CS273220B1 - Method of moccasin footwear production - Google Patents

Method of moccasin footwear production Download PDF

Info

Publication number
CS273220B1
CS273220B1 CS76588A CS76588A CS273220B1 CS 273220 B1 CS273220 B1 CS 273220B1 CS 76588 A CS76588 A CS 76588A CS 76588 A CS76588 A CS 76588A CS 273220 B1 CS273220 B1 CS 273220B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
shoe
sprayed
spraying
insole
sole
Prior art date
Application number
CS76588A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS76588A1 (en
Inventor
Zdenek Kocourek
Josef Polastik
Original Assignee
Zdenek Kocourek
Josef Polastik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zdenek Kocourek, Josef Polastik filed Critical Zdenek Kocourek
Priority to CS76588A priority Critical patent/CS273220B1/en
Publication of CS76588A1 publication Critical patent/CS76588A1/en
Publication of CS273220B1 publication Critical patent/CS273220B1/en

Links

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

The purpose of the solution is to improve production method of zeg-moc shoes, consisting of coating the base of the shoe from plastic material on the bottom part of the shoe upper. This is achieved by coating the bottom part on flat semi processed shoe upper and then the shoe upper is finished by union of the separate parts. Apart from the stated procedure there are also other possible variants.<IMAGE>

Description

Vynález se týká způsobu, výroby mokasínové obuvi, který zahrnuje nástřik spodku z plastického materiálu na spolkovou část svršku.The present invention relates to a method for producing moccasin footwear which comprises spraying a plastic base on the upper part of an upper.

Je známý způsob výroby mokasinové obuvi, při němž se nejprve dohotoví svršek z plochých výseků usně, který se nazuje na kopyto'a s ním se vloží do tvarovací formy. V tvarovací formě se pak na nášlapovou stranu spolkové části svršku nastřikne spodek obuvi z plastického materiálu. Spodek obuvi se obvykle skládá z podešve, která je v patní části nastavena do tvaru opatkového ztužení a může mít i klenkové vytvarování, jež nahrazuje tvarovanou stólku. Tento způsob je nevýhodný tím, že pro nástřik spodku obuvi je nutné používat tvarovací formy, jež jsou v dělicí ploše uzpůsobeny pro utěsnění prostorově zakřiveného spodku kopyta. Opracování prostorově zakřivených dělicích ploch těchto tvarovacích forem je velmi pracné a nákladné. Tvarovací formy je přitom nutné pořizovat při každé tvarové změně spodku obuvi, a tak se značně zvyšují náklady při výrobě obuvi. Ustřeclování a upínání kopyta se svrškem obuvi v tvarovací formě je pracné a náročné na odbornou zdatnost pracovníka.It is known to produce a moccasin shoe in which an upper made of flat cuts of leather, which is referred to as a hoof, is first completed and inserted into the mold. In the mold, the sole of the upper part of the upper is then sprayed with the bottom of the shoe made of plastic material. The bottom of the shoe usually consists of a sole, which is set in the heel part in the form of a stiffening and can also have a curvilinear shape that replaces the shaped table. This method is disadvantageous in that it is necessary to use molding molds which are adapted to seal the spatially curved bottom of the hoof in the dividing surface for spraying the bottom of the shoe. The processing of the spatially curved separating surfaces of these molds is very laborious and expensive. In this case, the molds have to be produced with each shape change of the bottom of the shoe, and thus the cost of producing the shoe is greatly increased. Shooting and clamping of the last with the upper of the shoe in the shaping form is laborious and demanding on the professional ability of the worker.

