CS274452B2 - Method of radioactive waste solution concentration from atomic power stations - Google Patents
Method of radioactive waste solution concentration from atomic power stations Download PDFInfo
- Publication number
- CS274452B2 CS274452B2 CS364685A CS364685A CS274452B2 CS 274452 B2 CS274452 B2 CS 274452B2 CS 364685 A CS364685 A CS 364685A CS 364685 A CS364685 A CS 364685A CS 274452 B2 CS274452 B2 CS 274452B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- acid
- solution
- hydroxide
- boric acid
- potassium
- Prior art date
Links
- 239000002901 radioactive waste Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 25
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 46
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 30
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims abstract description 24
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 22
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 21
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims abstract description 15
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 13
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 150000001642 boronic acid derivatives Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 7
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 4
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 150000001860 citric acid derivatives Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims description 4
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 claims description 4
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 claims description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229940095064 tartrate Drugs 0.000 claims 1
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 abstract description 4
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 abstract description 4
- 150000003892 tartrate salts Chemical class 0.000 abstract description 2
- -1 borates and nitrates Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 150000003891 oxalate salts Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 45
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 15
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 9
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000012088 reference solution Substances 0.000 description 4
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 4
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 229910001414 potassium ion Inorganic materials 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NPYPAHLBTDXSSS-UHFFFAOYSA-N Potassium ion Chemical compound [K+] NPYPAHLBTDXSSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N Borate Chemical compound [O-]B([O-])[O-] BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K Citrate Chemical compound [O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000010669 acid-base reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 1
- 239000012527 feed solution Substances 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- WUUHFRRPHJEEKV-UHFFFAOYSA-N tripotassium borate Chemical class [K+].[K+].[K+].[O-]B([O-])[O-] WUUHFRRPHJEEKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/04—Treating liquids
- G21F9/06—Processing
- G21F9/08—Processing by evaporation; by distillation
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká způsobu chemického zpracování radioaktivních odpadních roztoků nukleárních elektráren a způsobu přípravy koncentrátů z těchto roztoků.The invention relates to a process for the chemical treatment of radioactive waste solutions of nuclear power plants and to a process for the preparation of concentrates therefrom.
Ze stavu techniky, z japonské zveřejněné přihlášky vynálezu č. 00-34 397, je znám způsob, podle kterého se odpadní roztok, obsahující kyselinu bor i tou, odpaří k suchu před solidifikací. Avšak ve většině atomových elektráren se z nejrůznějších důvodů, jako například pro předcházení vzniku radioaktivních prachů nebo prášků a rozprašování používá vlhkého způsobu, to znamená, že se dává přednost práci s roztoky.It is known from the prior art, Japanese Patent Application Publication No. 00-34,397, that a waste solution containing boric acid is evaporated to dryness before solidification. However, in most atomic power stations, for a variety of reasons, such as preventing the formation of radioactive powders or powders and spraying, a wet process is used, i.e., working with solutions is preferred.
Podle způsobu, popsaného v patentovém spise SSSR č. 654010 se nastavuje hodnota pH odpadního roztoku obsahujícího kyselinu boritou a/nebo boritany na 3,5 až 4,0 použitím kyseliny dusičné a pak se koncentrace soli získaného roztoku zvyšuje na 130 až 150 g/dm . Způsob podle tohoto vynálezu je mnohem výhodnější než způsob podle patentového spisu SSSR č. 654010 částečně z hlediska koroze, protože se používá alkalického prostředí a při způsobu podle vynálezu je tedy zařízení vystaveno korozi v menší míře, částečně proto, že koncentrát odpadního roztoku, získaný způsobem podle vynálezu, obsahuje 310 až 900 g/dm5 soli, což je mnohem více než podle shora uvedeného patentového spisu SSSR.According to the method described in USSR 654010, the pH of the waste solution containing boric acid and / or borates is adjusted to 3.5 to 4.0 using nitric acid, and then the salt concentration of the obtained solution is increased to 130 to 150 g / dm. . The process of the present invention is much more advantageous than the process of USSR No. 654010, partly in terms of corrosion, because an alkaline environment is used, and thus the process of the invention exposes the apparatus to less corrosion, partly because the waste solution concentrate obtained by the process according to the invention, it contains 310 to 900 g / dm 5 of salt, which is much more than the aforementioned USSR patent.
