CS273220B1 - Method of moccasin footwear production - Google Patents

Description

Vynález se týká způsobu, výroby mokasínové obuvi, který zahrnuje nástřik spodku z plastického materiálu na spolkovou část svršku.

Je známý způsob výroby mokasinové obuvi, při němž se nejprve dohotoví svršek z plochých výseků usně, který se nazuje na kopyto'a s ním se vloží do tvarovací formy. V tvarovací formě se pak na nášlapovou stranu spolkové části svršku nastřikne spodek obuvi z plastického materiálu. Spodek obuvi se obvykle skládá z podešve, která je v patní části nastavena do tvaru opatkového ztužení a může mít i klenkové vytvarování, jež nahrazuje tvarovanou stólku. Tento způsob je nevýhodný tím, že pro nástřik spodku obuvi je nutné používat tvarovací formy, jež jsou v dělicí ploše uzpůsobeny pro utěsnění prostorově zakřiveného spodku kopyta. Opracování prostorově zakřivených dělicích ploch těchto tvarovacích forem je velmi pracné a nákladné. Tvarovací formy je přitom nutné pořizovat při každé tvarové změně spodku obuvi, a tak se značně zvyšují náklady při výrobě obuvi. Ustřeclování a upínání kopyta se svrškem obuvi v tvarovací formě je pracné a náročné na odbornou zdatnost pracovníka.

«z ^l-^s

Uvedené nevýhody odstraňuje způsob.výroby mokasinové obuvi podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se nejprve nastřikne spodek obuvi na plošný polotovar svršku, načež se svršek dohotoví spojením jeho jednotlivých dílů. Na plošný polotovar svršku se nastřikne spodek obuvi, který se skládá z podešve, podpatku a opatkového ztužení. Při nástřiku spodkuobuvi se na spodkové části plošného polotovaru svršku vytvoří prstové masážní vyvýšení. Na plošný polotovar svršku se nastřikne stélka. Před nástřikem stélky se na plošný polotovar svršku uloží klenková výztuha. Nestříknutý spodek obuvi se k plošnému polotovaru svršku upevní prostřikem kotevních otvorů. Stélka se nastřikne z plastického materiálu, který je odlišný od plastického materiálu podešve.

Vyšší účinek vynálezu spočívá v tom, že nástřik spodku obuvi se provádí v tvarovací formě s poměrně jednoduše tvarovanými dělicími plochami. Opracování těchto dělicích ploch je velmi jednoduché, což přispívá k pružnější změně vyráběných vzorů obuvi. Ustřeďování a upínání plošného polotovaru svršku v tvarovací formě je rovněž velmi jednoduché. Na plošný polotovar svršku lze nestříknout kromě podešve i opatkové ztužení, prstové masážní vyvýšení a různě tvarovanou stélku, s případnou klenkovou výztuhou. Kotevní otvory zvyšují pevnost spojení nestříknutého spodku se svrškovým materiálem, případně i bez předcházející úpravy jeho lícní strany.

Příklady provádění způsobu jsou schematicky znázorněny na výkresech, kde značí obr. 1 půdorys plošného polotovaru svršku s jednostranně nastřiknutým spodkem, obr. 2 řez rovinou A-A dle obr. 1, obr. 3 půdorys plošného polotovaru svršku s oboustranně nastřiknutým spodkem a obr. 4- řez rovinou B-B podle obr. 3.

