CS275764B6

CS275764B6 - Device for control of weft thread range at hydraulic jet weaving machines

Info

Publication number: CS275764B6
Application number: CS861588A
Authority: CS
Inventors: Jiri Ing Mlynar; Jan Ing Chramosta; Valentin Harant
Original assignee: Z Tkalcovskych Stavu Elitex St
Priority date: 1988-12-22
Filing date: 1988-12-22
Publication date: 1992-03-18
Also published as: JPH02216245A; CS8808615A1

Abstract

PURPOSE: To accurately check a weft inserting in a water jet loom by arranging a detector equipped with a current electrode and a measuring electrode above a reed in a positively tiltable manner and detecting a weft inserted into an opening part in relation to rocking movement of the reed by bringing the current electrode and the measuring electrode into contact with the weft. CONSTITUTION: When a reed 6 reaches a position II in weft inserting of a water jet loom, a detector 4 equipped with a current electrode 1 and a measuring electrode 2 is positively tilted in a manner to lean on the reed 6 so as not to obstruct the travel of a weft 12 to be inserted into an opening part of warps. Then, the detector 4 is rotated from the reed 6 only by an angle α only while the reed 6 is moved from the position II to a position I and the current electrode 1 and the measuring electrode 2 are brought into contact with the weft 12 to check the existing point of the weft. The detector 4 is positively tilted so as not obstruct the travel of the inserted weft 12 as shown above while the reed 6 is inverted and rocked from the position I to the position II to make the current electrode 1 and the measuring electrode 2 lean on the reed 6.

Description

Vynález 3e týká zařízení pro kontrolu doletu útková nitě na tryskových hydraulických tkacích strojích, založeném na principu měření vodivosti útkové nitě.The invention 3e relates to a device for controlling the weft yarn range on jet hydraulic weaving machines based on the principle of measuring the weft yarn conductivity.

Známá zařízení využívající k indikaci chybného plOhozu útkové nitě měření její vodivosti, používají elektrického detektoru s jednou nebo více elektrodami, které jsou uohyceny v izolantech pevně na paprsku. Elektrody vyěnívají z těchto izolantů do měřicího prostoru - prošlupního klínu, ohraničeného osnovními nitěmi a paprskem. Elektrody jsou umístěny z důvodu udržení izolačního odporu v dostatečné vzdálenosti od lamel paprsku tkacího stroje, těsně za osnovou.Known devices employing a conductivity measuring device to indicate a weft yarn plunger use an electrical detector with one or more electrodes that are held in the insulators firmly on the beam. The electrodes protrude from these insulators into the measuring space - shed wedge, bounded by warp threads and a beam. The electrodes are positioned just behind the warp to maintain the insulation resistance at a sufficient distance from the weaving beam.

Nevýhodou výše uvedených zařízení je, že část elektrod vyčnívající z izolantů detektoru, umístěného na paprsku tryskového stroje, zasahuje v určité vzdálenosti od paprsku do proělupního prostoru, kterým se pohybuje prohazovaná nová nit. Uvedené předsunutí elektrod detektoru před paprsek má negativní vliv na relativní velikost prošlupu na doletové straně a zároveň se stává jednorázovou překážkou pro útkové nitě, jejichž průlet prošlupem byl nahodilými příčinami nepatrně opožděn, popřípadě vychýlen nebo pro některé útkové materiály, jejichž vlastností je, že ke konci prohozu se na jejich žele vytváří měnící se prostorový útvar. Ten potom může z velké části vyplňovat prostor proělupního klínu a dává vysokou pravděpodobnost, pokud se vyskytne v prošlupu překážka, že dojde k zachycení a namotání útkové nitě na překážku, respektive k zanesení útkové nitě za ni, tj. mezi paprsek a elektrody. V obou případech potom není realizováno funkční propojení obou elektrod detektoru, které se projeví následným zastavením tkacího stroje, přestože útková nit mohla být správně zanesena v plné šíři tkaniny, Vzniká tak důvod i ke zhoršení kvality utkané tkaniny a ke snížení produktivity tkacího stroje.A disadvantage of the above devices is that a portion of the electrodes protruding from the insulators of the detector, located on the jet of the jet machine, extends at a certain distance from the jet into the hollow space through which the new yarn to be moved is moved. Said displacement of the electrodes of the detector in front of the beam negatively affects the relative shed size on the range side and at the same time becomes a one-time obstacle for weft threads which have been slightly delayed or eventually deflected by the shed, or for some weft materials. changing their spatial formation. This can then largely fill the area of the wedge wedge and gives a high probability if there is an obstacle in the shed that the weft yarn is caught and wound on the obstacle, or the weft yarn is clogged behind it, i.e. between the beam and the electrodes. In both cases, the functional interconnection of the two electrodes of the detector, which results in the subsequent stopping of the weaving machine, is not realized, although the weft thread could be properly clogged in the full width of the fabric.