V maďarské přihlášce vynálezu 1876/82 se popisuje způsob vhodný pro zpracování odpad- 2 3 nich roztoků obsahujících draselné ionty v koncentraci pod 10 mol/dm a kyselinu boritou a/nebo boritany. Dosažená maximální koncentrace soli je 150 g/drn . Při způsobu podle tohoto vynálezu však neexistuje žádné omezení koncentrace draselných iontů, a proto i v roztocích -2 3 o koncentraci draselných iontů vyšší než 10 mol/dm se může koncentrace soli zvýšit na 310 až 900 g/dm3.Hungarian patent application 1876/82 discloses a process suitable for treating waste solutions containing potassium ions below 10 mol / dm and boric acid and / or borates. The maximum salt concentration reached is 150 g / sod. However, there is no limitation of potassium ion concentration in the process of the present invention, and therefore, even in solutions of -2 3 with a potassium ion concentration higher than 10 mol / dm, the salt concentration can be increased to 310 to 900 g / dm 3 .
Většina nukleárních elektráren skladuje odpadní roztoky až do ukončení rozpadu isotopů s krátkým poločasem a až do konečného zpracování. Se zřetelem na specifické náklady na skladování je mnohem výhodnější skladovat odpadní radioaktivní roztoky v koncentrovanější formě, než ve které se získají. Koncentrováním roztoků s nízkou aktivitou se má získat koncentrovanější roztok, jelikož skladovací kapacita nukleárních elektráren je omezená a protože v takovém případě jsou specifické náklady na solidifikaci nebo na spalování také menší. Při zvyšování koncentrace se však nesmí překročit rovnovážné koncentrace, definované rozpustností složek, protože po přesycení roztoků dochází k vysrážení krystalů, což může vyřadit z funkce zařízení používané pro koncentrování odpadního roztoku nebo působit potíže při čerpání a při skladování.Most nuclear power plants store waste solutions until the short-lived half-life of the isotopes is complete and final processing. In view of the specific storage costs, it is much more advantageous to store waste radioactive solutions in a more concentrated form than in which they are obtained. By concentrating the low activity solutions, a more concentrated solution is to be obtained, as the storage capacity of the nuclear power plants is limited, and since in this case the specific costs of solidification or incineration are also lower. However, when increasing the concentration, the equilibrium concentrations defined by the solubility of the components must not be exceeded since crystals precipitate upon supersaturation of the solutions, which may render the equipment used for concentrating the waste solution unavailable or cause pumping and storage problems.
Především se vynález týká způsobu přípravy koncentrátu z odpadních roztoků získaných po eliminaci znečišťujících látek, zahrnujících kromě jiných látek kyseliru šťavelovou a/ nebo šťavelany, kyselinu citrónovou a/nebo cit raný, kyselinu vinnou a/nebo vinany a manganistany, přičemž roztok sestává z anorganických solí, hlavně z kyseliny borité a/nebo z boritanů, z kyseliny dusičné a/nebo z dusičnanů, z hydroxidu sodného a/nebo z hydroxidu draselného .In particular, the invention relates to a process for the preparation of a concentrate from waste solutions obtained after the elimination of contaminants including oxalic acid and / or oxalate, citric acid and / or citrate, tartaric acid and / or tartrates and permanganates, among other substances, the solution consisting of inorganic salts , mainly boric acid and / or borates, nitric acid and / or nitrates, sodium hydroxide and / or potassium hydroxide.
