CS273383B1 - Felt for headgears especially hats production - Google Patents
Felt for headgears especially hats production Download PDFInfo
- Publication number
- CS273383B1 CS273383B1 CS501788A CS501788A CS273383B1 CS 273383 B1 CS273383 B1 CS 273383B1 CS 501788 A CS501788 A CS 501788A CS 501788 A CS501788 A CS 501788A CS 273383 B1 CS273383 B1 CS 273383B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- production
- felt
- fibers
- hats
- weight
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 29
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 claims abstract description 9
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 40
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 10
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 10
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 9
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 4
- 241000283973 Oryctolagus cuniculus Species 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
CS 273383 Bl
Sl
Vynález se týká plsti pro výrobu pokrývek hlavy, zejména klobouků, obsahujíoí směs živočišných a syntetických vláken.
Výroba plstěných klobouků je prováděna řadou operací z kloboučnické plsti, pro níž výchozí surovinu jsou vlákna různého původu. Prakticky výhodného rozšíření doznaly plstěné klobouky z vláken přírodního původu, především z báze zvířecích chlupů a vlněných vláken. Z těchto materiálů je výroba kloboukové plsti a následně výroba klobouků prováděna na základě dlouholeté tradice ustálenými postupy a vede k určité kvalitě, jejíž kritéria jsou dána zmíněnou dlouholetou tradicí. V podstatě jde v rámci určitých sortimentních skupin o relativně velmi vyhraněná kritéria na hmotnost klobouků, na povrchový charakter kobouků, na tuhost a na jeho tvarovou stálost.
Větší volnost je prakticky pouze va vlastním tvaru klobouků, v barvě a formě vybavení a doplňcích vlastního plstěného klobouku, i když v daných sortimentních skupinách je možno provádět změny prakticky pouze podle určitých ustálených pravidel. Tato vyhraněnost kritérií kvalit je úzce svázána s velmi pracovně náročnou technologií přípravy kloboučnické plsti a klobouků a v podstatě dává relativně málo volnosti pro obměny ve vlastní surovině pro kloboukovou hmotu, přestože získání zejména zvířecích chlupů v kvalitě potřebné pro výrobu kloboučnické plsti je stále obtížnější, Rovnšž tak značná pracnost v kontextu se stoupajícími produktivitami práce v jiných, dokonce velmi blízkých oborech výrob, vyžaduje řešení. Toto řešení v oblasti suroviny pochopitelně nemůže negativně ovlivňovat kvalitu kloboučnické plsti a z ní vyrobeného klobouku, nebo? požadavky na kvalitu klobouků se rozhodně nesnižují a módní a uživatelské požadavky rostou.
Tak jako problematika stála rostoucí textilní výroby je řešena užitím chemicky vyráběných vláken; je nasnadě řešit v podstatě podobnou situaci ve výrobě plstěných klobouků podobně - užitím chemických vláken. Tak jako v textilní výrobě byla s užitím chemických vláken řešena i nová kvalita textilií, je předpoklad docílit toho i ve výrobě plstěných klobouků. Tento předpoklad ještě vzrůstá s rozvíjející se výrobou a sortimentem chemických vláken,
Řešení užitím chemických vláken není však tak jednoduché, jak bylo naznačeno.
Je především nutno si uvědomit složitou morfologii surovin pro kloboučnickou pls£, zejména zvířecích chlupů, zvláště když přihlédneme ke zmíněným vyhraněným kritériím kvalit plstěných klobouků. Tento problém se zvětšuje, pokud - porovnáme objemy surovin potřebných pro kloboučnickou plsí a objemy výrob chemických vláken potřebných pro výrobu textilních výrobků. V tomto pohledu by výroba takového, prakticky speciálního vlákna, patřila do kategorie malotonážnách výrob se všemi nepříznivými důsledky plynoucími z toho na cenu takového vlákna. Přitom je nutno uvážit i požadavek snížení pracnosti při výrobě klobouků, který může být radikálněji řešen prakticky pouze vstupem změněné suroviny. Konečně vstupuje i požadavek, aby vlákno, vzhledám k množství v podstatě rukodělných operací, neohrožovalo zdraví pracovníků, a to ani při různých tepelných či chemických úpravách klobouků. Je pochopitelné, že vlákno, které by bylo užito, musí odpovídat i z hlediska vybarvitalnosti či barevnosti, což prakticky snižuje objemy výrob Jednoho druhu vlákna v již zmíněné malotonážní výrobě s jednoznačným dopadem na nárůst ceny takového vlákna.
