CS273558B1

CS273558B1 - Gripping jaw for turning lathe

Info

Publication number: CS273558B1
Application number: CS1011886A
Authority: CS
Inventors: Zdenek Ing Csc Hudec
Original assignee: Zdenek Ing Csc Hudec
Priority date: 1986-12-29
Filing date: 1986-12-29
Publication date: 1991-03-12
Also published as: CS1011886A1

Abstract

The solution concerns a clamping jaw of a turning lathe with requirements for high machining accuracy. In consists of a body (1) in which there is a guiding for a cage (4), in which a hardened rolling cylinder (5) is arranged on hardened bars (6, 7). On one of the bars (7) there is a rotating adapter (8), which is in contact with a working piece (3). The body (1) of the clamping jaw is equipped with return springs (9, 10) for adjustment in the initial position.<IMAGE>

Description

Vynález se týká upínací čelisti soustruhu, zajištující kvalitní přenos otáčivého pohybu z lícní desky na obrobek při vyšších hodnotách točivého momentu a vnější síly.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a lathe clamping jaw that provides high-quality transmission of rotary motion from a faceplate to a workpiece at higher torque and external force values.

Pro přenos otáčivého pohybu z lícní desky soustruhu na obrobek se dosud obvykle používají upínací čelisti s hladkou nebo vroubkovanou upínací plochou. V případě požadavku na dosažení vysoké přesnosti obrábění jsou uvedené čelisti nevhodné, protože způsobují pohyb osy rotace obrobku a tím zhoršení přesnosti obrábění.Until now, clamping jaws with a smooth or serrated clamping surface have been used to transfer the rotary movement from the faceplate of the lathe to the workpiece. If high machining accuracy is required, said jaws are unsuitable as they cause movement of the workpiece rotation axis and thus deteriorate machining accuracy.

Uvedené nevýhody podstatně odstraňuje upínací čelist soustruhu, jejíž podstata spočívá v tom, že sestává z tělesa, v němž je vytvořeno vedení pro klec, v níž je valivě po tvrzených lištách uložen tvrzený váleček, přičemž na jedné z lišt je otočně uložen nástavec, který je ve styku s obrobkem. K ustavení do počáteční polohy je čelist opatřena vratnými pružinami.These drawbacks are substantially eliminated by the lathe clamping jaw, which consists of a body in which a cage guide is formed, in which a hardened roller is mounted in a rolling manner over the hardened bars, and on one of the bars a rotatable extension is mounted. in contact with the workpiece. The jaw is provided with return springs for initial positioning.

Přednosti navrženého řešení se projeví zejména při přenosu točivého momentu a vnějšího zatížení na hrotovém soustruhu v případě požadavků na vysokou přesnost obrábění.The advantages of the proposed solution will be evident especially in the transmission of torque and external load on the center lathe in case of high precision machining requirements.

Příklad provedení upínací-čelisti podle vynálezu je zobrazen na připojeném výkresu, kde obr. 1 ukazuje nárys částečným řezem a obr. 2 řez upínací čelistí.An exemplary embodiment of the clamping jaw according to the invention is shown in the accompanying drawing, in which Fig. 1 shows a front view in partial section and Fig. 2 shows a section through the clamping jaw.

Upínací čelist je tvořena tělesem _1, v němž je vytvořeno vedení pro klec 4, ve které je valivě po tvrzených lištách _5_ a 7 uložen tvrzený váleček _5i přičemž na liště T_ je otočně uložen nástavec jB, který je ve styku s obrobkem 3. Lišta j5_ je upevněna šrouby na tělese 1 a lišta 7 je vedena v tělese 1_tak, že umožňuje pohyb obrobku 3 kolem osy X. Nástavec 8 zase umožňuje natáčení obrobku kolem osy Y. Při uvolňování upínacího mechanizmu čelistí 2 se váleček 5_ ³ kleci 4_a lišta 7_ s nástavcem 8_ vrací do počáteční polohy vlivem síly vratných 'pružin 9 a 10.The clamping jaw is formed by a body 1, in which a guide for the cage 4 is formed, in which a hardened roller 5 is mounted rolling on the hardened bars 5 and 7, and a bore 6 is rotatably mounted on the bar 7 which is in contact with the workpiece. is bolted to the housing 1 and the strip 7 is guided in the housing 1_tak that allows movement of the workpiece 3 about the axis X. the extension 8 in turn allows rotation of the workpiece around the axis Y. When releasing the jaws of the clamping mechanism 2, the roller cage ³ 4a 5 bar with extension 7_ 8 returns to the initial position due to the force of the return springs 9 and 10.

Upínací čelisti podle vynálezu lze s výhodou použít na hrotových soustruzích k přenosu točivého momentu a vnějšího zatížení zejména v případech, kdy se požaduje vysoká přesnost obrábění.The clamping jaws according to the invention can advantageously be used on center lathes for the transmission of torque and external load, especially in cases where high machining accuracy is required.

Claims

Clamping jaw of a lathe, characterized in that it consists of a body (1), in which a cage guide (4) is formed, in which a hardened roller (5) is mounted on the hardened bars (6, 7), In one of the strips (7), an extension (8) is rotatably mounted which is in contact with the workpiece (3).

Lathe clamping jaw according to claim 1, characterized in that its body (1) is provided with return springs (9, 10),