V závislosti na složení roztoku se do roztoku přidává hydroxid sodný a/nebo hydroxid draselný nebo silná minerální kyselina, vhodně kyselina dusičná k nastavení molárního poměru alkalického hydroxidu ke kyselině borité na 0,8 až 1,5, s výhodou na 1,0, přičemž koncentrace dusičnanu draselného, vytvořeného při reakci kyseliny a zásady nemá překročit 220 g/dm3, načež se chemicky upravený roztok odpaří až na koncentraci soli 310 až 900 g/dm3 v závislosti na složení výchozího odpadního roztoku. V důsledku chemického zpracování nedochází ani k pěnění ani k vysrážení krystalů při odpařování, přičemž z koncentrátu, připraveného způsobem podle vynálezu, se nevylučují žádné krystaly a/nebo pevný materiál při jeho skladování při alespoň 20 °C.Depending on the composition of the solution, sodium hydroxide and / or potassium hydroxide or a strong mineral acid, suitably nitric acid, is added to the solution to adjust the molar ratio of alkali hydroxide to boric acid to 0.8 to 1.5, preferably to 1.0, the concentration of potassium nitrate formed in the acid-base reaction should not exceed 220 g / dm 3 , after which the chemically treated solution is evaporated to a salt concentration of 310 to 900 g / dm 3 , depending on the composition of the starting waste solution. Chemical processing does not result in foaming or precipitation of crystals upon evaporation, and no crystals and / or solid material are deposited from the concentrate prepared by the process of the invention when stored at at least 20 ° C.
Hlavní přednosti způsobu podle vynálezu jsou následující: Molární poměr alkalického hydroxidu ke kyselině borité v radioaktivním odpadním roztoku z jaderné elektrárny, získaném odstraněním nečistot, mezi jinými kyseliny štavelové a/nebo šťavelanů, kyseliny citrónové a/nebo citranů, kyseliny vinné a/nebo vinanů a manganistanů nebo v odpadním roztoku,The main advantages of the process according to the invention are as follows: The molar ratio of alkali hydroxide to boric acid in a radioactive waste solution from a nuclear power plant obtained by removing impurities, among others oxalic and / or oxalate, citric and / or citrates, tartaric and / or tartaric acids; permanganates or waste solution,
C5 274 452 82 který je nri začátku prost znečišťujících látek a sestává z anorganických solí, hlavně z kyseliny boříte a/nebo boritanů, z kyseliny dusičné a/nebo z dusičnanů a z hydroxidu sodného nebo z hydroxidu draselného, se upraví přidáním alkalického hydroxidu, s výhodou hydroxidu sodného a/nebo draselného, nebo pokud je roztok více alkalický, než je žádoucí, přidáním silné minerální kyseliny, s výhodou kyseliny dusičné na 0,Q í alkalický hydroxid/kyselina boritá = 1,5, s výhodou na 1.0, přičemž se dbá toho, aby v koncentrátu obsahujícím 310 až 900 g/dm’' soli, připraveném z tohoto roztoku, s výhodou odpařením, koncentrace dusičnanu draselného, vytvořeného při reakci kyseliny se zásadou, nepřekročila 220 g/dm\ aby se tedy v roztocích obsahujících draslík nastavoval poměr alkalického hydroxidu přidáním hydroxidu sodného. Odstraňování znečišťujících látek se provádí způsobem podle maďarského patentového spisu č. 1076/02. Po eliminaci znečišťujících látek se nastavuje molární poměr alkalického hydroxidu ke kyselině borité buď v odpadním roztoku, který se má koncentrovat před jeho koncentrací nebo v průběhu koncentrování, přičemž se koncentrování provádí s výhodou odpařením, v odparce za kontinuální úpravy molárního poměru alkalického hydroxidu a za přípravy stálého koncentrátu obsahujícího 310 až 900 g/drn solí.C5 274 452 82 which is initially free of contaminants and consists of inorganic salts, mainly boric acid and / or borates, nitric acid and / or nitrates, and sodium or potassium hydroxide, is treated by the addition of an alkali hydroxide, preferably sodium and / or potassium hydroxide, or, if the solution is more alkaline than desired, by adding a strong mineral acid, preferably nitric acid, to 0.1, and alkaline hydroxide / boric acid = 1.5, preferably 1.0, taking care that in the concentrate containing 310-900 g / dm < -1 > of the salt prepared from this solution, preferably by evaporation, the concentration of potassium nitrate formed in the reaction of the acid with the base does not exceed 220 g / dm < ratio of alkali hydroxide by addition of sodium hydroxide. The removal of pollutants is carried out according to the method of Hungarian patent specification No. 1076/02. After elimination of the pollutants, the molar ratio of alkali hydroxide to boric acid is adjusted either in the waste solution to be concentrated before or during the concentration, preferably by evaporation, in an evaporator, continuously adjusting the molar ratio of alkali hydroxide and preparing a stable concentrate containing 310-900 g / grams of salts.