«z l-s «Of l - p

Uvedené nevýhody odstraňuje způsob.výroby mokasinové obuvi podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se nejprve nastřikne spodek obuvi na plošný polotovar svršku, načež se svršek dohotoví spojením jeho jednotlivých dílů. Na plošný polotovar svršku se nastřikne spodek obuvi, který se skládá z podešve, podpatku a opatkového ztužení. Při nástřiku spodkuobuvi se na spodkové části plošného polotovaru svršku vytvoří prstové masážní vyvýšení. Na plošný polotovar svršku se nastřikne stélka. Před nástřikem stélky se na plošný polotovar svršku uloží klenková výztuha. Nestříknutý spodek obuvi se k plošnému polotovaru svršku upevní prostřikem kotevních otvorů. Stélka se nastřikne z plastického materiálu, který je odlišný od plastického materiálu podešve.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the method of producing a moccasin shoe according to the invention, which consists in firstly injecting the bottom of the shoe onto the flat blank of the upper and then completing the upper by joining the individual parts thereof. The sole of the shoe, which consists of a sole, heel and padding, is sprayed onto the flat upper. When spraying the underwear, a finger massage elevation is formed on the underside of the flat upper. The insole is sprayed onto the flat upper. Before the insole is sprayed, a gusset reinforcement is placed on the upper blank. The non-sprayed bottom of the shoe is fastened to the flat upper by spraying the anchor holes. The insole is injected from a plastic material that is different from the plastic material of the sole.

Vyšší účinek vynálezu spočívá v tom, že nástřik spodku obuvi se provádí v tvarovací formě s poměrně jednoduše tvarovanými dělicími plochami. Opracování těchto dělicích ploch je velmi jednoduché, což přispívá k pružnější změně vyráběných vzorů obuvi. Ustřeďování a upínání plošného polotovaru svršku v tvarovací formě je rovněž velmi jednoduché. Na plošný polotovar svršku lze nestříknout kromě podešve i opatkové ztužení, prstové masážní vyvýšení a různě tvarovanou stélku, s případnou klenkovou výztuhou. Kotevní otvory zvyšují pevnost spojení nestříknutého spodku se svrškovým materiálem, případně i bez předcházející úpravy jeho lícní strany.A higher effect of the invention is that the bottom of the shoe is sprayed in a mold with relatively simply shaped dividing surfaces. The machining of these dividing surfaces is very simple, which contributes to a more flexible change of the shoe patterns produced. The centering and clamping of the upper blank in the mold is also very simple. On the flat semi-finished upper can be sprayed in addition to the sole and heel stiffening, finger massage elevation and variously shaped insole, with any arch reinforcement. The anchoring holes increase the rigidity of the connection of the un-sprayed base to the upper material, possibly even without a previous modification of its face side.

Příklady provádění způsobu jsou schematicky znázorněny na výkresech, kde značí obr. 1 půdorys plošného polotovaru svršku s jednostranně nastřiknutým spodkem, obr. 2 řez rovinou A-A dle obr. 1, obr. 3 půdorys plošného polotovaru svršku s oboustranně nastřiknutým spodkem a obr. 4- řez rovinou B-B podle obr. 3.Fig. 1 is a plan view of an upper blank with a one-sided injection-molded bottom, Fig. 2 is a sectional view of the plane AA of Fig. 1, Fig. a section along the plane BB of FIG. 3.

Příklad 1Example 1

Plošný výsek 1. svršku (obr. 1) je ve spodkové části a patní části opatřen kotevními otvory 11. Plošný výsek _£ svršku se ústředí a upne v tvarovací formě, kde se na nášlapovou stranu jeho spodkové části známým způsobem nastřikne spodek 2 obuvi, viz obr. 2, z plastického materiálu, který má dostatečnou odolnost proti oděru a také adhezi k povrchu plošného výseku 1. svršku. Na patní část plošného výseku 1_ svršku se přitom nastřikne opatkové ztužení 21. Nestříknutý spodek 2 obuvi se dále skládá z podešve 22, na níž je ve špičkové Části vytvořeno prstové masážní vyvýšení 23., zeslabené klenkové části 24 a z podpatku 25. Všechny nestříknuté části spodku 2 obuvi se při nástřiku celoplošně spojí s plošným výsekem 1. svršku, navíc se spojení upevní prostřikem kotevních otvorů 11. Nášlapová plocha podešve 22 a podpatku 25 je opatřena dezénem 26. Po vytvarování spodku 2 obuvi se plošný výsek 1_ svrškuThe surface section 1 of the upper (FIG. 1) is provided with anchoring holes 11 in the bottom part and the heel part 11. The surface section 5 of the upper is centered and clamped in a mold where the foot part 2 of the shoe is sprayed in a known manner. see Fig. 2, of a plastic material having sufficient abrasion resistance as well as adhesion to the surface of the surface portion of the upper. A non-sprayed shoe bottom 2 further comprises an outsole 22 on which a toe massaging elevation 23, a weakened crown portion 24 and a heel 25 is formed in the toe portion. All non-sprayed parts of the shoe 2 of the shoes are joined to the areal surface of the 1st upper when spraying, in addition, the connection is fastened by spraying the anchoring holes 11. The tread surface of the sole 22 and the heel 25 is provided with a design 26. After shaping the bottom 2 of the shoes

