CS274467B2 - Packing device for rollers' bearings in smoothing rolling mill stands - Google Patents
Packing device for rollers' bearings in smoothing rolling mill stands Download PDFInfo
- Publication number
- CS274467B2 CS274467B2 CS373888A CS373888A CS274467B2 CS 274467 B2 CS274467 B2 CS 274467B2 CS 373888 A CS373888 A CS 373888A CS 373888 A CS373888 A CS 373888A CS 274467 B2 CS274467 B2 CS 274467B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- annular
- annular collar
- cylinder
- sealing device
- housing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/07—Adaptation of roll neck bearings
- B21B31/078—Sealing devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/74—Sealings of sliding-contact bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2322/00—Apparatus used in shaping articles
- F16C2322/12—Rolling apparatus, e.g. rolling stands, rolls
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S277/00—Seal for a joint or juncture
- Y10S277/918—Seal combined with filter or fluid separator
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49636—Process for making bearing or component thereof
- Y10T29/49703—Sealing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
Vynález se vztahuje na těsnicí zařízení pro ložiska válců ve hladicích válcovacích stulících, u kterých čep válce má konický úsek mezi čelní plochou válce a rozsahem čepu válce, uloženým v ložiskovém pouzdru ložiskové skříně, osazeným čepovým pouzdrem s těsnicím tělesem z jednoho kusu, prstencového tvaru, pružným, uprostřed vyztuženým prstencem ocelového lana a v daném případě ocelovým pásem. Toto těleso je nasunuto na tento konický úsek a svými výstupky přiléhá na tento konický úsek. Vnějším koncem nejméně jednoho ze dvou ve stejné osové vzdálenosti od prstencového nákružku upravených radiálních elastických žeber s elastickým třecím kontaktem přiléhá na nejméně jednu prstencovou třecí plochu, uspořádanou na straně prstencového nákružku, upevněnou na skříni, popřípadě na víku skříně, přičemž další prstencové žebro sc strany těla válce je součástí labyrintu.
Takovéto těsnicí zařízení pro hladicí válcovací stolice je známo z německého patentového spisu 27 31 313, u kterého prstencové žebro je v prostoru prstencového výstupku pevného prstencového tělesa. Odtokový prostor oleje je uspořádán vc stejné rovině jako prstencové žebro.
Toto prstencové žebro, které se při provozu válce otáčí, způsobuje, že olejové částice, které by mohly minuuti prstencové žebro s jeho prstencovou chlopní se strany ložiskové skříně, zůstávají v pohybu a nemohou odtékat do jímky pro vyteklý olej. Tyto částice se stále fluidizují. Částice, které jsou již v odtokovém otvoru rozviřuje rotující prstencové žebro ven z odtokového otvoru pro olej, protože rotuje bezprostředně nad tímto odtokovým otvorem.
Dále je nebezpečí, že olejové částice, které vytlačuje odstředivá síla po stěně prstencového žebra směrem ven, budou putovat dále podle jeho pláštové plochy a tak mohou opustit spádový obvod ulejového potrubí. V tom případě dospějí olejové částice snadno na plášt válce, kde negativně ovlivňují jakost válcovaného materiálu.
Za provozu sc může olej ohřát na velmi vysoké teploty, takže může nastat jeho var.
V tuin případě vystupují olejové póry z jímky na vyteklý olej a dostávají se odtokovým otvorem pro olej ven k válci.
Úkolem vynálezu je vytvořit takové těsnicí zařízení pro hladicí válcovací stolice, který by znemožnilo pronikáni oleje na válcový plášt.
Úloha je řešena tím, že další prstencové žebro uspořádané na straně těla válce je vytvořeno jako pahýl, jehož obvod má tvar komolého kužele vybíhajícího se strany prstencového nákružku do ostré obrysové hrany.