Důsledkem chemického zpracování, totiž odstranění nečistot a nastavení molárního poměru alkalického hydroxidu ke kyselině borité, nedochází k žádnému vylučování krystalů a/nebo pevných látek v průběhu skladování při teplotě 20 °C, to znamená, že je možné připravit stálý koncentrát s obsahem soli 310 až 900 g/dm^ v závislosti na složení výchozího roztoku.Due to the chemical treatment, namely the removal of impurities and the setting of the molar ratio of alkali hydroxide to boric acid, no precipitation of crystals and / or solids occurs during storage at 20 ° C, i.e. it is possible to prepare a stable concentrate containing salt 310- 900 g / dm 2 depending on the composition of the starting solution.
Rozpustnost kyseliny borité ve vodě a ve vodě obsahující rozpuštěné neutrální soli, například dusičnan sodný, je 48 g/dm\ rozpustnost alkalických boritanů, jako boritanů sodného nebo boritanů draselného v roztoku je však při definovaném poměru alkalického hydroxidu ke kyselině borité, vyjádřená pro boritou kyselinu 340 g/dtrP při teplotě 20 °C.The solubility of boric acid in water and water containing dissolved neutral salts such as sodium nitrate is 48 g / dm < -1 > but the solubility of alkali borates such as sodium or potassium borates in solution is at a defined ratio of alkali hydroxide to boric acid expressed for boric acid. 340 g / dtrP at 20 ° C.
Výhodou způsobu podle vynálezu je skutečnost, že nevyžaduje žádného speciálního zařízení, že se tedy může provádět v již stávajících zařízeních pro úpravu vody a pro skladování roztoků a vhodným chemickým zpracováním se získají toliko koncentráty s koncentrací solí 310 až 900 g/dm\ které se mohou zapouštět a/nebo zacementovávat bez odpařování po pravidelném jednoletém skladování. Tak se může vypouštět jeden stupeň technologický, totiž odpařování před zacementováním a zároveň se mohou skladovat větší množství odpadního roztoku ve formě koncentrátu při dané skladovací kapacitě.The advantage of the process according to the invention is that it does not require any special equipment, so that it can be carried out in already existing water treatment and storage facilities and by a suitable chemical treatment only concentrates with a salt concentration of 310 to 900 g / dm < embed and / or cement without evaporation after regular one-year storage. Thus, one technological step, namely evaporation prior to cementation, can be discharged and at the same time larger quantities of waste solution in the form of a concentrate can be stored at a given storage capacity.