Cílem vynálezu je vytvořit zařízení pro kontrolu doletu útkové nitě na hydraulických tryskových tkacích strojích, odstraňující v maximální míře výše uvedené nedostatky a nevýhody stávajících zařízení, a tím vytvořit podmínky pro spolehlivou funkci kontroly doletu útkové nitě na základě přítomnosti nebo nepřítomnosti prohozené útkové nitě na elektrodách detektoru. Podstata navrhovaného nového řešení spočívá především v tom, že detektor, ke kterému jsou připevněny budicí elektroda a měřicí elektroda, je uložen otočně kolem čepu na paprsek a rameno s kladkou, která je držena ve styku s vačkovým segmentem, připevněným k rámu stroje, pružinou.It is an object of the present invention to provide a device for controlling the weft yarn range on hydraulic jet weaving machines, eliminating to the maximum extent the above-mentioned drawbacks and disadvantages of existing devices, thereby creating conditions for reliable weft yarn range control function by presence or absence of weft yarn. . The principle of the proposed new solution consists mainly in that the detector, to which the excitation electrode and the measuring electrode are attached, is rotatably mounted about a spoke pin and a pulley arm, which is held in contact with a cam segment fixed to the machine frame by a spring.

Výhodou navrhovaného zařízení podle vynálezu je, že neomezuje plochu prošlupního klínu, a tedy netvoří potenciální překážku útkové niti, umožňuje dodatečné rozbalení a vyrovnání útkové nitě, na jejímž čele se během průletu prošlupem mohl vytvořit prostorový útvar. Ve fázi indikace doletu útkové nitě dochází v důsledku nuceného relativního pohybu detektoru s elektrodami vůči paprsku k intenzivnímu nalehnutí útkové nitě na elektrody a jejího vypínání přes elektrody, což má příznivý vliv na potlačení lokálních přechodových odporů, a tím i na vznik kvalitního signálu na měřicí elektrodě. Výsledkem je vysoká spolehlivost funkce útkové vodivostní zarážky.The advantage of the proposed device according to the invention is that it does not limit the area of the shed wedge and thus does not constitute a potential obstacle to the weft yarn, it allows additional unwrapping and alignment of the weft yarn on which a spatial formation could be formed. In the weft thread range indication phase, due to the forced relative movement of the electrode-to-beam detector, the weft yarn is intensely pressed onto the electrodes and turned off through the electrodes, which has a beneficial effect on suppressing local transition resistors . As a result, the weft conductivity stop function is highly reliable.

Další výhody a význaky výše uvedeného zařízení jsou patrny z popisu příkladných provedení, znázorněných na připojených výkresech, kde na obr. 1 je perspektivní pohled na příklad konkrétní realizace a na obr. 2 je perspektivní pohled na realizaci jiného příkladného provedení, a z následujícího popisu funkce.Further advantages and features of the above apparatus are evident from the description of the exemplary embodiments shown in the accompanying drawings, wherein Fig. 1 is a perspective view of an exemplary embodiment and Fig. 2 is a perspective view of an embodiment of another exemplary embodiment, and the following description of a function.