Aby se co nejvíce vyloučilo rozvíření olejových částic, je pahýl vnořen nejméně do jedné pětiny hloubky labyrintu, vytvořeného mezi prstencovým nákružkem a uzavíracím prstencovým nákružkem.
Pro soustředění rozptýlených kapek oleje má uzavírací prstencový nákružek nejméně jednu oběžnou záchytnou drážku, která vc svém průřezu je vytvořena jako slepá díra, ukloněná šikmo k ose válce.
Pru usnadnění odtoku oleje má prstencový výstupek, upravený mezi prstencovým nákružkem s uzavíracím prstencovým nákružkem, povrch skloněný konicky k ose válce a v nejnižším bodě prstencového výstupku je upraven nejméně jeden odtokový otvor pro olej.
Aby se zabránilo návratu oleje do labyrintu jsou odtokové otvory oleje opatřeny závity pro závitové zátky.
Těsnicí zařízení vytvořené podle vynálezu má tu výhodu, že zabraňuje tomu, aby olejové částice, které minuly prstencové žebro se strany ložiska, se rozvířily v oblasti labyrintu. Obrysová hrana pahýlu prstencového žebra způsobuje, že olejové částice, které se usadily na pahýlu prstencového žebra, putují působením odstředivé síly až k obrysové hraně, odkud potom nemohou proti působení odstředivé síly se dále pohybovat na vnějším obvodu pahýlu prstencového žebra. Když se nahromaděním zvětší jejich hmotnost, jsou vrhány odstředivou silou proti prstencovému výstupku pevného víka skříně. Tyto hmotné kapky, které
CS 274 467 B2 mohou téci, nemohou na rozdíl od vznášejících olejových částí, proniknout k plášti válce.
V prstencové drážce se zachytávají bloudící olejové částice dříve, než mohou opustit oblast labyrintu. Olejové částice se shlukují v kapky, které odtékají z prstencového výstupku .
Významná výhoda je i v tom, že pomocí závitových zátek lze zabránit pronikání olejových par do labyrintu.
Na připojeném výkresu je schematicky znázorněno těsnicí zařízení podle vynálezu ve svislém řezu.
Válec £ je opatřen válcovým čepem 2_ s konickým úsekem 3_, na který je nasazeno konické těsnicí těleso 4_. Na válcovém čepu _2 je upraveno čepové pouzdro £, které jc uloženo v ložiskovém pouzdru £ ložiskové skříně T_. Do ložiskové mezery mezi čepovým pouzdrem 5_ a ložiskovým pouzdrem 6 se plynule přivádí mazací olej. Olej, který vytéká z ložiskové mezery se zachycuje v prstencovém osazení 8 ložiskové skříně odkud sc vrací do mazacího obě hu.
Konické těsnicí těleso 4_ dosedá svým výstupkem 9_ na konický úsek 3_. Výztužné členy 10 vyztužují konické těsnicí těleso £. V těsnicí oblasti 11 konického těsnicího tělesa jsou v jednom kuse s tímto konickým těsnicím tělesem 4_ natvarováno prstencové žebro 12 opatřené prstencovou chlopní 1 3. Prstencová chlopeň 13 tichá po těsnicí ploše 14 nákružku pevně spojeného ložiskovou skříní £. Aby prstencová chlopeň 13 přiléhala na těsnicí plochu 14 sc všech stran stejným tlakem, je v těsnicí oblasti 11 uspořádán prstenec £5 ocelového lana obklopený spirálovou pružinou 16. Toto uspořádání zabraňuje deformaci těsnicí oblasti 11, a tím i prstencového žebra 12 a prstencové chlopně 13. Tím je zaručen optimální těsnicí účinek mezi prstencovou chlopní 13 a těsnicí plochou 14.