Příklad 1Example 1
Složení odpadního roztoku, považovaného jako srovnávací roztok, vypočteno na základě technologického popisu jaderné elektrárny, je charakterizováno bez specifikace radioaktivních prvků a jejich aktivity takto:The composition of the waste solution, considered as a reference solution, calculated on the basis of the technological description of the nuclear power plant, is characterized without specification of radioactive elements and their activity as follows:
g/dm^ šťavelan vyjádřený jako šťavelová kyselina 1,80 boritan vyjádřený jako boritá kyselina 8,04 dusičnan sodný 13,60 manganistan draselný 0,32 hydroxid sodný 0,80 hydroxid draselný 0,06g / dm ^ oxalate expressed as oxalic acid 1,80 borate expressed as boric acid 8,04 sodium nitrate 13,60 potassium permanganate 0,32 sodium hydroxide 0,80 potassium hydroxide 0,06
Způsobem, popsaným v maďarské přihlášce vynálezu č. 1876/82 se ze srovnávacího roztoku nejdříve odstraní nečistoty a pak po nastavení molárního poměru alkalického hydroxidu ko kyselině borité na 1 : 1 se odpařením připraví koncentrát s obsahem soli 850 g/dm\The method described in Hungarian patent application No. 1876/82 first removes impurities from the reference solution and then, after adjusting the molar ratio of alkali hydroxide to boric acid to 1: 1, a salt concentrate containing 850 g / dm < -1 >
Při způsobu podle vynálezu se přidá 2,7 ml kyseliny dusičné o hmotnostní koncentraci 65 % a 0,95 g manganistanu draselného na každý litr srovnávacího roztoku a pak se roztokem po dobu jedné hodiny nechává probublávat vzduch. Pak se na každý litr roztoku přidá 5,20 g hydroxidu sodného, roztok se zfiltruje a filtrát se odpaří až do dosažení koncentrace soli 850 g/dm''. V průběhu následného skladování při teplotě alespoň 20 °C nedochází k vysrážení žádných krystalů a/nebo pevných látek.In the process of the invention, 2.7 ml of 65% by weight nitric acid and 0.95 g of potassium permanganate are added per liter of reference solution, and then air is bubbled through the solution for one hour. Sodium hydroxide (5.20 g) was added to each liter of solution, the solution was filtered and the filtrate was evaporated to a salt concentration of 850 g / dm < -1 >. No crystals and / or solids precipitate during subsequent storage at a temperature of at least 20 ° C.
CS 274 452 B2CS 274 452 B2
Srovnávací příklad:Comparative example:
Stejný srovnávací roztok se zpracuje způsobem podle maďarské přihlášky vynálezu č. 1876/82. Do každého litru roztoku se přidají 2,7 ml kyseliny dusičné o hmotnostní koncentraci 65 % a 0,85 g manganistanu draselného a pak se roztokem probublává vzduch po dobu jedné hodiny. Pak se přidá 0,23 g hydroxidu sodného na každý litr roztoku a roztok se zfiltruje. Odpařováním roztoku se může připravit koncentrát s obsahem soli toliko maximálně 150 g/riin , jelikož při vyšší koncentraci se nelze vyhnout vysrážení krystalů a/nebn pevné látky při skladování při teplotě alespoň 20 UC.The same reference solution is treated according to the method of Hungarian patent application No. 1876/82. 2.7 ml of 65% by weight nitric acid and 0.85 g of potassium permanganate are added to each liter of the solution, and then air is bubbled through the solution for one hour. 0.23 g of sodium hydroxide is then added per liter of the solution and the solution is filtered. Evaporation of the solution concentrate can be prepared with a maximum salt content of only 150 g / Riina because at higher concentrations precipitation of crystals can not be avoided and / nebn solids when stored at a temperature of at least 20 U C.
Příklad 2Example 2
Složení radioaktivního odpadního roztoku z provozu jaderné elektrárny, bez specifikace radioaktivních prvků a jejich aktivity, je následující:The composition of the radioactive waste solution from the operation of a nuclear power plant, without specification of the radioactive elements and their activity, is as follows:
g/dm3 kyselina boritá 1,7 dusičnan sodný 0,8g / dm 3 boric acid 1,7 sodium nitrate 0,8
Při způsobu podle vynálezu se přidá 1,10 g hydroxidu sodného na každý litr odpadního roztoku a odpařením se připraví koncentrát s obsahem soli 715 g/dm3. Při skladování tohoto koncentrátu při teplotě alespoň 20 °C nedochází k žádnému vylučování krystalů a/nebo pevných látek.In the process according to the invention, 1.10 g of sodium hydroxide is added per liter of waste solution and by evaporation a concentrate with a salt content of 715 g / dm 3 is prepared. Storage of this concentrate at a temperature of at least 20 ° C does not result in any precipitation of crystals and / or solids.