CS 273 220 B1 známým způsobem spojí s ostatními svrškovými díly do uzavřeného prostorového tvaru, znázorněného na obr. 2 čerchovaně.CS 273 220 B1 joins together in a known manner the other upper parts to the closed spatial shape shown in dashed lines in FIG.

Příklad 2Example 2

Na plošný výsek 1, svršku, viz obr. 3, se podle příkladu 1 nastřikne spodek 2 obuvi, složený z podešve 22 s prstovým masážním vyvýšením 23 a z opatkového ztužení 21, viz obr, 4. Na rubní stranu spodkové části plošného výseku 1. svršku se navíc současně se spodkem 2 obuvi nastřikne klenková a patní část stélky 3.> jejíž tvar odpovídá tvaru chodidla. Klenková a patní část stélky 3 se přitom vytvoří z plastického materiálu, který je shodný s materiálem spodku 2 obuvi. Tato klenková a patní část stélky 3 se výhodně spojí se spodkem 2 obuvi prostřikem kotevních otvorů 11 plošného výseku 1_ svršku. Dohotovení obuvi se provede podle příkladu 1.The shoe bottom 2, consisting of a sole 22 with a toe massage elevation 23 and a shoulder reinforcement 21, is sprayed onto the flat section 1 of the upper, see FIG. 3, according to Example 1, as shown in FIG. 4. in addition to the bottom 2 of the shoe is injected the arch and heel part of the insole 3.> whose shape corresponds to the shape of the foot. The arch and heel part of the insole 3 is made of a plastic material which is identical to the material of the bottom 2 of the shoe. This arch and heel part of the insole 3 is preferably connected to the shoe bottom 2 by spraying the anchoring holes 11 of the upper cutout 7. The footwear is finished according to Example 1.

Příklad 3Example 3

Na plošný výsek 1. svršku se podle příkladu 1 nastřikne spodek 2 obuvi, složený z podešve 22 s prstovým masážním vyvýšením 23 a z opatkového ztužení 21. Na rubní stranu spodkové části plošného výseku 1. se předem uloží klenková výztuha a současně se spodkem 2 obuvi se nastřikne celá stélka, jejíž tvar odpovídá tvaru chodidla. Stélka se přitom vytvoří z plastického materiálu, který je shodný s materiálem spodku 2 obuvi. Stélka se výhodně spojí se spodkem 2 obuvi prostřikem kotevních otvorů 11 plošného výseku ]. svršku. Dohotovení obuvi se provede podle příkladu 1.According to example 1, the shoe bottom 2, consisting of a sole 22 with a toe massage elevation 23 and a shoulder reinforcement 21, is sprayed onto the blank of the upper 1 according to Example 1. The arch reinforcement is pre-loaded on the reverse side of the blank 1. injects the entire insole, whose shape corresponds to the shape of the foot. The insole is made of a plastic material which is identical to the material of the bottom 2 of the shoe. The insole is preferably connected to the bottom 2 of the shoe by spraying the anchoring holes 11 of the blank 1]. uppers. The footwear is finished according to Example 1.

Příklad 4Example 4

Na plošný výsek 1, svršku se podle příkladu 1 nastřikne spodek 2 obuvi, složený z podešve 22 s prstovým masážním vyvýšením 23 a z opatkového ztužení 21. Spodek 2 obuvi se nastřikne z plastického materiálu, který je dostatečně odolný proti opotřebení. Na rubní stranu spodkové části plošného výseku J. svršku se .nastřikne klenková a patní část stélky 2 z jiného plastického materiálu, který je dostatečně pružný a má malou měrnou hmotnost. Vlastnosti obou plastických materiálů přitom zaručují dostatečnou adhezi navzájem i k povrchu plošného výseku 1_ svršku. Dohotovení obuvi se provede podle příkladu 1.According to Example 1, a shoe sole 2 consisting of a sole 22 with a toe massage elevation 23 and a shoulder reinforcement 21 is sprayed onto a flat section 1 of the upper. The shoe sole 2 is injected from a plastic material which is sufficiently resistant to wear. On the underside of the underside of the planar section 1 of the upper, the crown and heel portion of the insole 2 is sprayed from another plastic material which is sufficiently flexible and of low specific gravity. The properties of the two plastics materials ensure sufficient adhesion to each other and to the surface of the upper cutout 7. The footwear is finished according to Example 1.