V cestě od těsnicí plochy 14 směrem k válci £ stojí prstencový nákružek 1 7 . prsten cový nákružek 17 je napojen prstencový výstupek 18 a uzavírací prstencový nákružek I9. Prstencový výstupek 18 je konicky zúžen směrem k válci £. Na nejnižším místě prstencového výstupku 18 je vytvořen odtokový otvor 20 pro olej. Odtokový otvor 20 pro olej je upatřen závitem 25 pro zašroubování závitové zátky 26.
Uzavírací prstencový nákružek 19 má dvě oběžné záchytné drážky 21 . Oběžné záchytné drážky 21 mají v řezu tvar slepé díry skloněné k ose válce £, takže olej, který se v nich shromažďuje odtéká k nejnižšímu bodu vnitřní stěny prstencového výstupku 18.
Konické těsnicí těleso £ jc na straně válce £ opatřeno dalším prstencovým žebrem, tvořícím výčnělek 22, vytvořený rovnoběžně s prstencovým žebrem 1 2. Vnější obvod výčnělku 22 má tvar komolého kužele. Tak je na výčnělku 22 ve směru k prstencovému žebru £2 vytvořena ostrá ohrysová hrana 23. Olej, který ulpívá na boční ploše 24 výčnělku 22 je odslřeriivuu silou dopravován k ostré obrysové hraně 23, od které sc utrhne a je vržen do prostoru labyrintu vytvořeného mezi prstencovým nákružkem 17 a uzavíracím prstencovým nákružkem 19. Aby bylo zaručeno řádné vedení proudu rozptýleného oloje zasahuje výčnělek 22 vnořen nejméně do jedné pětiny hloubky labyrintu. Ustrá obrysová hrana 23 výčnělku 2? je však dostatečně vzdálena od odtokového otvoru 20 pro olej, takže nerozviřuje znovu olej, který sc v odtokovém otvoru 20 již shromáždil.
Claims (5)
1. Těsnicí zařízení pro Ložiska válců ve hladicích válcovacích stolicích, u kterých čep válce má konický úsek mezi čelní plochou válce a rozsahem čepu válce, uloženým v ložiskovém pouzdru ložiskové skříně, osazeným čepovým pouzdrem s těsnicím tělesem z jednoho kusu, prstencového tvaru, pružným, uprostřed vyztuženým prstencem ocelového lana
CS 274 467 82 a v daném případě ocelovým pásem, přičemž toto těleso je nasunuto na tento konický usek a svými výstupky na tento konický úsek přiléhá a které vnějším koncem nejméně jednoho ze dvou ve stejné osové vzdálenosti od prstencového nákružku upravených radiálních elastických prstencových žeber s elastickým třecím kontaktem přiléhá na nejméně jednu prstencovou třecí plochu, uspořádanou po straně prstencového nákružku, upevněnou na skříni, popřípadě na víku skříně, přičemž další prstencové žebro se strany těla válce je součástí labyrintu, vyznačující se tím, že další prstencové žebro, uspořádané na straně těla válce (1) je vytvořeno jako výčnělek (22), jehož obvod má tvar komolého kužele, vybíhajícího se strany prstencového nákružku (17) do ostré obrysové hrany (23).
2. Těsnicí zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že výčnělek (22) zasahuje nejméně do jedné pětiny hloubky labyrintu, vytvořeného mezi prstencovým nákružkem (17) a uzavíracím prstencovým nákružkem (19).
3. Těsnicí zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že uzavírací prstencový nákružek (19) má nejméně jednu oběžnou záchytnou drážku (21), která je v průřezu vytvořena jako slepá díra, skloněná šikmo k ose válce (1).
4. Těsnicí zařízení podle bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že prstencový výstupek (10), upravený mezi prstencovým nákružkem (17) a uzavíracím prstencovým nákružkem (19), má povrch skloněný konicky k ose válce (1) a v nejnižším bodě vnitřní stěny prstencového výstupku (10) je upraven nejméně jeden odtokový otvor (20) pro olej.