Srovnávací příklad:Comparative example:
Stejný roztok se zpracuje způsobem podle maďarské přihlášky vynálezu č.1876/82 : Do každého litru roztoku se přidá 0,23 g hydroxidu sodného. Z roztoku se může připravit koncentrát obsahující po odpaření maximálně 240 g/dm3 soli, aby při skladování při teplotě alespoň 20 °C nedocházelo k žádnému vylučování krystalů a/nebo pevné látky.The same solution is treated according to the method of Hungarian Patent Application No. 1876/82: 0.23 g of sodium hydroxide is added to each liter of the solution. A concentrate containing, after evaporation, a maximum of 240 g / dm 3 of salt may be prepared from the solution so as to avoid any precipitation of crystals and / or solids when stored at a temperature of at least 20 ° C.
Příklad 3Example 3
Složení radioaktivního odpadního roztoku z pracující jaderné elektrárny, bez specifikace radioaktivních prvků a jejich aktivity, je následující:The composition of the radioactive waste solution from a working nuclear power plant, without specification of the radioactive elements and their activity, is as follows:
Dopadni roztok se v jaderné elektrárně zpracovává způsobem podle vynálezu. Hydroxidu sodného se přidává 1,8 kg/m3 odpadního roztoku a následným odpařením se získá stálý končen3 trát obsahující soli 530 g/dm . Nedochází k žádnému vysrážení krystalů a/nebo pevné látky v odparce nebo při skladování při teplotě alespoň 20 °C.The feed solution is treated in the nuclear power plant according to the method of the invention. Sodium hydroxide was added with 1.8 kg / m 3 of waste solution and subsequent evaporation to give a stable end-salt containing 530 g / dm. There is no precipitation of crystals and / or solid in the evaporator or when stored at a temperature of at least 20 ° C.
Srovnávací příklad:Comparative example:
Podle reglementů jaderných elektráren se ze stejného odpadního roztoku připraví toliko koncentrát s koncentrací soli 60 až 80 g/dm3.According to the nuclear power plant regulations, only a concentrate with a salt concentration of 60 to 80 g / dm 3 is prepared from the same waste solution.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU194784A HU193209B (en) | 1984-05-21 | 1984-05-21 | Method for increasing the concentratability of nuclear power station radioactive waste solutions |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS364685A2 CS364685A2 (en) | 1990-08-14 |
| CS274452B2 true CS274452B2 (en) | 1991-04-11 |
Family
ID=10956961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS364685A CS274452B2 (en) | 1984-05-21 | 1985-05-21 | Method of radioactive waste solution concentration from atomic power stations |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS274452B2 (en) |
| DD (1) | DD237235A1 (en) |
| DE (1) | DE3515587A1 (en) |
| FR (1) | FR2564632A1 (en) |
| GB (1) | GB2159320B (en) |
| HU (1) | HU193209B (en) |
| PL (1) | PL253510A1 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| HU200971B (en) * | 1984-09-12 | 1990-09-28 | Magyar Asvanyolaj Es Foeldgaz | Combined separation process for reducing inactive salt content of waste solutions of atomic power stations |
| DE4216383A1 (en) * | 1992-05-18 | 1993-11-25 | Siemens Ag | Process for cleaning a closed container |
| RU2136065C1 (en) * | 1997-05-29 | 1999-08-27 | Государственное предприятие Ленинградская атомная электростанция им.В.И.Ленина | Method for recovering liquid radioactive wastes of nuclear power plants |
| RU2143145C1 (en) * | 1998-09-11 | 1999-12-20 | Институт эколого-технологических проблем | Method and plant for concentrating aqueous salt solutions |