Po nastřiknutí spodku 2 obuvi a stélky podle příkladu 1 až 4 lze s výhodou zbylé pracovní operace provádět i výrobou podomácku, kde postačí pouhé vybavení .šicím strojem.After injection of the shoe bottom 2 and the insole according to Examples 1 to 4, the remainder of the operations can advantageously also be carried out by the production of a homemade machine, where it is sufficient to provide only a sewing machine.

Vynálezu lze využít při výrobě mokasínové obuvi.The invention can be used in the manufacture of moccasin shoes.

Claims (3)

1. Způsob výroby mokasínové obuvi, zahrnující nástřik spodku obuvi z plastického materiálu na spodkovou část svršku, vyznačující se tím, že se nejprve nastřikne spodek obuvi na plošný polotovar svršku, načež se svršek dohotoví spojením jeho jednotlivých dílů.A method of manufacturing a moccasin shoe, comprising spraying the bottom of a shoe of plastic material on the bottom of the upper, characterized in that the shoe bottom is first sprayed onto the flat upper of the upper, after which the upper is finished by joining the individual parts thereof. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se při nástřiku spodku obuvi naspodkové části plošného polotovaru svršku vytvoří prstové masážní vyvýšení.2. A method according to claim 1, characterized in that a finger massage elevation is formed when the underside of the shoe is sprayed on the underside of the planar upper. 3. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že nastřiknutý spodek obuvi se k plošnému polotovaru svršku upevní prostřikem kotevních otvorů.Method according to claim 1, characterized in that the injection-molded bottom of the shoe is fastened to the blank of the upper by spraying the anchoring holes.
CS76588A 1988-02-08 1988-02-08 Method of moccasin footwear production CS273220B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS76588A CS273220B1 (en) 1988-02-08 1988-02-08 Method of moccasin footwear production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS76588A CS273220B1 (en) 1988-02-08 1988-02-08 Method of moccasin footwear production

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS76588A1 CS76588A1 (en) 1990-07-12
CS273220B1 true CS273220B1 (en) 1991-03-12

Family

ID=5340382

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS76588A CS273220B1 (en) 1988-02-08 1988-02-08 Method of moccasin footwear production

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS273220B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS76588A1 (en) 1990-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3068872A (en) Foot supporting device
US8789295B2 (en) Footwear and related method of manufacture
US3058240A (en) Basic shoe unit
CA1039945A (en) Method of manufacture of shoes and shoes thus manufactured
EP1021966A2 (en) Method of making footwear
US3952429A (en) Sectional shoe mid-sole
US3327412A (en) Outsoles having calks and method of manufacturing the same
IE47800B1 (en) Method of making mocassin footwear
US20060064903A1 (en) Customized footwear and process for manufacturing such footwear
US2912771A (en) Plural-parts molded shoe structures
US3116566A (en) Injection molded shoe bottom and shoe having same
EP0017387A1 (en) Shoe of natural shape
FI60961C (en) FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV STOEVLAR AV PLAST GENOM FORMSPRUTNING
US3543316A (en) Boots and shoes
US3246068A (en) Injection molded shoe bottom
US3510968A (en) Shoes and shoemaking methods
US4372525A (en) Insole, apparatus for molding and method of making shoes
CA1086056A (en) Sole with heel for women footwears or shoes and method for quickly and economically making said soles with corresponding heels
CS273220B1 (en) Method of moccasin footwear production
EP1263302A2 (en) Footwear item and method of making the same
US2486995A (en) Method of making vulcanized, fabric-upper shoes
JPH0130081Y2 (en)
CN220129288U (en) Hole shoe mold core and hole shoe
CN206213386U (en) Sandal shoe midsole
US3708815A (en) Method of manufacturing waterproof shoes