5. Těsnicí zařízení podle bodu 4, vyznačující se tím, že odtokové otvory (20) pro olej jsou opatřeny závity (25) pro závitové zátky (26).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19873721265 DE3721265A1 (de) | 1987-06-27 | 1987-06-27 | Dichtungsvorrichtung fuer walzenlager in dressiergeruesten |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS373888A2 CS373888A2 (en) | 1990-09-12 |
| CS274467B2 true CS274467B2 (en) | 1991-04-11 |
Family
ID=6330415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS373888A CS274467B2 (en) | 1987-06-27 | 1988-05-31 | Packing device for rollers' bearings in smoothing rolling mill stands |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4866827A (cs) |
| EP (1) | EP0297322B1 (cs) |
| JP (1) | JPH0798206B2 (cs) |
| KR (1) | KR950009909B1 (cs) |
| AT (1) | ATE61746T1 (cs) |
| AU (1) | AU604893B2 (cs) |
| BG (1) | BG49378A3 (cs) |
| CS (1) | CS274467B2 (cs) |
| DD (1) | DD271067A5 (cs) |
| DE (2) | DE3721265A1 (cs) |
| ES (1) | ES2021116B3 (cs) |
| GR (1) | GR3001781T3 (cs) |
| HU (1) | HU201265B (cs) |
| PL (1) | PL158391B1 (cs) |
| RO (1) | RO109614B1 (cs) |
| SI (1) | SI8811192A (cs) |
| SU (1) | SU1563583A3 (cs) |
| UA (1) | UA6037A1 (cs) |
| YU (1) | YU47686B (cs) |
| ZA (1) | ZA883844B (cs) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5478090A (en) * | 1993-06-16 | 1995-12-26 | Morgan Construction Company | Interlocked seal and sleeve for rolling mill oil film bearing |
| DE19628731A1 (de) * | 1996-07-17 | 1998-01-22 | Schloemann Siemag Ag | Abgedichtetes Walzenlager |
| US5794940A (en) * | 1996-09-10 | 1998-08-18 | Skf Usa Inc. | End face seal with sacrificial wear-in excluder |
| US6053501A (en) * | 1998-04-14 | 2000-04-25 | Morgan Construction Company | Neck seal |
| US6146020A (en) * | 1999-02-26 | 2000-11-14 | Morgan Construction Company | Seal assembly for rolling mill oil film bearing |
| RU2193709C2 (ru) * | 1999-04-15 | 2002-11-27 | Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" | Уплотнительное устройство подшипника жидкостного трения |
| GB9916373D0 (en) * | 1999-07-14 | 1999-09-15 | Kvaerner Metals Davy Ltd | Seal element |
| IT1315161B1 (it) * | 2000-12-29 | 2003-02-03 | Danieli Off Mecc | Guarnizione anulare di tenuta per cilindri di laminazione |
| SE521175C2 (sv) * | 2001-03-07 | 2003-10-07 | Metso Paper Inc | Axeltätning innefattande ett fjädrande ringelement anordnat att inte komma i kontakt med ett medium i ett mediumutrymme samt att påverka en tätningsläpp i rikting mot en roterbar yta |
| US6802511B1 (en) * | 2003-02-12 | 2004-10-12 | Morgan Construction Company | Seal end plate |
| DE10316316A1 (de) * | 2003-04-10 | 2004-10-21 | Sms Demag Ag | Vorrichtung zur Rückführung von Öl in Walzenlagern |
| DE102004003699A1 (de) * | 2004-01-03 | 2005-08-18 | Sms Demag Ag | Dichtungsvorrichtung für Walzenlager |
| US7467796B2 (en) * | 2004-08-12 | 2008-12-23 | Morgan Construction, Company | Bearing seal with flexible lip |
| RU2325962C1 (ru) * | 2006-08-25 | 2008-06-10 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Уплотнительное устройство подшипника прокатного валка |