| RU2195725C1 (en) * | 2001-07-30 | 2002-12-27 | Сосновоборский государственный проектно-изыскательский институт "ВНИПИЭТ" | Liquid radioactive waste concentration method |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE859028A (en) * | 1977-09-26 | 1978-03-28 | Belgonucleaire Sa | WATER DECONTAMINATION PROCESS |
| DE3029147A1 (en) * | 1980-07-31 | 1982-02-25 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Treatment of radioactive residue of waste liquor contg. borate - by adjusting sodium boron molar ratio during concn. by evapn. |
| HU185105B (en) * | 1982-06-10 | 1984-12-28 | Magyar Asvanyolaj Es Foeldgaz | Method for producing waste solution concentrates of atomic power station having high salt concantration |
-
1984
- 1984-05-21 HU HU194784A patent/HU193209B/en not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-04-30 DE DE19853515587 patent/DE3515587A1/en not_active Withdrawn
- 1985-05-13 GB GB08512064A patent/GB2159320B/en not_active Expired
- 1985-05-17 FR FR8507490A patent/FR2564632A1/en not_active Withdrawn
- 1985-05-17 DD DD27645685A patent/DD237235A1/en not_active IP Right Cessation
- 1985-05-21 PL PL25351085A patent/PL253510A1/en unknown
- 1985-05-21 CS CS364685A patent/CS274452B2/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL253510A1 (en) | 1986-02-25 |
| DE3515587A1 (en) | 1985-11-28 |
| GB2159320A (en) | 1985-11-27 |
| HU193209B (en) | 1987-08-28 |
| FR2564632A1 (en) | 1985-11-22 |
| CS364685A2 (en) | 1990-08-14 |
| GB8512064D0 (en) | 1985-06-19 |
| DD237235A1 (en) | 1986-07-02 |
| GB2159320B (en) | 1988-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4056482A (en) | Method for preparing aqueous, radioactive waste solutions from nuclear plants for solidification | |
| US4161447A (en) | Process for treating waste water containing radioactive substances | |
| US3673086A (en) | Method of removing nitric acid, nitrate ions and nitrite ions out of aqueous waste solutions | |
| EP0441478A1 (en) | Separation method | |
| CS274452B2 (en) | Method of radioactive waste solution concentration from atomic power stations | |
| EP0273182B1 (en) | Method of cleaning a container | |
| US3985922A (en) | Process for washing paint overspray from air | |
| US6800263B1 (en) | Non-caking sodium chloride crystals, a process to make them, and their use in an electrolysis process | |
| FI66095B (en) | SAETT ATT I CEMENT BAEDDA IN BORSYRA ELLER BORATHALTIGT RADIOACTIVE AVFALL | |
| US7118718B2 (en) | Gypsum decontamination process | |
| US5252258A (en) | Method of recovering and storing radioactive iodine by freeze vacuum drying process | |
| Zhang et al. | Solubility of calcium sulfate dihydrate in nitric acid solutions containing calcium nitrate and phosphoric acid | |
| EA005633B1 (en) | Method and installation for the treatment of a radioactive wastes | |
| AU2002249752A1 (en) | Gypsum decontamination process | |
| KR100442924B1 (en) | A heavy metal stabilizing agent and a method to stabilize wastes containing heavy metals to use one | |
| KR19990045737A (en) | Method of manufacturing nickel hypophosphite | |
| EP0361773B1 (en) | Method of recovering radioactive iodine in a spent nuclear fuel retreatment process | |
| AU698925B2 (en) | Process for treatment of a liquid medium intended for insolubilization of metallic impurities contained therein, and the production of a non-leachable residue | |
| JPS5678680A (en) | Treatment for water containing fluoride ion | |
| US5087373A (en) | Process for removing titanium and zirconium from aqueous solutions | |
| JPH0519679B2 (en) | ||
| US6572834B2 (en) | Aqueous zinc nitrite solution and method for preparing the same | |
| DE1567830A1 (en) | Process for the production of water-soluble phosphates | |
| JPS55142590A (en) | Treating method of water containing hydrazine | |
| EP0366845A1 (en) | Method for stabilizing metal ions |