Hevýhody výše uvedené řeší plsí pro výrobu pokrývek hlavy, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že směs vláken tvoří 20 až 98 % hmotnostních živočišných vl'áken a 2 až 80 % hmotnostních fóliových polyoleflnových vláken, například polypropylenových či polyetylenových, vykazujících délku 3 až 45 mm.
Výhodným provedením je plsí, jejíž podstata je v tom, že polyoleflnová vlákna z alespoň jednovrstvé anizotřopní fólie obsahují alespoň 0,2 £ hmotnostních aditiva anorganického původu, například vápenec. Rovněž je výhodné to, že anizotřopní polyolefinová folie vykazuje vrstvy z rozdílných polymerů, například polypropylenu
CS 273383 Bl a polyetylénu. Dalším znakem je to, že minimálně jedna vrstva anizotropní fólie je polyetylenová.
Výhodný je rovnšž znak, že minimálně jedna vrstva anizotropní fólie je polypropylenová.
U řešení jde o užití vlákna neprošlého tvarováním vlákna na děrované trysce, ale vzniklého štěpením polyolefinové anizotropní fólie. Štěpením vzniklá vlákna nejsou válcovité útvary s hladkým povrchem jako vlákna vzniklá tvarováním na děrované trysce a z hlediska jejich morfologie jsou bližší vláknům přírodního charakteru, především při výrobě plstěných klobouků, převážně vyráběných z králičích a zaječích chlupů. Protože jejich lineární hmotnost prakticky sleduje mikrostrukturální fibrilární Uspořádání v dané anizotropní fólii, což je oblast submikronovýoh a mikronovýcb rozměrů, lze vhodným řízením procesu štěpení dosáhnout lineární hmotnosti vláken odpovídající potřebě na surovinovou směs pro výrobu kloboučnické plstě. V případě, že zmíněná anizotropní fólie je dvojvrstvá, dochází během zpracování vlákenné směsi, zvláší při tepelných expozicích této směsi, k samovolnému zkadeření těchto fóliových vláken vzniklých štěpením této dvojvrstvé anizotropní fólie, čímž dochází k lepšímu zakotvení takto zkadeřeného vlákna v této směsi. Konečně, pokud je jedna z obou vrstev polyethylenová, může být zmíněné polyetylenové složky využito při tepelné expozici nejen k lepšímu zakotvení takového fóliového vlákna v kloboukové směsi, ala i k ztužení kloboukové hmoty a k docílení tvarové stálosti· klobouku za směsi s tímto vláknem vyrobeným.
Výsledný efekt vynálezu se projevuje jednak snížením nákladů na výrobu kloboučnické plsti a klobouků v důsledku relativně nízkých nákladů na výrobu vlákna vzniklého štěpením anizotropní polyolefinové fólie a v důsledku možnosti využívání ztužovací schopnosti vlákna s obsahem polyetylénu, · jednak ve zvýšení kvality klobouků v důsledku specifických efektů na povrchu klobouků a v důsledku zvýšené tvarové stálosti klobouků. Vedle toho, protože je do surovinové směsi podle vynálezu užíváno polyolefinů, jejichž měrná hmotnost je nízká, je předpoklad ke snížení váhy kloboučnické plsti a klobouků při zachování jeho objemnosti, což je jednak žádáno uživateli, jednak se příznivě projevuje v materiálových nákladech. Konečně je nutno přihlédnout i k tomu, že ve směsi aktivní vlákno z polyolefinů je z hlediska hygienického intaktní, a to i při tepelných expozicích kloboučnické plsti, což nevyvolává žádné požadavky na zařízení větrací a odsávací ve výrobě.
Vynález je blíže vysvětlen na příkladech:
Příklad 1
V míchacím bubnu je smícháno 75 kg králičí mořené srsti s 25 kg na 20 mm dlouhých vláken vzniklých štěpením polypropylenové fólie jednosměrně vydloužené na dloužící poměr 6,5. Vytvořená směs je zhomogenizována na dvoustupňovém rozvlákňovaoím zařízení a vytříděna na třídílném pneumatickém třídicím zařízení. Se vzniklou kloboukovou hmotou je postupováno běžnou kloboučnickou výrobní technologii.
