conveying hose 8 are suitably wetted and separated in the vortex dust separator.

Claims

A device for dust-free removal of pulverulent media from a filter operating in underground operation, characterized in that it consists of a turnstile shutter (2), to which is connected a jet blower (4) with a circular chamber, provided with a secondary air inlet (5) and which is connected to a compressed air inlet (6) to which a wetting unit (11) is connected, which is connected to a compressed air inlet (6) and a fresh water inlet (7), and which flows into a conveying hose (8) which is connected to a vortex separator (9).

Device according to claim 1, characterized in that the compressed air inlet (6) and the fresh water inlet (7) are connected to the wetting unit (11) and / or to the transport hose (8).

Device according to Claims 1 and 2, characterized in that a rake conveyor (1) and / or a discharge auger are provided between the filter and the turnstile shutter (2).

Device according to Claims 1 to 3, characterized in that a hopper (3) is arranged between the turnstile shutter (2) and the nozzle blower (4) with a circular chamber.