| EP2125256B1 (de) | 2007-01-29 | 2018-09-05 | SMS group GmbH | Zapfendichtung für walzenlager |
| DE102008006626A1 (de) | 2007-01-29 | 2008-07-31 | Sms Demag Ag | Zapfendichtung für Walzenlager |
| US20110278801A1 (en) * | 2010-05-11 | 2011-11-17 | Morgan Construction Company | Neck seal |
| US8740462B2 (en) * | 2010-07-22 | 2014-06-03 | Siemens Industry, Inc. | Seal assembly |
| RU2456104C1 (ru) * | 2011-02-02 | 2012-07-20 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Уплотнительное устройство подшипника прокатного валка |
| DE102012221970A1 (de) * | 2012-02-15 | 2013-08-22 | Sms Siemag Ag | Dichtungsvorrichtung und Walzenanordnung |
| DE102013224117A1 (de) * | 2013-11-26 | 2015-05-28 | Sms Siemag Ag | Walzenanordnung für Walzen in einer Walzanlage |
| DE102015209637A1 (de) * | 2015-05-26 | 2016-12-01 | Sms Group Gmbh | Walzenanordnung |
| KR102817124B1 (ko) * | 2023-03-20 | 2025-06-04 | 두산에너빌리티 주식회사 | 베어링 윤활유 누유 방지장치 및 이를 포함하는 가스 터빈 |
| KR102817123B1 (ko) * | 2023-03-20 | 2025-06-04 | 두산에너빌리티 주식회사 | 베어링 윤활유 누유 방지장치 및 이를 포함하는 가스 터빈 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3545774A (en) * | 1968-04-01 | 1970-12-08 | Morgan Construction Co | Neck seal with external reinforcing band bonded in position |
| US3832021A (en) * | 1972-11-16 | 1974-08-27 | Morgan Construction Co | Neck seal |
| US4165881A (en) * | 1976-07-15 | 1979-08-28 | Morgan Construction Company | Flexible seal and seal assembly |
| CA1064539A (en) * | 1976-07-15 | 1979-10-16 | Lowell S. Salter (Jr.) | Flexible seal and seal assembly |
| US4389053A (en) * | 1982-03-26 | 1983-06-21 | Morgan Construction Company | Water guard for rolling mill oil film bearing |
| US4455856A (en) * | 1983-04-04 | 1984-06-26 | Morgan Construction Company | Coolant seal for rolling mill oil film bearing |
| US4586720A (en) * | 1985-01-23 | 1986-05-06 | Morgan Construction Company | Neck seal |
-
1987
- 1987-06-27 DE DE19873721265 patent/DE3721265A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-05-17 AU AU16353/88A patent/AU604893B2/en not_active Expired
- 1988-05-20 HU HU882605A patent/HU201265B/hu not_active IP Right Cessation
- 1988-05-30 ZA ZA883844A patent/ZA883844B/xx unknown
- 1988-05-31 CS CS373888A patent/CS274467B2/cs not_active IP Right Cessation
- 1988-06-09 DE DE8888109191T patent/DE3862070D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-09 EP EP88109191A patent/EP0297322B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-09 ES ES88109191T patent/ES2021116B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-09 AT AT88109191T patent/ATE61746T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-06-10 PL PL1988273004A patent/PL158391B1/pl unknown
- 1988-06-10 KR KR88006988A patent/KR950009909B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1988-06-15 BG BG084492A patent/BG49378A3/xx unknown
- 1988-06-20 DD DD88316953A patent/DD271067A5/de not_active IP Right Cessation
- 1988-06-22 YU YU119288A patent/YU47686B/sh unknown
- 1988-06-22 SI SI8811192A patent/SI8811192A/sl not_active IP Right Cessation
- 1988-06-24 JP JP63155101A patent/JPH0798206B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1988-06-24 RO RO134194A patent/RO109614B1/ro unknown