Kontrolu doletu útkové nitě podle navrhovaného řešení realizuje zařízení na obr. 1, které je tvořeno detektorem'£, který sestává z budicí elektrody £, měřicí elektrody 2 a čepu 3, pomocí kterého je detektor £ otočně uložen v nezakreslených držácích, připevněných na paprsku £ tkacího stroje. S detektorem £The weft yarn control according to the proposed solution is carried out by the device in FIG. 1, which consists of a detector 6 consisting of an excitation electrode 6, a measuring electrode 2 and a pin 3, by means of which the detector 6 is rotatably mounted in untreated brackets weaving machine. With detector £

CS 275 764 B6 je pevně spojeno i rameno 2 ³ kladkou 7, kterou v záběru a vačkovým segmentem 8, připevněným k rámu tkacího stroje, drží pružina 9· Vačkový segment 8 je tvořen ze dvou kruhových částí a K2 ³³ středem v bodě. o poloměrech a R2, a z přechodové části L. Na obr. 1 je dále znázorněn pouze otevřený prošlup s rozevřenými osnovními nitěmi 10 a tři fáze pohybu paprsku 6, a to poloha I příraz, poloha II dolet útkové nitě a poloha III zadní úvraí paprsku, otočně uloženého na rámu stroje.CS 275 764 B6 is rigidly connected to arm 2 and ³ the roller 7 which engages a cam portion 8 fixed to the frame of the weaving machine, holding spring 9 · cam portion 8 is formed of two ring parts ³³ and K2 center point. The radius and R2, and from the transition portion L. Further, FIG. 1 shows only the open shed with the warp threads 10 open and the three phases of the beam 6 moving, namely the I stroke position, the weft thread range II and the rear beam back position III. rotatably mounted on the machine frame.

Na obr. 2 je znázorněno zařízení pro kontrolu doletu útkové nitě u hydraulických tryskových tkacích strojů, kde detektor £ s budicí elektrodou £ a měřicí elektrodou 2 je prostřednictvím čepu 2 otočně uložen v nezakreslených držácích připevněných na paprsku 6 tkacího stroje. S detektorem £ js pevně spojeno rameno 2, ke kterému je otočně připojeno táhlo 21, jehož druhý konec je otočně uložen na rámu stroje v bodě £₂· Bod S₂ není totožný s bodem , kolem kterého se natáčí paprsek 6 tkacího stroje, znázorněný na obr. 2, stejně jako v obr. 1 ve třech polohách, přičemž otevřený prošlup je znázorněn rozevřenými osnovními nitěmi 10.FIG. 2 shows a device for controlling the weft yarn range in hydraulic jet weaving machines, wherein the detector 6 with the excitation electrode 6 and the measuring electrode 2 is rotatably mounted by means of a pin 2 in unclosed holders attached to the beam 6 of the weaving machine. The arm 2 is fixedly connected to the detector 6, to which a drawbar 21 is pivotably connected, the other end of which is rotatably mounted on the machine frame at point _2. Point S ₂ is not identical to the point around which the beam 6 of the weaving machine shown 2, as in FIG. 1, in three positions, the open shed being shown by the open warp threads 10.

Funkce obou příkladných provedení zařízení pro kontrolu doletu útkové nitě na hydraulických tryskových tkacích strojích je shodná. V době doletu útkové nitě 12 do kraje tkaniny, to je poloha II paprsku 6, je detektor £ včetně budicí elektrody £ a měřicí elektrody 2 nucené přiklopen na paprsek 6 tak, že prohozené útkové nitě 12 negativně neovlivňují velikost prošlupu. Teprve během dalšího pohybu paprsku 6 z polohy II do polohy I, koná detektor £ včetně obou elektrod £ a 2 relativní pohyb vůči paprsku 6 ve směru jeho pohybu, který je označen pootočením o úhel cá. a při kterém dochází k nalehnutí útkové nitě 12 na budicí elektrodu £ a měřicí elektrodu 2, a současně probíhá kontrola doletu útkové nitě £2. Teoreticky, až do polohy I paprsku 6, může docházet k vypínání a kontrole prohozené útkové nitě 12 elektrodami £ a 2 detektoru £. Při zpětném pohybu paprsku 6 z polohy I do polohy II se detektor £ s budicí elektrodou £ a elektrodou 2 opět přiklápí na paprsek 6.The function of the two exemplary embodiments of the weft yarn range control device on the hydraulic jet loom is identical. At the time the weft yarn 12 reaches the edge of the fabric, i.e. the position II of the spoke 6, the detector 6 including the excitation electrode 6 and the measuring electrode 2 are forced to the spoke 6 so that the weft yarn 12 does not negatively affect the shed size. Only during the further movement of the beam 6 from position II to position I, the detector 6, including both electrodes 6 and 2, does relative movement with respect to the beam 6 in the direction of its movement, which is indicated by rotation by α angle. and in which the weft yarn 12 is abutted on the excitation electrode 6 and the measuring electrode 2, and at the same time the weft yarn range is checked. Theoretically, up to position I of the beam 6, the weft yarn 12 can be switched off and monitored by the electrodes 6 and 2 of the detector 6. When the beam 6 is moved back from position I to position II, the detector 6 with the excitation electrode 6 and the electrode 2 is snapped back onto the beam 6.