Příklad 2
Lůžkováním jsou vytvořeny vrstvy z 80 kg vlněných vláken a 20 kg vláken délky 30 mm vzniklých štěpením dvojvrstvé fólie, z nichž jedna vrstva je polypropylénová a druhá polyetylenová, jež byla před štěpením jednosměrně vydloužena na dloužící
3·
CS 273383 Bl £' poměr 6,1. Vytvořená směs je zpracována mykáním na mykaoím zařízení a vzniklá rouno dále zpracováno běžnou kloboučnickou výrobní technologií.
Příklad 3
Výroba je prováděna podle příkladu 1 s tím rozdílem, že zmíněná polypropylenová fólie obaahuje 20 % hmotnostních mikromletáho vápence.
Claims (5)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Pis? pro výrobu pokrývek hlavy, zejména klobouků, obsahující směs živočišných a syntetických vláken, vyznačující se tím, že směs tvoří 20 až 98 % hmotnostních živočiěnýoh vláken a 2 až 80 % hmotnostních fóliových pólyolefinových vláken, například polypropylenových či polyetylenových, vykazujících délku 3 až 45 mm.
- 2. Pis? pro výrobu pokrývek hlavy podle bodu 1, vyznačující se tím, že polyolefinová vlákna z alespoň jednovrstvé anizotropní fólie obsahují alespoň 0,2 % hmotnostních aditiva anorganického původu, například vápenec.
- 3. Pis? pro výrobu pokrývek hlavy podle bodu 2, vyznačující se tím, že anizotropní polyolefinová fólie vykazuje vrstvy z rozdílných polymerů, například polypropylenu a polyetylénu.
- 4. Pis? na výrobu pokrývek hlavy podle bodu 2, vyznačující se tím, že minimálně jedna vrstva anizotropní fólie je polyetylenová,
- 5. Pis? pro výrobu pokrývek hlavy podle bodu 2, vyznačující se tím, že minimálně jedna vrstva anizotropní fólie je polypropylenová.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS501788A CS273383B1 (en) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | Felt for headgears especially hats production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS501788A CS273383B1 (en) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | Felt for headgears especially hats production |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS501788A1 CS501788A1 (en) | 1990-07-12 |
| CS273383B1 true CS273383B1 (en) | 1991-03-12 |
Family
ID=5394217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS501788A CS273383B1 (en) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | Felt for headgears especially hats production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS273383B1 (cs) |
-
1988
- 1988-07-13 CS CS501788A patent/CS273383B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS501788A1 (en) | 1990-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BR9813271A (pt) | Método de fabricação de um material não tecido | |
| CN107323011A (zh) | 三层复合吸水垫无纺布及生产方法 | |
| JPS63290595A (ja) | 人形頭髪用繊維 | |
| US2616091A (en) | Hat | |
| CS273383B1 (en) | Felt for headgears especially hats production | |
| US3271231A (en) | Air-laid, flexible, self-supporting sheet | |
| US1760464A (en) | Method of making imitation animal fur | |
| JPH03241025A (ja) | 遠赤外線放射用物質を具えた織物用糸及びその製造法 | |
| CN1162660A (zh) | 一种毛绒保暖材料及其加工工艺 | |
| US2013553A (en) | Fiber-rubber product | |
| US2067895A (en) | Knitted article | |
| US2322254A (en) | Hat and method of making the same | |
| US1115042A (en) | Felt hat. | |
| CS273382B1 (en) | Method of felt headgears especially hats production | |
| KR930007203B1 (ko) | 인솔(Insole)의 제조방법 | |
| US20250389057A1 (en) | Filament of recycled polypropylene for pile yarn | |
| US2317486A (en) | Production of artificial straw | |
| RU2107763C1 (ru) | Трикотажный материал | |
| US1482952A (en) | Reenforced-rubber flooring and process of making the same | |
| US1253532A (en) | Fur-mixed felt. | |
| RU2168572C1 (ru) | Фасонная многокомпонентная пряжа | |
| US3039905A (en) | Cellulosic band structure | |
| JPS5953924B2 (ja) | 開繊し難い熱可塑性合成樹脂による発泡開繊糸の製造方法 | |
| KR20040055366A (ko) | 편직물의 합사(合絲)구조 | |
| SU1134161A1 (ru) | Способ изготовлени колпаков фетровых пуховых головных уборов |