- 1988-06-24 UA UA4355964A patent/UA6037A1/uk unknown
- 1988-06-24 SU SU4355964A patent/SU1563583A3/ru active
- 1988-06-27 US US07/211,779 patent/US4866827A/en not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-04-16 GR GR91400488T patent/GR3001781T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4866827A (en) | 1989-09-19 |
| HU201265B (en) | 1990-10-28 |
| GR3001781T3 (en) | 1992-11-23 |
| SI8811192A (sl) | 1997-08-31 |
| RO109614B1 (ro) | 1995-04-28 |
| EP0297322B1 (de) | 1991-03-20 |
| AU604893B2 (en) | 1991-01-03 |
| EP0297322A3 (en) | 1989-06-28 |
| YU47686B (sh) | 1996-01-08 |
| UA6037A1 (uk) | 1994-12-29 |
| CS373888A2 (en) | 1990-09-12 |
| DE3721265A1 (de) | 1989-01-12 |
| PL273004A1 (en) | 1989-03-06 |
| EP0297322A2 (de) | 1989-01-04 |
| ATE61746T1 (de) | 1991-04-15 |
| JPS6422409A (en) | 1989-01-25 |
| DD271067A5 (de) | 1989-08-23 |
| JPH0798206B2 (ja) | 1995-10-25 |
| DE3862070D1 (de) | 1991-04-25 |
| YU119288A (en) | 1990-12-31 |
| AU1635388A (en) | 1989-01-05 |
| KR950009909B1 (en) | 1995-09-01 |
| BG49378A3 (en) | 1991-10-15 |
| HUT50067A (en) | 1989-12-28 |
| KR890000175A (ko) | 1989-03-13 |
| ZA883844B (en) | 1988-12-15 |
| SU1563583A3 (ru) | 1990-05-07 |
| ES2021116B3 (es) | 1991-10-16 |
| PL158391B1 (pl) | 1992-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS274467B2 (en) | Packing device for rollers' bearings in smoothing rolling mill stands | |
| US3628835A (en) | High-speed tapered roller bearing | |
| US4915515A (en) | Rotational bearing arrangement for high rotational speeds | |
| DE10122440B4 (de) | Anordnung mit einem einem Wellenlager zugeordneten Abschleuderring und einer einem Dichtspalt zugeordneten Dichtung | |
| US3811743A (en) | Roller bearing lubrication | |
| US4632404A (en) | Seal for rolling bearing | |
| US2868574A (en) | Seal | |
| NZ199069A (en) | Conveyor trolley assembly with seal labyrinth | |
| US4848937A (en) | Seal for an axle bearing | |
| EP0754873A2 (en) | A rolling contact bearing sealing device | |
| US6866270B2 (en) | Sealing device for cylinder bearings | |
| BR8604279A (pt) | Conjunto para o escoamento de oleo de mancal,isento de oleo de vazamento,em mancais deslizantes para arvores rotativas de maquinas com altas rotacoes | |
| RU2203751C2 (ru) | Уплотнительный узел для смазываемого масляной пленкой подшипника для валка прокатного стана (варианты) | |
| US4502739A (en) | Roller bearing seal | |
| CN1124934A (zh) | 轧钢机油膜轴承的互锁密封件和套筒 | |
| US4426088A (en) | Centrifugal fluid seal with drain holes and fluid diverting means | |
| CN106286844B (zh) | 转动机械的轴承密封结构 | |
| US3113810A (en) | Shaft bearing | |
| SU801918A1 (ru) | Гидродинамическа опора валковпРОКАТНыХ CTAHOB | |
| US2486123A (en) | Journal connection | |
| US2003605A (en) | Roller bearing assembly | |
| US2689771A (en) | Lubricating device for bearings | |
| US2054861A (en) | Wheel and axle assembly | |
| CN109563883A (zh) | 用于铰接轴的接头装置 | |
| US2858148A (en) | Rear end seal for railroad journal boxes |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MK4A | Patent expired |
Effective date: 20080531 |