Relativní pohyb detektoru £ s budicí elektrodou £ a měřicí elektrodou 2 vůči paprsku 6 zajišťuje podle obr. 1 kladka £, která pootáčí prostřednictvím ramene 2 detektorem £ kolem čepu £ v nezakreslených držácích, připevněných na paprsku 6. Změnou průběhu zdvihu vačkového segmentu 8, nebo jeho posunutím se nastavuje jak okamžik počátku relativního pohybu detektoru £ s elektrodami £ a 2, tak i jeho průběh a velikost výsledného pootočení úhlu °4 detektoru £ vůči paprsku 6.The relative movement of the detector 4 with the excitation electrode 6 and the measuring electrode 2 relative to the beam 6 is provided by the pulley 6, which rotates the detector 6 around the pin 6 in the unclosed holders mounted on the beam 6 by means of arm 2. its displacement adjusts both the moment of the beginning of the relative movement of the detector 6 with the electrodes 6 and 2 as well as its course and the magnitude of the resulting rotation of the angle θ 4 of the detector 6 relative to the beam 6.

Na obr. 2 umožňuje relativní pohyb detektoru £ s budicí elektrodou £ a měřicí elektrodou 2, vzhledem k paprsku 6 kolem čepu £ v nezakreslených držácích připevněných na paprsek 6, rameno £» jehož konec se při pohybu paprsku 6 vykyvuje po kruhové dráze o poloměru odpovídajícím délce táhla 11 se středem otáčení v bodě Sg. Změna okamžiku počátku relativního pohybu detektoru £ s elektrodami £ a 2 vůči paprsku 6, popřípadě jeho průběh a velikost výsledného pootočení úhlu oL se nastaví vhodnou polohou bodu S₂ vzhledem k bodu a změnou délky táhla ££, popřípadě ramene £·In FIG. 2, the relative movement of the detector 6 with the excitation electrode 6 and the measuring electrode 2 relative to the beam 6 around the pin 6 in the non-illustrated brackets attached to the beam 6 allows the arm 6 whose end swings on a circular path of radius corresponding to the length of the rod 11 with the center of rotation at the point Sg. Changing the time of the beginning of the relative motion detector £ £ electrodes 2 and 6 relative to the beam or the course and size of the final rotation angle OL adjusts the position of the point S ₂ with respect to the point, and changing the rod length ££ optionally shoulder £ ·

Navrhované řešení lze využít v textilním průmyslu, zejména na hydraulických tryskových tkacích strojích.The proposed solution can be used in the textile industry, especially on hydraulic jet looms.

Claims

REQUIREMENTS

Device for controlling the weft yarn range on hydraulic jet looms with detector with excitation and measuring electrode, characterized in that the detector (4) is rotatably mounted on the spigot (3) of the spoke (6) and the arm (5) with the pulley ( 7), which is held in contact with the cam segment (8) attached to the machine frame by a spring (9).

Device according to claim 1, characterized in that a rod (11) is pivotably connected to the arm (5), the other end of which is rotatably mounted on the machine frame at a point (Sg) which is not identical to the point (S ^). around which the beam (6) is pivotable.

2 drawings