Příklad 1

Plošný výsek 1. svršku (obr. 1) je ve spodkové části a patní části opatřen kotevními otvory 11. Plošný výsek _£ svršku se ústředí a upne v tvarovací formě, kde se na nášlapovou stranu jeho spodkové části známým způsobem nastřikne spodek 2 obuvi, viz obr. 2, z plastického materiálu, který má dostatečnou odolnost proti oděru a také adhezi k povrchu plošného výseku 1. svršku. Na patní část plošného výseku 1_ svršku se přitom nastřikne opatkové ztužení 21. Nestříknutý spodek 2 obuvi se dále skládá z podešve 22, na níž je ve špičkové Části vytvořeno prstové masážní vyvýšení 23., zeslabené klenkové části 24 a z podpatku 25. Všechny nestříknuté části spodku 2 obuvi se při nástřiku celoplošně spojí s plošným výsekem 1. svršku, navíc se spojení upevní prostřikem kotevních otvorů 11. Nášlapová plocha podešve 22 a podpatku 25 je opatřena dezénem 26. Po vytvarování spodku 2 obuvi se plošný výsek 1_ svršku

CS 273 220 B1 známým způsobem spojí s ostatními svrškovými díly do uzavřeného prostorového tvaru, znázorněného na obr. 2 čerchovaně.

Příklad 2

Na plošný výsek 1, svršku, viz obr. 3, se podle příkladu 1 nastřikne spodek 2 obuvi, složený z podešve 22 s prstovým masážním vyvýšením 23 a z opatkového ztužení 21, viz obr, 4. Na rubní stranu spodkové části plošného výseku 1. svršku se navíc současně se spodkem 2 obuvi nastřikne klenková a patní část stélky 3.> jejíž tvar odpovídá tvaru chodidla. Klenková a patní část stélky 3 se přitom vytvoří z plastického materiálu, který je shodný s materiálem spodku 2 obuvi. Tato klenková a patní část stélky 3 se výhodně spojí se spodkem 2 obuvi prostřikem kotevních otvorů 11 plošného výseku 1_ svršku. Dohotovení obuvi se provede podle příkladu 1.

Příklad 3

Na plošný výsek 1. svršku se podle příkladu 1 nastřikne spodek 2 obuvi, složený z podešve 22 s prstovým masážním vyvýšením 23 a z opatkového ztužení 21. Na rubní stranu spodkové části plošného výseku 1. se předem uloží klenková výztuha a současně se spodkem 2 obuvi se nastřikne celá stélka, jejíž tvar odpovídá tvaru chodidla. Stélka se přitom vytvoří z plastického materiálu, který je shodný s materiálem spodku 2 obuvi. Stélka se výhodně spojí se spodkem 2 obuvi prostřikem kotevních otvorů 11 plošného výseku ]. svršku. Dohotovení obuvi se provede podle příkladu 1.

Příklad 4

Na plošný výsek 1, svršku se podle příkladu 1 nastřikne spodek 2 obuvi, složený z podešve 22 s prstovým masážním vyvýšením 23 a z opatkového ztužení 21. Spodek 2 obuvi se nastřikne z plastického materiálu, který je dostatečně odolný proti opotřebení. Na rubní stranu spodkové části plošného výseku J. svršku se .nastřikne klenková a patní část stélky 2 z jiného plastického materiálu, který je dostatečně pružný a má malou měrnou hmotnost. Vlastnosti obou plastických materiálů přitom zaručují dostatečnou adhezi navzájem i k povrchu plošného výseku 1_ svršku. Dohotovení obuvi se provede podle příkladu 1.

Po nastřiknutí spodku 2 obuvi a stélky podle příkladu 1 až 4 lze s výhodou zbylé pracovní operace provádět i výrobou podomácku, kde postačí pouhé vybavení .šicím strojem.

Vynálezu lze využít při výrobě mokasínové obuvi.

Claims (3)

1. Způsob výroby mokasínové obuvi, zahrnující nástřik spodku obuvi z plastického materiálu na spodkovou část svršku, vyznačující se tím, že se nejprve nastřikne spodek obuvi na plošný polotovar svršku, načež se svršek dohotoví spojením jeho jednotlivých dílů.

2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se při nástřiku spodku obuvi naspodkové části plošného polotovaru svršku vytvoří prstové masážní vyvýšení.

3. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že nastřiknutý spodek obuvi se k plošnému polotovaru svršku upevní prostřikem kotevních otvorů.