RU2164176C1

RU2164176C1 - Method of dust removal from pneumatic transportation flow of loose material

Info

Publication number: RU2164176C1
Application number: RU99117316/03A
Authority: RU
Inventors: Н.Х. Юсупов; М.С. Габутдинов; В.Ф. Черевин; Н.С. Гайнуллин; Н.В. Шашкин; О.Н. Клементьева; шов В.Н. Кудр; В.Н. Кудряшов; В.В. Смирнов; В.А. Портнов
Original assignee: Казанское открытое акционерное общество "Органический синтез"
Priority date: 1999-08-10
Filing date: 1999-08-10
Publication date: 2001-03-20

Abstract

FIELD: separation of loose materials. SUBSTANCE: separation of dust from pneumatic transportation flow is performed through open section of tube directly in front of accumulating tank by suction of part of transporting air in direction lateral to that of main flow. Regulation of suction intensity and length of tube open section provides for removal of dust-like particles possessing higher sailing capacity and lower kinetic energy than conditional particles. Suction direction angle in vertical plane of suction makes up at least 38-40 deg to horizontal. Air suction speed is lower than hovering velocity of conditional particles by 25-30%. EFFECT: enhanced efficiency. 2 dwg

Description

Предлагаемый способ относится к области производства и переработки сыпучих гранулированных материалов в различных отраслях промышленности и, в частности, предназначен для улова пыли из пневмотранспортного потока сыпучего материала (например, из пневмотранспортных потоков гранулированных полимеров, пигментов, красителей, катализатора, песка, зерна и т.д.). The proposed method relates to the field of production and processing of granular granular materials in various industries and, in particular, is intended to catch dust from the pneumatic conveying flow of granular material (for example, from pneumatic conveying flows of granular polymers, pigments, dyes, catalyst, sand, grain, etc. d.).

Известно множество способов и устройств улова пыли из потоков сыпучего материала: циклонные, расширительные, вихревые, с закручиванием потоков и т. д. There are many methods and devices for catching dust from streams of bulk material: cyclone, expansion, vortex, with swirling flows, etc.

Известен способ сепарации сыпучих материалов при их пневматическом транспортировании по авторскому свидетельству (СССР) N 458341, кл. МКИ³ В 07 В 7/02. Недостатком способа является дополнительное истирание и пыление материала из-за высоких скоростей потока и при ударах об отражатели, что приводит к потере качества продукта.A known method of separation of bulk materials during pneumatic transportation according to the copyright certificate (USSR) N 458341, class. MKI ³ V 07 V 7/02. The disadvantage of this method is the additional abrasion and dusting of the material due to the high flow rates and impacts on the reflectors, which leads to a loss of product quality.

Ближайшим аналогом предлагаемого способа является способ пневматического транспортирования зернистого материала по авторскому свидетельству (СССР) N 954116, кл. МКИ³ В 07 В 7/02, где отделение пыли из пневмотранспортного потока производится подачей в зону отделения навстречу основному потоку дополнительного потока воздуха. Недостатком способа здесь является то, что дополнительно увеличивается общая масса воздушного потока, в связи с чем усложняется непосредственный улов пыли из пылевоздушного потока в пылеприемнике (если, конечно, пыль не выбрасывается в атмосферу, что также явилось бы недостатком способа). Кроме того, встречный поток, создавая сопротивление основному потоку, "разбрасывает" его во все стороны, что приводит к ударам, трениям и истираниям материала о стенки корпуса отделителя и дополнительному пылеобразованию.The closest analogue of the proposed method is a method of pneumatic transportation of granular material according to the copyright certificate (USSR) N 954116, class. MKI ³ V 07 V 7/02, where the dust is separated from the pneumatic transport stream by supplying an additional air stream into the separation zone towards the main stream. The disadvantage of the method here is that the total mass of the air flow is additionally increased, which complicates the direct capture of dust from the dusty air stream in the dust collector (unless, of course, the dust is emitted into the atmosphere, which would also be a disadvantage of the method). In addition, the oncoming flow, creating resistance to the main flow, “scatters” it in all directions, which leads to shocks, friction and abrasion of the material on the walls of the separator housing and additional dust formation.

С целью устранения указанных недостатков предлагается способ отвода пыли из пневмотранспортного потока сыпучего материала, который отличается тем, что непосредственно перед накопительной емкостью, куда поступает материал, часть транспортирующего воздуха через открытый участок трубы отсасывают, например, газодувной машиной в поперечном основному потоку направлении, обеспечивая регулированием интенсивности отсоса и длины открытого участка трубы (L) отвод пылевидных частиц, обладающих большей, чем кондиционные частицы, парусностью и меньшей кинетической энергией. Угол направления отсоса составляет от горизонтали не менее 38-40^o (угол трения большинства сыпучих материалов о стенки). При этом вертикальная составляющая скорости отсасываемого воздуха в зоне отсоса всегда меньше скорости витания кондиционных частиц материала на 25-30%, что полностью исключает захват и отсос этих частиц из основного потока. Кондиционные плотные частицы материала, обладающие большей кинетической энергией и меньшей парусностью, пролетают зону отсоса за счет набранной кинетической энергии (скорости) и поступают очищенными от пыли в накопительную емкость.In order to eliminate these drawbacks, a method is proposed for removing dust from the pneumatic conveying flow of bulk material, which is characterized in that immediately before the storage tank where the material enters, part of the transporting air through an open pipe section is sucked out, for example, by a gas-blowing machine in the direction transverse to the main flow, providing regulation the intensity of the suction and the length of the open pipe section (L) the removal of dusty particles having more than standard particles, windage and m less kinetic energy. The angle of the suction direction is not less than 38-40 ^o from the horizontal (the angle of friction of most bulk materials against the walls). In this case, the vertical component of the velocity of the suctioned air in the suction zone is always less than the rate of soaking of the conditioned particles of the material by 25-30%, which completely eliminates the capture and suction of these particles from the main stream. Air-conditioned dense particles of material with greater kinetic energy and less windage fly by the suction zone due to the accumulated kinetic energy (speed) and come cleaned from dust into the storage tank.

Предлагаемый способ может быть реализован в нескольких вариантах исполнения. На фиг.1 показан вариант исполнения при горизонтальной подаче материала в накопительную емкость. На фиг. 2 показан вариант при вертикальной вниз подаче материала в накопитель. The proposed method can be implemented in several versions. In Fig.1 shows an embodiment with a horizontal feed of material into the storage tank. In FIG. 2 shows a variant with vertical downward flow of material into the drive.

Пневмотранспортный поток, состоящий из смеси сыпучего материала, воздуха и пылевидных частиц, по трубе (1) подают в накопительную емкость (2). Непосредственно перед емкостью поток проходит раскрытый участок трубы (А), снабженный диффузором (4), к которому подсоединена пылеотводящая линия (3). Отсос пылевоздушной смеси через диффузор (4) осуществляют, например, газодувной машиной (не показана). A pneumatic transport stream, consisting of a mixture of granular material, air and dust particles, is fed through a pipe (1) to a storage tank (2). Directly in front of the tank, the flow passes through the open pipe section (A), equipped with a diffuser (4), to which a dust extraction line (3) is connected. The dust-air mixture is sucked through the diffuser (4), for example, by a gas-blowing machine (not shown).

Рабочую длину раскрытого участка трубы (L) регулируют, например, шиберным устройством (5), интенсивность отсоса регулируют, например, числом оборотов газодувной машины или заслонкой, установленной на пылевоздушной линии отсоса. The working length of the opened pipe section (L) is controlled, for example, with a sliding device (5), the suction intensity is controlled, for example, by the number of revolutions of the gas blowing machine or by a flap mounted on the dusty suction line.

Пылевидные частицы, обладающие меньшей кинетической энергией и большей парусностью, под действием воздушного потока, меняющего в зоне отсоса направление движения, захватываются им и отсасываются в пылеотделительную камеру (например, на рукавный фильтр). Кондиционные более плотные частицы материала, обладающие большей кинетической энергией и меньшей парусностью, пролетают зону отсоса и очищенными от пыли поступают в накопитель (2). Dust particles with lower kinetic energy and greater windage, under the influence of an air stream that changes the direction of movement in the suction zone, are captured by it and are sucked into the dust separation chamber (for example, to a bag filter). Air-conditioned, denser particles of material with greater kinetic energy and less windage fly by the suction zone and enter the accumulator cleaned from dust (2).

Преимуществом предлагаемого способа является то, что запыленный по пневмотрассе транспортирующий воздух отделяют от основного потока материала непосредственно перед накопительной емкостью, обеспечивая без ударов и истирания очистку накапливаемого материала, причем, без ввода дополнительных потоков воздуха в рабочую зону. The advantage of the proposed method is that the dust transported through the pneumatic conveyor is separated from the main material stream directly in front of the storage tank, ensuring that the accumulated material is cleaned without impacts and abrasion, and without introducing additional air flows into the working area.

Необходимо отметить также предельную простоту исполнения и реализации предложенного способа для различных пневмотранспортных линий при переработке широкого класса сыпучих материалов (зерно, синтетические полимеры, катализаторы, строительные материалы, порошки и т.д.). It should also be noted the utmost simplicity of execution and implementation of the proposed method for various pneumatic conveying lines during the processing of a wide class of bulk materials (grain, synthetic polymers, catalysts, building materials, powders, etc.).

Claims

The method of removing dust from the pneumatic conveying flow of bulk material by changing the direction of flow, characterized in that immediately before the storage tank, where the material enters, part of the transporting air is sucked out through the open pipe section in the direction transverse to the main flow, ensuring the removal of dust particles by controlling the suction intensity and the working disclosed length pipe section, wherein suction direction of the angle in the vertical plane extraction is not less than 38 - 40 ^o of horiz hoist and the vertical component of the velocity of sucked air in the suction zone is less than the speed Withania conditioned particulate material 25 - 30%.